TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN.

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1 ASTM A 36 (suite) Spécification pour l acier à charpente TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Jusqu à 1 2" incl t Au-dessus de 1 2" à 1" incl t Au-dessus de 1" à 1 1 2" incl t Au-dessus de 1 1 2" à 2" incl t PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Limite d élasticité, minimum (MPa) jusqu à et incl. 8" épais. 36 plus de 8" épais. 32 Résistance à la traction (MPa) Allongement aux 8 pouces, minimum, % 20 Allongement aux 2 pouces, minimum, % 23 EXIGENCES CHIMIQUES Plus de 3 4 Plus de Plus de Épaisseur, pouce Toute À 3 4 à à à 4 Plus de 4 incl. incl. incl. Carbone, max., % Manganèse, % Phosphore, max., % Soufre, max., % Silicium, % Cuivre, minimum, % Mquand celui-ci est spécifié ou requis 4MPage 3

2 ASTM A 283 Spécification pour plaques en acier au carbone à charpente, résistance à la traction basse et intermédiaire DISCUSSION ASTM A 283 s applique aux plaques en acier au carbone, dont la résistance à la traction est basse et intermédiaire pour des applications générales de fabrication et de construction. Ce matériel est généralement fourni dans les types d acier effervescent ou semi-calme et est particulièrement convenable pour une production économique d assemblage requérant énormément de façonnage. Les variations dans les propriétés d impact à basse température sont grandes et ces aciers ne sont pas recommandés pour les applications requérant une résistance à l encoche à basse température. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone mais on peut l augmenter en spécifiant l addition de cuivre. SOUDABILITÉ ASTM A 283 peut être facilement soudé, en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l arc métallique sous gaz protecteur, à l arc submergé, à l arc métallique au gaz et par résistance, avec les températures de réchauffement suggérées. COUPAGE AU GAZ ASTM A 283 peut être coupé au gaz en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier. Le coupage de ce matériel ne requiert généralement pas de réchauffement. FAÇONNAGE Ces aciers peuvent être facilement façonnés à froid en utilisant l équipement conventionnel et les bonnes techniques d atelier. Le Grade A offre le meilleur façonnage à froid avec les Grades B, C et D, donnant un façonnage progressivement diminué dans cet ordre. à suivre 4MPage 4

3 ASTM A 283 (suite) Spécification pour plaques en acier au carbone à charpente, résistance à la traction basse et intermédiaire TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Grade A Grade B Grade C Grade D Jusqu à 1 4" incl. 1t 1t 1t 1t Au-dessus de 1 4" à 1 2" incl. 1t 2t 2 1 2t 3t Au-dessus de 1 2" à 1" incl. 2t 4t Façonnage Façonnage à chaud à chaud Au-dessus de 1" à 2" incl. 4t Façonnage Façonnage Façonnage à chaud à chaud à chaud Au-dessus de 2" Façonnage Façonnage Façonnage Façonnage à chaud à chaud à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Grade A Grade B Grade C Grade D Limite d élasticité minimum, (MPa) Résistance à la traction, (MPa) 45/55 50/60 55/65 60/72* Allongement aux 8" minimum, % Allongement aux 2" minimum, % EXIGENCES CHIMIQUES Analyse de chaleur, % Phosphore, max Soufre, max Cuivre, minimum, % quand celui-ci est spécifié ou requis MPage 5

4 ASTM A 285 Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipient sous pression, résistance à la traction basse et intermédiaire DISCUSSION ASTM A 285 s applique aux trois grades de plaques en acier au carbone, dont la résistance à la rupture est basse et intermédiaire pour des applications de récipients sous pression soudés par fusion, jusqu à un maximum de 2" d épaisseur. Ce matériel est généralement fourni dans les types d acier effervescent ou semicalme et est particulièrement convenable pour une production économique de récipients sous basse pression sous la juridiction du Code ASME pour récipients sous pression. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone mais on peut l augmenter en spécifiant l addition de cuivre. SOUDABILITÉ ASTM A 285 peut être facilement soudé, en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l arc métallique sous gaz protecteur, à l arc submergé, à l arc métallique au gaz et par résistance. Ce matériel est conforme à la catégorie de soudure P1 du Code ASME pour récipients sous pression. Les récipients soudés selon le Code ASME requièrent normalement un traitement thermique subséquent de 1100 F pendant 1 heure par pouce d épaisseur. COUPAGE AU GAZ ASTM A 285 peut être coupé au gaz en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier. Le coupage de ce matériel ne requiert généralement pas de réchauffement. FAÇONNAGE ASTM A 285 peut être facilement façonné à froid en utilisant l équipement conventionnel et les bonnes techniques d atelier. Le Grade A offre le meilleur façonnage à froid avec les Grades B et C, donnant un façonnage de plus en plus médiocre dans cet ordre. Les rayons minima suggérés pour façonnage à froid sont listés ci-dessous. à suivre 4MPage 6

5 ASTM A 285 (suite) Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression, résistance à la traction basse et intermédiaire TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Grade A Grade B Grade C Jusqu à 1 4" incl. 1t 1t 1t Au-dessus de 1 4" à 1 2" incl. 1t 2t 2 1 2t Au-dessus de 1 2" à 1" incl. 2t 4t Façonnage à chaud Au-dessus de 1" à 2" incl. 4t Façonnage Façonnage à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Grade A Grade B Grade C Limite d élasticité, minimum, (MPa) Résistance à la traction, (MPa) 45/55 50/70 55/75 Allongement aux 8" minimum, % Allongement aux 2" minimum, % EXIGENCES CHIMIQUES Éléments Composition, % Grade A Grade B Grade C Carbone, max A Manganèse, max Analyses de chaleur Analyses de produit Phosphore, max A Soufre, max A A Applicable aux analyses de chaleur et de produit. 4MPage 7

6 ASTM A 242 Spécification pour aciers à charpente à basse teneur en alliage, haute résistance à la traction. DISCUSSION ASTM A 242 s applique aux formes, plaques et barres en acier à basse teneur en alliage, à haute résistance à la rupture, pour des applications de soudure, boulonnage, rivetage dont l utilisation principale est dans les charpentes où un poids léger et une durabilité accrue sont importants. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent une résistance à la corrosion atmosphérique d au moins 4 fois celle des aciers à charpente au carbone. Ceci est dû en partie à la couche d oxyde qui se développe dans la plupart des conditions atmosphériques et qui adhère fermement. L effet de protection de l oxyde prolonge leur vie. Dans des conditions favorables, ces aciers peuvent être utilisés non peints pour des édifices ou autres charpentes. SOUDABILITÉ ASTM A 242 peut être facilement soudé en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l arc métallique sous gaz protecteur, à l arc submergé, à l arc métallique au gaz et par résistance. COUPAGE AU GAZ Ces aciers peuvent être coupés au gaz en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier. Le réchauffement pour le coupage ou l utilisation subséquente de chaleur pour adoucir les bords coupés sera décidé d après la composition chimique et les caractéristiques de dureté de l alliage impliqué. FAÇONNAGE ASTM A 242 peut être façonné à froid en utilisant l équipement conventionnel et les bonnes techniques d atelier. Le matériel de 1 pouce d épaisseur et plus se façonne mieux dans des conditions normales. Toutefois, ce n est pas obligatoire. à suivre 4MPage 8

7 ASTM A 242 (suite) Spécification pour aciers à charpente à basse teneur en alliage, haute résistance à la traction. TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Jusqu à 3 4" incl t Au-dessus de 3 4" à 1" incl t Au-dessus de 1" à 1 1 2" incl t Au-dessus de 1 1 2" à 2" incl t Au-dessus de 2" à 4" incl t PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Plaques Jusqu à 3 4" Plus de 3 4" à 1 1 2" Plus de 1 1 2" à 4" Limite d élasticité, minimum, (MPa) Résistance à la traction, minimum (MPa) Allongement aux 8" min., % Allongement aux 2" min., % EXIGENCES CHIMIQUES (%) Carbone, max 0.15 Manganèse, max 1.00 Phosphore, max 0.15 Soufre, max 0.05 Cuivre, min MPage 9

8 ASTM A 515 Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures intermédiaire et élevée DISCUSSION ASTM A 515 s applique aux plaques en acier d une résistance intermédiaire à la traction pour des applications de récipients sous pression à être opérés dans des températures intermédiaires ou plus hautes. Les quatre grades offrent une excellente combinaison de résistance, soudabilité et force pour permettre une flexibilité aux concepteurs de récipients sous presssion sous la juridiction du Code ASME pour récipients sous pression. Les plaques sont produites d acier totalement calme et peuvent être commandées avec un grain austénitique de 1 à 5 pour améliorer sa résistance à la rugosité et au graphitage à des températures élevées. Ce matériel ne fournit pas une résistance à l encoche adéquate, même dans des conditions normales, pour donner satisfaction pour des récipients sous pression à basses températures. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone. SOUDABILITÉ ASTM A 515 peut être facilement soudé, en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l arc métallique sous gaz protecteur, à l arc submergé, à l arc métallique au gaz et par résistance. Ce matériel est conforme à la catégorie de soudure P1 du Code ASME pour récipients sous pression. Étant donné que plusieurs plaques peuvent excéder une teneur de 0.30% en carbone et 1" d épaisseur, les spécifications spéciales de réchauffement devraient être vérifiées attentivement. Les récipients soudés selon le Code ASME requièrent normalement un traitement thermique subséquent de 1100 F pendant 1 heure par pouce d épaisseur. COUPAGE AU GAZ Les plaques ASTM A 515 peuvent être coupées au gaz en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier. Les plaques excédant une teneur de 0.30% en carbone et 1" en épaisseur pourraient démontrer un durcissement des bords; si ceci est un problème, un réchauffement à 200 F est suggéré. Le coupage de ce métal ne devrait pas être fait à une température du métal au-dessous de 50 F. FAÇONNAGE ASTM A 515 peut être facilement façonné à froid en utilisant l équipement conventionnel et les bonnes techniques d atelier. Le Grade 55 offre le meilleur degré de façonnage à froid, diminuant progressivement pour les Grades 60, 65 et 70. Les rayons minima suggérés pour façonnage à froid sont listés ci-dessous. à suivre 4MPage 10

9 ASTM A 515 (suite) Spécifications pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures intermédiaire et élevée TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Jusqu à 1 4" incl t 1 1 2t 2t 2 1 2t Au-dessus de 1 4" à 1 2" incl t 3 1 2t 3t 4 1 2t Au-dessus de 1 2" à 1" incl. Façonnage Façonnage Façonnage Façonnage à chaud à chaud à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Limite d élasticité minimum, (MPa) Résistance à la traction, (MPa) 55/65 60/72 65/67 70/85 Allongement aux 8" minimum, % Allongement aux 2" minimum, % EXIGENCES CHIMIQUES Éléments Composition, % Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Carbone, max A : 1 po et moins Plus de 1 à 2 po, incl Plus de 2 à 4 po, incl Plus de 4 à 8 po, incl Plus de 8 po Manganèse, max: Analyses de chaleur Analyses de produit Phosphore, max A Soufre, max A Silicium: Analyses de chaleur Analyses de produit A Applicable aux analyses de chaleur et de produit. 4MPage 11

10 ASTM A 516 Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures basse et modérée DISCUSSION ASTM A 516 s applique aux plaques en acier d une résistance intermédiaire à la traction pour des applications de récipients sous pression à être opérés dans des températures atmosphériques ou plus basses. Les quatre grades offrent une excellente combinaison de résistance, soudabilité et force pour permettre une flexibilité aux concepteurs de récipients sous pression sous la juridiction du Code ASME pour récipients sous pression. Les plaques sont produites d acier totalement calme à grain fin et, dans des conditons normales, rencontreront les spécifications de ASTM A 300: énergie de 15 pi-lb à -50 F sur des échantillons de tests Charpy sur éprouvette entaillée en V et les spécifications de ASTM A 593 pour les échantillons de tests Charpy sur éprouvette entaillée en V. Étant donné que les plaques A 516 sont fabriquées selon une technique de désoxydation au silicium-aluminium, elles ne sont pas recommandées pour usage à des températures au-dessus de 850 F. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone. SOUDABILITÉ ASTM A 516 peut être facilement soudé, en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l arc métallique sous gaz protecteur, à l arc submergé, à l arc métallique au gaz et par résistance. Ce matériel est conforme à la catégorie de soudure P1 du Code ASME pour récipients sous pression. Les récipients soudés selon le Code ASME requièrent normalement un traitement thermique subséquent de 1100 F pendant 1 heure par pouce d épaisseur. COUPAGE AU GAZ Les plaques ASTM A 516 peuvent être coupées au gaz en utilisant les bonnes techniques d atelier ou de chantier. Le coupage de ce métal ne devrait pas être fait à une température du métal au-dessous de 50 F. FAÇONNAGE ASTM A 516 peut être facilement façonné à froid en utilisant l équipement conventionnel et les bonnes techniques d atelier. Le Grade 55 offre le meilleur degré de façonnage à froid, diminuant progressivement pour les Grades 60, 65 et 70. Les rayons minima suggérés pour façonnage à froid sont listés ci-dessous. à suivre 4MPage 12

11 ASTM A 516 (suite) Spécifications pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures basse et modérée. TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Jusqu à 1 4" incl t 1 1 2t 2t 2 1 2t Au-dessus de 1 4" à 1 2" incl t 3 1 2t 3t 4 1 2t Au-dessus de 1 2" à 1" incl. Façonnage Façonnage Façonnage Façonnage à chaud à chaud à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES PLAQUES Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Limite d élasticité minimum, (MPa) Résistance à la traction, (MPa) 55/65 60/72 65/67 70/85 Allongement aux 8" minimum, % Allongement aux 2" minimum, % EXIGENCES CHIMIQUES Éléments Composition, % Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Carbone, max A : 1 2 po et moins Plus de 1 2 po à 2 po, incl Plus de 2 à 4 po, incl Plus de 4 à 8 po, incl Plus de 8 po Manganèse: 1 2 po et moins: Analyses de chaleur B Analyses de produit B Plus de 1 2 po: Analyses de chaleur Analyses de produit B Phosphore, max A Soufre, max A Silicium: Analyses de chaleur Analyses de produit A Applicable aux analyses de chaleur et de produit. B Les plaques de grade 60 ayant une épaisseur de 1 2" incl. et moins peuvent avoir un taux de manganèse de % sur l analyse de chaleur et % de manganèse sur l analyse de produit. 4MPage 13

12 CAN/ACNOR-G ACIERS DE QUALITÉ STRUCTURALE TYPE G ACIER POUR CONSTRUCTION GÉNÉRALE Les aciers de ce type répondent à des exigences de résistance spécifiques: toutefois, leur composition chimique ne garantit pas toujours un soudage satisfaisant dans des conditions normales en chantier. Ils sont destinés surtout aux assemblages boulonnés ou aux assemblages soudés en atelier dans des conditions soigneusement contrôlées. TYPE W ACIER SOUDABLE Les aciers de ce type satisfont les exigences de résistance spécifiques et conviennent aux constructions soudées en général lorsque la résistance à l impact à basse température n est pas primordiale, comme pour les édifices, les éléments compresseurs des ponts, etc. TYPE WT ACIER SOUDABLE RÉSISTANT À L IMPACT Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spécifiques et aux exigences relatives à la résilience par l essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et conviennent aux assemblages soudés pour lesquels la résistance à l effet d entaille à basses températures est importante. En plus d indiquer le grade, le client doit préciser la catégorie d acier requise qui détermine la température de l essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et le degré d énergie minimum à remontrer. TYPE R ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spécifiques et présentent une résistance à la corrosion atmosphérique supérieure à celle des aciers ordinaires avec ou sans addition de cuivre.* Ils sont facilement soudables si leur épaisseur n excède pas le maximum fixé par la norme. Parmi les utilisations de ces aciers, mentionnons le revêtement et les éléments de charpente légers non peints, etc. dont la résistance à l effet d entaille à basses températures n est pas importante. TYPE A ACIER SOUDABLE RÉSISTANT À LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spécifiques et possèdent une résistance à la corrosion atmosphérique supérieure à celle des aciers ordinaires avec ou sans addition de cuivre.* Ces aciers conviennent aux charpentes non peintes ainsi qu aux assemblages soudés pour lesquels la résistance à l effet d entaille à basses températures n est pas primordiale. Les applications sont semblables à celles du Type W. à suivre 4MPage 14

13 CAN/ACNOR-G QUALITÉ STRUCTURALE DES ACIERS (suite) TYPE AT ACIER SOUDABLE RÉSISTANT À L IMPACT ET À LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spécifiques et aux exigences relatives à la résilience par l essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et offrent une résistance à la corrosion atmosphérique supérieure à celle des aciers ordinaires avec ou sans addition de cuivre.* Ces aciers conviennent aux assemblages soudés pour lesquels la résistance à l impact à basses températures est primordiale ainsi qu aux charpentes non peintes. En plus d indiquer le grade, le client doit préciser la catégorie d acier requise qui détermine la température de l essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et le degré d énergie. Les applications peuvent inclure les éléments importants pour les ponts et autres semblables. TYPE Q PLAQUE EN ACIER TREMPÉ ET REVENU, À FAIBLE ALLIAGE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spécifiques. Même s ils se prêtent facilement au soudage, les techniques de soudage et d assemblage ne doivent pas nuire aux propriétés des tôles fortes, spécialement dans la zone affectée thermiquement. Les applications sont les ponts et structures semblables. TYPE QT PLAQUE EN ACIER À FAIBLE ALLIAGE, TREMPÉ, REVENU ET RÉSISTANT À L IMPACT Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spécifiques et à celles relatives à la résilience par l essai Charpy sur éprouvette entaillée en V. Ils offrent une bonne résistance à l effritement et conviennent aux assemblages pour lesquels la résistance à l effet d entaille à basses températures est primordiale. En plus d indiquer le grade, le client doit préciser la catégorie d acier requise qui détermine la température de l essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et le degré d énergie. Même si les aciers se prêtent facilement au soudage, les techniques de soudage et d assemblage ne doivent pas nuire aux propriétés des tôles fortes, spécialement dans la zone thermiquement affectée. Les applications peuvent inclure des éléments de tension des ponts ou autres. * Pour les méthodes d estimation de la résistance atmosphérique pour les aciers à faible alliage, veuillez consulter la norme ASTM, G101. à suivre 4MPage 15

14 ACNOR G40.21 QUALITÉ STRUCTURALE DES ACIERS La norme identifie maintenant clairement des types d acier devant être considérés lorsque la résistance à l effritement est primordiale: types WT, AT ou QT. Ces désignations avertissent également le producteur que l application exige un acier capable d offrir un degré spécifique de résistance à l entaille. Pour simplifier et accélérer les commandes de type WT, AT ou QT, et pour éliminer la confusion entre le concepteur et le producteur, une des cinq catégories de résistance à l entaille doit être choisie et spécifiée. Pour chacun des grades couverts par ces types, chaque catégorie représente un niveau spécifique d énergie absorbée à une température particulière, tel qu indiqué dans les tableaux 2 & 3. Par exemple, si les concepteurs requièrent un acier de 350 MPa minimum avec un essai certifié de résilience de 27 joules à -20 C, ils spécifient simplement 350 AT, Catégorie 2. Ainsi, il ne peut y avoir confusion de la part du producteur, ni à aucun moment entre la conception et l usine d acier, concernant le produit exact demandé. Grâce à ces modifications, on fournit aux concepteurs un éventail logique et compréhensible d aciers à charpente qui répondent aux exigences de conception et d application d aujourd hui. 4MPage 16

15 COMPOSITION CHIMIQUE TYPIQUE POUR LES PLAQUES SELON LES NUANCES Nuances C Mn P S SI (a)(b) 33G 0.26 max 1.20 max (e) 0.05 max 0.05 max 0.40 max 38W 0.20 max (l) max 0.05 max 0.40 max 44W 0.22 max (m) max 0.05 max 0.40 max 50W 0.23 max max 0.05 max 0.40 max 60W 0.23 max max 0.05 max 0.40 max 70W 0.26 max max 0.05 max 0.40 max 38WT 0.20 max (l) max 0.04 max WT 0.22 max (m) max 0.04 max WT 0.22 max (m) (h) 0.03 max 0.04 max WT 0.22 max (h) 0.03 max 0.04 max WT 0.26 max (h) 0.03 max 0.04 max R 0.16 max 0.75 max max 0.75 max 50A 0.20 max (n) 0.03 max 0.04 max A 0.20 max (n) 0.03 max 0.04 max A 0.20 max max max AT 0.20 max (n) 0.03 max 0.04 max AT 0.20 max (n) 0.03 max 0.04 max AT 0.20 max max max Q 0.20 max 1.50 max 0.03 max 0.04 max QT 0.20 max 1.50 max 0.03 max 0.04 max suite page 18 4MPage 17

16 COMPOSITION CHIMIQUE TYPIQUE POUR LES PLAQUES SELON LES NUANCES (suite) Éléments Désoxyraffinés du dation Dimension Nuances grain (c) Cr Ni Cu (d) normale du grain 33G 0.10 max Semi-calme 38W 0.10 max Semi-calme (g) 44W 0.10 max Semi-calme (g) 50W 0.10 max Semi-calme (g) 60W 0.10 max Semi-calme (g) 70W 0.10 max Semi-calme (g) 38WT 0.10 max Calme Habituellement à grain fin 44WT 0.10 max Calme Habituellement à grain fin 50WT 0.10 max (i) Calme Habituellement à grain fin 60WT 0.10 max (i) Calme Habituellement à grain fin 70WT 0.10 max (i) Calme Habituellement à grain fin 50R 0.10 max (j) 0.90 max (j) (j) Calme 50A 0.10 max 0.70 max (k) 0.90 max (k) Calme Habituellement à grain fin 60A 0.10 max 0.70 max (k) 0.90 max (k) Calme Habituellement à grain fin 70A 0.12 max 0.70 max (k) (k) Calme Habituellement à grain fin 50AT 0.10 max 0.70 max (k) 0.90 max (k) Calme Habituellement à grain fin 60AT 0.10 max 0.70 max (k) 0.90 max (k) Calme Habituellement à grain fin 70AT 0.12 max 0.70 max (k) (k) Calme Habituellement à grain fin 100Q Bore Calme Grain fin QT Bore Calme Grain fin (a) Contenu en silicium de % est requis pour le type W pour des plaques ayant une épaisseur supérieure à po. ou des barres d un diamètre supérieur à po., à l exception de la note (b). (b) À la demande du client ou à l option du producteur, l acier peut être fait sans contenu de silicium, à la condition que cet acier ait une teneur minimale d acide soluble d aluminium de 0.015% ou 0.020% d aluminium au total. (c) L aluminium peut être utilisé comme élément de raffinement du grain sans autorisation antérieure du client. Quand celui-ci est utilisé, il ne faut pas l inclure dans la somme des éléments de raffinement du grain au tableau 4. Le columbium (aussi connu sous niobium) et le vanadium peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison jusqu au total de la concentration indiquée. Si le columbium est utilisé individuellement ou en combinaison avec le vanadium pour des plaques d une épaisseur supérieure à 1 2 po ou pour des formes supérieures au groupe 1, le contenu de silicium doit être d au moins 0.15%. Cette restriction ne s applique pas si les exigences de l article b sont satisfaites. 4MPage 18

17 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES PLAQUES Épaisseur nominale, Limite d élasticité, ksi min habituelle Résistance et max., à la Jusqu à >2 1 2 po >4 po >6 Nuances po traction po 4 po 6 po 8 >8 33G W * W * W * W W WT * WT * WT * WT WT R A A A AT AT AT Q QT à suivre 4MPage 19

18 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES PLAQUES (suite) Allongement, % minimum Longitudinale Transversale sur sur sur sur Nuances 8 po 2 po 8 po 2 po Remarques 33G W W W W W WT WT WT WT WT R A A A AT AT AT Q BHN QT BHN * Les plaques ayant une application avec l API doivent avoir une limite d élasticité supérieure à 20 ksi sous les spécifications minimales. Le pourcentage d allongement n est pas requis pour les plaques antidérapantes provenant de bobine. Les valeurs transversales sont applicables seulement pour les plaques ayant une largeur supérieure à 24 po. Notes: (1) Quand la limite initiale d élasticité n est pas indiquée, elle peut être évaluée par une des méthodes suivantes: extension avec charge de 0.5% ou compensation de 0.2%. (2) Pour les produits d une épaisseur inférieure à 5 16 po, veuillez vous référer à l article de la norme CAN/ACNOR-G MPage 20

19 ACIERS DE QUALITÉ STRUCTURALE (Catégories 1 à 4) (a) TABLE 2 ESSAI DE RÉSILIENCE MESURE DE L ÉNERGIE Grade Impérial Moyenne minimale Énergie absorbée Pieds Livres 38WT 15 44WT 15 50WT 20 60WT 20 70WT 20 50AT 20 60AT 20 70AT QT 25 Catégorie spécifique TABLE 3 TEMPÉRATURE DE L ESSAI DE RÉSILIENCE** F 0 F -20 F -50 F (a) (a) Pour la catégorie 5, le niveau désiré d énergie minimum absorbée, ainsi que la température de l essai de résilience doivent être spécifiés par le consommateur. ** Test Charpy sur éprouvette entaillée en V, spécimens longitudinaux. Note: Tableaux 2 et 3. Pour les grades WT, AT ou QT, il est obligatoire de spécifier l une des cinq catégories de températures d essai. 4MPage 21

20 TABLEAU DES ESSAIS* Composition Essai Essai de Essai de Grade chimique de traction résilience dureté 33G X X 38W X X 44W X X 50W X X 60W X X 70W X X 38WT X X X 44WT X X X 50WT X X X 55WT X X X 60WT X X X 70WT X X X 50R X X 50A X X 60A X X 70A X X 50AT X X X 60AT X X X 70AT X X X 100Q X X X 100QT X X X X * Des essais sur la dimension des grains sont faits quand ceux-ci sont spécifiés par le client. Les essais sur la dimension des grains ne sont pas généralement spécifiés quand les essais de résilience sont requis. (Voir les articles 7.1.3, 7.2.2, 9.1.2, et de la norme CAN/ACNOR-G40.20, ainsi que l article 6.2 de cette même norme). 4MPage 22

21 CSA G PRATIQUE DE FABRICATION POUR LE FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L ORIENTATION DU GRAIN. Rayon intérieur minimal suggéré Épaisseur en pouce Grade Sous 1 4" à 1 2" à 1" à Plus 1 4" sous 1 2" sous 1" 1 1 2" 1 1 2" 33G 1 1 2t 1 1 2t 2t 3t 4t 50G 2 1 2t 3 1 2t 60G 3 1 2t 5 1 2t 38W 1 1 2t 2 1 2t 3t 4t 44W 1 1 2t 2 1 2t 3t 4t 50W 2 1 2t 3 1 2t 4t 60W 3 1 2t 3 1 2t 6t 70W 5 1 2t 5 1 2t 38WT 1 1 2t 2 1 2t 3t 4t 4t 44WT 1 1 2t 2 1 2t 3t 4t 5t 50WT 2 1 2t 3 1 2t 4t 60WT 3 1 2t 3 1 2t 6t 70WT 4 1 2t 5 1 2t 6t 50R 2 1 2t 3 1 2t 50A & AT 2 1 2t 3 1 2t 5t 60A & AT 3 1 2t 4 1 2t 6t 70A & AT 4 1 2t 5 1 2t 6t 100Q* & QT* 2 1 2t 2 1 2t 2t 3t 3t t = Épaisseur en pouce * Aucun façonnage à chaud. Toutes les plaques de grade CAN3-G peuvent être convenablement façonnées avec des presses ou tout autre équipement conventionnel pour le façonnage à froid. Il y a des différences considérables dans la formabilité des différents grades à cause du niveau d élasticité et des différentes compositions chimiques. Pour cela, la prudence est requise quand une activité de façonnage est requise. On présume que le pli n atteint pas le rebord qui a subi une transformation de dureté par le procédé de coupe à l oxycoupage ou qui a une ébarbure excessive ou qui a subi un durcissement lors du cisaillage à moins que l on ait excercé une préparation sur le rebord. Le façonnage à chaud est recommandé pour toutes les épaisseurs n indiquant aucune valeur. De plus, la température peut être la cause majeure de brisure ou de fissure. Tout façonnage ne devrait jamais être fait si la température de l acier est inférieure à 15 C. Les produits ayant une limite d élasticité de 50ksi ou plus requièrent une plus grande force des équipements de façonnage que les produits ayant une limite inférieure. De plus, vous devrez prévoir un degré supérieur à la normale concernant l effet de ressort. 4MPage 23

22 ACIER RÉSISTANT À L ABRASION L acier Drumco résistant à l abrasion, en plaques et en feuilles, est conçu pour rencontrer les exigences d un acier résistant à l abrasion peu coûteux. Cet acier, à haute teneur de carbone-manganèse-silicium, possède une plus grande souplesse de transformation qu un acier au carbone de même dureté. En suivant les instructions nécessaires, il peut être coupé, soudé, foré, façonné en rouleau et usiné. Dépendant du genre d usure (par ex.: chargement avec chocs, glissement, meulage, coupage), et de la nature du matériel manipulé, il peut durer jusqu à 2 à 10 fois plus longtemps qu un acier à charpente ordinaire. Sa résistance à la corrosion atmosphérique est égale à celle de l acier au carbone ordinaire. L acier R.A. est disponible en inventaire dans la condition tel que laminé. Il n est pas nécessaire de lui faire subir des traitements thermiques coûteux pour développer ses qualités de résistance à l abrasion. Cependant, dans certains cas, le traitement thermique sera utilisé pour augmenter la résistance à l abrasion, la force, ou pour améliorer les propriétés de résilience. ANALYSE CHIMIQUE C Mn. P S.30/ / max..05 max. Propriétés mécaniques typiques (sans garantie) ACIER R.A. Tel que laminé* Élasticité lb/po 2 165,000 Résistance à la rupture lb/po 2 105,000 Allongement aux 8" 15% Limite de résistance lb/po 2 157,000 Dureté Brinell 105,217 COUPAGE À L ACÉTYLÈNE: L emploi de l acier R.A. jusqu à 1 2" d épaisseur comme doublure, plaque de friction et autres usages semblables, ne nécessite pas de transformation additionnelle et il peut-être coupé à l acétylène sans réchauffage. Pour tout matériel plus lourd et toute épaisseur requérant des procédés subséquents de soudure ou de fabrication, ou lorsque l acier est employé comme élément de charpente, le préchauffage à F est requis avant le coupage au chalumeau. SOUDAGE: L acier R.A. doit être réchauffé et la température doit être maintenue entre chaque passe de soudure pour toutes les épaisseurs, à cause de ses propriétés de durcissement relativement élevées. Les tiges à souder à basse teneur en hydrogène appartenant aux séries E60XX et E70XX sont recommandées. Lorsque la soudure doit développer la résistance maximum du métal parent, la série E100XX peut être employée. Réchauffage recommandé et température à maintenir entre chaque passe de soudure: Jusqu à 1 2" inclusivement 300 F. Au-dessus de 1 2" à 2" 400 F. Au-dessus 2" 500 F. FAÇONNAGE ET PLIAGE L acier R.A. peut facilement être façonné à chaud. Il peut aussi se façonner à froid si les instructions nécessaires sont suivies. Pour le façonnage compliqué et les plaques au-dessus de 1 2" d épaisseur, on recommande la fabrication à chaud, à des températures variant de 800 à 1500 F, selon la rigueur de l opération. Une plaque coupée à l acétylène, ne devrait jamais être façonnée ou pliée à froid, à travers le rebord coupé, sans être réchauffée ou cisaillée, à moins que le rebord soit meulé et libéré de sa tension à 500 F. Pour façonner à froid, il est nécessaire d employer un rayon d au moins trois fois l épaisseur. Pour fabriquer l acier R.A., comme tout autre acier de qualité supérieure, il est à noter qu un outillage d une plus grande puissance est requis. 4MPage 24

23 ACIER TREMPÉ ET REVENU Il y a deux sortes d acier trempé et revenu entreposés: antiabrasif et à construction. Il y a deux manufacturiers canadiens d acier trempé et revenu: Algoma Steel et Stelco. ALLIAGE À CONSTRUCTION TREMPÉ ET REVENU Ce métal est destiné aux applications nécessitant une résistance élevée, une plus grande résistance aux encoches et une bonne soudabilité. Il est particulièrement bien adapté au gros matériel de construction, ponts, édifices en hauteur et autres applications similaires. ACIER ANTIABRASIF TREMPÉ ET REVENU Cet acier est destiné aux applications nécessitant une résistance élevée à l abrasion. Il est idéal pour doubler trémies, chutes et camions dans les industries minière, de transport et de pâtes et papier. LIGNE DE PRODUITS D ACIER ALGOMA ALGOMA QT-100 COMPOSITION CHIMIQUE (% Maximum) Épaisseur C Si S P Mn Cb Mo B Jusqu à 5 8" (incl.) ➀ ➁ Plus de 5 8" Jusqu à 2" (incl.) ➀ ➀ L utilisation de molybdène variera en fonction de l épaisseur, la teneur maximale étant 0.30%. ➁ L acier Algoma QT 100 sera généralement produit sans bore, en épaisseurs jusqu à concurrence de 5 8" inclusivement. N.B. Pour les plaques de plus de 5 8", on ajoute du bore afin de contrôler les propriétés de durcissement total. Pour que les propriétés mécaniques soient respectées. Algoma pourra ajouter un peu d éléments d alliage et en indiquera les usages à l acheteur. Pour les propriétés mécaniques et plus d informations sur l acier Algoma QT-100, voir à la page suivante. 4MPage 25

24 ACIER TREMPÉ ET REVENU PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES LIGNE DE PRODUITS D ACIER ALGOMA ALGOMA QT-100: Épaisseur Résistance minimale Limite d élasticité Allongement maximale à la traction minimale % mmin. 2" 2 pouces 115 ksi 100 ksi 18 DISPONIBILITÉ La plaque ALGOMA QT-100 est disponible en épaisseurs variant de 1 4" à 2 1 2". RÉSISTANCE À L IMPACT L acier ALGOMA QT-100 est normalement produit et certifié pour la résistance à l impact de 20 pi/lb à -50 F. D autres valeurs sont assujetties à des demandes. SOUDABILITÉ On peut facilement souder la plaque d acier ALGOMA QT-100 avec tous les principaux procédés de soudage, à condition que soient respectées les procédures de soudage recommandées. Le choix des baguettes de soudage est particulièrement important. Il sera peut être nécessaire de préchauffer les plaques épaisses. Veuillez vous renseigner auprès d Algoma. FAÇONNAGE Compte tenu de sa faible teneur en carbone et en éléments d alliage, l acier ALGOMA QT-100 peut être façonné à froid de façon satisfaisante. Pour le pliage, utiliser un rayon intérieur d au moins 2 épaisseurs pour les plaques jusqu à concurrence de 1" d épaisseur, et de 3 épaisseurs pour les épaisseurs de 1" à 2". Prendre les mesures qui s imposent pour contrôler les procédures de fabrication, puisque l acier ALGOMA QT-100 possède une limite d élasticité de deux à trois fois supérieures à celles des aciers de charpente ordinaires. Le façonnage à chaud des plaques d acier ALGOMA QT-100 pourrait diminuer les caractéristiques physiques de la plaque au moment de sa réception. Si l on envisage le façonnage à chaud des plaques, prendre contact avec Algoma. COUPAGE On peut couper cet acier au chalumeau si l on respecte les procédures de chantier et d atelier appropriées. Il est possible de le cisailler, si la capacité de la cisaille et des couteaux le permet. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone. On peut l améliorer en prescrivant l addition d un peu de cuivre. 4MPage 26

25 ACIER TREMPÉ ET REVENU LIGNE DE PRODUITS D ACIER ALGOMA ALGOMA AR-360/425 COMPOSITION CHIMIQUE (% Maximum) Épaisseur C Si S P Mn Mo B Jusqu à 2" (incl.) ➀ ➀ L utilisation de molybdène variera en fonction de l épaisseur. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES La plaque ALGOMA AR-360 résistante à l abrasion est trempée et revenue à une dureté Brinell minimale de 360. La plaque ALGOMA AR-425 résistante à l abrasion est trempée et revenue à une dureté Brinell minimale de 400. DISPONIBILITÉ La plaque ALGOMA AR-360 est disponible en épaisseurs variant de 5 mm ( 3 16") à 50 mm (2"). RÉSISTANCE À L IMPACT Bien que cet acier ne soit pas produit avec des garanties de résilience, on peut en spécifier les propriétés de résistance à l impact après entente avec Algoma. SOUDABILITÉ On peut facilement souder la plaque d acier ALGOMA AR-360 selon tous les principaux procédés de soudage, à condition que soient respectées les procédures de soudage recommandées. Le choix des baguettes de soudage est particulièrement important. Il sera peut être nécessaire de préchauffer les plaques épaisses. Veuillez vous renseigner auprès d Algoma. COUPAGE On peut couper cet acier au chalumeau si l on respecte les procédures de chantier et d atelier appropriées. FAÇONNAGE L acier ALGOMA AR-360 et AR-425 a une aptitude moyenne au façonnage dans un sens transversal au sens de laminage, pourvu que l on utilise un rayon d au moins 6 épaisseurs pour le 360 et 8 épaisseurs pour le 425. Il n est pas recommandé de le plier longitudinalement. Compte tenu de la grande dureté de ces aciers, il convient de prendre de grandes précautions afin de minimiser les possibilités de rupture au cours du pliage. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone. On peut l améliorer en prescrivant l addition d un peu de cuivre. 4MPage 27

26 ACIER TREMPÉ ET REVENU LIGNE DE PRODUITS D ACIER ALGOMA ALGOMA 500: COMPOSITION CHIMIQUE (% Maximum) Épaisseur C Si S P Mn Cr Mo B Ni Jusqu à 2" (incl.) ➀ L utilisation de molybdène variera en fonction de l épaisseur. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES La plaque ALGOMA 500 résistante à l abrasion est trempée et revenue à une dureté Brinell minimale de 477 pour les plaques de moins de 1" incl. Pour des épaisseurs supérieures à 1" il y aura une dureté de surface de 477 BHN et une dureté du noyau de 450/525 BHN. L écart type de la dureté varie de 477/545 BHN. D autres types d essai peuvent être effectués après négociation avec Algoma. DISPONIBILITÉ La plaque ALGOMA 500 est disponible dans les épaisseurs de 1 4" à 2". RÉSISTANCE À L IMPACT L acier Algoma 500 est normalement produit et certifié pour la résistance à l impact de 20 pi/lb à -50 F. D autres valeurs sont assujetties à des demandes. SOUDABILITÉ On peut facilement souder la plaque d acier ALGOMA 500 selon tous les principaux procédés de soudage, à condition que soient respectées les procédures de soudage recommandées. Le choix des baguettes de soudage est particulièrement important. Il sera peut être nécessaire de préchauffer les plaques épaisses. Veuillez consulter Algoma. COUPAGE On peut couper cet acier au chalumeau si l on respecte les procédures de chantier et d atelier appropriées. FAÇONNAGE L acier Algoma 500 a une aptitude moyenne au façonnage dans un sens transversal au sens de laminage, pourvu que l on utilise un rayon d au moins 10 épaisseurs. Il n est pas recommandé de le plier longitudinalement. Compte tenu de la grande dureté de ces aciers, il convient de prendre de grandes précautions afin de minimiser les possibilités de rupture au cours du pliage. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent la même résistance à la corrosion atmosphérique que l acier ordinaire au carbone. On peut l améliorer en prescrivant l addition d un peu de cuivre. 4MPage 28

27 SOMMAIRE DES PRODUITS D ACIER TREMPÉ ET REVENU DE LA COMPAGNIE STELCO ALLIAGE CHT CONSTRUCTION ABRASIF ABRASIF GRADE CHT-100 CHT-360 CHT-425 COMPOSITION CHIMIQUE (Coulée): Élément Maximum TYPIQUE TYPIQUE TYPIQUE Carbone 0.20% 0.16%0 0.16%0 0.16%0 Manganèse 1.50% 1.30%0 1.30%0 1.30%0 Phosphore 0.040% 0.015% 0.015% 0.015% Soufre 0.050% 0.020% 0.020% 0.020% Silicium 0.35% 0.28%0 0.28%0 0.28%0 Molybdène* 0.30% 0.23%0 0.23%0 0.23%0 Vanadium 0.06% 0.04%0 0.04%0 0.04%0 Titane 0.03% 0.02%0 0.02%0 0.02%0 Aluminium 0.08% 0.06%0 0.06%0 0.06%0 Bore 0.005% 0.001% 0.001% 0.001% INFORMATION D INGÉNIERIE: Limite d élasticité lb/po 2 (minimum) 100, ,000** 175,000* Résistance à la traction lb/po 2 (minimum) 115, ,000** 190,000* Allongement % en 2" (minimum) 18 11** 10** Aire de réduction % (minimum) 50 30** 28** Dureté Brinell (BHN) 248** Résilience (Essai de choc) Charpy entaillé en V, Longitudinale, -50 F (pi-lb) 28** 16** pi-lb Température de transition Sous -50 F Sous -50 F Sous -50 F Température de transition pour soudure (15 pi-lb) Sous -50 F Sous -50 F Sous -50 F Module d élasticité lb/po 2 (70 F) 30,000,000 30,000,000 30,000,000 PRATIQUE DE FABRICATION: Ceintrage à froid 1 essai éprouvette (Diamètre minimum) 2T 4T** 6T Ceintrage à froid Pratique d atelier (Rayon intérieur minimum) 2T 6T** 8T Électrode (pleine élasticité) E110xx Non applicable Non applicable Efficacité (joint) 100% Non applicable Non applicable Électrode Tack, ou d acier doux E170xx E170xx E170xx Perte maximale de dureté (oxycoupage) 400BHN.010" 400BHN.010" 450BHN 0.10" Cisaillement Comparé avec acier doux 1" 1 2" 1 4" 1 4" Machinage et perçage (Acier doux 100%) 50% 25% 25% Recuit de relaxation des contraintes pour une stabilité dimensionnelle 1100 F max. 600 F max. Résistance à l abrasion (acier doux = 1) 4:1 8:1 12:1 **Le maximum de molybdène augmente à 0.55% pour les plaques ayant plus de 1" d épaisseur. **Valeur typique seulement. NOTE: (1) CHT-100 peut être fourni en conformité avec les normes CAN/ACNOR G40:21 et ASTM, A514 C & K. (2) Autre niveau de tension et de dureté disponible sur demande. (3) Aussi disponible aux conditions des tests de résistance à l entaille et ultrasonique. Autres informations techniques et documentation disponibles sur demande. D autres grades et métaux, produits par d autres manufacturiers sont disponibles en inventaire dans plusieurs de nos succursales à travers le Canada. 4MPage 29

28 TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D ACIER Épaisseur - po Poids Épaisseur - po Poids théorique théorique fractions décimal fractions décimals lb/pi 2 lb/pi La plaque d acier est vendue sur une base théorique, le calcul du poids est basé sur le facteur de densité.2836 po 3. 4MPage 30

29 TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 3 16" (7.66 lb/pi 2 ) 36 x x x x x x x x x x x x x x x " (10.21 lb/pi 2 ) 60 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x " (10.21 lb/pi 2 ) 36 x x x x x x x x " (12.76 lb/pi 2 ) 36 x x x x x x x x x x x x x x x à suivre 4MPage 31

30 TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 5 16" (12.76 lb/pi 2 ) 84 x x x x x x " (15.31 lb/pi 2 ) 36 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x " (17.87 lb/pi 2 ) 48 x x x " (17.87 lb/pi 2 ) 72 x x x x x x x x " (20.42 lb/pi 2 ) 36 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x à suivre 4MPage 32

31 TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 9 16" (22.97 lb/pi 2 ) 96 x x x " (25.52 lb/pi 2 ) 48 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x " (30.63 lb/pi 2 ) 48 x x x x x x x x " (30.63 lb/pi 2 ) 72 x x x x x x x x x x x x " (35.73 lb/pi 2 ) 48 x x x x x x x x x x x x x " (40.84 lb/pi 2 ) 48 x x x x x x x à suivre 4MPage 33