La vapeur saturée «sèche» pour le nettoyage des surfaces, des machines, outillages, pièces, structures et pour le traitement de surfaces

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Brian Robichaud
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1 Présente une nouvelle technologie La vapeur saturée «sèche» pour le nettoyage des surfaces, des machines, outillages, pièces, structures et pour le traitement de surfaces 1 Batech Industries et Collectivités SAS 1 rue Gustave Eiffel, 9 PA des Colonnes Le Plessis Bouchard Tel : Fax : Mail : batech.utec@wanadoo.fr

2 L outil Vapeur La vapeur : Fluide de transmission d énergie thermique et mécanique L innovation La vapeur : Outil de Nettoyage de Dégraissage de Traitement de Surfaces Un progrès décisif en matière de performances et d environnement 2

3 Quelle vapeur? PAS de mélange VAPEUR + EAU PAS d EAU surchauffée Vapeur chaudière: Eau Phase liquide Direct Vapeur Phase gazeuse 3

4 Caractéristiques de la vapeur En chaudière : [t C x P] t C Ex : 2 bar >> 133 C 10 bar >> 184 C en chaudière : 180 C en sortie : 140 C A l application : fonction de la distance et du débit de vapeur, de 140 C -> AMBIANTE Ne pas confondre la t d un fluide et la quantité d énergie transmise à la surface Ex : nettoyage d une surface à 20 C en aluminium à la vapeur 180 C-10 bar : température en surface après nettoyage 45 C, après 10 minutes : 25 C 4

5 Caractéristiques de la vapeur Vapeur saturée «sèche»: masse de vapeur sèche Titre = masse de vapeur sèche + masse d eau libre au sein du gaz Titre 0 1 Eau Gaz Vapeur «sèche» + la vapeur est humide elle cède d énergie + la vapeur est humide + elle est dangereuse pour les opérateurs 5

6 Le débit disponible à l application : De 3kg/h à 3000kg/h Détermine l efficacité et la rapidité d exécution L énergie réellement consommée débit disponible Recyclage d énergie et d eau (Ex : vapeur disponible 180 C-10b, 1,2t/h, consommée réellement 400kg/h, rejets 300l/8h) 6

7 L outil de nettoyage vapeur Comment? Combinaison de facteurs: 1 Apport de calories sur les souillures et surfaces 2 Apport du solvant : Eau libre + Eau de condensation 3 Apport d énergie mécanique : par micro-cavitation À 180 C une mole H ² cc Condensation À 20 C une mole H ² O 18 cc 4 Apport d énergie mécanique du jet de vapeur (débit x pression) 7

8 L outil vapeur Les éléments permettant le nettoyage : une combinaison de facteurs La méthode traditionnelle La méthode vapeur 8

9 Comparatif des méthodes LA METHODE TRADITIONNELLE Elle s effectue en 6 étapes. LA METHODE VAPEUR Elle s effectue en 4 étapes. 1 Élimination physique des déchets solides 1 Élimination physique des déchets solides 2 Prélavage : humidifier pour faciliter le décollement des souillures 3 Nettoyage : décoller les souillures des surfaces traitées par une action combinée de la chaleur, de l action mécanique, du temps de contact et de la chimie : eau + détergent 4 Rinçage : dans certains cas, éliminer les solutions «déchets détergent» des supports. 2 Prélavage, nettoyage : sans, ou avec eau et détergent 20 % des cas 3 Rinçage et séchage : l action de la vapeur permet d avoir des surfaces qui sèche très rapidement 5 Séchage des surfaces 6 Traitements des surfaces : agir chimiquement sur les surfaces pour apporter des caractéristiques précises. 4 Traitements des surfaces : agir chimiquement sur les surfaces pour apporter des caractéristiques précises. 9

10 Argumentaire Nettoyage en ENVIRONNEMENT OCCUPE, pas de projection, travail sur place Nettoyage efficace des SURFACES COMPLEXES SECHAGE très rapide des surfaces, pas de risque de corrosion Économie de la CONSOMMATION D EAU considérable (par rapport à la haute pression de 100 à 200 fois moins, 4 à 5 fois moins pour les tunnels de lavage) SUPPRESSION totale des solvants et produits CHIMIQUES dangereux Une utilisation de DETERGENT non dangereux dans 20% des cas, à des doses très faibles (HP : 20 à 50l/h, vapeur 0,2 à 0,5l/h) En manuel, un TEMPS de nettoyage global REDUIT En système automatique TEMPS de travail TRES COURT de 3s à quelques minutes ECONOMIE considérable D EFFLUENTS, donc économie du système de traitement TECHNOLOGIE VALORISANTE pour les opérateurs 10

11 Les applications de l outil vapeur «sèche» Dépoussiérage Nettoyage Dégraissage - déshuilage Décontamination Désinfection Protection temporaire (application et enlèvement) Traitement de surface 11

12 Nettoyage, dégraissage Pièces mécaniques : Usinées, Mécano soudées, Mécano assemblées, Moteurs, Vérins Nettoyage d outillages : Emboutissage, Estampage, Montage d usinage, plateaux circulants Nettoyage de machines : A usiner, Transferts, Robots, Automates, Environnement machine, Nettoyage de Convoyeurs, chaînes Maintenance machines, moteurs thermiques ou électriques, transmissions, échangeurs, refroidisseurs, climatisations, entretien des locaux 12

13 Protection/traitement de surface Protection de surface Application de protections temporaires par injection Vapeur + Eau + Protection Enlèvement de protections Vapeur + Eau + Détergent Avantage : réduction considérable des quantités d eau et séchage Traitement de surfaces Dégraissage, déshuilage par injection Vapeur + Eau + Détergent Phosphatation, traitement avant peinture par injection Vapeur + Eau + Phosphatant Avantages : diminution considérable de l eau (100 fois moins), diminution de la consommation de phosphatant (10 fois moins), rejets réduit de l/h à 3-10l/h, séchage des surfaces 13

14 Décontamination / contrôle qualité Décontamination : ouvrir les pores du métal pour extraire les micro particules Ex : décontaminer les surfaces métalliques des particules radioactives Système classique : Haute pression 140b à 140 C 400l/h Contamination initiale : 300 rad Après décontamination : 150 rad Rejets : 400l/h contaminés Système vapeur : 10b, 180 C en chaudière, 50kg/h de vapeur Contamination initiale : 300 rad Après décontamination : 50 rad Rejets : 5l/h contaminés Contrôles qualités : Ressuage, Contrôles non destructifs avec traceur fluo >> Vapeur Mécanique de précision, instrumentation, Optique, Nucléaire 14

15 Désinfection La vapeur a un pouvoir désinfectant très élevé, 5 à 7 log d abattement Pas d accoutumance au choc thermique de la vapeur «sèche» Moins de dispersion des particules en suspension, coagulation par la vapeur Efficace sur les biofilms Pas de résidus Pas d effet rémanent Entretien des salles à atmosphère contrôlée, blanches, grises, matériels et équipements, surfaces Industrie de mécanique de précision, électronique 15

16 2 solutions pour disposer de la vapeur Vapeur Usine Disponible Vapeur Usine Non Disponible Chaudière Usine Existante Pression minimum 4b Débit disponible suffisant Vapeur Humide Générateurs mobiles 180 C 10b Vapeur sèche Centrale de production électrique fixe 180 C 10b Vapeur sèche Production centralisée Production en ligne De fabrication Centrale de remise à niveau: Pression 10b, Titre approchant 1 Vapeur sèche Boîtier de distribution et outils manuels Machines, outils ou Tunnel de Nettoyage Outils Manuels Outillage fixe ou déplaçable Boîtier de distribution et outils manuels Machines, outils ou Tunnel de Nettoyage 16

17 Fonctions des générateurs et centrales fixes Marche continue 24h/24 Injection d eau (de 1 à 20l/h) Injection spécialités chimiques dégraissant, passivant, protecteur (% de l eau injectée) Action mécanique par brossage Aspiration combinée à l injection vapeur ou vapeur + détergent 17

18 Les générateurs mobiles De 4 à 50kg/h de vapeur à 180 C-10b : tous usages 18

19 Les stations fixes De 50 à 100 kg/h de vapeur 180 C-10b production électrique - station de lavage 19

20 Les centrales fixes réseau Vapeur usine Minimum 6 b 20

21 DISTRIBUTION EN LIGNE 21

22 UNE GAMME COMPLETE D OUTILS ET ACCESSOIRES Outils aspirants avec commande à la poignée 22

23 Fontaine vapeur pour le nettoyage de pièces Fontaines aspirantes fixes ou rotatives Standards ou sur mesure 23

24 DEGRAISSAGE d ENSEMBLES AVANT PEINTURE 24

25 DEGRAISSAGE DE MOTEURS AVANT PEINTURE 25

26 NETTOYAGE DEGRAISSAGE DE MACHINES OUTILS 26

27 NETTOYAGE DEGRAISSAGE d ENSEMBLES LOURDS 27

28 NETTOYAGE d OUTILLAGES 28

29 NETTOYAGE DE MATRICES d EMBOUTISSAGE 29

30 DEGRAISSAGE, PHOSPHATATION AVANT PEINTURE 30

31 NETTOYAGE DE SOLS, MURS, SURFACES avec actions combinées vapeur et aspiration 31

32 DEGRAISSAGE DE VOITURES FERROVIAIRES AVANT PEINTURE 32

33 Systèmes automatiques en ligne NETTOYAGE DE CONVOYEURS 33

34 Machine à laver 34

35 Nettoyage de pièces par robot 35

36 Nettoyage de pièces en ligne 36

37 Nettoyage de plateaux mobiles 37

38 Nettoyage en ligne de radiateurs avant peinture 38

39 Nettoyage en ligne de coils 39

40 Nettoyage en ligne de tubes et profilés 40

41 Références (liste non exhaustive) 3 M FRANCE Aereonautica Militare Aeritalia Air France Alliance Pukeuri (New Zealand) Alsthom Avis Autonoleggi Spa Basi N.A.T.O. Beretta Armi Bialetti Cartonnage de France CEA Citroen PSA CNRS Dassault Aviation Ducati Moto ELLI Riduttori Embraco Aspera Exidceac Ferrari Ferrari Auto FIAT Auto FMC Galvagno Gasparini Gima GSF Industrie Caleffi Istituto Poligrafico e Zecca dello Stato ISS LA MIE CALINE Magneti Marelli MBDA Mecatherm Mi.Me. Microturbo Ministero Trasporti Cina Modine O.M.T. Oima Orfévrerie Christofle Pecos - Cina Plymouth (USA) Rolls Royce Roussel Uclaf Peugeot PSA Renault Truck Salut (Mosca) Sogedec COGEMA STMI Swissair Thyssenkrupp Trumpf Valeo Volkswagen Zucchetti Rubinetterie,. 41

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