Broyage humide. >people for process< solutions for food & cosmetic industry

Transcription

1 Broyage humide

2 Gamme de broyeurs Broyeurs colloïdaux Broyeurs à meules en corindon Installations de broyage (broyeur avec pompe de gavage intégrée) Ligne de production de moutarde Installations de production de tahina

3 Broyeurs colloïdaux Broyage grossier / Broyage fin / Homogénéisation

4 Descriptif de fonctionnement Alimentation par trémie ou par pompe de gavage Zone de broyage Tête de broyage colloïdale rotor/stator Ejecteurs Goulotte de sortie du produit

5 Gamme de broyeurs colloïdaux Type du broyeur Puissance du moteur kw Débit mini environ kg/h Débit maxi environ kg/h Finesse atteinte mµ * K-MT 60 5, K-MT , K-MT , * en fonction du produit

6 Caractéristiques des broyeurs colloïdaux Version verticale et horizontale Alimentation par trémie ou pompe de gavage Possibilité d intégration dans un système clos Sur demande, exécution résistant à une pression de 6 bar maxi Débit élevé pour un encombrement très réduit Outils de broyage différents pour applications individuelles Outils de broyage réglables en continu Parfaite reproductivité de la qualité du produit Intégration facile dans une ligne de production

7 Applications en agroalimentaire Pré-broyage de moutarde Pré-broyage de piment chili Pré-broyage de fruits à coque Broyage d épices Broyage de graine de soja Broyage grossier de légumes Broyage grossier de fruits

8 Broyeurs à meules en corindon - Broyage fin -

9 Descriptif de fonctionnement Alimentation par trémie ou par pompe de gavage Zone de broyage Meules rotor/stator en corindon Sortie de l eau Arrivée de l eau Goulotte de sortie du produit Ejecteurs

10 Gamme de broyeurs à meules en corindon Type du broyeur Puissance du moteur kw Débit mini/maxi en pré-broyage, environ kg/h Débit mini/maxi en broyage fin, environ kg/h Finesse atteinte mµ * K-MT 3 15, K-MT 4 18, K-MT 5 37, * Degré de finesse dépendant du produit et du pré-broyage

11 Caractéristiques des broyeurs à meules en corindon Alimentation par trémie ou pompe de gavage Sur demande, exécution résistant à une pression de 6 bar maxi Meules différentes pour applications individuelles Réglage de l écart des meules par volant manuel Sur demande, réglage automatique de l écart des meules Parfaite reproductivité de la qualité du produit Intégration facile dans une ligne de production

12 Applications en agroalimentaire Moutarde Piment chili Pâtes d épices Pâtés de poisson Jus de fruits Noisettes et amandes Graines de soja Fèves de cacao Légumes Fruits et confitures

13 Installation de broyage - Broyeur avec pompe de gavage intégrée -

14 Gamme d installations de broyage Type de l installation Puissance du moteur du broyeur en kw Puissance du moteur de la pompe en kw Vitesse de rotation de la pompe en t/min. Débit mini/maxi environ kg/h* K-MT 3P 15,0 0, K-MT 4P 18,5 1, K-MT 5P 37,0 2, * en fonction du produit et du degré de finesse

15 Caractéristiques des installations de broyage Alimentation par pompe à vis excentrique Débit élevé pour un encombrement réduit Meules différentes pour applications individuelles Réglage facile de l écart des meules par volant manuel Sur demande, réglage automatique de l écart des meules Parfaite reproductivité de la qualité du produit

16 Applications en agroalimentaire Moutarde Jus de fruits Fruits et confitures

17 Description succincte des lignes de moutarde Principaux éléments de la ligne de moutarde 1. 2 cuves de trempage, munies d un malaxeur à hélice et d une pompe 2. Broyeur colloïdal pour pré-broyage du mélange graines de moutarde/verjus 3. Cuve intermédiaire pour mélange moutarde/verjus pré-broyé, munie d un malaxeur 4. Installation de broyage (broyeur avec pompe de gavage) pour broyage fin 5. Cuve tampon pour moutarde broyée 6. Echangeur calorifique avec pompe d alimentation pour l échangeur et le désaérateur 7. Désaérateur sous vide muni d une pompe d extraction 8. Cuve de stockage équipée d une pompe d extraction

18 Ligne de moutarde

19 Gamme de lignes de moutarde Type de la ligne Pré-broyeur Broyeur(s) fin(s) Echangeur calorifique Désaérateur sous vide Débit mini/ maxi env. kg/h K-SL x K-MT x K-MT 4P K3 K-VE K-SL x K-MT x K-MT 5P K5 K-VE K-SL x K-MT x K-MT 5P K10 K-VE

20 Quelques références Nos machines et lignes sont implantées dans le monde entier dans des groupes et entreprises multinationales de renom.