PRODUCTION, DISTRIBUTION FROID

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1 1. Groupe d'eau glacée Groupe production d'eau glacée Aircotech turbo K 240 T1 DETAIL : Machine frigorifique à eau/ LOCALISATION : +7/Cabanon extérieur - Contrôle bon fonctionnement général 2 - Niveau d'huile des compresseurs 2 - Débit fluide frigorigène dans ligne liquide 2 - Pressions aspiration et refoulement 2 - Pression d'huile 2 - Température d'évaporation 2 - Température d'eau glacée départ et retour 2 - Complément charge d'huile et fluide frigorigène 2 - Test d'acidité de l'huile 2 - Remplacement des filtres déshydrateurs selon besoin 2 - Contrôle état moteur, compresseur, 2 - Nettoyage, détartrage de l'évaporateur 2 2. Cordon chauffant DETAIL : Machine frigorifique à eau/ LOCALISATION : +7/TOITURE - Contrôle état moteur, compresseur, 1 - Contrôle des équipements électriques 1 3. Ventilateur Aérateur HH BELOB15 DETAIL : Machine frigorifique à eau/ PRODUCTION, DISTRIBUTION FROID Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 4. Ventilateur Quantité : Ventilation Cabanon machine frigo DETAIL : Machine frigorifique à eau/ Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure 1 1

2 5. Armoire électrique DETAIL : Local technique/ Cabanon Localiser les éventuels bruits anormaux - Vérifier la tension d'alimentation 1 - Vérifier la mise à la terre 1 - Vérifier la continuité des circuits 1 - Resserrer toutes les connexions 1 - Essayer les différents contacteurs 1 - Essayer la signalisation, changer les lampes hors d usage 1 - Essayer le réseau d alarme 1 - Remettre en service normal 1 Couper l alimentation de l armoire : - Condamner le sectionneur général 1 - Retirer de l armoire tout corps étranger 1 - Dépoussiérer l armoire et ses composants 1 - Vérifier la présence des schémas électriques 1 - Vérifier le sectionneur général 1 - Vérifier tous les contacts de puissance, nettoyer avec un solvant diélectrique, changer si nécessaire 1 - Contrôler l élasticité des ressorts de rappel 1 - Vérifier l état général des gaines et câbles ainsi que leur repérage 1 - Vérifier le bon état mécanique des appareils de coupure (télérupteurs, boutons-poussoirs, contacteur, etc.) 1 Remettre l armoire sous tension : - Vérifier le calibrage du relais thermique 1 - Vérifier la classe et le calibrage des fusibles 1 - Vérifier le fonctionnement électrique des boutons et voyants 1 - Rechercher les échauffements anormaux 1 - A l aide du schéma électrique, vérifier les asservissements du bon fonctionnement des verrouillages électriques 1 - Vérifier par sondage les pertes d isolement des canalisations partant de l armoire 1 6. Tour aéroréfrigérante JACIR LOCALISATION : +7/TOITURE - Purge de graisse aux paliers Retirer vieille graisse. Nettoyage du roulement. Contrôle du freinage. 1 Appoint de graisse neuve 1 - Contrôle de l'étanchéité du bac. Retouches peinture 1 - Visite du robinet flotteur (réfection étanchéité) 1 - Dépose des rampes de distribution. Nettoyage 1 - Dépose des séparateurs de gouttes. Nettoyage 1 - Nettoyage du système de ruissellement 1 - Vérification de l'équilibrage turbine(s)(jeu turbine/volute) Dépoussiérage des ailettes 1 - Resserrage de la boulonnerie 1 - Prélèvement et denombrement des légionnelles dans l'eau du bac. Suite à cette analyse, si le résultat est supérieur à la norme, un traitement curatif sera proposé au CLIENT 1 - Contrôle et réglage du thermoplongeur 2 - Contrôle de l'alignement de la transmission 2 - Contrôle électrique du (des) moteur(s).boite à bornes. Nettoyage du ventilateur refroidissement moteur 2 - Graissage des paliers 2 - Contrôle de l'échauffement des paliers et de la tension des courroies 2 - Contrôle et nettoyage turbine(s) 2 - Contrôle du réglage flotteur (hauteur du bac) 2 - Contrôle et réglage de la déconcentration 2 2

3 7. Echangeur à plaques DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle et détartrage 2 - Contrôle bon état général 2 - Contrôle étanchéité et pression 2 - Contrôle soupape de sécurité 2 - Contrôle entartrage 2 8. Circulateur Pompe GRUNDFOS Magna DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 9. Circulateur Pompe de remplissage DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Pompe double Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques Purges Bouteille de purge DETAIL : Machine frigorifique à eau/ - Vérifier les purgeurs d air automatiques Compteur Semestriel Quantité : 5 0 Compteur de calorie DETAIL : Distribution eau glacée/ LOCALISATION : A DEFINIR/ - Relevé du compteur 2 3

4 13. Contrôle bon fonctionnement LOCALISATION : TOUS/ - Contrôle bon fonctionnement des installations du bâtiment Passage dans les locaux techniques pour s'assurer que les installations ne sont pas en défaut Analyses Légionelles Qté : 2 DETAIL : Machine frigorifique à eau/ - Réaliser une analyse légionnelle Collect/vannes Collecteur DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes Vanne motorisée DETAIL : Distribution eau glacée/ Contrôle à réaliser : - Graisser la vanne 2 - Contrôle serrage connexions électriques 2 - Contrôle, serrage des raccords hydrauliques 2 - Contrôle étanchéité garniture / portée /raccordement sur canalisations 2 - Contrôle du positionnement. 2 - Contrôle du signal. 2 Mettre la vanne sur manuel - Repérer la position 2 - Manoeuvrer complètement la vanne 2 - Remettre la vanne dans sa position d origine et sur automatique 2 - Vérification des fixations. Resserrage de la boulonnerie Vanne d'isolement Ensemble vannes DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire Filtre à eau Quantité : 9 14 Quantité : 6 Filtre à eau DN50 à 65 DETAIL : Distribution eau glacée/ - Dépose du tamis pour nettoyage 4 - Contrôle du joint (changement si nécessaire). 4 - Remontage 4 4

5 19. Filtre à eau Filtre à eau DN100 à 125 DETAIL : Distribution eau glacée/ - Dépose du tamis pour nettoyage 4 - Contrôle du joint (changement si nécessaire). 4 - Remontage Disconnecteur DN 20 DETAIL : Alimentation eau potable/ - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt amont 1 - Tester l étanchéité du clapet amont 1 - Tester l étanchéité de la soupape 1 - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt aval 1 - Tester l étanchéité du clapet aval 1 - Remplacement du kit de maintenance Vase d'expansion Vase d'expansion DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote Dégazeur Dégazeur Pneumatex DETAIL : Distribution eau glacée/ - Contrôle bon fonctionnement 2 - Vérification de la charge d'azote et appoint si nécessaire 2 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels Régulation Quantité : 9 Quantité : 3 Quantité : 3 Tableau régulation principal TECHNIQUE : Régulation ISP 4 - Contrôle du bon fonctionnement des régulateurs 1 - Réétalonnage des appareils ( thermostats, sondes, régulateurs électriques ) 1 - Réglage de la régulation suivant nécessité 1 5

6 24. Cassette à eau glacée Cassette plafonnière GEA GCS1 DETAIL : Bureau du président/ LOCALISATION : +6/ Contrôle bon fonctionnement 1 - Contrôle du fonctionnement de la régulation individuelle 1 - Nettoyage et ou remplacement du filtre à air 1 - Contrôle évacuation des condensats et nettoyage 1 - Nettoyage, désinfection des batteries 1 - Dépoussiérage de l'ensemble moto-ventilateur 1 - Resserrage des connexions 1 - Manoeuvre des vannes Grille de ventilation air neuf rejet Grille de reprise d'air TROX DETAIL : Salle de conférence/ LOCALISATION : +6/C 6.02 Nettoyage Grille de ventilation air neuf rejet Grille de reprise d'air DETAIL : Cabines d'interprètes/ LOCALISATION : tous Nettoyage Refroidisseur Refroidisseur Emco g THERM ADO DETAIL : Cabines d'interprètes/ LOCALISATION : +6/C 6.02 Contrôle bon fonctionnement 1 Nettoyage Ventilo-convecteur Quantité : 4 0 Ventilo-convecteur Erich-Keller DETAIL : Salle de conférence/ LOCALISATION : +6/6.25 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations, 1 6

7 29. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : +6/T6.01 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations, Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : +4/Local technique T4.01 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : +1/Local technique T1.01 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations 1 7

8 32. Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : RDC/Local technique T0.02 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations Ventilo-convecteur DETAIL : Ventilation Siemens LOCALISATION : T-1.09 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations, Ventilo-convecteur DETAIL : Local technique/onduleur LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T1.10 Nettoyage - Décapoter l'appareil 1 - Nettoyer ou remplacer le filtre à air 1 - Nettoyer la batterie 1 - Dépoussiérer l'intérieur de l'appareil 1 - Nettoyer le bac à condensats 1 - Aspirer les résidus 1 Vérifications en fonctionnement - Mettre l'appareil en marche 1 - Vérifier le fonctionnement normal du ventilateur 1 - Vérifier le fonctionnement des différentes vitesses 1 - Vérifier les possibilités offertes par la régulation 1 - Vérifier l'absence de fuites d'eau 1 - Vérifier l'absence de bruits, vibrations 1 8

9 35. Ventilo-convecteur DETAIL : Cafétéria LOCALISATION : 1e SOUS SOL Salle cafétéria - Dépoussiérage et désinfection 1 - Remplacement du filtre à air 1 - Contrôle du bon fonctionnement général 1 - Contrôle fixations et resserrage 1 - Contrôle évacuation condensats 1 - Contrôle moto-ventilateur 1 - Contrôle étanchéité batterie 1 - Contrôle équipement électrique et de régulation Armoire Climatisation à eau HIROSS / STULZ DETAIL : Salle d'ordinateur/ LOCALISATION : RDC/ Relevés des intensités absorbées 2 - Contrôle équipements électriques et régulation 2 - Contrôle de l'étanchéité de l'ensemble 2 - Contrôle état des compresseurs 2 - Appoint de fluide frigorigènes si nécessaire 2 - Contrôle du fluide frigorigène et huile 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 2 - Contrôle du moteur 2 - Contrôle du ventilateur 2 - Contrôle bon fonctionnement de l'humidificateur 2 - Contrôle des températures et pression Batterie froide Hall d'entrée 0 Batterie froide ventilation LOCALISATION : T-2.01 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 9

10 38. Batterie froide Compactus Batterie froide CTA Imprimerie LOCALISATION : Local Imprimerie T-1.08 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] Batterie froide Salle Aigner Batterie froide CTA Salle Aigner LOCALISATION : Accès extérieur sous la salle Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 10

11 40. Circulateur DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/Salle Aigner - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Climatiseurs Climatiseur pour cave à vins Mac Quay Wine 20 et Mac Quay standard TECHNIQUE : Climatisation DETAIL : Caves à vins LOCALISATION : -205 et Contrôle de bon fonctionnement et état général 1 - Contrôle des pressions et T 1 - Complément d'huile et fluide frigorifique et contrôle mécanique 1 - Contrôle de l'état condenseur et évaporateur, nettoyage, soufflage et lavage filtre 1 - Contrôle des ventilateurs et volets 1 - Révision complète avec tests et essais de puissance/ rendement et rapport 1 - Contrôle électrique et régulation 1 11

12 42. Collecteur principal DISTRIBUTION CHAUD DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur principal 7è étage - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification. étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes Collect/vannes Collecteur DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification. étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes Collect/vannes Collecteur DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Nettoyage 2 - Vérification. étanchéité joints, graissage et bourrage 2 - Manipulation des vannes Pompe double Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur principal 7è étage - Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques Circulateur Quantité : 6 Quantité : 4 Pompe GRUNDFOS Magna DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 12

13 47. Variateur de fréquence Variateurs de fréquence Pompes DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Contrôle bon fonctionnement, échauffement 1 - Contrôle des connexions 1 - Contrôle régulation Vanne motorisée DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage Contrôles à réaliser : - Graisser la vanne 2 - Contrôle serrage connexions électriques 2 - Contrôle, serrage des raccords hydrauliques 2 - Contrôle étanchéité garniture / portée /raccordement sur canalisations 2 - Contrôle du positionnement. 2 - Contrôle du signal. 2 Mettre la vanne sur manuel - Repérer la position 2 - Manoeuvrer complètement la vanne 2 - Remettre la vanne dans sa position d origine et sur automatique Filtre à eau Filtre à eau DN 25 à 50 DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Dépose du tamis pour nettoyage 2 - Contrôle du joint (changement si nécessaire). 2 - Remontage Vanne d'isolement 2 Quantité : 3 Quantité : 5 Quantité : 34 Ensemble vannes DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire 1 13

14 51. Purges Bouteille de purge DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur principal 7è étage - Vérifier les purgeurs d air automatiques Purges Bouteille de purge DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/collecteur CTA 7è étage - Vérifier les purgeurs d air automatiques Vase d'expansion Vase d'expansion Pneumatex DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/système d'expansion nouveau chauffage - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote Dégazeur Dégazeur Pneumatex VP 4.1 E DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/ - Contrôle bon fonctionnement 2 - Vérification de la charge d'azote et appoint si nécessaire 2 - Contrôle des purgeurs automatiques et manuels Vanne d'isolement Ensemble vannes TECHNIQUE : Chaud DETAIL : Salle de conférence/ - Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire Armoire électrique Quantité : 6 Quantité : 8 6 ISP 1 DETAIL : Local technique/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/ISP 1 T-1.12 Localiser les éventuels bruits anormaux - Vérifier la tension d'alimentation 1 - Vérifier la mise à la terre 1 - Vérifier la continuité des circuits 1 - Resserrer toutes les connexions 1 - Essayer les différents contacteurs 1 - Essayer la signalisation, changer les lampes hors d usage 1 - Essayer le réseau d alarme 1 - Remettre en service normal 1 14

15 Couper l alimentation de l armoire : - Condamner le sectionneur général 1 - Retirer de l armoire tout corps étranger 1 - Dépoussiérer l armoire et ses composants 1 - Vérifier la présence des schémas électriques 1 - Vérifier le sectionneur général 1 - Vérifier tous les contacts de puissance, nettoyer avec un solvant diélectrique, changer si nécessaire 1 - Contrôler l élasticité des ressorts de rappel 1 - Vérifier l état général des gaines et câbles ainsi que leur repérage 1 - Vérifier le bon état mécanique des appareils de coupure (télérupteurs, boutons-poussoirs, contacteur, etc.) 1 Remettre l armoire sous tension : - Vérifier le calibrage du relais thermique 1 - Vérifier la classe et le calibrage des fusibles 1 - Vérifier le fonctionnement électrique des boutons et voyants 1 - Rechercher les échauffements anormaux 1 - A l'aide du schéma électrique, vérifier les asservissements du bon fonctionnement des verrouillages électriques 1 - Vérifier par sondage les pertes d isolement des canalisations partant de l armoire Sous-station chauffage Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur/cafétéria, cuisine, sas entrée LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques Pompe double Pompe double GRUNDFOS Magna DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur/aérothermes et imprimerie LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle état général 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Contrôle des équipements électriques Vanne d'isolement Régulateur de débit FRESE ALPHA - DN40 DETAIL : Raccordement chauffage urbain/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire Filtre à eau 9 Quantité : 3 DETAIL : Raccordement chauffage urbain/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T-1.12 Dépose du tamis pour nettoyage 4 Contrôle du joint (changement si nécessaire). 4 Remontage 4 15

16 61. Purges Bouteille de purge DETAIL : Raccordement chauffage urbain/collecteur LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Vérifier les purgeurs d air automatiques Vase d'expansion Vase d'expansion Pneumatex DETAIL : Nouvelle distribution de chauffage/système d'expansion nouveau chauffage LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote Groupe de maintien de pression Maintien de pression Pneumatex DETAIL : Raccordement chauffage urbain/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/ Ouverture éventuelle de la bâche pour contrôle interne et nettoyage 1 - Contrôle des appareils de mesure 1 - Contrôle de l'état des manchettes anti-vibratiles 1 - Contrôle électrique au coffret (connexions-signalisation- filerie) 1 - Contrôle de la boite à bornes moteur (resserrage). Nettoyage du ventilateur refroidissement moteur 2 - Contrôle et nettoyage des filtres tamis de protection des vannes de décharge 2 - Contrôle du niveau. Essais de l'électrovanne de remplissage 4 - Contrôle des vannes de décharge. Réglage 4 - Contrôle du fonctionnement des régulateurs (niveau et alimentation. Alarmes 4 - Contrôle du fonctionnement des pompes (garniture) Batterie chaude Compactus Quantité : 5 Batterie froide CTA Imprimerie TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : Local Imprimerie T-1.08 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 16

17 65. Circulateur TECHNIQUE : Chaud DETAIL : Atelier, compactus, imprimerie LOCALISATION : T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Armoire électrique TECHNIQUE : DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : -1 avant salle + -2 sous la salle - Contrôle de la signalisation 1 - Changement des voyants défectueux 1 - Mesure intensité absorbée 1 - Dépoussiérage. Resserrage des connexions 1 - Contrôle de l'échauffement des câbles. Contrôle des liaisons équipotentielles. Contrôle du relayage général. Asservissement et sécurité 1 - Contrôle des intensités absorbées 1 - Contrôle évacuation 1 - Nettoyage si besoin Batterie chaude Salle Aigner TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : Accès extérieur sous la salle Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] Circulateur TECHNIQUE : Chaud DETAIL : salle Aigner LOCALISATION : Accès extérieur sous la salle - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 17

18 69. Radiateur TECHNIQUE : Chaud DETAIL : Salle Aigner LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/Salle Aigner - Vérification général du bon fonctionnement de la chauffe. 1 - Purge des radiateurs si besoin. 1 - Vérification des robinets thermostatiques - réglage et fonctionnement. 1 - Vérifications de l'absence de fuite - resserrage des raccords hydrauliques si besoin 1 - Vérification des tés ou coude de réglage Batterie chaude Cafétéria Batterie chaude ventilation TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : T-2.01 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] Circulateur Quantité : 4 DETAIL : Ventilation Cafétéria et accessoires/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe 2 18

19 72. Batterie chaude Hall d'entrée Batterie chaude CTA Hall d'entrée TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : T-2.01 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] Circulateur DETAIL : Hall d'entrée/ LOCALISATION : T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Batterie chaude Archives -2 et -3 Batterie chaude ventilation TECHNIQUE : Chaud LOCALISATION : T-3.05 Nettoyage - Nettoyer les ailettes de la batterie 2 - Dépoussiérer l'intérieur du caisson 2 - Aspirer les résidus 2 - Vérifier l'absence d'eau stagnante dans le bac pour une BF 2 Dispositifs de sécurité - Vérifier le bon état de la sonde de détection de givre 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 2 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 2 - Noter l'écart de température [K] 2 - Vérifier le bon échange 2 - Relever la pression différentielle [Pa] 2 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 2 - Vérifier la conformité de la perte de charge 2 - Mesurer température de soufflage [ C] 2 - Vérifier la bonne corrélation avec temps. extérieure 2 - Mesurer température d'air amont batterie [ C] 2 - Mesurer température d'air aval batterie [ C] 2 19

20 75. Circulateur DETAIL : archives LOCALISATION : T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Radiateurs LOCALISATION : TOUS/ Quantité : Vérification général du bon fonctionnement de la chauffe. 1 - Purge des radiateurs si besoin. 1 - Vérification des robinets thermostatiques - réglage et fonctionnement. 1 - Vérifications de l'absence de fuite - resserrage des raccords hydrauliques si besoin 1 - Vérification des tés ou coude de réglage 1 20

21 CTA-VENTILATION-EXTRACTION 77. Centrale de traitement d'air Centrale de traitement d'air HOWATHERM Twinplate DETAIL : CTA "Salle de conférence"/zone I - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Centrale de traitement d'air Centrale de traitement d'air HOWATHERM Twinplate DETAIL : CTA "axes M8, M11 et couloirs"/ - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Armoire électrique ISP 2+3 DETAIL : Local technique/ Localiser les éventuels bruits anormaux - Vérifier la tension d'alimentation 1 - Vérifier la mise à la terre 1 - Vérifier la continuité des circuits 1 - Resserrer toutes les connexions 1 - Essayer les différents contacteurs 1 - Essayer la signalisation, changer les lampes hors d usage 1 - Essayer le réseau d alarme 1 - Remettre en service normal 1 Couper l alimentation de l armoire : - Condamner le sectionneur général 1 - Retirer de l armoire tout corps étranger 1 - Dépoussiérer l armoire et ses composants 1 - Vérifier la présence des schémas électriques 1 - Vérifier le sectionneur général 1 - Vérifier tous les contacts de puissance, nettoyer avec un solvant diélectrique, changer si nécessaire 1 - Contrôler l élasticité des ressorts de rappel 1 - Vérifier l état général des gaines et câbles ainsi que leur repérage 1 - Vérifier le bon état mécanique des appareils de coupure (télérupteurs, boutons-poussoirs, contacteur, etc. 1 21

22 Remettre l armoire sous tension : - Vérifier le calibrage du relais thermique 1 - Vérifier la classe et le calibrage des fusibles 1 - Vérifier le fonctionnement électrique des boutons et voyants 1 - Rechercher les échauffements anormaux 1 - A l aide du schéma électrique, vérifier les asservissements du bon fonctionnement des verrouillages électriques 1 - Vérifier par sondage les pertes d isolement des canalisations partant de l armoire Tourelle d'extraction Cuisine Tourelle d'extraction Cuisine - TLT DRVF LOCALISATION : +7/TOITURE - Dégraissage et mise en propreté des réseaux des buées grasses 1 * Hotte 1 * Filtres 1 * Obturateur 1 * Gaines verticales 1 * Gaines horizontales 1 * Extracteur 1 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 1 - Contrôle alignement moteur 1 - Contrôle équipement électrique et régulation 1 - Relevé des intensités absorbées 1 - Contrôle asservissement 1 - Nettoyage intérieur Tourelle d'extraction Cuisine Tourelle d'extraction OFFICE+6 Petite cuisine - TLT DRVF LOCALISATION : +7/TOITURE - Dégraissage et mise en propreté des réseaux des buées grasses 1 * Hotte 1 * Filtres 1 * Obturateur 1 * Gaines verticales 1 * Gaines horizontales 1 * Extracteur 1 - Contrôle roulements moteur et ventilateur 1 - Contrôle alignement moteur 1 - Contrôle équipement électrique et régulation 1 - Relevé des intensités absorbées 1 - Contrôle asservissement 1 - Nettoyage intérieur Tourelle d'extraction Plonge Tourelle d'extraction - 1 plonge TLT DRVF LOCALISATION : +7/TOITURE - Dégraissage et mise en propreté des réseaux des buées grasses 1 * Hotte 1 * Filtres 1 * Obturateur 1 * Gaines verticales 1 * Gaines horizontales 1 * Extracteur 1 - Vérification électrique (asservissement, boite à bornes) 1 - Vérification mécanique (turbine). Dépoussiérage. 1 - Vérification des fixations. Resserrage de la boulonnerie. 1 22

23 83. Centrale de traitement d'air pulsion DETAIL : Ventilation Cafétéria et accessoires/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Circulateur DETAIL : Ventilation Cuisine et accessoires/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Circulateur groupe imprimerie chaud et froid DETAIL : Atelier, Compactus, Imprimerie/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL - Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Centrale de traitement d'air DETAIL : Hall d'entrée/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/T Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 23

24 87. Groupe de pulsion DETAIL : Ventilation SAS d'entrée/ LOCALISATION : RDC/T Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Contrôle étanchéité circuit 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage batteries 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Circulateur DETAIL : Ventilation SAS d'entrée/ LOCALISATION : RDC/T Contrôle des équipements électriques 2 - Contrôle état général 2 - Contrôle des roulements et autres parties mécaniques 2 - Vérification étanchéité, joints et bourrage pompe Ventilateur d'extraction DETAIL : Extraction local élévateur/ LOCALISATION : Rampe de montée -2 vers -1 - contrôle moto-ventilateur 1 - Contrôle bon fonctionnement général Ventilateur DETAIL : Centrale téléphonique T-1/09/ LOCALISATION : -1 vers station de lavage/ emplacement 08 Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure Ventilateur d'extraction: OSTBERG 315 CK 230 V TECHNIQUE : DETAIL : Extraction local lavage LOCALISATION : Dans l'air de lavage - Contrôle moto-ventilateur 1 - Contrôle bon fonctionnement général Groupe de pulsion DETAIL : Compactus, Imprimerie/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries (aspirateur ou humide) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 4 24

25 93. Ventilateur d'extraction DETAIL : Atelier, Compactus, Imprimerie/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle roulements moteur et ventilateur 2 - Contrôle alignement moteur 2 - Contrôle équipement électrique et régulation' 2 - Relevé des intensités absorbées Ventilateur de gaine DETAIL : Ventilation local atelier/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/ Contrôle bon fonctionnement général - Contrôle moto-ventilateur 1 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 95. Aéro-therm DETAIL : Ventilation local atelier/ LOCALISATION : Local Atelier Dépoussiérage et désinfection 2 - Remplacement du filtre à air 2 - Contrôle du bon fonctionnement général 2 - Contrôle fixations et resserrage 2 - Contrôle évacuation condensats 2 - Contrôle moto-ventilateur 2 - Contrôle étanchéité batterie 2 - Contrôle équipement électrique et de régulation Centrale de traitement d'air DETAIL : Ventilation Cuisine et accessoires/ LOCALISATION : T Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Ventilateur d'extraction DETAIL : Ventilation Cafétéria et accessoires/ LOCALISATION : T Contrôle roulements moteur et ventilateur 2 - Contrôle alignement moteur 2 - Contrôle équipement électrique et régulation' 2 - Relevé des intensités absorbées 2 Nettoyage intérieur 2 25

26 98. Centrale de traitement d'air DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/Salle Aigner (accès extérieur terrasse -1) - Contrôle bon fonctionnement général 4 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 4 - Contrôle alignement moteur, roulements 4 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 4 - Contrôle équipement électrique et régulation 4 - Contrôle étanchéité circuit 4 - Remplacement des filtres à air 4 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 4 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 4 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Ventilateur de gaine DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : 2e SOUS SOL/Salle Aigner Contrôle bon fonctionnement général 1 - Contrôle moto-ventilateur 1 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Bouche ou grille de ventilation DETAIL : Salle Aigner/ LOCALISATION : Salle Aigner - Contrôle de leur fixation et de leur niveau d'encrassement 1 - Inspection de l'état des bouches et grilles 1 - Nettoyage complet Ventilateur DETAIL : Extraction local T -301 Ascenseurs hydrauliques/ LOCALISATION : 3e SOUS SOL/T Contrôle bon fonctionnement général 1 Contrôle moto-ventilateur 1 Maintien de la propreté intérieure et extérieure Groupe de pulsion garage TECHNIQUE : ventilation DETAIL : LOCALISATION : 1 groupe T-3.05 et 1 groupe T Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Groupe d'extraction garage Technique : ventilation DETAIL : LOCALISATION : 1 groupe T-3.05 et 1 groupe T Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure 2 26

27 104. Centrale de traitement d'air pulsion DETAIL : Ventilation archives LOCALISATION : 3e SOUS SOL/T Contrôle bon fonctionnement général 2 - Contrôle de la tension des courroies et leur remplacement éventuel 2 - Contrôle alignement moteur, roulements 2 - Contrôle étanchéité batteries chaudes et froides 2 - Contrôle équipement électrique et régulation 2 - Contrôle étanchéité circuit 2 - Remplacement des filtres à air 2 - Nettoyage batteries ( aspirateur ou humide ) 2 - Nettoyage volutes et turbines des ventilateurs 2 - Maintien de la propreté intérieure et extérieure Ventilateur d'extraction DETAIL : Ventilation archives LOCALISATION : T Contrôle roulements moteur et ventilateur 1 - Contrôle alignement moteur 1 - Contrôle équipement électrique et régulation' 1 - Relevé des intensités absorbées 1 - Nettoyage intérieur Bouche ou grille de ventilation Quantité : toutes LOCALISATION : TOUTES - Contrôle de leur fixation et de leur niveau d'encrassement 1 - Inspection de l'état des bouches et grilles, 1 - Nettoyage complet 1 27

28 107. Traitement d'eau - Osmoseur INSTALLATIONS SANITAIRES GRUNBECK LOCALISATION : 2e SOUS SOL Maintenance des équipements de traitement d'eau suivant: - BOXER A 1" 2 - EURO SYSTEMTRENNER GENO DK ENTHARTUNGALANGE GENO MAT DUO WE GENO AKTIKOHLFILTER AKF UMKEHROSMOSEANLAGE GENO OSMO MSR TYP DRUCKERHOHUNGSANLAGE GENO DEA HMS 7-E 2 Adoucisseur 2ème niveau de prestation - Vider et nettoyer à fond le bac à sel 2 - Nettoyer la grille en fond de bac 2 - Nettoyer les valves 2 - Suivant le modèle, contrôler l état interne de l adoucisseur 2 - Suivant le modèle, contrôler l état externe de l adoucisseur 2 - S assurer du bon remplissage 2 - Vérifier le bon fonctionnement du flotteur 2 - Mesurer les temps de séquence d un cycle [s] 2 - Contrôler le clapet d aspiration de la saumure 2 - Vérifier le bon fonctionnement du venturi 2 - Resserrer le presse étoupe des vannes 2 - Manoeuvrer les vannes 2 - Dépoussiérer et resserrer les connexions 2 - Contrôler la mise à la terre du coffret 2 - Contrôle de la résine : 2 * Vérifier l état de la résine et au besoin la changer 2 * Compléter, sinon, le niveau de la résine 2 Adoucisseur Désinfection de la résine - Injecter avec une pompe doseuse la solution d eau de javel (la dilution est de 13 cm3 d eau de javel (un bouchon) à 12 chlorométrique pour 50 l d'eau froide potable) 2 - S assurer que les clapets anti-retour remplissent leur office pour éviter d en envoyer dans le circuit 2 - Laisser macérer pendant 12 heures 2 - Assurer un rinçage lent variable de 5 à 20 min 2 - Assurer un rinçage rapide 2 - Contrôler que la concentration en chlore libre est inférieure à 0,2 mg/l 2 - Effectuer, sinon, un deuxième rinçage 2 Pompe doseuse 2è niveau de prestation - Vérifier le débit d eau à traiter 2 - Vérifier l étanchéité des raccords et des brides 2 - Nettoyer ou remplacer le filtre 2 - Vérifier le non-colmatage de la pompe 2 - Vérifier les raccordements électriques 2 - Vidanger le bac à réactif 2 - Nettoyer le bac à réactif 2 - Reprendre l étalonnage des manomètres 2 - Contrôler l état interne des vannes, clapets et remettre en état 2 - Remplacer les éléments hors d usage 2 - Tester l éventuelle alarme de la pompe 2 Postes d adoucissement et de conditionnement - EF ECS 2 28

29 Entretien du poste d adoucissement - Vérifier l état de propreté et l aération du local 2 - Vérifier l état de propreté du filtre en amont de l adoucisseur 2 - Remplacer la cartouche du filtre dès qu une faible coloration apparaît 2 - Nettoyer le filtre 2 - Désinfecter le filtre en le trempant dans une solution désinfectante. Laisser agir pendant le temps préconisé. Rincer abondamment. 2 - Vérifier que le TH en sortie de l adoucisseur est bien de 0 f 2 * Noter cette valeur [ f] 2 * Noter le module de l adoucisseur en service 2 * Noter le volume d eau restant jusqu à la prochaine régénération [m3] 2 - Vérifier le remplissage du bac à sel 2 - Lors d un ajout de sel: 2 * Noter les quantités de sel ajoutées [kg] 2 * Noter l index du compteur de l adoucisseur [m3] 2 * Calculer la consommation de sel en kg par [m3] 2 * Vérifier que cette valeur correspond bien aux indications du fabricant en fonction des réglages de cycle effectués 2 - Vérifier la conformité de l emplacement du stock de sel 2 - Contrôler les évacuations 2 - Faire contrôler le fonctionnement de l adoucisseur par le traiteur d eau 2 - Vidanger et nettoyer le bac à sel 2 - Faire désinfecter le poste d adoucissement par le traiteur d eau 2 Entretien du poste de conditionnement d eau - Vérifier le remplissage du bac d injection 2 - Lors d un ajout de produit : 2 * Noter les quantités de produit ajoutées [l] 2 * Noter l index du compteur de ce poste [m3] 2 * Calculer la consommation de produit en [l/m3] 2 * Vérifier que cette valeur correspond bien à la valeur de consigne 2 - Nettoyer le bac à produit 2 - Faire contrôler le fonctionnement de ce poste par le traiteur d eau 2 Filtre amont - Fermer les vannes d isolement amont et aval 2 - Nettoyer le filtre dès la moindre coloration 2 - Désinfecter le filtre à l eau javellisée 2 - Remplacer le filtre, si nécessaire 2 - Ouvrir les vannes d isolement 2 Adoucisseur 1er niveau de prestation - Compléter le niveau de sel dans le bac 2 - Vérifier visuellement l étanchéité des circuits et des raccords 2 - Vérifier la vanne à saumure 2 - Contrôler le non-débordement en eau dans le bac à sel 2 - Surveiller le déroulement complet d un cycle 2 - Vérifier le bon fonctionnement du pilote distributeur 2 - Vérifier l heure des horloges de commande 2 - Vérifier la bonne position des index de l horloge 2 Pompe doseuse 1er niveau de prestation - Vérifier le débit d eau à traiter 2 - Vérifier l étanchéité des raccords et des brides 2 - Vérifier le non-colmatage de la pompe 2 - Vérifier l état de conservation du produit: solubilité, absence de précipité, réactivité Vase d'expansion Quantité : 3 Vase d'expansion TECHNIQUE : Incendie DETAIL : Incendie LOCALISATION : -1/T Contrôle des purgeurs automatiques et manuels 1 - Vérification de la charge d'azote 1 29

30 109. Bâche de stockage hydrophore 1000 litres LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle étanchéité et nettoyage Vanne d'isolement Ensemble vannes DETAIL : Alimentation eau potable/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T Contrôle des vannes 1 - Nettoyage, vérification étanchéité, bourrage, joints, graissage si nécessaire Disconnecteur DN 100 Disconnecteur Arrivée d'eau Local Sprinkler DETAIL : Alimentation eau potable/ LOCALISATION : 1ER SOUS SOL/T (accès extérieur) - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt amont 1 - Tester l étanchéité du clapet amont 1 - Tester l étanchéité de la soupape 1 - Tester l étanchéité de la vanne d arrêt aval 1 - Tester l étanchéité du clapet aval 1 - Remplacement du kit de maintenance Ballon ECS ARISTON (ballon eau chaude - boiler) 1 Quantité : DETAIL : Préparation ECS/local lavage LOCALISATION : Aire de lavage Nettoyage et désinfection du ballon ou de l accumulateur ECS - Arrêter la production d ECS (arrêt des circulateurs, de l alimentation électrique ) 1 - Vidanger le ballon 1 - Ouvrir la trappe de visite 1 - Inspecter visuellement l intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations 1 - Procéder au nettoyage de l intérieur du ballon à l aide par exemple d un jet d eau et d une éponge. Ne pas utiliser d'outils susceptibles de dégrader les surfaces tels qu'une brosse métallique ou des objets à angles vifs. 1 - Procéder à une pulvérisation de produit détartrant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit détartrant durant le temps préconisé, en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations 1 - Réaliser plusieurs rinçages du ballon avec le jet d eau 1 - Contrôler le ph avant l évacuation des eaux de rinçage. Les eaux de rejets doivent avoir un ph compris entre 5,5 et 8,5. Neutraliser si nécessaire les eaux de rinçage avant rejet. 1 - Vérifier l état de l anode à courant imposé 1 - Mesurer le diamètre de l anode de magnésium mm 1 - Remplacer l anode de magnésium si son diamètre est inférieur à mm 1 - Pulvériser le désinfectant sur les parois intérieures du ballon 1 - Laisser agir le produit désinfectant pendant le temps préconisé en procédant éventuellement pendant cette durée à de nouvelles pulvérisations. 1 - Réaliser plusieurs rinçages des ballons avec le jet d eau 1 - Contrôler visuellement l état intérieur du ballon. Consigner le résultat de ces observations. Si des pustules d' oxydes de fer sont observées, envisager de refaire le revêtement ou le 1 - Remonter la trappe de visite avec un nouveau joint 1 - Contrôler le fonctionnement et la propreté des groupes de sécurité 1 - Remettre la production d ECS en service après avoir vérifié l étanchéité des raccords 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Mesurer température d'arrivée d'eau [ C] 1 - Mesurer température de retour d'eau [ C] 1 - Noter l'écart de température [K] 1 - Vérifier le bon échange 1 - Relever la pression différentielle [Pa] 1 - Noter la perte de charge normale sur l'air [Pa] 1 - Vérifier la conformité de la perte de charge 1 30