intro irepa laser partage ses savoirs et compétences

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2 intro irepa laser partage ses savoirs et compétences IREPA LASER c est plus de 30 années d expérience et près de 40 docteurs, ingénieurs et techniciens, experts dans l exploitation de la technologie laser pour le développement d applications industrielles. De plus aujourd hui, IREPA LASER en intégrant le Réseau CARNOT MICA, peut s appuyer sur les compétences scientifiques et techniques de près de 600 chercheurs spécialisés dans le traitement des matériaux et des surfaces. Grâce à cette évolution, IREPA LASER améliore encore ses compétences et son offre dans ses différentes activités : Industrialisation de procédés, études de faisabilité Développement de systèmes, ingénierie Conseil, assistance technique Contrôle de procédé Formation Expertise en sécurité laser Les formations que vous trouverez dans ce catalogue, sont destinées à vous apporter toutes les connaissances nécessaires pour acquérir une bonne compréhension de la technologie et une parfaite maîtrise des procédés laser dans votre domaine d activité. Elles s adressent aussi bien aux responsables d installations, bureaux d études, ingénieurs R&D qu aux opérateurs de machines laser. Nos modules sont basés sur une alternance de présentations théoriques et de démonstrations pratiques en atelier grâce à notre parc de machines laser très diversifié. Les formateurs sont des professionnels, experts des applications industrielles du laser, qui vous feront profiter de leur longue expérience dans ce domaine. Nos stages catalogue se déroulent essentiellement dans les locaux d IREPA LASER en inter-entreprise. Cependant, plus de 50% de nos formations sont construites spécialement et en collaboration avec nos clients pour répondre au mieux aux exigences de l entreprise. Les bilans de fin de stage montrent que 98% des participants ont atteint leurs objectifs en quittant nos formations. Alors, n hésitez pas! A bientôt parmi nous! Franck Rigolet, Responsable du Centre de Formation d IRÉPA LASER

3 sommaire Nos engagements p 4 Nos formations p 5 Organisation pédagogique p 6 Pour vous accueillir p 7 Procédés de traitement et de fabrication par laser p 9 Intégration du laser dans un processus industriel p 10 Assemblage par laser p 13 découpe laser p 21 GRAVURE LASER p 22 traitements de surface par laser p 24 fabrication additive p 25 CONTRÔLE ET QUALITE p 29 HYGIENE ET SECURITE p 35 FORMATION DIPLOMANTE p 42 CONDITIONS GENERALES p 44 BULLETIN D INSCRIPTION p 45 CALENDRIER DES FORMATIONS p 46

4 NOs engagements NOs formations conformité Suite à votre inscription, un questionnaire vous est adressé dans le but de vérifier l adéquation de la formation à vos besoins. En cas de doute et pour éviter les erreurs d orientation, nous prenons contact avec vous. clareté Chaque stage fait l objet d une fiche descriptive. Le programme est défini à partir de l analyse du besoin. Le contenu est ensuite construit en fonction de ce programme par le formateur responsable du stage. Responsabilité Nos intervenants sont choisis pour leur compétence et leur pédagogie. Ils sont tenus informés de la composition des groupes et des éventuelles attentes spécifiques des participants. Au besoin, un rendez-vous particulier peut être pris pour discuter en toute discrétion de votre projet. Mesure Pour mesurer l atteinte des objectifs de chacun de nos stages, un questionnaire d évaluation est systématiquement complété par les participants à l issue de la formation. D autre part, un panel représentatif est sélectionné pour recevoir une seconde évaluation quelques mois après le stage. Les données sont exploitées par le responsable du centre formation avec les formateurs. Amélioration continue Les programmes sont revus tous les ans en fonction de l évolution des besoins d une part et de la technologie d autre part. Le contenu des stages est régulièrement adapté en fonction des évaluations des participants. La formation Inter-entreprises Le catalogue que vous lisez actuellement vous propose une offre complète de stages adaptés à tous les niveaux d intervention sur les procédés laser. Du débutant au confirmé, tout public trouvera matière à approfondir ses connaissances et ses compétences. L expression de vos demandes spécifiques, l évolution de la technologie laser et la progression de nos propres compétences nous amènent à réviser notre offre chaque année. La formation intra-entreprise Nos formations spécifiques sont définies pour chaque entreprise exprimant un besoin particulier. Elles peuvent être montées pour un groupe d entreprises ayant exprimé le même besoin de formation. Des contacts directs avec nos formateurs vous assureront la parfaite adéquation du programme avec vos aspirations. Vous en validerez le contenu, la durée et la forme avant la réalisation. Ces formations peuvent être réalisées indifféremment dans vos locaux, dans notre centre technique ou dans tout autre lieu que nous aurons conjointement jugé adapté. Rendez-vous personnalisés Nous vous proposons, lors de votre formation à IREPA LASER, de bénéficier gratuitement d un rendez-vous personnalisé avec l un de nos spécialistes pour discuter du sujet technique de votre choix. Lors de votre inscription, merci d indiquer sur la «Fiche de Renseignements préalables au stage» qui vous sera adressée après votre inscription, le sujet que vous souhaitez aborder. Efficacité Les groupes sont limités à 12 participants, voire à 6 pour certaines formations qui nécessitent un travail plus approfondis sur machine, de façon à permettre une bonne interactivité du formateur avec les participants. Pratique Nos formations sont essentiellement basées sur la mise en œuvre des procédés par manipulation sur machines. Grâce à notre parc, nous vous garantissons l étude de cas pratiques et concrets pour une meilleure compréhension des procédés. 4 5

5 organisation pédagogique POUR vous accueillir Equipe pédagogique et domaines de compétences Tous nos formateurs sont des professionnels, experts des applications industrielles du laser qui exercent une activité technique, à IREPA LASER. Ce sont des ingénieurs et des techniciens experts qui, au cours des sessions de formation, vous feront partager leurs connaissances avec disponibilité et professionnalisme. Compte tenu de l implication plurisectorielle des lasers dans l industrie, notre équipe de formateurs est renforcée par une équipe de consultants/formateurs externes (INSA Strasbourg, RGCFE, médecin, ), experts sur des domaines très pointus et connexes du laser (métallurgie, optique, contrôle, sécurité ). IREPA LASER est implanté au cœur du parc d innovation d Illkirch au sud de Strasbourg. Il est hébergé dans les locaux du pôle API qui regroupe différentes disciplines scientifiques dans les domaines de l enseignement, de la recherche, du transfert de technologie, et des entreprises. La réunion de ces différents domaines de compétences sur un site unique en fait un endroit stratégique en plein essor. Strasbourg est une ville européenne, moderne et dynamique. Strasbourg, c est aussi la cathédrale, symbole de la cité et témoignage de l art européen du Moyen Age, la Petite France et les quartiers du Vieux Strasbourg, ou encore les «winstub» et les spécialités régionales. Les spectacles, les musées, les animations et beaucoup d autres lieux font de Strasbourg une ville touristique et culturelle à découvrir. Sans oublier la route des vins ou celle de la choucroute ( Moyens pédagogiques et méthodologie Nos modules de formation sont organisés en cours théoriques agrémentés de nombreux travaux pratiques sur machines laser représentatives ou innovantes. Selon la spécialité du stage, la mise en pratique des savoirs se fait sur les différents types de lasers disponibles dans les ateliers d IREPA LASER : diodes, CO 2, Nd:YAG, Fibre, Excimère, Femtoseconde, de quelques watts à plusieurs kilowatts de puissance, associés à des machines multiaxes (centre d usinage, robot). Dans le cas de formations intra, les moyens de l entreprise peuvent être utilisés. Le centre de formation est équipé de locaux techniques parfaitement adaptés à la formation, de salles de cours climatisées et d une salle de détente permettant des échanges fructueux et conviviaux. Au cours du stage, des supports pédagogiques, des ouvrages de référence et des documents d aide spécifiques à la formation sont remis aux participants. 6 7

6 Procédés de traitement et de fabrication par laser Nos formations sont très orientées vers la mise en œuvre des procédés laser. Les travaux pratiques sur machine peuvent représentés jusqu à 70% du temps de la formation selon le thème du stage. Intégration du laser dans un processus industriel AL.1 Le laser industriel pour les débutants AL.1-I Préparer son investissement Option : découpe ou soudage AL.1-TA Développez votre projet laser Assemblage par laser AL.2-1 Spécialisation et perfectionnement en soudage laser (matériaux métalliques) AL.2-2 Règles de conception appliquées au soudage laser AL.2-3 Initiation au soudage laser des matériaux métalliques AL.2-4 Brasage AL.2-5 Assemblage fin par laser AL.2-6 Soudage des matériaux plastiques AL.2-7 Préparation à la qualification «soudeur laser» Découpe laser AL.3-1 Mise en œuvre de la découpe laser NOUVEAU Micro-Usinage laser AL.4-1 Gravure et usinage des matériaux métalliques AL.4-2 Application des lasers à impulsions courtes Les traitements de surface par laser AL.5-1 Rechargement par laser fabrication additive AL.6-1 Construction laser additive directe NOUVEAU AL.6-2 Technologies de fabrication additive 9

7 AL.1 date : 13 au 15 octobre 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1650 e HT AL.1-I durée : 2 jours prix par personne : Nous consulter stage : Intra LE LASER INDUSTRIEL POUR LES Débutants La découpe, le soudage, le marquage, répondent de manière très efficace à un grand nombre de besoins industriels en terme de qualité, de rapidité, de flexibilité et de coût. Les grands secteurs industriels intègrent pour la plupart cette technologie depuis de nombreuses années, mais de nouvelles applications se développent et devraient trouver des débouchés dans l industrie. préparer son investissement Option découpe ou soudage Cette formation "Préparer son investissement laser" a été conçue pour vous apporter toutes les informations nécessaires à votre démarche d investissement. Les 2 options possibles (découpe ou soudage) permettent en 2 jours, de faire un tour d'horizon complet des caractéristiques techniques et économiques d'une machine. L'objectif étant de vous apporter un maximum d éléments qui vous permettront de dialoguer équitablement avec vos interlocuteurs commerciaux. Bureaux d études, ingénieurs, responsables techniques, production, méthodes, qualité, recherche et développement. Asseoir les bases de la technologie laser. Connaître les méthodes et les limites d utilisation des lasers. Définir l environnement nécessaire à une prise en main rapide et efficace d un outil laser. Evaluer et réussir l intégration de l outil laser dans l entreprise. Connaître les évolutions des applications traditionnelles du laser et les développements actuels. Apports théoriques illustrés par de nombreuses démonstrations pratiques sur les différentes machines laser. programme Les lasers industriels Principes de base Les nouveaux lasers et leurs particularités Propriétés du faisceau laser Utilisation du faisceau laser Les applications industrielles Les applications en cours et leur évolution (découpe, soudage, ) Les applications innovantes (texturation, fabrication, ) Interaction laser/matière Influence des paramètres et limites Exemple de réalisations Démonstrations sur machines Sensibilisation à la sécurité Aspects technologiques Implantation en site industriel Les systèmes connexes associés Approche de la maintenance Approche de la sécurité laser Dirigeants, acheteurs, ingénieurs, responsables techniques, production, méthodes, qualité, recherche et développement. Maîtriser les bases de la technologie laser Connaître les méthodes et les limites d'utilisation des lasers Définir l'environnement nécessaire à l outil laser Evaluer et réussir l'intégration de l'outil laser dans l'entreprise Apports théoriques illustrés par de nombreuses démonstrations pratiques sur les différentes machines laser. programme Les applications industrielles Laser et procédés conventionnels Exemple de réalisations Sensibilisation à la sécurité laser Aspects technologiques Le laser : source de progrès Implantation en site industriel Les systèmes connexes associés Approche de la sécurité laser Les lasers industriels Principes de base Propriétés du faisceau laser Utilisation du faisceau laser Approche économique Les fabricants Les coûts d'exploitation Les systèmes industriels Approche économique Les fabricants Les coûts d exploitation Les systèmes industriels 10 11

8 AL.1-TA durée : 1 jour prix par personne : Nous consulter stage : Intra AL.2-1 date : 22 au 26 juin novembre au 4 décembre 2015 durée : 4,5 jours prix par personne : 2790 e HT DEVELOPPEZ VOTRE PROJET LASER spécialisation et perfectionnement en soudage laser (matériaux métalliques) Quel que soit le projet d évolution technique pour son entreprise, la compréhension des phénomènes mis en œuvre et l assimilation des technologies proposées sur le marché permettent sans aucun doute, de préparer sereinement un investissement dont on attend qu il contribue en retour, au développement de son activité. Cette nouvelle formation a été conçue pour apporter à vos équipes toutes les informations nécessaires pour préparer techniquement un projet en monopolisant un minimum de temps et en concentrant le contenu sur vos besoins. L utilisation des machines à laser dans le domaine du soudage des matériaux métalliques répond efficacement à de nombreux besoins d assemblage (macro et micro). Pour exploiter au mieux leurs performances, tant sur le plan technologique que sur le plan économique, la compréhension et la maîtrise des paramètres opératoires sont indispensables. Dirigeants, acheteurs, ingénieurs, responsables techniques, bureaux d études, production, méthodes, qualité, recherche et développement. La préparation de la formation est concentrée sur votre projet technique. Après avoir pris connaissance de vos objectifs, les nôtres sont de vous apporter : Les connaissances de base de la technologie laser Les connaissances sur les matériels adaptés à votre projet Une définition de l'environnement nécessaire à l outil laser Notre expertise sur votre projet Apports théoriques illustrés et dialogue entre vos responsables projets et notre expert. Première demi-journée Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Aspects technologiques Les technologies pour votre projet Implantation en site industriel Les systèmes connexes associés Approche de la sécurité laser Deuxième demi-journée Audit de votre projet Ingénieurs et techniciens utilisateurs de systèmes de soudage laser. Spécialistes du soudage conventionnel désirant étendre leurs domaines de compétences. Spécialiser ou perfectionner ses compétences en soudage laser. Déterminer les domaines de validité de la technique de soudage laser pour de multiples applications. Acquérir une méthodologie d optimisation du procédé de soudage en fonction de l assemblage. Etre autonome dans la réalisation d un réglage machine. Etre capable d analyser un défaut d assemblage et réagir en conséquence. Laser fibré 6 kw, laser fibré monomode 200 et 750W, CO 2 3,5 kw, robot 5 axes, machine 3 et 4 axes, système de suivi de joint. Laboratoire de métallographie. Un éventail très large de matériaux est mis en œuvre dans le cadre des travaux pratiques. Les stagiaires sont confrontés à la mise en application des savoirs lors de nombreux cas pratiques Connaissances générales en soudage. Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière Influence des paramètres Rôle de l assistance gazeuse Contrôle du plasma d interaction Modélisation et simulation du soudage laser Aspects technologiques Contrôle de terminaison de cordon Soudage en position et robotisé Soudage avec fil d apport Soudage hybride (laser + MIG ou MAG) Différents types de joints soudés Mise en forme du faisceau laser Transport du faisceau laser Travaux pratiques sur différents matériaux Etudes de cas Métallurgie laser Rappels de métallurgie Soudabilité des matériaux Soudage d alliages divers Aspects économiques Laser / procédés concurrents Le coût d exploitation Les systèmes industriels 12 13

9 AL.2-2 date : 18 au 20 mars au 19 novembre 2015 durée : 2,5 jours prix par personne : 1630 e HT Règles de conception appliquées au soudage laser L utilisation des machines à laser dans le domaine du soudage des matériaux métalliques répond efficacement à de nombreux besoins d assemblage (macro et micro). Cependant les spécificités techniques du soudage laser sont encore trop peu prises en compte dans la conception des produits. Ce stage livre les éléments importants d une bonne intégration de cet outil. Ingénieurs et techniciens des bureaux d études et méthodes, concepteurs, designers. Apporter aux ingénieurs et techniciens des bureaux d études et méthodes, les règles technologiques imposées par les procédés de soudage laser, définies à partir des critères de conception des pièces, de préparation des joints et de soudabilité opératoire et métallurgique. Laser fibré 6 kw, laser fibré monomode 200 et 750W, CO 2 3,5 kw, robot 5 axes, machine 3 et 4 axes, système de suivi de joint. Laboratoire de métallographie. Un éventail très large de matériaux est mis en œuvre dans le cadre des travaux pratiques. Les stagiaires sont confrontés à la mise en application des savoirs lors de nombreux cas pratiques. Connaissances générales en soudage. Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière Influence des paramètres Aspects technologiques Contrôle de terminaison de cordon Conception des joints soudés Mise en forme du faisceau laser Règles de conception Métallurgie laser Rappels de métallurgie Soudabilité des matériaux Aspects économiques Laser / procédés concurrents 14 15

10 AL.2-3 date : 24 au 26 mars au 15 octobre 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1820 e HT AL.2-4 date : 3 au 4 février 2015 durée : 2 jours prix par personne : 1530 e HT initiation au soudage laser (matériaux métalliques) brasage par laser Pour garantir le succès de l intégration d une nouvelle machine de soudage laser, l installation doit s accompagner d une formation spécifique du personnel opérant et des techniciens directement concernés. Le succès de cette installation dépendra en grande partie de leurs compétences à analyser, maintenir et régler cet outil performant. Le développement récent du brasage laser est lié à l apparition de nouvelles sources laser (diodes notamment). Grâce à la parfaite localisation de l énergie, le brasage laser est mieux adapté que le brasage conventionnel pour certaines applications (échauffement réduit, économie de matière fusible). Pour optimiser cette méthode, une maîtrise des paramètres opératoires et une connaissance des zones d application des joints brasés laser sont indispensables. Techniciens, opérateurs, utilisateurs de systèmes de soudage laser, désirant acquérir les compétences essentielles pour optimiser le réglage d une soudure laser. Spécialiser ou perfectionner ses compétences en soudage. Comprendre et hiérarchiser les paramètres opératoires du soudage. Acquérir une méthodologie d optimisation du procédé de soudage en fonction de l assemblage. Outils pédagogiques Laser fibré 6 kw, laser fibré monomode 200 et 750W, CO 2 3,5 kw, robot 5 axes, machine 3 et 4 axes, système de suivi de joint. Laboratoire de métallographie. Un éventail très large de matériaux est mis en œuvre dans le cadre des travaux pratiques. Les stagiaires sont confrontés à la mise en application des savoirs lors de nombreux cas pratiques. Connaissances générales en soudage. Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière Influence des paramètres Rôle de l assistance gazeuse Contrôle du plasma d interaction Aspects technologiques Contrôle de terminaison de cordon Soudage en position et robotisé Différents types de joints soudés Mise en forme du faisceau laser Métallurgie laser Rappels de métallurgie Soudabilité des matériaux Soudage d alliages divers Aspects économiques Laser / procédés concurrents Les systèmes industriels Ingénieurs d études, techniciens. Appréhender les paramètres intervenant en soudo-brasage. Acquérir les bases des techniques du brasage laser. Savoir optimiser les paramètres opératoires et évaluer leur influence. Analyser et contrôler la qualité du brasage. Utilisation de lasers de nouvelle génération, lasers à diodes, lasers YAG pompés par diodes, laser fibre, faisceaux directs, faisceaux fibrés. Connaissances techniques générales. Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Joints brasés Types de soudage et de brasage Brasage et phénomène associés Résistance et vieillissement des brasures Le brasage conventionnel Le brasage Rappel de métallurgie Les différents états de la matière Les alliages et leur structure Aspects technologiques Les paramètres opératoires et leur influence Qualité du brasage laser Les assemblages brasés Méthodes de contrôle des brasures Le brasage laser Principes de base du laser Lasers adaptés au brasage Principe du brasage laser Mise en œuvre du brasage laser 16 17

11 AL.2-5 date : 19 au 21 mai 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1860 e HT AL.2-6 date : 2 au 4 juin au 26 novembre 2015 durée : 2,5 jours prix par personne : 1830 e HT ASSEMBLAGE fin par laser soudage des matériaux plastiques Pour la fabrication en horlogerie, bijouterie, lunetterie et bien d autres encore, le laser est devenu un outil d assemblage incontournable. Cependant, la maîtrise de l interaction des paramètres laser sur la qualité du soudage est un frein important à l utilisation optimale de ce procédé. Ce stage propose, au travers de nombreux travaux pratiques, d acquérir les éléments essentiels d une bonne pratique. Le soudage par laser est maintenant une méthode d assemblage opérationnelle des thermoplastiques. De nombreuses possibilités sont offertes par cette technologie parfaitement maîtrisée et qui répond à un grand nombre de besoins tels que la rapidité, la qualité, la flexibilité, la précision et la qualité d aspect. Opérateurs, techniciens, régleurs. Connaître la technologie laser. Connaître les différentes technologies laser utilisées en micro-soudage. Appréhender les principes de base du soudage laser. Acquérir une méthodologie d optimisation du procédé. Analyser et réagir en fonction des défauts constatés. Machines à laser Fibre monomode et YAG impulsionnel Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière Influence des paramètres Travaux sur laser impulsionnel Travaux sur laser fibre monomode Aspects technologiques Contrôle de terminaison de cordon Différents types de joints soudés Mise en forme du faisceau laser Ingénieurs, techniciens. Maîtriser le comportement des matériaux thermoplastiques face au faisceau laser. Préparer l opération de soudage. Maîtriser les paramètres opératoires et évaluer leur influence. Analyser et corriger les défauts de soudure. Définir les sources laser dédiées à l assemblage des thermoplastiques. Machines laser spécifiquement dédiées au soudage des polymères (laser fibre, diode, yag et CO 2 ) Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Techniques d assemblage Principe de l assemblage des polymères Techniques usuelles de collage et de soudage Soudage des thermoplastiques Préparation des surfaces Mise en œuvre opératoire Assemblage des thermoplastiques par laser Les paramètres opératoires et leur influence Qualité du soudage laser des thermoplastiques Connaissances techniques générales. Métallurgie laser Rappels de métallurgie Soudabilité des matériaux Soudage d alliages divers Aspects économiques Laser / procédés concurrents Les systèmes industriels Connaissances techniques des polymères. Les matières plastiques Définition et classification Familles, propriétés et mise en œuvre Applications spécifiques Les éléments d addition et les renforts Soudage plastique par laser Comportements des polymères Dispositifs laser et équipement Principe de soudage et méthodologie Qualité des joints soudés 18 19

12 AL.2-7 date : 15 au 17 septembre 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1850 e HT AL.3-1 date : 10 au 12 mars 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1870 e HT préparation à la qualification soudeur laser mise en œuvre de la découpe laser norme nf iso La norme NF ISO intègre depuis juillet 2009 les procédés de soudage par laser. La réussite d un soudeur ou d un opérateur soudeur laser à l épreuve de qualification, est la garantie que le soudeur ou l opérateur soudeur concerné a démontré qu il possédait le niveau minimal de compétences et de connaissances requis pour le soudage par fusion de matériel pour l industrie aérospatiale. La découpe par laser utilisée en tôlerie est aujourd'hui entièrement opérationnelle d un point de vue industriel. Les machines sont performantes et conviviales. Alors que les constructeurs proposent des formations axées sur le pilotage de ces systèmes sophistiqués, notre objectif est d apporter à l utilisateur, une connaissance du procédé et des paramètres opératoires pour une totale maîtrise de la qualité et de la vitesse de coupe. Techniciens, opérateurs, utilisateurs de systèmes de soudage laser. Préparer la qualification de soudeur laser aérospatiale en conformité avec la norme NF ISO incluant : Les connaissances de base de la technologie laser. Les connaissances sur les technologies de mise en œuvre. Les connaissances sur l interaction faisceau / matériaux métalliques. Les connaissances sur la sécurité spécifique à la mise en œuvre du soudage laser. Laser fibré 6 kw, laser fibré monomode 200 et 750W, CO 2 3,5 kw, robot 5 axes, machine 3 et 4 axes, système de suivi de joint. Laboratoire de métallographie. Un éventail très large de matériaux est mis en œuvre dans le cadre des travaux pratiques. Les stagiaires sont confrontés à la mise en application des savoirs lors de cas pratiques. Un test préparatoire conforme à la norme sera réalisé par les stagiaires Laser et Technologie La lumière Le principe laser Caractéristiques faisceau laser Transport faisceau Principes optiques Sensibilisation à la sécurité L œil et la peau Risque lié à l impact d un faisceau laser Classification des lasers EPC et EPI Organisation de la sécurité Aspects technologiques Protection gazeuse Focalisation Réglage des paramètres Jeu d accostage Propreté Préparation avant soudage Analyse et contrôle Métallurgie Défauts métallurgiques Défauts géométriques Localisation des défauts Moyen de contrôle adapté Responsables d installation, techniciens procédés et maintenance, opérateurs, régleurs. Acquérir les bases des différentes techniques de découpe par laser. Acquérir une méthodologie d optimisation du procédé de découpe. Maîtriser les paramètres opératoires. Analyser et corriger les défauts de coupe. Adapter les paramètres en fonction des priorités (qualité, vitesse...). Une légère base théorique est très largement illustrée de travaux pratiques sur une machine de découpe industrielle. Grâce à un logiciel interactif, il est possible d évaluer à tout moment son niveau de connaissance. Connaissances techniques générales. Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques La découpe laser Principe de base et phénomènes Les paramètres opératoires et leur influence Hiérarchisation des paramètres Qualification d une découpe laser Mise en œuvre sur machine laser Définition d une méthodologie de réglage Tests d essais sur matériaux usuels Découpe basse et haute pression Découpe de fortes épaisseurs L émission laser Principes de base (rappels) Propriétés du faisceau laser Les lasers utilisés en découpe Sensibilisation à la sécurité Les risques potentiels La réglementation Les effets physiologiques Protection et prévention Connaissances générales sur les techniques de soudage par fusion. Maintenance et entretien Maintenance YAG Maintenance CO 2 Maintenance optique 20 21

13 AL.4-1 date : 27 au 29 janvier 2015 durée : 2,5 jours prix par personne : 1750 e HT AL.4-2 date : 18 au 19 novembre 2015 durée : 2 jours prix par personne : 1690 e HT STAGE : Inter gravure et usinage Par laser micro-usinage Par laser femtoseconde La finesse et la précision du faisceau laser en font un outil à part entière qui permet d'usiner les matériaux les plus difficiles. La nouvelle génération de laser impulsionnel apporte des performances qui peuvent placer la gravure laser en bonne place par rapport aux outils traditionnels. De nombreuses applications sont déjà opérationnelles dans l'industrie, notamment dans l'horlogerie, mais également pour la fabrication de moules d'injection ou de matrices. L'ablation laser en régime femtoseconde diffère fondamentalement de l'ablation en régime d'impulsions longues. En effet, les durées de dépôt d'énergie (~durée de l'impulsion) et les intensités atteintes ne laissent pas le temps aux phénomènes de transfert thermique de se produire. L'ablation est dite athermique, et l'usinage réalisé peut atteindre une très grande précision dans tout type de matériau. Responsables d installation, techniciens procédés et maintenance, opérateurs, régleurs. Connaître la technologie laser. Connaître les différentes technologies laser utilisées en gravure. Appréhender les principes de base de la gravure laser. Comprendre l influence des paramètres opératoires. Acquérir une méthodologie d optimisation du procédé. Machine à laser fibre et YAG impulsionnel. Machine de grande précision équipée d un laser femtoseconde. Connaissances techniques générales. Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière Influence des paramètres Gravure sur machine Les principes de réglage Visualisation de l influence des paramètres Test sur différents matériaux Aspect métallurgique Effet thermique de la gravure Bureaux d études, ingénieurs, R&D, Ecole, chercheurs, techniciens Procédés, régleurs,. Préparer un investissement ou réaliser une veille thématique. Connaître la technologie laser femtoseconde. Comprendre les phénomènes d interaction en régime d impulsion ultra-courte. Appréhender les principes de base de la mise en œuvre d un laser femtoseconde. Appréhender le marché et ses perspectives. Exposé théorique. Travaux pratiques sur machine à laser femtoseconde et autres. Système d analyse surfacique Alicona. Connaissances techniques générales. Le laser femtoseconde et autres technologies Les principes optiques Les différentes technologies sur le marché Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière en régime d impulsions ultra-courtes Mise en forme optique Usinage par laser femtoseconde Les principes de réglage Visualisation de l influence des paramètres Test sur différents matériaux Comparaison avec d autres technologies laser Analyse des résultats Le marché Les solutions disponibles sur le marché Les acteurs Perspectives 22 23

14 AL.5-1 date : 29 septembre au 1er octobre 2015 durée : 2,5 jours prix par personne : 1950 e HT STAGE : Inter AL.6-1 date : 24 au 26 mars 2015 durée : 2,5 jours prix par personne : 1850 e HT rechargement Par laser préparer fabrication son additive investissement construction laser additive directe Cette formation "Préparer son investissement laser" a été conçue pour vous apporter toutes les informations nécessaires à votre démarche d investissement. Les 2 options possibles (découpe ou soudage) permettent en 2 jours, de faire un tour d'horizon complet des caractéristiques techniques et économiques d'une machine. L'objectif étant de vous apporter un maximum d éléments qui vous permettront de dialoguer équitablement avec vos interlocuteurs commerciaux. Profitant de toutes les qualités intrinsèques des faisceaux laser, de nombreux procédés de fabrication ont fait leur apparition depuis. Le procédé CLAD (Construction Laser Additive Directe) offre la possibilité de travailler sur des pièces de gros ou faible volume, tout en assurant une grande précision et d excellentes qualités métallurgiques. Bureaux d études, ingénieurs, R&D, méthodes, spécialistes du traitement des matériaux, maintenance moules et outillages,. Acquérir les bases des techniques de traitement, de rechargement et réparation par laser. Recenser et maîtriser les paramètres opératoires sur machine laser. Analyser et évaluer l influence des paramètres opératoires. Savoir régler les outils laser pour les besoins spécifiques de la réparation ou du rechargement. Connaître les spécificités de la métallurgie du rechargement laser. Savoir analyser métallurgiquement un dépôt. 1 machine de rechargement équipée d un laser fibre, 1 machine de construction laser additive directe et 1 machine de rechargement manuel équipée d un laser YAG. Laboratoire de préparation, moyens d observation et d analyse métallographique. Connaissances générales en matériaux et traitements classiques des matériaux Laser et Technologie Principes de base Propriétés du faisceau laser Applications industrielles Lasers utilisés Approche de la sécurité laser Le rechargement laser Principes de base et phénomènes Paramètres opératoires et leur influence Perspectives et développement Mise en œuvre sur machine laser Mise en œuvre technologique Essais sur matériaux Mise en évidence de l influence des paramètres Métallurgie du rechargement Rappel Spécificités Dépouillement métallographique En fonction du public présent, les travaux pratiques seront divisés en 2 groupes : Applications manuelles (laser impulsionnel) Applications automatisées (laser continu) Bureaux d études, ingénieurs, R&D, Ecole, Chercheurs. Faire un tour d horizon des procédés de prototypage laser et autres. Différencier les différentes solutions technologiques et leurs applications. Connaître les performances et les potentiels du procédé CLAD. Acquérir une méthodologie d optimisation du procédé Machines CLAD (Laser fibre) spécifiquement dédiées aux applications de haute précision Connaissances générales en matériaux et traitements classiques des matériaux. Les procédés de fabrication additive Selective Laser Melting Selective Laser Sintering Autres procédés Présentation du procédé CLAD Le principe et la technologie Le laser La distribution de poudre Les performances et les limites Les applications potentielles Principes de base (rappels) Propriétés du faisceau laser Applications industrielles Les lasers utilisés Mise en œuvre sur machine laser Découverte du logiciel Tests et essais sur différents matériaux Construction de pièces Métallurgie Métallurgie des poudres Analyses de pièces

15 AL.6-2 date : 9 au 10 juin 2015 durée : 2 jours prix par personne : 1530 e HT procédés de fabrication additive pour matériaux métalliques Selon une étude, l impression 3D devrait représenter chaque année un marché de plus de 6 milliards d Euros. Pour mieux comprendre les espérances placées dans cette technologie, cette formation propose de découvrir les différents procédés de fabrication additive pour matériaux métalliques, disponibles ou à venir, en exposant leurs limites et leurs potentiels. Bureaux d études, ingénieurs, R&D, Ecole, Chercheurs. Préparer un investissement ou réaliser une veille thématique. Comprendre le concept de fabrication additive pour les matériaux métalliques. Connaître les potentiels et les contraintes de chacun des procédés. Connaître les spécificités de la fabrication des pièces à structures métalliques. Comprendre les différents traitements numériques utilisés. Exposé théorique avec démonstration sur machine de fabrication additive. Connaissances générales en matériaux et traitements classiques des matériaux. Le marché de la fabrication additive Les enjeux technico-économiques Les applications Les tendances Les procédés de fabrication additive Principes de base des principaux procédés - Selective Laser Melting - Electron Beam Melting - Selective Laser Sintering - Construction laser additive directe - Dépôt de fil - Autres procédés Les performances et les limites Caractéristiques des pièces produites Démonstrations Retour d expérience Le traitement numérique La conception Les principes mis en jeu Format de fichier Traitement des erreurs Construction de pièces Choix des matériaux Métallurgie des poudres Analyses métallurgiques de pièces Normalisation Les enjeux Les perspectives 26 27

16 contrôle & qualité Régler un chemin optique, assurer la qualité de la production par une meilleure connaissance de l interaction entre le faisceau laser et les matériaux ou par l introduction de contrôles appropriés. Ce sont ces éléments que nous vous proposons de vous enseigner. CONTROLE ET QUALITE CQ.1 CQ.2 CQ.3 Réglage et fiabilisation de systèmes à laser industriels Métallurgie laser appliquée Contrôle qualité en soudage laser 29

17 CQ.1 date : 8 au 10 septembre 2015 durée : 2,5 jours prix par personne : 1620 e HT THE SMART WAY TO LASER Têtes de focalisation pour la découpe laser avec contrôle capacitif de distance réglage et fiabilisation de systèmes à laser industriels Nouvelles têtes de découpe laser MiniCutter (découpe 2D/3D) SolidCutter (découpe robot) Quelle que soit l'application exploitée ou développée en production, l'opérateur doit nécessairement garantir le bon fonctionnement de la partie opto-mécanique en amont du procédé laser. Dans ce contexte, vous pouvez être amené à intervenir sur des éléments particuliers ou sur la totalité de la chaîne optique, afin d'optimiser le réglage de votre système laser et de fiabiliser votre procédé. Têtes de focalisation pour le soudage laser avec contrôle qualité des soudures intégré o Pré-process : suivi de joint optique (Laser Path Finder) o In-process : Contrôle conformité de la soudure (Laser Welding Monitor) o Post-process : Contrôle géométrique du cordon de soudure (SOUVIS, ) Distributeur exclusif en France des produits pour la caractérisation des faisceaux lasers (mesureurs de puissance laser, analyseurs de faisceaux, ) PRECITEC SARL 1, rue de l Etang de la Forge - BP LE CREUSOT CEDEX Tél. : +33 (0) Fax : +33 (0) precitec@wanadoo.fr Responsables d'installations laser ou de maintenance, techniciens, opérateurs, régleurs. Connaître les différentes technologies laser. Maîtriser les principes de base en optique. Maîtriser les méthodes de réglages optiques et de transport de faisceaux de puissance. Connaître les moyens à mettre en œuvre pour détecter et localiser un défaut. Appliquer les procédures de réglage avec une sécurité maximale. Le stagiaire est mis en situation sur des bancs optiques et sur des systèmes à laser industriels. Mise en œuvre de systèmes d analyse de faisceau et de mesure de puissance. Connaissances techniques générales Laser et Technologie Principes de base (rappels) Propriétés du faisceau laser Rappels d'optique Les systèmes laser Approche de la sécurité Risques liés à la maintenance Réglementation Les effets induits Prévention et protection Traitement du faisceau laser La focalisation, Le transport du faisceau, Les moyens d analyse faisceau, Les systèmes de mesure, Les réglages optiques Les méthodes d'alignement Définition des procédures Les outils d'aide au réglage Mise en œuvre sur système laser 30 31

18 CQ.2 date : 3 au 6 novembre 2015 durée : 3,5 jours prix par personne : 1650 e HT CQ.3 date : 6 au 8 octobre 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1830 e HT métallurgie laser appliquée L'origine d'une défaillance, d'un défaut lors d'une opération laser est souvent due à des changements de propriétés des matériaux pendant la phase de traitement laser. La connaissance et la maîtrise des phénomènes métallurgiques aident à déceler les causes des défauts potentiels et d'y remédier rapidement, voire de les éviter lors de la phase d'application. contrôle qualité en soudage laser matériaux métalliques Le soudage laser est aujourd hui largement intégré dans les systèmes de production. Se pose alors la question du suivi qualitatif des soudures réalisées. Les conditions de l interaction entre cette très haute énergie et le matériau induisent des modifications métallurgiques spécifiques. La connaissance de ces phénomènes et leur intégration dans des procédures qualité sont l objet de cette formation. Ingénieurs, techniciens. Comprendre les phénomènes métallurgiques rapides. Connaître les mécanismes résultant d'un chauffage laser. Analyser et comprendre les défauts spécifiques pouvant résulter de la mise en œuvre de la technologie laser. Acquérir les compétences spécifiques nécessaires pour une bonne maîtrise des défauts induits par le chauffage laser. Des moyens d'analyse et de dépouillement métallurgique aident le stagiaire à corréler mise en œuvre process et résultats métallurgiques. Laboratoire métallurgique, matériels d'observation et d'analyse laser. Connaissances techniques générales Rappel de base de la métallurgie Métaux d'usage courant Diagrammes d'équilibre Transformation hors équilibre Métallurgie et traitement laser Soudage, découpe, traitement thermique Analyses métallurgiques études de cas concrets Métaux et alliages Notions de cristal Principales structures cristallines Mécanismes de solidification Aspects technologiques Identification des défauts métallurgiques Aspect thermique Caractérisation d'une zone fondue thermiquement Service qualité, ingénieurs soudeurs, techniciens. Connaître les différentes technologies laser utilisées en soudage. Perfectionner ses compétences en soudage laser. Intégrer l approche métallurgie laser dans une démarche qualité. Comprendre l origine des défauts constatés. Concevoir une base de données de défauts. Laser Fibre 6 kw, laser fibre monomode 200 et 750W, CO 2, 3,5 kw, robot 5 axes, machine 3 et 4 axes, système de suivi de joint. Laboratoire de métallographie. Un éventail très large de matériaux est mis en œuvre dans le cadre des travaux pratiques. Les stagiaires sont confrontés à la mise en application des savoirs lors de nombreux cas pratiques Laser et Technologie Les lasers mis en œuvre Principes optiques Sensibilisation à la sécurité Principes, phénomènes Interaction laser/matière Influence des paramètres Influence de la qualité de faisceau Rôle de l assistance gazeuse Contrôle du plasma d interaction Modélisation et simulation du soudage laser Aspects technologiques Contrôle de terminaison de cordon Différents types de joints soudés Mise en forme du faisceau laser Métallurgie laser Rappels de métallurgie Soudabilité des matériaux Observation des phénomènes Connaissances de base en soudage laser. Analyse de défauts Recensement des défauts possibles Origines des défauts constatés Eléments de constitution d une "défauthèque" 32 33

19 hygiène & sécurité Nos formateurs en sécurité laser ont été labellisés par le Comité National de Sécurité Optique (CNSO) ce qui vous garantit un contenu des formations conforme aux exigences de la réglementation et notamment du code du travail. Nous intervenons dans les secteurs industriel, médical et scientifique, et pour tout autre activité mettant en oeuvre des lasers. Nos formations peuvent être réalisées dans vos locaux afin de vous permettre de former un groupe en mobilisant moins de temps et à moindre frais. HYGIENE ET SECURITE SE.1 Personne Informée en Sécurité Laser (PISL = Niveau 1) SE.2 Personne Exposée aux Risques Lasers (PERL = Niveau 2) NOUVEAU SE.2R Recyclage PERL SE.3 Personne Compétente en Sécurité Laser (PCSL = Niveau 3) NOUVEAU SE.3R Recyclage PCSL KS.1 Kit Animateur Sécurité 35

20 SE.1 En intra dans vos locaux durée : 0,5 jour PRIX PAR SESSION stage : Intra SE.2 date : 15 au 16 juin au 8 décembre 2015 durée : 1,5 jours prix par personne : 760 e HT Redevance CNSO : 12 HT par personne stage : Intra personne informée en sécurité laser HABILITATION LASER - NIVEAU 1 IREPA LASER est membre du CNSO (Comité National de Sécurité Optique) qui garantit les compétences des formateurs, le contenu des formations et le respect d une charte de qualité. La prévention des risques découlant de la mise en œuvre des machines laser passe par la sensibilisation et la formation du personnel exposé au rayonnement laser et par l'application scrupuleuse des consignes de sécurité imposées, notamment par les directives européennes et par les normes officielles. personne exposée aux risques laser HABILITATION LASER - NIVEAU 2 IREPA LASER est membre du Comité National de Sécurité Optique qui garantit la compétence des formateurs, le contenu des formations et le respect d une charte de qualité. Une redevance est perçue par le CNSO au titre de l inscription des participants dans le fichier national des Personnes Exposées aux Risques Laser. (Pour plus d informations, nous contacter) La maintenance et le réglage sont les premières causes d'accident sur les systèmes laser industriels. Plus que tout autre, les techniciens sont exposés et donc directement concernés par les règles dictées par les normes en vigueur. Personnes intervenant à proximité des appareils à laser et n ayant pas accès à des niveaux de rayonnement supérieur à l Exposition Maximale Permise (EMP). Classes autorisées : Classe 1, Classe 1M, Classe 2, Classe 2M Opérateurs, chargés de production, tout personnel étant amené à côtoyer un système laser. Identifier les risques généraux inhérents à l'utilisation des lasers. Comprendre et donc respecter les consignes de sécurité qui sont imposées. Assurer sa propre sécurité et celle de son environnement. Vidéo, analyse d'une installation. VALIDATION Validation du niveau de compétence préparé par un questionnaire écrit. Les technologies lasers Les risques optiques et effets biologiques Les risques associés à la mise en œuvre des lasers Réglementation et normalisation Les limites d exposition L analyse de risques Les mesures de protection et de prévention Analyse d'accidents RéFéRENCES Comité National de Sécurité Optique Directive 2006/25/CE du 5 avril 2006 Décret n du 2 juillet 2010 Art. R à du Code du Travail Personne intervenant à proximité des appareils à laser et ayant accès à des niveaux de rayonnement supérieur à l Exposition Maximale Permise (EMP). Classes autorisées : toutes les classes. Cette personne est responsable de sa propre sécurité. Techniciens, régleurs de systèmes laser, personnes susceptibles d'être exposées à un faisceau laser. Identifier les risques généraux inhérents à l'utilisation des lasers. Respecter et analyser les consignes de sécurité. Adapter les moyens de protection et de prévention. Mettre en place les moyens de protection nécessaires en intervention. Connaître la réglementation. Assurer sa propre sécurité et celle de son environnement. Exposé théorique avec support informatique Vidéo, analyse d'une installation, logiciel d'évaluation. Principe et propriété de l émission laser Les applications industrielles et médicales Le risque optique : les effets biologiques Risques associés à la mise en œuvre d un laser Réglementation et normalisation Les limites d exposition Mesures de prévention et protection - les principes généraux de protection - les protecteurs contre le rayonnement - la maintenance : facteur aggravant Analyses des risques Contrôle des connaissances RéFéRENCES Comité National de Sécurité Optique Directive 2006/25/CE du 5 avril 2006 Décret n du 2 juillet 2010 Art. R à du Code du Travail Normes NF EN VALIDATION Inscription au fichier CNSO des habilitations laser Validation du niveau de compétence préparé (Niveau 2) par un questionnaire écrit

21 SE.2R date : 22 janvier er octobre 2015 durée : 0,5 jour prix par personne : 270 e HT redevance cnso : 12 e HT SE.3 date : 15 au 18 juin au 10 décembre 2015 durée : 3 jours prix par personne : 1490 e HT Redevance CNSO : 50 HT par personne STAGE : Intra ou Inter recyclage personne exposée aux risques laser HABILITATION LASER - NIVEAU 2 IREPA LASER est membre du Comité National de Sécurité Optique qui garantit la compétence des formateurs, le contenu des formations et le respect d une charte de qualité. Une redevance est perçue par le CNSO au titre de l inscription des participants dans le fichier national des Personnes Exposées aux Risques Laser. (Pour plus d information, nous contacter) Cette formation s adresse avant tout à des personnes ayant déjà suivi une formation PERL à IREPA LASER ou ailleurs. Le code du travail impose un recyclage régulier avec pour objectif de raviver les connaissances et d actualiser les contraintes réglementaires et normatives. personne compétente en sécurité laser RESPONSABLE SECURITE LASER - NIVEAU 3 IREPA LASER est membre du Comité National de Sécurité Optique qui garantit la compétence des formateurs, le contenu des formations et le respect d une charte de qualité. Une redevance est perçue par le CNSO au titre de l inscription des participants dans le fichier national des Personnes Compétentes en Sécurité Laser. (Pour plus d informations, nous contacter) Ce module de formation répond aux exigences du décret et de la charte fixée par le CNSO. Il est destiné aux responsables d installations laser, aux responsables sécurité laser ou aux agents HSE ayant pour mission l analyse des risques dans tous les domaines des applications du laser. Personne ayant déjà suivi un cycle de formation PERL depuis moins de 6 ans ou ayant suivi une information à la sécurité laser (Niv1) Personne intervenant à proximité des appareils à laser et ayant accès à des niveaux de rayonnement supérieur à l Exposition Maximale Permise (EMP). Classes autorisées : Toutes les classes. Cette personne est responsable de sa propre sécurité. Techniciens, régleurs de systèmes laser, personnes susceptibles d'être exposées à un faisceau laser. Identifier les risques généraux inhérents à l'utilisation des lasers Respecter et analyser les consignes de sécurité Adapter les moyens de protection et de prévention Mettre en place les moyens de protection nécessaire en intervention Connaître les évolutions de la réglementation et des normes Assurer sa propre sécurité et celle de son environnement Exposé théorique avec support informatique Mise en situation validation Inscription au fichier CNSO Validation du niveau de compétence préparé (Niveau 2) par un questionnaire écrit. Bilan des connaissances acquises Principe et propriété de l émission laser Le risque optique : les effets biologiques Risques associés à la mise en œuvre d un laser Réglementation et normalisation Les limites d exposition Mesures de prévention et protection Contrôle des connaissances RéFéRENCES Comité National de Sécurité Optique Directive Européenne 2006/25/CE du 5 avril 2006 Décret du 2 juillet 2010 Art R à du Code du Travail Normes NF EN Personnes intervenant sur des appareils à laser et ayant accès à des niveaux de rayonnement supérieur à l'exposition Maximale Permise (EMP) avec manipulation du faisceau. Classes autorisées : toutes les classes. Techniciens/ingénieurs de fabrication d appareils laser, techniciens/ingénieurs de maintenance, chefs d atelier, chefs d équipe, membres CHSCT, médecins Identifier les risques laser généraux inhérents à l'utilisation des lasers. Identifier les risques spécifiques propres à chacune des applications. évaluer les risques d'une installation. Se mettre en conformité vis-à-vis de la réglementation du travail. Utiliser les moyens de prévention et de protection adaptés. Animer une séance de formation sécurité. Théorie des normes et de la réglementation. Travaux dirigés. Visualisation des effets des interactions laser / corps humain. Option : Animateur sécurité (Voir fiche KS.1) VALIDATION Diplôme de Responsable Sécurité Laser (Homologué par le CNSO. Le titulaire sera référencé dans le fichier national des PCSL) Comité National de Sécurité Optique Les lasers industriels Propriétés du faisceau laser Applications industrielles Radiométrie Recensement des risques laser Les risques annexes au faisceau laser Les effets physiologiques La prévention et la protection Les principes généraux de protection Les dispositions particulières applicables Les protecteurs individuels et collectifs La maintenance : facteur aggravant L'implantation sur un site et la signalétique L'analyse de risques Réglementation et normalisation Conformité des systèmes La classification des lasers (+ TD) Les valeurs limites d'exposition (+ TD) Etude de cas sur machine laser Effets biologiques Mesure d exposition Présentation des outils d animation Contrôle des acquis et validation du niveau 3 RéFéRENCES Directive Européenne 2006/25/CE du 5 avril 2006 Décret du 2 juillet 2010 Art R à du Code du Travail Normes NF EN