Résumé camp forestier février 2012

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1 Résumé camp forestier février 2012 Lundi 13 février 2012 Visite du chantier de SOLIFOR, secteur Waco à Rivière aux Rats. SOLIFOR s est porté acquéreur des lots privés que possédait Abitibi Bowater lors de leur restructuration suite à leur protection sous la loi de la faillite. Les opérations sont en bois tronçonnés par des abatteuses multifonctionnelles et débardés par des transporteurs. Des CPRS, CPPTM et coupes d éclaircies y sont réalisées. Étant donné que les travaux se pratiquent sur des forêts privées, la méthode de martelage y est différente de celle de la forêt publique. C est l opérateur de la machine qui choisit ses arbres. La technique s appelle "undeux trois, choisir la plus grosse". Le bois sera livré chez plusieurs utilisateurs. Le résineux ira à la scierie de Rivière aux Rats de Produits forestiers Résolu, le feuillu sciage chez Scierie Dion et Fils de St Raymond et RBF de St Tite, le pin blanc à la scierie Goyette de Rivière à Pierre et Commonwealth Plywood de La Tuque aura le déroulage. 1

2 Mardi 14 février 2012 Visite du camp forestier Vermillon. Le camp a une capacité de loger 170 personnes. Il en loge une centaine en moyenne. Le chauffage au bois dépense environ 250 à 300 cordes de bois de 24" (60 cm) annuellement. Le chauffage à l huile utilise 600 litres par jour. Le garage est chauffé par le glycol utilisé dans le système de refroidissement. Un champ d épuration est nécessaire pour chacune des ailes du camp. Trois génératrices assurent l alimentation en énergie. Elles fonctionnent une à la fois. Deux d entre elles sont de grande capacité pour les périodes de pointe en semaine. Elles consomment plus ou moins vingt litres de carburant à l heure. Le vendredi, on démarre la petite jusqu au lundi. L économie de cinq ou six litres à l heure aura permis de la payer en 18 mois. Sur ces terres publiques, m³ de bois y sont récoltés par semaine en 100 heures de production. Ce qui donne un chargement de camion toutes les 15 minutes (35 38m³). Quatre types de camion sont utilisés; 8" 10" 12" et 14". Les camions de huit pieds ont une capacité de m³ tandis que les quatorze pieds en ont une de m³. Lors de l installation de la balance à la scierie, des tests ont été réalisés avec un camion de quatorze pieds et son chargement dépassait les kg. 2

3 Mercredi 15 février 2012 Visite des chantiers de la coopérative du Haut St Maurice. La Coopérative forestière du Haut St Maurice produit m³ de bois annuellement et construit plus ou moins 150 kilomètres de chemins forestiers. 68 % de l approvisionnement de la scierie de Rivière aux Rats est réalisé par la coopérative. Elle engage sept équipes qui récoltent le bois en longueur, dont une du Saguenay qui utilise un transporteur Trans Gesco de KG ou livres à vide. C est un débardeur à sellette de très grande capacité (entre 20 et 25 m³) soit cinq chargements d un débardeur à grappin. Cette machine consomme entre 1100 et 1200 litres de carburant par 24 heures. La coopérative pratique la coupe écosystémique ou triade. Un sentier au 35 mètres récolté comme suit : 5 mètres pour l abatteuse, 5 mètres traités selon la technique "1 2 3 choisir la plus grosse" et 20 mètres laissés intacts. La semaine de notre passage, m³ de bois furent transportés. 28 camions de huit pieds se partagent la tâche. Toutes les entreprises transportant le bois vers la scierie de Rivière aux Rats atteindront m³ cette semaine. La scierie transforme entre et PMP à l heure soit 200 camions réguliers de huit pieds comprenant plus ou moins 35 m³ par chargement. 3

4 Jeudi 16 février 2012 Visite du site Vallière géré par Rock Tenn. Au site Vallière, qui est une cour de triage, jusqu à m³ de bouleau jaune et blanc y sont mesurés. Plus ou moins 50 % de ce volume est envoyé chez d autres utilisateurs; les industries John Lewis, fabricant de bâtons de "popssicle", suivi de RBF de St Tite pour le sciage de qualité, Commonwealth Plywood pour le déroulage, Boiserie Savco de St Adelphe pour les billons et le peuplier chez Produit forestier Arbec, de St Georges de Champlain. Le bois arrive au site Vallière en longueur en deux catégories; 22 cm et moins de diamètre ou 24 cm et plus de diamètre. Toutes les grumes de 22 cm et moins sont systématiquement déchiquetées afin d approvisionner l usine de carton. Les 24 cm et plus sont optimisés (tronçonnés) afin de récupérer le sciage et le déroulage. Suivons virtuellement un chargement de bouleau blanc qui arrive au site Vallière. Lors de notre visite, un camion hors route chargé de bouleau blanc arrive à la balance. Le camionneur positionne son camion sur le pont bascule et entre dans le poste de pesée. L écran affiche kilogrammes. Il choisit une carte magnétique correspondant au produit qu il transporte et sa provenance. 4

5 Advenant que ce chargement contienne un prélèvement échantillon, un signal sonore retentit, tant dans le poste de pesée que dans les chargeuses afin que tous sachent qu un camion est échantillon et automatiquement, sur l autorisation de transport (AT), s imprime le numéro de l échantillon (#21). Du pontbascule (balance), le camion se déplace sur le site de prélèvement. Selon le type de camion (ici, un hors route, le "méga load"), le chargement est placé dans des "cases" de façon uniforme. Une fois le déchargement complété, le camion retourne sur le pont bascule afin de compléter la transaction (pesée à vide) et c est à ce moment que le système informatique choisit la case qui sera mesurée et classée par les mesureurs, Jean Martel et Jean Jeffrey. Le camion peut ensuite nettoyer sa plate forme et retourner en forêt. Le mesureur doit prendre une photo de la "case" et la déposer dans la boîte scellée pour le TFGRF (vérificateur). La chargeuse peut alors récupérer "la case" choisie et charger l échantillon sur sa remorque pour se rendre sur le pont bascule afin de peser l échantillon. Pour le projet des tiges de 22 cm et plus, entre 20 et 30 grumes se retrouvent sur le site de mesurage. Pour le projet des tiges de 22 cm et moins, jusqu à cent tiges peuvent se retrouver dans le prélèvement échantillon. Sur le site de mesurage, le bois est enregistré sur un formulaire LV avec la mesure du diamètre au gros bout, à un mètre et au fin bout. Une fois le mesurage complété, le volume solide net du prélèvement est divisé par la masse brute enregistrée sur le pont bascule. Ils obtiennent ainsi un facteur Masse/volume. Ce facteur indique le nombre de kilogrammes il y a dans 1 m³ de bois. Par exemple, un prélèvement de kg ayant un volume solide net de 6,83 m³ de bois générera un facteur de Ce facteur sera appliqué au cumulatif des masses enregistrées dans ce projet de mesurage. Ce facteur est recalculé après chaque prélèvement. Un total de 80 prélèvements sera mesuré par projet. Leur capacité de production annuelle est de tonnes. Le calcul du facteur "à date" sera calculé ainsi : Ensuite, on divise la masse cumulative de tous les camions entrés pour un projet par le facteur afin d obtenir le volume solide net du projet. 5

6 Visite de la cour de mesurage de Commonwealth Plywood La Tuque. L usine de sciage de Commonwealth Plywood de La Tuque assure une production de m³ de bois sciés annuellement. Elle est de plus responsable de fournir des billots de déroulage à ses usines de Shawinigan et de Ste Thérèse de Blainville. Étant bénéficiaire des CAAF de déroulage de la grande région de la Mauricie, toutes les usines de sciage doivent approvisionner les usines de déroulage. Le tout se transige via la cour de l usine de La Tuque. Contrairement aux autres usines qui utilisent des tronçonneuses mécaniques, l usine de Commonwealth fait le façonnage des bois de tous les camions qui entrent dans la cour de façon à rentabiliser le plus possible la qualité des bois. Le bois arrive en longueur et est obligatoirement étendu afin qu un façonneur (logger ou log maker dans le jargon forestier) marque à la peinture l endroit où sera débité le billot. Les billots sont ensuite façonnés manuellement à la scie à chaîne. Billot de déroulage Billot de sciage Billon Bois de chauffage On y mesure aussi des échantillons afin de payer les droits de coupe avec un facteur Masse/volume et le mesurage se compile sur un formulaire LV. L usine emploie 3 mesureurs, un façonneur et un tronçonneur uniquement afin d optimiser la qualité des bois. 6