LE SOUDAGE ORBITAL DANS LA FABRICATION DE VANNES EXCLUT TOUTE CONTAMINATION

Transcription

1 LE SOUDAGE ORBITAL DANS LA FABRICATION DE VANNES EXCLUT TOUTE CONTAMINATION Rédigé par Dick Herzfeld Après interview de Monsieur Joël Guicheteau, Responsable de Production, Definox, Groupe Defontaine S.A. La Bruffière France Le développement d'un nouveau produit au début des années 1990 a incité la société Definox à se pencher sur l'utilisation du soudage orbital. Definox, Département du Groupe Defontaine S.A., situé à La Bruffière, dans l'ouest de la France, fabrique un grand nombre de vannes standard et spécifiques, Ces produits, issus de tubes et barres en acier inoxydable 316L, sont utilisés pour le transfert de produits alimentaires et laitiers, la production de vin et de bière, Groupe Defontaine ainsi que des produits chimiques et cosmétiques. Les vannes Definox sont utilisées pour l'alcool, les eaux minérales, les boissons non alcoolisées, le vin, la bière, les yaourts, le beurre, les glaces, le lait, les parfums, le savon, le shampooing, les produits pharmaceutiques, de même que pour les soupes et autres produits alimentaires. En complément d'une large gamme de produits standard : vannes papillon, vannes à clapet, vannes à boules, soupapes pression/dépression, clapets anti-retour, dispositif de régulation, Definox conçoit des équipements spécifiques (grilles de répartition, CIP, systèmes de raclages...). Parmi ses clients, Definox compte des noms aussi prestigieux que Budweiser, Coca Cola, Pepsi, Hagen Dansz, Loreal, Nestlé Waters, Heineken, Kronenbourg, Unilever, Hennessy Cognac, etc. Au début des années 1990, Definox a développé un système de raclage. Le but de cet équipement spécial est d'enlever les résidus de produits situés dans les conduits et de les évacuer. Ceci peut se faire à l'aide d'air ou d'eau.

2 La société produisait déjà à l'époque des vannes pour l'industrie pharmaceutique, et les soudeurs étaient parfaitement en mesure de réaliser des soudures présentant une surface interne lisse. Cet aspect est indispensable dans de nombreuses industries afin d'éviter tout risque de contamination ou de corrosion au niveau de la soudure. En fait, des directives fixées par le European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), promulguées entre 1991 et 1992, et auxquelles Definox s'est conformé, concernent justement la géométrie des soudures dans ces domaines d'activité. ^ Cette norme décrit la finition intérieure (RA, maximum 0.8 j), la forme, le design, le matériau, le type de connexion et le type du joint. D'autre part, ces directives conseillent fortement l'utilisation du soudage orbital dans les installations destinées à l'industrie pharmaceutique et alimentaire. Géométrie lisse de soudure interne et externe Le nouveau système d'expulsion possède un joint racleur qui assure la double fonction de pousser les résidus et d'éviter tout refoulement. Avec ce système, l'importance de produire des soudures de haute qualité devenait primordial. La forme du cordon de soudure situé à l'intérieur des tubes ne pouvait présenter aucune imperfection, elle devait être parfaitement lisse, afin d'éviter des dommages au niveau du joint racleur au moment du passage dans le tube. Vannes: composantes essentielles La répétitivité, la précision et l'aspect lisse des soudures obtenues grâce au soudage orbital offraient la réponse aux besoins de Definox. Cette société utilise la technologie de la soudure orbitale depuis 15 ans, et la première acquisition remonte à 1993, date à laquelle ils ont opté pour leur premier équipement chez Polysoude (Nantes, France). En 1996, EHEDG publiait la première Directive (Doc 14) relative au design de vannes dans le domaine de l'industrie alimentaire, ainsi que leurs qualités intrinsèques nécessaires pour ces applications. Cet organisme a reconnu que les vannes représentent des composants essentiels dans ce type d'industrie, et que les vannes ont une influence non négligeable eu égard la protection micro biologique dans le processus alimentaire. Les vannes en contact avec des produits alimentaires doivent répondre à des critères très stricts. Definox était déjà à la tête de cette industrie.

3 En plus des recommandations de l'organisme EHEDG, Definox est en conformité avec les normes américaines FDA A3, une réglementation USDA stricte qui confirmait le choix pour la soudure orbitale. Definox est autorisé à marquer les vannes avec l'estampille A3/CE. Definox travaille en étroite collaboration avec des laboratoires européens afin de rester en constante amélioration du niveau de qualité, ainsi qu'avec COMDEL, un laboratoire américain, qui vérifie la qualité de leurs produits.. Le soudage orbital dans l'usine ou chantier de construction, Modèle Polysoude 65 MW La formation des soudeurs fait partie intégrante du système de qualité. Actuellement, cette société emploie 6-7 soudeurs formés. Les trois premiers ont été formés chez Polysoude, il y a 15 ans. Deux autres soudeurs ont pu bénéficier récemment de cette même formation. Polysoude Certificat de formation Definox considère qu'il est très important de confier les soudures orbitales à un personnel expérimenté, ayant une bonne maîtrise du soudage, car il leur arrive également de faire des soudures manuelles. Chacun d'eux possède une licence pour la soudure automatisée. Afin de faire face aux besoins de soudures automatisés, la société possède cinq générateurs de soudage, ainsi que plusieurs têtes de soudage. L'un des générateurs Polysoude, le 300 PC TR, est utilisé pour des pièces variées de grands diamètre. Cette application mécanisée comprend une potence, un positionneur avec dévidoir, une glissière croisée avec AVC/BL, torche machine ; la pièce étant monté sur le positionneur. Pour cette application, du fil d'apport est utilisé. Soudage mécanisé pour les grandes pièces complexes

4 Definox apprécie la qualité de l'équipement de soudage. Une maintenance préventive et un calibrage des équipements augmentent la durée de vie des installations et garantissent un fonctionnement des équipements à tout moment. Sommaire Sur les vannes produites chaque année, environ 15 % répondent à un cahier des charges spécifique défini par les clients, qui souhaitent améliorer leur process. Cette approche nécessite une nouvelle conception de la vanne. Citons comme exemple courant : un client qui souhaite lancer un nouveau yaourt, avec un emballage séparé d'un fruit frais dans chaque pot. Le fruit doit passer par la tuyauterie et les vannes sans être abîmé, et apparaître entier et frais dans le récipient final. Encore un exemple où le résultat lisse d'une soudure issue d'une soudure orbital est primordial. Le soudage orbital chez Definox n'enlève en rien le contrôle qualité, mais réduit les rejets et les problèmes de déformation. # # # Sidebar-Definox Definox est un Département du Groupe Defontaine S.A., situé à La Bruffiere, dans l'ouest de la France. Cette société produit une grande variété de vannes standard et personnalisées, avec une production de plus de pièces/an. Definox a une présence internationale et est représenté en Amérique du Sud, au Mexique, en Espagne, Italie, Tunisie, Chine, ainsi qu'aux Etats-Unis. Definox est une marque déposée de Groupe Defontaine. La société dispose d'un Bureau d'etudes qui conçoit les vannes et équipement spécifiques. Le produit phare est la vanne VDCI (vanne à double clapet indépendant), qui évite tout risque de pollution entre deux voies. Elle permet d'utiliser deux produits sur deux lignes de fabrication différentes. Par exemple : une ligne de fabrication peut contenir un agent de nettoyage, tandis que l'autre ligne continue la production de produits alimentaires. De ce fait, il n'y a aucune interruption de production pendant les phases de nettoyage. Site Internet :

5 Sidebar EHEDG 1 Des directives émanant du European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), eu égard aux matériaux de construction pour des équipements en contact avec des produits alimentaires. La Directive «Doc 32» décrit les critères concernant la conception des équipements garantissant les aspects d'hygiène pour la manipulation de produits alimentaires. L'objectif majeur est la prévention de la contamination de denrées alimentaires. Elle traite des problèmes directement liés aux différentes gammes de designs et fonctionnalités de raccords tube/fittings disponibles pour tout genre de traitement de produits alimentaires et équipements pharmaceutiques. Leur objectif : garantir une soudure fiable, résistante aux bactéries, dans le respect des règles de traitement, de nettoyage et d'hygiène. Site Internet : Sidebar - Definox Equipment Soudage orbital Polysoude: Générateurs de soudage : PS PS P Têtes de soudage : 2 têtes de soudage fermées MW 2500 / MW 65 (3/8" / 2 ") 1 tête de soudage fermée K T (2" à 6 ") Soudage mécanisé Polysoude: Générateurs de soudage: 1 P 30 TR PC TR 1 Positionneur 1 Potence 1 Vireur Chariots motorisés avec torche