Maintenance préventive Navios - Gallios

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1 Maintenance préventive Navios - Gallios Date :... Laboratoire :... N Instance :... Utilisez les équipements de sécurité adéquats (EPI) pour éviter les contacts avec les agents infectieux, sang, javel. Pièces nécessaires Références (pn) Pièces optionnelles Références (pn) Kit PMI Navios/Gallios B38759 Amortisseurs(ShockMount) (à cder x4) Flow-Check Pro A63493 Kit Compresseur Flow Check Ligne échantillon Billes Ligne échantillon Ajustable(Gallios) A9223 Graisse bec Graisse Rail MCL-MPL ou 476 Batterie CR2430-3V FA TU-02 Filtre hydrophobique (à cder X2) Documentation : Raccord Olive compresseur Field Service Manual AD ou sup. Tuyau blanc compresseur Doc de référence US :Base Airwatch TIUS, Mod TU204M07 - Navios Gallios PM Checklist FSM, TIUS utiles pour photos et détails. TU204M07- Navios TU205M026- FC500 Contrôles préliminaires Avant l intervention : Consulter l historique de l instrument pour anticiper des commandes de pièces éventuelles en fonction des opérations supplémentaires à réaliser et estimer le temps nécessaire à la maintenance: o Mod Typ, 2* + Overflow* (*si contrat de maintenance) o Réfection de la chambre de compression du compresseur si l instrument est >à 2 ans et absence d étiquette spécifiant une date sur la porte des PMTs o Contrôle de la batterie de la carte CPU Contacter les utilisateurs pour définir la date de maintenance Sur site : Dialoguer avec les utilisateurs sur le fonctionnement de l'instrument Passer les billes flow-check Pro et noter les valeurs dans le tableau A ou imprimer Utiliser le protocole du User Service (vitesse Low) Passer les billes Flow-set Pro et noter les valeurs dans le tableau B ou imprimer NA Utiliser le protocole du User Service (vitesse Low) Passer les billes 0,5 µm et noter les valeurs dans le tableau C Protocole CRS 0.5 beads (US) (vitesse Low) NA Réaliser les Mods Type, 2* assignés dans Oracle (*si contrat de maintenance) Relever sur l étiquette de la porte PMTs la date de la précédente réfection du compresseur (Compresseur NAVIOS à refaire tous les 2 ans). Refaire si absence et instrument >3ans Relever sur l étiquette de la porte PMTs la date du précédent échange de la batterie de la carte CPU : - Contrôler si >2.6V - Echanger si <2.6V. Nécessite câble et logiciel TeraTerm + batterie de rechange Approuvé par : Directeur Technique Service Clients /8

2 Tableau A - Flow Check Pro Avant intervention : Remplir le tableau suivant ou imprimer les feuilles de résultats (FlowPage et Status Page) Flow Check Pro FS SS FL FL2 FL3 FL4 FL5 FL6 FL7 FL8 FL9 FL0 HV-VOLTS GAIN MEAN CHANNEL HPCV(Valeurs) HPCV(Spécifs) NA 2,5% 4% 4% Cocher si OK Tableau B - Flow Set Pro (Avant intervention) Remplir le tableau suivant ou imprimer les feuilles de résultats (FlowPage et Status Page) Flow Set Pro FL FL2 FL3 FL4 FL5 FL6 FL7 FL8 FL9 FL0 HV-VOLTS Gain % Gated % attendus 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% Cocher si OK Tableau C Billes 0.5µm (Avant intervention) Remplir le tableau suivant ou imprimer les feuilles de résultats (FlowPage et Status Page) BILLES 0.5 µm Tube Ecart entre 2 pics FS - Region D Bruit de fond FS - Region E SS - Region F Ecarts attendus >= 350 canaux >=00 SS - Region G 2 Opérations à effectuer 2. Cytomètre Eteindre le Navios/Gallios Démonter et nettoyer les filtres des ventilateurs du Cytomètre (2) et le module d Alimentation () Inspecter, Nettoyer, Remplacer la tête du poste MCL si nécessaire Inspecter, Nettoyer, Remplacer le bec et sa ligne échantillon si nécessaire Remplacer le filtre 0,2 microns de liquide de gaine, et purger avec VL8.Inscrire la date d échange sur le filtre. Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 2/8

3 .Dans module fluidique, vérifier l état de la chambre Foam Trap (circuit Overflow). Nettoyer si nécessaire..appliquer Mod Type 3 (294 Update to Waste Overflow Chamber) si nécessaire (*) Remplacer tout élément dégradé (Quick connects, tuyaux ) Nettoyer à l eau et sécher la fenêtre du lecteur code à barres, vérifier que rien n obstrue le passage du faisceau Nettoyer, dépoussiérer le vortex en démontant la partie supérieure, lubrifier au LX2 (pn ) Inspecter, Nettoyer les Optos du MCL Inspecter, Lubrifier les rails MCL si nécessaire (Graisse Rail MCL-MPL ou 476) Oui Non 2.2 Module compresseur : compresseur Vérification puissance du compresseur (Réfection du compresseur tous les 2 ans*) Allumer Cytomètre, débrancher les quick-connects de pression et de vide Vérifier que le manomètre de pression peut monter à 60 PSI Vérifier que le vide descende bien à -22 in.hg Tout reconnecter et vérifier qu il n y a pas de fuite. Corriger si nécessaire Passer un tube d eau et s assurer que la pression ne chute pas de plus de 3 PSI, sinon refaire les têtes de compression (pn ) Réfection compresseur (*), o Noter la date du jour si le compresseur a été refait lors de cette PMI (*) Si l instrument a plus de 2 ans et absence d étiquette de réfection de moins de 2 ans, refaire le compresseur..remplacer les tuyaux détériorés dans compresseur ou mal placés.vérifier l état du tuyau rigide blanc pn (absence de fissures) en sortie de la tête de compression au niveau de l olive de raccord(62608), changer si nécessaire. Vérifier amortisseur(shock Mount)-Usure/bruit-Changer si nécessaire ( x4) Remplacer les deux filtres "hydrophobic " de l alimentation pneumatique. Si nécessaire (623256) Nettoyer le piège à eau et à vide en face avant du module compresseur. Remplacer si nécessaire Vérifier la canne de Waste, et son sensor. Vérifier la canne de Sheath ne soit pas fendue. Informer le client si besoin de changement car consommables Vérifier électrovannes (Fuite pression/vide, bruit anormal). Changer si nécessaire Inspecter QuickConnect/disconnect des déchets et pressions.remplacer si fuite, ou cristaux Vérifier le 30 PSI, ajuster si nécessaire Contrôler que le vide soit bien dans la fourchette Oui Non / / Ok A changer Ok A changer 3 Contrôle de l informatique Ouvrir et dépoussiérer ordinateur (pn B0036 Air comprimé) S assurer que les ouïes d aération ne soient pas bloquées. Corriger si nécessaire. Vérifier que les ventilateurs soient propres et fonctionnels. Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 3/8

4 Contrôler l'espace disque (> 20% d'espace libre) : Notifier le client si <20% Rappeler au client que les sauvegardes des protocoles, des LMD, des Data Base sont de sa responsabilité. A sauver sur disque externe Réaliser les opérations de vérifications suivantes : Disk Clean-up Defrag Disk Signaler les anomalies aux utilisateurs.. Antivirus : Lancer un test antivirus :Celui du client ou autre (TU204M62, TU204M06 pg7/33), Signaler aux utilisateurs si des virus sont détectés. Attention aux clés USB et disques amovibles à vérifier au préalable sur un ordinateur propre et à jour. Sauvegardes clients :Protocoles, Panels, LMDs, PDFs, DATABASES Vérifier avec les utilisateurs qu ils réalisent bien les sauvegardes des données importantes (Protocoles, Panels, LMDs, PDFs, DATABASES) de façon régulièrement sur un support amovible sans virus ou sur un poste déporté sur leur réseau Oui Na Oui Non Oui Non Oui Non Oui Non Oui Non Oui Non 4 Optique Inspecter ou nettoyer(si besoin) les éléments suivants : Filtres optiques Lentilles du beam shaper Flowcell Pickup lens Lentille de FS Inspecter le masque du Forward Scatter, remplacer si nécessaire (A55452) Aligner le masque du Forward Scatter selon procédure Inspection//Nettoyage 5 Vérifications opérationnelles Démarrer le cytomètre Vérifier le bon fonctionnement des Interlocks (Laser) Vérifier le bon fonctionnement des ventilateurs (xentrée MCL ;2xAnalyseur Card Cage ; x Compresseur ; 2 x Ordinateur) Vérifier dans Cytotools que les tensions soient correctes- FSM chap 7.5- Vérifier dans Cytotools que toutes les vannes soient bien commandées-fsm Chap 7.3 Schematic control test section Vérifier l alignement du Carrousel, et du Code à barres plateau et tubes en réalisant les 3 tests du FSM- Chap 7.9-CytoTools-MCL tests Vérifier la bonne montée des tubes et agitation des tubes (Vortex).Corriger si besoin. Lancer le test Fluidic wet test FSM Chap 7.8. Corriger si besoin. Lancer le test des cartes SCA linearity. Lancer les tests du FSM Chap 7.2 et vérifier le bon fonctionnement. Vérifier et aligner les lasers bleu, rouge et violet (si option présente) Enregistrer la température d alignement Effectuer les lasers délais / timing FSM chap 7.5 Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 4/8

5 Relever et noter les valeurs à titre indicatif des puissances demandées, Courant, nb heures des lasers. (Remplir tableau ci-dessous)-fsm chap 7.3 Laser Bleu Rouge Violet Puissance (mw) Courant (A) Nb Heures Calibrer les pressions Sheath (Low, Medium, High), Sample et Boost Vérifier la pression pour vidange chambres Waste et Drip(Reg-TP-Manuel- 4PSI) Refermer tous les capots 6 Contrôles et essais finaux Vérifier les vitesses de passage (Low, Medium, High) Passer les billes Flow-Check Ajuster les 3 pressions (Low, Medium, High si nécessaire) Remplir le tableau A Passer les billes Flow-Check Pro (3 fois) Retoucher l alignement et les voltages si nécessaire Vérifier que les CVs sont dans les spécifications Beckman Coulter Imprimer les tableaux et les Flow Page, Status Page correspondants Remplir le tableau B ou imprimer Vérifier la pollution inter-échantillon (carryover) Vérifier en passant un tube contenant du liquide de gaine propre que l on obtient moins de % événements sur le paramètre FS (Carryover), même protocole que Flow-Check Pro, temps de passage identique. Noter les résultats dans le tableau C ou imprimer Passer les billes 0,5 µm et noter les valeurs dans le tableau D Passer les billes Flow-Set Pro Remplir le tableau E ou imprimer Imprimer le tableau et les Flow Page, Status Page correspondants Informer les utilisateurs que la Standardisation est à refaire suite à la maintenance. Remplir et coller sur l instrument, l étiquette bleue de suivi avec la date de la maintenance et la date de la prochaine maintenance. (MM/AAAA).Coller sur la porte intérieure des PMTs, une étiquette comportant la date de réfection du compresseur (Réfection à réaliser tous les 2 ans sur Navios/Gallios). Coller sur la porte intérieure des PMTs, une étiquette comportant la date du contrôle de la batterie CPU ainsi que sa valeur >2.6V ou date d échange (A faire tous les 4ans) Nouvelle étiquette HotLine : Vérifier que la nouvelle étiquette HOTLINE avec le numéro d instance du Navios/Gallios soit bien collée. Sinon faire une demande d envoi avec coordonnées précises. Passer avec l'utilisateur plusieurs échantillons du jour et vérifier que tout est correct. Oui Tableau A - Vitesses de passage (utiliser les billes Flow-Check) Vitesses (Flow Check) Low Medium High Valeurs lues Valeurs théoriques (evt/sec) 35 à à à 20 Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 5/8

6 Tableau B - Flow Check Pro ou impression feuilles de résultats et valeurs de réglages Flow Check Pro HV- VOLTS GAIN MEAN CHANNEL HPCV(Valeurs) HPCV(Spécifs) Run 2 FS 3 NA 2 SS NA 3 NA 2 FL 3 2 FL2 3 2 FL3 3 2 FL4 3 2,5% 2 FL5 2,5% 3 2,5% 2 FL6 3 2 FL7 3 2 FL8 3 4% 2 FL9 4% 3 4% 4% 2 FL0 4% 3 4% Cocher si OK Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 6/8

7 Tableau C - Test Carryover CARRYOVER A-Nbre d évènements du dernier tube de billes Flow- Check Pro B-Nbre d évènements Tube d eau dans les mêmes conditions de passages (Temps de passage identique) Carryover (= B/A) % Carryover Théorique < % Tableau D BILLES 0.5 µm Tube Ecart entre 2 pics FS- Region D Buit de fond FS- Region E FS- Region F Ecarts attendus >= 350 canaux >=00 FS- Region G Tableau E - Flow Set Pro - (Après Intervention) - impression feuilles de résultats et valeurs de réglages Flow Set Pro FL FL2 FL3 FL4 FL5 FL6 FL7 FL8 FL9 FL0 HV-VOLTS Gain % Gated % attendus 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% Cocher si OK 7 Documents à remplir Dans Report Generator, menu SERVICE LOG, noter la date d intervention, le nom de l intervenant, et si besoins des commentaires. Remplir le rapport de maintenance dans Oracle et fermer la PM Demand correspondante Imprimer ce document, le compléter et le signer 8 Commentaires Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 7/8

8 Certificat de fonctionnalité du Navios / Gallios Nom du matériel :. N de série : N d Instance :. Nom et adresse du laboratoire : Ce matériel a été révisé suivant les procédures en vigueur de Beckman Coulter Cette visite a été faite par du personnel habilité par Beckman Coulter Les observations relatives à cette révision (pièces changées et toute information importante pour la qualité du système) sont notées dans le rapport de l intervention et ont été commentées auprès des utilisateurs des instruments. L instrument est fonctionnel Oui Non Je déclare avoir effectué les vérifications techniques usuelles et n avoir pas constaté de défaillance susceptible de provoquer un mauvais fonctionnement. Signature : Nom : Date : Fonction : Approuvé par : Directeur Technique Service Clients 8/8