Bulletin de fabrication No 2002

Transcription

1 Sciage et coupe du quartz de HanStone Le quartz de HanStone est doté de la beauté naturelle du quartz, tout en étant six fois plus robuste et durable que le granite. Plus de 90 % du quartz de HanStone provient de mines de cristal de quartz, l'un des minéraux les plus durs de la nature. Le quartz est allié à des résines et pigments pour lui conférer l'aspect de la pierre naturelle, sans nécessiter beaucoup d'entretien. Nul besoin de sceller, de traiter ou de polir. En plus de résister aux éraflures et aux taches, la nature non poreuse du quartz de HanStone en fait une surface parfaite pour les applications résidentielles ou commerciales. La coupe des dalles de quartz doit s'effectuer à l'aide d'équipement et d'outillage propres à l'industrie de la pierre naturelle. Les débiteuses à pont diamantées segmentées, les fraiseuses à CNC (commande numérique par calculateur) à outils diamantés, ainsi que les jets d'eau additionnés d'abrasifs au grenat constituent les outils de pointe actuels pour couper les dalles de quartz. Il faut noter que la documentation dans ce bulletin est, dans l'ensemble, de nature générale, plutôt que spécifique. Pour obtenir plus de détails sur l'outillage, les tours/minute, les vitesses d'avancement, etc., veuillez vous adresser à vos fabricants d'équipement ou fournisseurs d'outillages spécifiques. Veuillez noter également que le processus de fabrication comporte un grand nombre de variables pouvant avoir une incidence sur le résultat final et potentiellement endommager le matériau si non respectées. Voici certaines de ces variables : méthodes de manipulation des dalles, précision du niveau du plateau ou de la table de coupe, état et type de lame de scie, vitesse d'avancement, pression de l'eau, vitesse de mandrin (tours/minute), quantité et cible de l'agent refroidisseur (eau), et géométrie de coupe. Chacune de ces variables peut avoir une incidence sur la précision de coupe des dalles de quartz de HanStone et la prévention des dommages. Meilleures pratiques (général) Prévoyez une vitesse d'avancement plus lente et une plus grande quantité d'eau pour couper le quartz de HanStone, comparativement au granite. Dans la mesure du possible, effectuez la coupe en partant de l'extrémité extérieure de la dalle en allant vers son centre. Évitez une coupe en plongée. Au besoin, réduisez de beaucoup la vitesse de coupe en plongée. Gardez de niveau le plateau de coupe. Selon le volume de coupe effectué, changez la surface des tables de coupe et les lattes sous le jet d'eau toutes les 6 à 8 semaines. Utilisez le bon type de lame diamantée, d'abrasif et de trépan à doigts pour couper le quartz (en respectant les recommandations du fabricant). Laissez travailler l'outillage. Ne forcez ni la lame ni le trépan à couper le matériau. Inspectez régulièrement votre outillage et votre équipement pour y déceler d'éventuels signes d'usure excessive. Il est recommandé d'effectuer des inspections à intervalles fréquents, et au moins toutes les 300 heures d'utilisation. Dans le cas des équipements à CNC, passez aux plus récentes mises à niveau logicielles des fabricants.

2 Coupe : Meilleures pratiques En général, la plupart des ateliers utilisent une débiteuse à pont à lames diamantées pour effectuer le plus gros de la coupe des dalles. Bien que les types de scie varient beaucoup en taille, en capacité et en efficacité, c'est en fait la lame diamantée qui effectue la coupe. Il faut veiller à choisir une taille et un type de lame qui fonctionnent efficacement avec votre équipement. Pour choisir la bonne lame, consultez toujours votre fabricant d'équipement et votre fournisseur d'outillage. L'action de coupe de toutes les lames de scie diamantées est essentiellement une accumulation de microéclats provenant de plusieurs morceaux de diamant industriel incrustés dans une série de segments de métal fixés à la lame. Ces segments contiennent des éclats de diamant incrustés dans une matrice constituée d'un alliage de métal ou de nickel. C'est la concentration de diamant dans la composition de la lame diamantée qui détermine le nombre de surfaces de coupe actives. La taille de la particule de diamant est directement reliée à la taille de chaque éclat qui se produit, ainsi qu'à la vitesse à laquelle le matériau peut être coupé. C'est l'épaisseur de la lame diamantée (largeur du segment contenant les éclats de diamant) qui détermine la largeur de coupe. Dureté de liaison Il s'agit de la capacité de la matrice de liaison à retenir le diamant. Plus la dureté de liaison augmente, plus la capacité à retenir les éclats de diamant ou l'abrasif augmente. Une matrice de liaison plus dure prolonge la vie de la lame diamantée. Toutefois, si elle est trop dure, la vitesse de coupe s'en trouvera de beaucoup réduite et il faudra «enduire» la matrice pour exposer de nouveaux éclats de diamant. Une matrice de liaison trop molle s'usera plus rapidement et diminuera la durée de vie de la lame. Taille des grains de diamant Désigne la grosseur de treillis ou de grain de diamant utilisée dans la lame diamantée. La taille des grains de diamant joue un rôle majeur dans la détermination de la qualité de fini de la coupe, de son lissé et du degré d'ébrèchement qui se produit. La taille des grains de diamant influe aussi beaucoup sur la vitesse de coupe. Des grains de diamant plus fins (entre 220 à 320) donnent un fini très lisse, produisant très peu d'ébrèchement aux bordures. Les particules de diamant plus grossières (entre 80 et 100) sont beaucoup plus volumineuses. Elles coupent davantage de matériau plus rapidement que les particules de diamant plus fines. Les gammes générales de grosseurs de treillis sont recommandées pour effectuer les types de coupe suivants : GRAINS GROSSIERS DE DIAMANT pour la pierre naturelle, la maçonnerie, la brique et le béton GRAINS MOYENS DE DIAMANT pour le quartz, le verre, la porcelaine et la céramique GRAINS DE DIAMANT DE TAILLE FINE pour le meulage et le polissage. Vitesse de coupe La vitesse de coupe dépend de deux facteurs distincts, mais interreliés : 1. la rotation de la lame ou du mandrin (tours/minute) 2. la vitesse d'avancement du sciage

3 La vitesse de coupe dépend d'un bon nombre de variables, dont le type d'équipement utilisé, le type de lame, la dureté de liaison, la taille des grains de diamant et le degré d'usure de la lame. Respectez toujours les recommandations du fabricant de l'équipement et les conseils du fournisseur d'outillage. Tout en gardant ce qui précède à l'esprit, voici deux lignes directrices générales en matière de vitesse de coupe : Le nombre de tours/minute d'une lame de 12 po ne doit pas dépasser La vitesse d'avancement doit généralement être inférieure à 30 po par minute. Refroidissement à l'eau Maintenir une quantité d'eau adéquate au point d'interface de coupe est essentiel pour assurer que la coupe du quartz de HanStone s'effectue sans erreur. Une coupe à l'eau prolonge la vie de la lame diamantée, réduit l'accumulation de chaleur et aide à minimiser les craquelures provoquées par la surchauffe. L'eau doit cibler le bon endroit, sinon le refroidissement de la lame et du quartz de HanStone ne s'effectue pas comme il le faut. Le jet d'eau doit toujours cibler le point d'interface entre la lame et le matériau à découper, et dans le même sens de rotation que la lame. La quantité d'eau à utiliser doit être augmentée par rapport à celle utilisée pour couper du granite ou du marbre. S'il se produit des étincelles durant la coupe, cela signifie que la quantité d'eau est insuffisante ou que l'eau ne parvient pas jusqu'au point d'interface entre la lame et le matériau à découper. Utilisez une lame diamantée plus fine. Réduisez la vitesse, à la fois en termes de tours/minute et de vitesse d'avancement. Inspectez la lame pour y déceler d'éventuels signes d'usure réelle (carrée) et excessive, ou l'absence de segments. Vérifiez pour voir si une quantité suffisante d'agent refroidisseur parvient au point d'interface entre la lame et le matériau à découper. Coupe par CNC : Meilleures pratiques Lorsque vous vous servez d'un outil à CNC pour couper et tailler les bordures de dalles de quartz de HanStone, vous utilisez un outil spécial muni d'une scie et d'une lame diamantées, ou d'un trépan à doigts diamanté. Si vous utilisez la scie et la lame, veuillez consulter la section précédente intitulée Coupe : meilleures pratiques. Lorsque vous utilisez un trépan à doigts diamanté, sélectionnez un trépan à segments tendres ou un trépan spécialement recommandé pour les surfaces de quartz. Le diamètre des trépans à doigts se situe généralement entre 7/8 po et 1 po. Un trépan de 1 po retranche une grande quantité de matériau. Les vitesses d'avancement doivent donc être beaucoup plus lentes qu avec une scie. Lorsqu'on utilise un outil à CNC, de nombreuses variables peuvent avoir une incidence sur le rendement de l'équipement. Tout en gardant à l'esprit que vous devez toujours respecter les recommandations du fabricant de l'équipement et les conseils du fournisseur d'outillage, voici quelques lignes directrices générales sur l'utilisation des trépans à doigts diamantés sur un outil à CNC : Le nombre de tours/minute du mandrin doit se situer entre et La vitesse d'avancement doit se situer entre 8 po et 16 po par minute.

4 Refroidissement à l'eau Maintenir une quantité d'eau adéquate au point d'interface de coupe est essentiel pour assurer que la coupe du quartz de HanStone s'effectue sans erreur. Une coupe à l'eau prolonge la vie de l outillage diamanté, réduit l'accumulation de chaleur et aide à minimiser les craquelures provoquées par la surchauffe. L'eau doit cibler le bon endroit, sinon le refroidissement de la lame et du quartz de HanStone ne s'effectue pas comme il le faut. Le jet d'eau doit toujours cibler le point d'interface entre la lame et le matériau à découper, et dans le même sens de rotation que la lame. La quantité d'eau à utiliser doit être augmentée par rapport à celle utilisée pour couper du granite ou du marbre. S'il se produit des étincelles durant la coupe, cela signifie que la quantité d'eau est insuffisante ou que l'eau ne parvient pas jusqu'au point d'interface entre la lame et le matériau à découper. Utilisez une lame diamantée plus fine. Réduisez la vitesse, à la fois en termes de tours/minute et de vitesse d'avancement. Inspectez la lame pour y déceler d'éventuels signes d'usure réelle (carrée) et excessive, ou l'absence de segments. Vérifiez pour voir si une quantité suffisante d'agent refroidisseur parvient au point d'interface entre la lame et le matériau à découper. Jet d'eau : Meilleures pratiques La coupe au jet d'eau s'effectue à l'aide d'un jet d'eau et d'abrasif à haute vitesse pour tailler les dalles de quartz de HanStone. L'eau pompée entre et psi accélère en traversant un orifice en saphir ou en rubis. Le jet d'eau se mélange à de l'abrasif et à de l'air à mesure qu'il accélère dans la buse, puis sort sous forme de jet abrasif d'un diamètre se situant entre 0,020 po et 0,060 po. Le mélange d'eau et de particules abrasives propulsé à grande vitesse frappe la surface du matériau pour en effectuer la coupe. Le quartz est extrait sous forme de microéclats, ce qui produit souvent un trait de scie dentelé du côté opposé au côté de coupe. Le jet d'eau effectuant la coupe transporte généralement entre 0,5 et 1,5 livre d'abrasif par minute. La quantité d'abrasif générée dépend de la taille de l'orifice qui, à son tour, produit la taille du jet de coupe. Le réglage s'effectue en fonction du matériau à couper. Le grenat constitue l'abrasif le plus économique et le plus fréquemment utilisé. La vitesse de coupe varie, le compromis étant la qualité de coupe. La plupart des fabricants recourent à une échelle de 5 degrés de qualité de coupe. À des vitesses plus élevées, le dessous de coupe devient visiblement dentelé et irrégulier. Il s'agit ici du degré de qualité le moins élevé, ou ce que l'on désigne une coupe de séparation Q1 (voir ci-dessous). Coupe de séparation Coupe complète Coupe nette généralement plus près que +/- 0,010 po Bonne finition de bordure Excellente finition de bordure généralement plus près que +/- 0,005 po

5 Hanwha ne recommande pas le degré de qualité Q1, ou coupe de séparation, car cela pourrait entraîner le bris du matériau durant sa coupe. De nombreuses variables entrant dans l'utilisation de la technologie à jet d'eau peuvent avoir une incidence sur la vitesse de coupe. Parmi ces variables, on retrouve le type d'équipement utilisé, la taille de la pompe, le cheval-puissance, la pression, la quantité d'abrasif, l'épaisseur du matériau à couper, la géométrie de coupe, etc. De plus, les degrés de complexité du logiciel de réglage de la buse de coupe varient eux aussi, permettant à la vitesse de coupe de changer en fonction de la géométrie variable de la coupe. Pour ces raisons, vous devez consulter votre fabricant d'équipement pour connaître les vitesses d'avancement recommandées. Résumé Entretenez les lattes qui constituent le plateau de coupe. Remplacez-les lorsqu'elles sont usées. Réduisez la vitesse d'avancement. N'utilisez jamais le degré de qualité Q1 (coupe de séparation). Vérifiez la quantité d'abrasif et augmentez-la au besoin. Réduisez la distance entre la buse et la dalle de quartz de HanStone. Effectuez la mise à niveau logicielle vers la plus récente version. 1. Le processus de fabrication comporte un grand nombre de variables, dont les méthodes de manipulation des dalles, l'état de l'équipement, la précision du niveau du plateau ou de la table de coupe, la pression de succion, le type de lame de scie, la vitesse d'avancement de coupe, la pression de l'eau, la vitesse de mandrin, l'état de l'outillage, la quantité et la cible de l'agent refroidisseur et la géométrie variable de coupe. Si le matériau HanStone casse durant le processus de coupe, il faut analyser toutes ces variables et corriger le réglage avant de présumer que la dalle est défectueuse. 2. Avant de la couper, inspectez toujours la dalle pour y déceler d'éventuels signes de défectuosités. 3. En général, il faut tailler les surfaces de quartz de HanStone à une vitesse de coupe ou d'avancement plus lente que celle du granite. 4. Dans la mesure du possible, effectuez la coupe en partant de l'extrémité extérieure de la dalle, en allant vers son centre. Évitez une coupe en plongée. 5. Maintenez une quantité d'eau adéquate au point d'interface de coupe. La quantité d'eau à utiliser doit être augmentée par rapport à celle utilisée pour couper le granite ou le marbre. 6. Utilisez les bons équipements, lames et outillages pour couper les surfaces de quartz. 7. Respectez toujours les recommandations du fabricant de l'équipement et les conseils du fournisseur d'outillage.