République Tunisienne. Ministère De L enseignement Supérieur et De La Recherche Scientifique

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1 République Tunisienne Ministère De L enseignement Supérieur et De La Recherche Scientifique Institut Supérieur Des Etudes Technologiques De Ksar Hellal Département : Génie Textile Contribution à l amélioration de la qualité des tricots dans l entreprise Esprit Maille Réalisé Par : MHETLI Rimeh JAIDANE Wassim Encadré Par : HADJ TAIEB Amine HADJ AMMAR Raif Année Universitaire :

2 DEDICACE Je dédie ce travail À la mémoire de mon cher père ABDALLAH À ma chère mère HABIBA À ma chère unique sœur HELA A toute la famille A tous mes amis Wassim

3 DEDICACE Je dédie ce projet de fin d études : A mes parents Ames frère A mes amis A mes proches Rimeh

4 REMERCIEMENTS Au terme de ce travail, nous tenons à exprimer notre gratitude et nos remerciements pour toutes les personnes qui ont contribué à sa réalisation. Nous tenons tout d abord à remercier Dr HADJ TAIEB Amine, notre encadreur à l ISET de Ksar Hellal, pour son aide, ses conseils, son encouragement et sa disponibilité dans ce projet. Nous remercions également M. HADJ AMMAR Raif responsable de management qualité dans la société ESPRIT MAILLE pour nous aider à se familiariser avec le matériel et les différentes techniques utilisées dans cette entreprise. Nous présentons nos sincères remerciements à tous nos enseignants de l ISET de Ksar Hellal, ainsi qu aux personnels des sociétés Esprit Maille et ITS. Nos profonds remerciements pour les membres de jury qui ont accepté d évaluer ce travail.

5 LISTE DES ABREVIATIONS Nm : numéro métrique du fil CV : coefficient de variation H : pilosité du fil IT : indice de travail ALL % : allongement à la rupture RKM : résistance kilométrique U% : irrégularité du fil. CVm : coefficient de variation de la masse entre les bobines TM : tombé métier A24H : après 24heures de la fabrication. AR : après relaxation AL : après lavage AF : après finissage

6 Résumé au cours de la période de notre projet de fin d études, on a identifié les défauts les plus importants rencontrés chez Esprit Maille. Ensuite, nous les avons analysés pour trouver les causes et, nous avons remarqué que le contrôle de qualité de fil est une cause importante qui permet de réduire une bonne quantité de défauts des tricots. Nous avons remarqué que certains défauts exigent un cahier de charge que nous avons élaboré dans le deuxième chapitre. Dans lequel, on a étudié différents paramètres de fils tels que le Nm, la torsion, la pilosité, les propriétés mécaniques. Ces cahiers des charges constitueraient un moyen de contrôle de conformité du fil à sa réception et d évaluation de la qualité des fils proposés par les différents fournisseurs Puis, nous avons comparé les fils de cotons achetés de 4 fournisseurs différents en étudiant les propriétés des tricots fabriqués à partir de ces fils, cette études permettent à esprit maille de comparer les fournisseurs de fil et de choisir le fil qui permettrait d avoir les propriétés du tricot recherchées par ses clients. Dans la dernière partie de ce projet, nous avons étudié différentes propriétés affectant la qualité des tricots vanisés et non vanisés en évaluant les performances de différents articles tricotés et en comparant l effet de certains paramètres, liés aux fibres (matière utilisées) et liés aux fils (finesse du fil, processus de filature). Enfin, d autres paramètres peuvent être rajoutés à ces paramètres pour approfondir davantage cette étude relié à l amélioration de la qualité des tricots fabriquée à Esprit maille. Mots clé : qualité, fil, cahier des charges, tricot

7 Sommaire Introduction..1 I-Présentation de la société Esprit Maille Objet et domaine d'application Activité de l Esprit Maille Organigramme de l esprit maille Description des différents services fonctionnement de la société Esprit maille... 6 PARTIE THEORIQUE Chapitre 1: Principe de tricotage... 7 I-Définition... 7 II-Principe de tricotage des tricots à mailles cueillies... 7 III-Les différents dispositifs d un métier circulaire Les cônes Dispositif anti vrilles Les casses- fils Les tendeurs Les fournisseurs Les guides- fils Les cames Attracteur Enrouloir IV-Conclusion chapitre 2 :Les propriétés de la matière textile I-Définition II-Les Propriétés des matières textiles à tricoter Le coton La viscose Elasthanne Le polyester III-les caractéristiques des produits textiles Souplesse... 12

8 2- Elasticité Isolation thermique Toucher Esthétique Résistance à la traction Régularité IV-Relation entre propriétés de fibres, fils et étoffes Relation entre des propriétés fibres et celles des fils a-propriétés de renfort telles que : b-propriétés du surface telles que: Relation entre les propriétés du fils et celles des étoffes V-Les caractéristiques des tricots La masse surfacique Stabilité dimensionnelle Vrillage La tendance au boulochage L auto defroissabilité Le drapé VI-Conclusion PARTIE PRATIQUE Chapitre 3: Les défauts des tricots I-but II-Les défauts liés à la filature Défaut de finesse Défaut de grosseur Défaut de contaminations Défaut de l enlevage III-Les défauts liés au tricotage Défaut de la maille coulée Défaut de trou Défaut de trace d aiguille Défaut de tache d huile Défaut de nœud Défaut de vanisage élastomère Défaut de vrillage Défaut de barbe IV-Analyse des défauts... 21

9 1-Méthode de Pareto a-définition b-étude des cas c-analyse des résultats Méthode d Ishikawa (vanisé et non vanisé) a-défaut de l enlevage b-défaut de grosseur c-défaut de trou d-tache d huile e-défaut de vanisage élastomère V.Conclusion Chapitre 4 :Elaboration d un cahier des charges des fils I-Introduction II-Désignation d un cahier des charges III-Rédaction des procédures /processus IV-exemple d un cahier des charges Chapitre 5 : Etudes comparatives des propriétés des fils I-Etude comparative de différents fournisseurs Mesure de la Régularité par l USTER Mesure de la torsion du fil Mesure des propriétés dynamométriques Mesure de la pilosité de fil II-Comparaison entre les différentes matières et processus III-Conclusion Chapitre 6 :Etude de différentes propriétés de tricots I.Etude des articles vanisés Les caractéristiques techniques Mesure de la masse surfacique Mesure de la stabilité dimensionnelle après la relaxation du RELAX LAB Mesure de l auto défroissabilité Tendance au boulochage Mesure de drapé Mesure de la stabilité au lavage et au séchage domestiques 48 8-Mesure de la tendance de vrillage II-Cas des articles non vanisés Les caractéristiques techniques... 50

10 2-Mesure de la masse surfacique Mesure de la stabilité dimensionnelle après relaxation Mesure de l auto défroissabilité des étoffes Détermination de la tendance aux boulochages Mesure de drapé Mesure de la stabilité dimensionnelle au lavage Mesure de la tendance de vrillage du tricot III-Conclusion Conclusion générale Références bibliographiques Annexe

11 Introduction générale La concurrence dans le domaine textile devient, ces dernières années, de plus en plus, rude surtout avec un consommateur de plus en plus conscient de la qualité, de plus en plus informé et exigeant. En effet, la qualité est actuellement au centre des préoccupations des organismes industriels, commerciaux et gouvernementaux qui fournissent des produits textiles destinés à satisfaire les besoins des clients en terme de confort, fonctionnalité et esthétique : c est le cas du domaine de tricotage. Dans ce contexte, Esprit Maille, une société spécialisée en tricotage, vise à déployer la culture qualité en tant que composante principale de l'éthique d'entreprise. Pour cette raison, nous avons réalisé notre projet de fin d études visant à améliorer la qualité des tricots que cette société fabrique. Notre travail est partagé en cinq chapitres : un premier chapitre consacré à revoir le principe de tricotage à mailles cueillies, utilisé à Esprit Maille. Le deuxième chapitre sera consacré à expliquer les propriétés de la matière textile et les relations entres elles. Dans le troisième chapitre, nous allons étudier les défauts les plus fréquents à esprit maille et leurs causes et en essayant de remédier à ces problèmes en proposant des solutions. Puis, on va étudier l importance de la qualité du fil sur la qualité de tricot en étudiant les différents paramètres de contrôles affectant la qualité du tricot. Dans le quatrième chapitre nous allons préparer un cahier de charge des fils dans lequel, nous allons étudier les besoins de cette entreprise pour contrôler le fil lors de sa réception. Enfin, on va étudier l importance de la qualité du fil sur la qualité de tricot en étudiant différents paramètres liés aux fibres, fils et tricots. Projet de fin d études Page 1

12 I-Présentation de la société Esprit Maille 1-Objet et domaine d'application Esprit Maille est une société à Responsabilité Limitée (SARL) résidente de nationalité tunisienne, partiellement exportatrice. Raison Sociale: Gérant: Esprit Maille Mr Monaem Gaaliche Date de création: Mars 2005 Entrée en production: Novembre 2005 Code TVA: B Adresse: Zone Industrielle de Bouhjar, 5015 Superficie du site: 5500 m 2 dont 2500 m 2 atelier de production Cadres supérieurs : 7 Agents de maîtrise : 4 Agents d exécution : 45 Capacité de production: 150 tonnes / mois (en moyenne) La société Esprit Maille est spécialisée dans la conception, le développement, le tricotage et la commercialisation de produit maille écru ou fini. 2-Activité de l Esprit Maille L activité de Esprit maille est basée sur le tricotage circulaire d une gamme très variée de liages tels que : la côte 1 et 1, le jersey, l interlock, le nid d abeille, le molleton, le piquée, la côte 2 et 2, les doubles faces etc. Ces liages demandent l utilisation des fils de différentes matières et finesses tels que : 100 % coton peigné ou cardé (de Nm 28, 34, 50, 68 ), 100% viscose classique et open-end (Nm 50, 10, ), 100% polyester (de 70 dtex à 150 dtex ), 100% élasthanne (de titre 22, 33, 44 dtex), 50% acrylique/ 50% coton (Nm12, 28 ), 100% polyamide 6.6 ( de titre 68, 110 dtex), des mélanges de 50% coton/ 50% polyester(de Nm 80, 50, 28, ). Projet de fin d études Page 2

13 ESPRIT MAILLE dispose d un parc machines très diversifié en simple et double fontures avec différentes jauges (14, 18, 19, 20, 22, 24 et 28) et un nombre varié de chutes (32, 43, 44, 48, 54, 60, 72, 84, 90 etc.). Il est à mentionner qu ESPRIT MAILLE dispose de 5 machines jersey travaillant des tricots au large. 3-Organigramme de l esprit maille Direction générale Direction de management qualité Secrétariat Direction administrative Direction technique Service financière Service contrôle qualité Service personnel Service de production Service commercial Service lancement Approvisionnement Service maintenance Livraison Ressources humaines Projet de fin d études Page 3

14 4-Description des différents services a- Service commercial Généralement, le client choisit, à l aide d un catalogue d article, les différents tricots recherchés et fixe certains détails tels que la quantité à produire, le grammage, la laize de tricots, De plus, les délais de livraison de la quantité produite que le client désire acheter seront fixés. De plus un autre catalogue de couleurs oud échantillons peut aussi être proposé par le client lui-même. Si le client et l entreprise sont d accord sur le prix, le client passe sa commande résumant les divers détails au service commercial, l offre de prix prend en considération : le prix de fil, les frais de tricotage, les frais de travail à façon et la marge bénéficiaire. Ensuite, le service commercial et le service production planifient la production de cette commande et sa livraison. Il s agit de fixer la matière première, la durée de travail, les machines convenables et le groupe d ouvriers. Enfin, il est nécessaire qu avant le lancement de toute la commande, de vérifier le stock des tricots et le stock de la matière première, puisque le fil est souvent importé de l étranger. Il arrive que la durée entre sa commande et sa réception puisse dépasser les six mois ce qui rend difficile l estimation des délais de livraison b- Magasin de la matière première La matière première est principalement le fil qui est de différentes compositions (coton, polyester, viscose, mélange polyester / coton,..). Esprit maille a plusieurs fournisseurs pour un même type de fil par exemple pour l élasthanne, on trouve Creora, Elaspanet. Toutes les matières reçues sont enregistrées et stockées. Pour faciliter la gestion de stock, l entreprise est équipée d un programme qui permet la gestion des entrées et sorties et de la production. Projet de fin d études Page 4

15 c- Service maintenance Ce service est composé de trois régleurs et un électricien. L électricien se charge de tous les problèmes liés à l électricité, il contrôle le bon fonctionnement des composantes électroniques et des installations électriques. Il est responsable de tous les achats concernant les composantes électroniques. Il est responsable de tous les achats concernant les composants électroniques des machines. Le rôle de ce service est de suivre les réglages des machines pour obtenir des tricots suivant les exigences des clients. d- Service production et qualité Lors du lancement d une nouvelle commande, le service production qualité va définir tous les paramètres qui servent à la bonne fabrication du tricot. Tout d abord, il contrôle le stock de la matière en fonction de la disponibilité du fil de la quantité demandée et l urgence de la commande et par suite, il détermine les délais de livraison de cette commande. Projet de fin d études Page 5

16 5-fonctionnement de la société Esprit maille Service commercial Recherche de devis _Fiche identification matière première du fournisseur Analyse de devis Refus d achat Non conforme Magasinier Réception de fil oui Fiche technique fil de fournisseur -Rapport CETTEX -état de stocks Chef d equipe Analyse quantitative et qualitative Chef de maintenance Lancement de la commande Réglage des machines Document constructeur Conforme Non Responsable production Lancement de production et mise de fabrication Oui Visiteur Visite de tricot Fiche de Contrôle qualité Projet de fin d études Page 6

17 PARTIE THEORIQUE

18 Chapitre 1 Principe de tricotage I-Définition La bonneterie regroupe toutes les industries textiles dont la fabrication est basée sur la structure «MAILLE». Les étoffes tricotées sont produites à l'aide d'un ou plusieurs fils qui forment des séries de mailles reliées entre elles. Les mailles sont des boucles de fil. Elles constituent les éléments unitaires qui forment le tricot. Chaque nouvelle maille est accrochée à la série de mailles précédentes. Les tricots sont caractérisés par un nombre de rangées et un nombre de colonnes. Ils peuvent être classés en deux catégories : les tricots à «mailles cueillies» et les tricots à «mailles jetées». II-Principe de tricotage des tricots à mailles cueillies Vu qu Esprit Maille produit des tricots à mailles cueillies, nous allons présenter dans cette partie le principe de ce type de tricotage. Ce type de tricot peut être produit soit sur des métiers rectilignes soit sur des métiers circulaires. Cette société produit des tricots sur les métiers circulaires. Dans les deux cas, ces métiers peuvent être simple ou double fonture. Les tricots "trame" sont obtenus par un seul fil qui s'entrelace sur lui-même. Les mailles sont obtenues par le mouvement alternatif des aiguilles qui forment une boucle en faisant passer le fil au travers de la maille précédente. Le fil est alimenté au fur et à mesure de la formation successive des mailles. Parmi les liages les plus courants on trouve le jersey, et les tricots cotes et leurs dérivées. Parmi les exemples des tricots trames on trouve les tees shirt, les polos, les sweat-shirts, Projet de fin d études Page 7

19 III-Les différents dispositifs d un métier circulaire 1-Les cônes Quelle que soit la forme des cônes, on peut les tricoter. On cherche à avoir des cônes les plus grands possibles. On met 2 cônes pour chaque chute pour qu il n y ait pas d arrêt. En général, les fils des cônes sont soit ensimés ou paraffinés. Les cônes peuvent être disposés sur la machine en haut tout au tour, ou bien sur des cantres spéciaux disposés tout au tour de la machine. (1) La figure suivante illustre un exemple de disposition de cône sur des cantres. Figure 1 : les cônes 2-Dispositif anti vrilles Lorsque le métier s arrête, il se peut qu une certaine longueur de fil continue à se dévider. La quantité de fil supplémentaire ainsi déroulée se trouve à l air libre et vrille. Lorsque le métier est remis en marche, la tension du fil est insuffisante pour faire disparaître ces vrilles, on risque de les tricoter et de former ainsi une surépaisseur dans le tricot, ce qui constitue un défaut inacceptable. Pour éviter cet inconvénient, les dispositifs anti- vrilles sont constitués par un point de friction qui se trouve le plus près possible du cône. (1) Projet de fin d études Page 8

20 Figure 2: Dispositif anti vrille 3-Les casses- fils Ces systèmes permettent l arrêt du métier lorsque le fil casse ou lorsqu il est soumis à une trop faible tension. Ils sont placés généralement à une assez grande distance des chutes, le plus haut possible sur le métier. Grâce à cette disposition quand le casse fil déclenche l arrêt du métier, celui-ci compte tenu de son inertie, s arrête avant qu un défaut ne se produise dans le tricot par manque de fil. (1) 4-Les tendeurs Leur but est d appliquer au fil une tension optimale pour le tricotage. La plupart sont simplement basés sur le frottement plus ou moins grand du fil sur une surface adéquate. Parmi ces tendeurs, on trouve les freins à coupelles, ou à rondelles. (1) 5-Les fournisseurs Un fournisseur positif est un organe tournant lié mécaniquement à la vitesse du métier et délivrant sans glissement le fil aux aiguilles. (1) 6-Les guides- fils On trouve sur les métiers circulaires un guide fil par chute. Ces guides fils ont deux fonctions : - Alimenter en fils les aiguilles. - Maintenir ouverts les clapets des aiguilles en ascension. (1) Projet de fin d études Page 9

21 Figure 3 : guide fils 7-Les cames Les cames maintenues dans des portes cames ont pour but de guider les talons des aiguilles qui émergent des fontures et de leur appliquer les mouvements nécessaires à la formation de la maille. (1) 8-Attracteur Le but de l'attracteur est de tirer le tricot. (1) 9-Enrouloir Ce dispositif permet d'emmagasiner le tricot fabriqué venant de l attracteur. (1) IV-Conclusion Figure 4 : enrouloir Dans ce chapitre nous avons présenté le principe de tricotage des tricots à mailles cueillies, les différents dispositifs d un métier circulaire qui affectent la qualité du tricot. Nous nous intéresserons dans le chapitre suivant à étudier les propriétés de la matière textile demandées par le consommateur et les relations qui existent entre les propriétés des fibres, fils et étoffes. Projet de fin d études Page 10

22 Chapitre 2 Les propriétés de la matière textile I-Définition On appelle matière textile toute matière qui peut être : -filable -divisible -résistante -flexible II-Les Propriétés des matières textiles à tricoter Esprit Maille utilise essentiellement des fils en coton, polyester, viscose et élasthanne, pour cela, nous allons donner les principales caractéristiques de ces matières. 1- Le coton Le coton est d origine végétale. Il a une grande souplesse, bonne élasticité qui est toutefois moins grande que celle de la soie ou de la laine, une bonne résistance mécanique, bonne résistance à l eau bouillante, un grand pouvoir absorbant et un toucher agréable. Par contre le coton, jaunit à la lumière et se froisse facilement. (2) 2- La viscose La viscose est obtenue à la base de cellulose. La viscose peut aussi être désignée par les termes Rayonne pour les fils continus, et Fibranne pour les fibres discontinues. La viscose est lisse et brillante mais un apprêt spécial peut la rendre mate, régulière puisque sa grosseur est déterminée par la filière. La viscose a une grande facilité de teinture et une Projet de fin d études Page 11

23 bonne résistance à l usure. Ces fibres sont faciles à l entretien. Par contre, ces fibres ont une faible résistance à la traction et une forte tendance au retrait. (2) 3- Elasthanne Terme composé à partir des mots " élastique et polyuréthane ", terme générique désignant les fils à haute élasticité. Cette matière s'allonge sous une force de traction jusqu'à 3 fois sa longueur, il reprend rapidement sa forme initiale lorsque la traction cesse d'être appliquée. (2) 4- Le polyester Le polyester est une matière synthétique, qui a une bonne résistance, lavabilité, élasticité et une bonne tenue à la lumière. Par contre, il est difficile à teindre, se charge en électricité statique. (2) III-les caractéristiques des produits textiles Parmi les caractéristiques de produits textiles qui sont reliées à l exigence du consommateur on trouve : 1 -Souplesse Un textile doit se plier facilement. Les fibres les plus fines sont les plus souples. (2) 2- Elasticité Un textile doit s allonger et revenir à sa forme initiale. Les fibres de coton sont peu élastiques, alors que les tissus de coton se froissent fortement. Les fibres de laine sont très élastiques, alors que les vêtements de laine se remettent en forme spontanément. (2) Projet de fin d études Page 12

24 3- Isolation thermique Un textile a un bon pouvoir thermique lorsqu il est capable de conserver la chaleur de notre corps. Cette propriété dépend essentiellement de la quantité d air emprisonnée dans la matière textile. (2) 4- Toucher Un textile ne doit pas irriter la peau. Le coton, le lin, l acétate, le polyamide peuvent être portés directement sur la peau, donc sont des fibres douces. (2) 5- Esthétique C est une caractéristique qui favorise la sensation visuelle du consommateur tels que l aspect, la couleur, la nuance, et la brillance la saturation, la luminosité 6- Résistance à la traction Un textile doit résister aux étirages. 7- Régularité On dit que la matière est régulière lorsque le CV est proche de 0%. La régularité est un facteur très important pour donner une épaisseur uniforme. (2) IV-Relation entre propriétés de fibres, fils et étoffes Les propriétés citées précédemment découlent des propriétés des fibres, fils et étoffes. 1-Relation entre des propriétés fibres et celles des fils Pour cela on va étudier les relations existent entre ces structures. Les propriétés induites par les fibres sont essentiellement dues à la nature et à la présentation des fibres. Ces propriétés qui dépendent de la nature chimique de la fibre sont les suivantes : Projet de fin d études Page 13

25 a-propriétés de renfort telles que : *la résistance à la traction *la résistance à l abrasion *la résistance au cisaillement *la résistance à la flamme b-propriétés du surface telles que: L absorption du colorant, l hydrophile, la conductibilité électrique. Les propriétés qui dépendent de la présentation des fibres sont la souplesse du fil obtenue par la dimension du diamètre de la fibre ou bien par la structuration de la fibre dans le fils telles que la texturation ou la frisure et la pilosité. 2-Relation entre les propriétés du fils et celles des étoffes Les fils apportent aux étoffes les propriétés des fibres et ajoutent des propriétés complémentaires telles que la souplesse d étoffe avec les modes de structuration (tissu, tricot, non tissé), Parmi les propriétés apportées par le fil, on trouve : - Le volume et la résilience : telles que la couverture de l étoffe qui dépend de la densité du fil et de sa finesse. -La qualité esthétique avec l aspect visuel de la surface : cette qualité dépend du mode d entrecroisement du fils ainsi que l utilisation les fils à effet tels que les fils fantaisies. - Sensation tactile : Qui dépend du profil de la surface du fil et de sa douceur -La conduction thermique et la rétention de l humidité : qui dépend de la structure du fils et plus particulièrement et sa structure capillaire. V-Les caractéristiques des tricots Les performances de ces étoffes tricotées dépendent de certaines caractéristiques, mesurables, de ces tricots. Ces caractéristiques affectent la qualité du tricot exigée par le consommateur. Projet de fin d études Page 14

26 Parmi ces caractéristiques on trouve :la masse surfacique, la stabilité dimensionnelle, la tendance au vrillage,.. 1-La masse surfacique C est la masse en gramme d un mètre carré de tricot. Un seuil d acceptation de la masse surfacique est de ±6% selon la norme (NF EN 12127) mais pour certains tricots, type bouclette, velours, molleton gratté, notamment, une tolérance plus importante définie par le vendeur pourra être admise. (3) 2 Stabilité dimensionnelle Cette propriété représente les variations dimensionnelles dans le sens des colonnes et dans le sens des rangées de mailles subies par un tricot au cours de l entretien ménager : lavage et séchage domestique. Les tolérances feront l objet de concertations préétablies entre client et fournisseur ; à défaut, les valeurs suivantes seront à prendre en considération, en fonction de la nature du tricot et de sa composition. (3) Tableau n 1 : Seuils d acceptation de la stabilité dimensionnelle de quelques articles (3) Structure Matière colonne (%) rangée (%) Tricot 1 fonture (sauf piqué ou molleton) fibres naturelles -6/+3-5/+5 Tricot 1 fonture type piqué Fibres naturelles -7/+3-5/+5 Tricot 1 fonture type molleton Fibres naturelles -8/+3-5/+5 Tricot 1 fonture ou 2 tontures Synthétique>30% -5/+3-5/+5 Tricot 2 fontures type côte fibres naturelles -6/+3-5/+5 Tricot 2 fontures autres fibres naturelles -7/+3-5/+5 3-Vrillage Le vrillage, dénommé également écart angulaire entre les colonnes et les rangées de maille dépend de plusieurs critères tels que le mode de fabrication des tricots d une part et de la structure des fils ainsi que du liage d autre part. (3) Projet de fin d études Page 15

27 4-La tendance au boulochage Le boulochage est la présence accidentelle de petites boules ou bouloches constituées de fibres emmêlés. Le boulochage est un phénomène inesthétique qui peut provoquer la fin de la vie d un vêtement. (4) 5- L auto defroissabilité L auto défroissabilité est une qualité d une étoffe telle que les plies marquées par le froissement, disparaissent d eux même assez rapidement après suppression de la contrainte. (4) 6-Le drapé Le drapé est une caractéristique prise en considération dans le choix de l étoffe en vue de son utilisation et pour évaluer la rigidité. (4) VI-Conclusion Dans ce chapitre, nous avons présenté et défini les propriétés et les caractéristiques de la matière textile ainsi que les relations entres les différentes structures qui définissent la qualité du tricot. Dans le chapitre suivant nous allons étudier la qualité de ces tricots en s intéressant aux défauts présents dans ces tricots. Projet de fin d études Page 16

28 PARTIE PRATIQUE

29 Chapitre 3 Les défauts des tricots I-but Au début de cette partie, nous allons définir les défauts trouvés au sein d esprit maille. Le but de ce chapitre est de déterminer ces différents défauts liés à la filature et les défauts liés au tricotage, d analyser leurs causes et de remédier à ces problèmes. II-Les défauts liés à la filature 1 Défaut de finesse Il s agit d un défaut local correspondant à une portion de fil où la masse linéique est nettement inférieure à celle des fils composants le tricot.un exemple de ce défaut est présenté dans la figure suivante : (5) 2- Défaut de grosseur Figure1 : défaut de finesse Il s agit d un défaut local correspondant à une portion de fil où la masse linéique est nettement supérieure à celle des autres fils composant le tricot. (5) Figure 2 : défaut de grosseur Projet de fin d études Page 17

30 3- Défaut de contaminations Ce sont des taches rouges qui apparaissent après finissage sur le tricot de nuance claire et qui sont indétectables à l état écru. (5) 4- Défaut de l enlevage Figure 3 : défaut de contamination Il s agit d un défaut qui présente beaucoup d impuretés qui présentent des débris végétaux et des poussières. (5) Figure 4 : défaut de l enlevage III-Les défauts liés au tricotage 1- Défaut de la maille coulée Une maille coulée se présente sous la forme d une succession de mailles tombées le long d une colonne. (5) Figure 5 : maille coulée Projet de fin d études Page 18

31 2- Défaut de trou C est une ouverture accidentelle dans le tricot. (5) 3- Défaut de trace d aiguille Figure 6: Trou C est une colonne constituée de mailles qui diffèrent des autres par leurs formes et leur aspect. (5) 4- Défaut de tache d huile Figure 7 : Trace d aiguille C est une trace plus ou moins apparente due aux huiles destinées à la lubrification des machines. (5) Figure 8: tache d huile Projet de fin d études Page 19

32 5- Défaut de nœud Le nœud est un entrecroisement qui réunit étroitement deux fils. Lorsqu ils sont apparents, les nœuds constituent un défaut dans le tricot. (5) 6- Défaut de vanisage élastomère Figure 9 : nœud Il se manifeste par l apparition du fil vanisé sur la face d endroit du tricot au lieu d être caché à l envers. (5) 7-Défaut de vrillage Figure 10 : défaut de vanisage Ce défaut est caractérisé par l inclinaison des colonnes de mailles par rapport à la perpendiculaire aux rangées. (5) Figure 11 : vrillage Projet de fin d études Page 20

33 8- Défaut de barbe C est un démaillage d un certain nombre d aiguilles. Le tricot se trouve alors coupé. (5) IV-Analyse des défauts Figure12 : défaut de barbe Dans cette partie, nous avons utilisé la méthode de Pareto et la méthode D ISHIKAWA pour analyser les défauts de tricots détectés à l Esprit maille. 1-Méthode de Pareto a-définition C est un histogramme représentant des données classées par ordre décroissant d'importance. Il permet de se concentrer sur les actions qui auront le plus grand effet. b-étude des cas Le but de cette partie est de calculer le nombre de défauts se trouvent dans une quantité de 50 rouleaux de 70 mètre deux articles tricotés (POSY 47 et PAM MV) dont les caractéristiques se trouvent dans le tableau suivant : Tableaux n 1 : les caractéristiques des défauts à contrôler Article Liage Nm Torsion tr/m Vitesse tr/mn Nbre d aiguille Machine Longueur produite/ rouleau Matière Jauge Diamètre Nombre de chutes TYPE PAM MV Jersey %viscose+lycra VIGNIONI POSY 47 Jersey % coton MAYER Projet de fin d études Page 21

34 c-analyse des résultats * - Cas de l article vanisé L analyse des défauts de l article vanisés PAM MV, nous a permis de trouver les défauts caractérisés dans le tableau suivant : Tableau n 2: détermination de pourcentage (%) de défauts d'un article vanisé Type de défauts Nbre de défauts/100m % des défauts % cumulé Enlevage 5,85 58,68% 58,68% fil gros 1,45 14,54% 73,22% Tache d huile 0,91 9,13% 82,35% Vanisage 0,68 6,82% 89,17% fil etranger 0,4 4,01% 93,18% Trou 0,31 3,11% 96,29% Vrillage 0,18 1,81% 98,09% Trace d aiguilles 0,12 1,20% 99,30% maille coulée 0,05 0,50% 99,80% Barbe 0,02 0,20% 100,00% Total 9,97 100,00% A B C Graphique n 1 : Digramme Pareto pour l article PAM MV Projet de fin d études Page 22

35 D après ce diagramme nous avons constaté que : - la zone A est la zone qui comporte les defaults majeurs tels que et l enlevage et le fils gros de pourcentages respectifs 54,98% et 15,27% qui représentent 73.32% des défauts. - la zone B est la zone qui représente 15 % des problèmes qui constituent les défauts tels que la tache d huile, le vanisage et le trou. - la zone C c est le reste des pourcentages des problèmes qui constitue les défauts mineurs tels que : la barbe, la maille coulée *-Cas d un article non vanisé L analyse des défauts de l article non vanisé (POSY 47) nous a permis de trouver les défauts caractérisés dans le tableau suivant. Tableau n 3:détermination du pourcentage ( % ) de défauts d'un article non vanisé type défaut Nbre de défauts/100m % des défauts % cumulé Enlevage 5,85 57,75% 57,75% fil gros 1,22 12,04% 69,79% Tache 1,11 10,96% 80,75% Trou 0,75 7,40% 88,15% fil étranger 0,51 5,03% 93,19% Vrillage 0,5 4,94% 98,12% Trace 0,12 1,18% 99,31% maille coulée 0,05 0,49% 99,80% Barbe 0,02 0,20% 100,00% 10,13 100,00% Projet de fin d études Page 23

36 A B C Graphique n 2 : Diagramme de Pareto pour l article non vanisé D après ce diagramme nous avons constaté que : - la zone A est une zone qui comporte les defaults majeurs tels que le fil gros et l enlevage qui représentent 69.82% des problèmes. -la zone B est la zone qui représente % des problèmes qui constitue les défauts tels que la tache d huile, le fil étranger et le trou. -la zone C est le reste qui constitue les défauts tels que la maille coulée, trace d aiguilles, vrillage et barbe. Après cette étude, le diagramme de Pareto nous a permis de détecter les défauts les plus importants. Nous allons étudier dans la partie suivante les causes de ces défauts par la méthode d Ishikawa. 2-Méthode d Ishikawa (vanisé et non vanisé) Le diagramme d'ishikawa est un outil graphique qui sert à comprendre les causes d'un défaut de qualité ; il sert à analyser le rapport existant entre un problème et toutes les causes possibles. Nous avons appliqué cette méthode sur les défauts de la zone A et B pour les articles vanisés et non vanisés. Projet de fin d études Page 24

37 a- défaut de l enlevage Matière Main d œuvre Inattention de l ouvrier Débris végétaux Enlevage Mauvais réglage usure des machines de filage mauvais nettoyage humidité élevée des cylindres Poussières Matériel Méthode Milieu Figure n 13 : les causes de l enlevage Parmi les solutions que nous avons proposé: - Contrôle de fil à la réception - Nécessité d un cahier de spécification de fil - Ajout d un dispositif de dépoussiérage sur les métiers circulaires. - Nettoyage bien régulier des machines b-défaut de grosseur Matière Main D œuvre Fil gros inattention de l ouvrier Fibre morte Défaut de grosseur fil irrégulier Mauvais nettoyage des machines Poussières Mauvais réglage Lubrification non efficace humidité forte Matériel Méthode Milieu Figure n 14 : causes de grosseurs Projet de fin d études Page 25

38 Parmi les solutions que nous avons proposées : -contrôle de fil à la réception - nettoyage bien régulier des machines de tricotage - exigence d un cahier de charges bien détaillé sur la qualité du fil c-défaut de trou Matière Fil gros Fil mince Main D œuvre inattention de l ouvrier mauvais entretien Fil pileu Défaut de trou Guide-fil mal placé Mauvais réglage de tension du fil poussière Fournisseur usé Mauvais nettoyage de machine duvet de fibres Platine usée Mauvais nouage du fil Humidité Matériel Méthode Milieu Figure n 15 : les causes des trous Parmi les solutions que nous avons proposées : -Faire des nœuds plats et mise en place d un dispositif épurateur pour empêcher le passage des nœuds non plats. - Nettoyer correctement les différents organes du métier, ainsi que les bobines sur le cantre. - Contrôler les différents paramètres de réglage et contrôler la matière à la réception Projet de fin d études Page 26

39 d-tache d huile Matière Main D œuvre Huile mal dosé Inattention de l operateur Responsable non qualifiée Tache d huile Système de lubrification Mauvais réglage du huileur humidité élevée Défectueux Mauvais nettoyage du métier poussière Température élevée Matériel Méthode Milieu Figure n 16 : les causes de la tache d huile Parmi les solutions que l on propose - Contrôler périodiquement le système de lubrification par chaque équipe. -Nettoyer régulièrement les zones éventuelles de fuite d huile. -Eviter la sur lubrification du métier. e-défaut de vanisage élastomère Matière Elasthanne non régulière Fil gros Main D œuvre Inattention de l ouvrier Défaut vanisage Platine défectueuse éloignement de fil élasthanne humidité Guide fil défectueux mauvaise tension de vanisage poussière Fournisseur usé Mauvais nettoyage du métier Matériel Méthode Milieu Les solutions que nous avons proposées sont : Figure n 17 : les causes de défauts de vanisage Projet de fin d études Page 27

40 -Nettoyer le métier avec beaucoup de soin. -Changer la palatine V.Conclusion Dans ce chapitre, nous avons défini les défauts qui existent chez ESPRIT MAILLE. Ensuite, nous les avons analysés avec le diagramme de Pareto, pour en déterminer les défauts les plus importants. Puis nous avons analysé les défauts les plus graves par la méthode cause effet, et nous avons proposé des solutions à chacun de ces défauts. Certains de ces défauts exigent l établissement d un cahier de charge des fils utilisés par la société Esprit maille, Cette étude sera réalisée dans la partie suivante. Projet de fin d études Page 28

41 Chapitre 4 Elaboration d un cahier des charges des fils I-Introduction Nous avons vu dans le chapitre précédant qu il y a certains défauts liés au tricotage et des défauts liés à la filature qui nécessitent un cahier de charge pour remédier à ces défauts. Donc, le but de cette partie est d étudier plusieurs paramètres liés au fil tels que le Nm, la torsion, les propriétés dynamométriques, la pilosité et les imperfections tels que les points gros, les points minces et les neps. Ce cahier des charges des fils proposé à la société Esprit maille est un document qui permet de transmettre aux fournisseurs de cette société certaines exigences de ces clients aux quelles viennent s ajouter les exigences propres de l entreprise. II-Désignation d un cahier des charges Le cahier des charges proposé est caractérisé par l entête suivant : Société : ESPRIT MAILLE Z I 5015 Bouhjar CAHIER DES CHARGES FILS Page : INTITULE/PROJET Fil pour bonneterie INTITULE/PHASE Type de fil Date : / /2011 Projet de fin d études Page 29

42 III-Rédaction des procédures /processus La méthode performante pour rédiger la procédure /processus est formé d un groupe réunissant l ensemble des acteurs du processus considéré et décrire la procédure. Le contenu d une procédure est : Objet : c est dans cette partie que nous décrivons en quelques lignes les objectifs de la procédure. Domaine d application : on procédure. répond, à la question où et quand utilise t-on cette Document de référence : les normes utilisées dans la réalisation de la procédure. L abréviation : les symboles que nous avons utilisés dans cette procédure pouvant aider à l interprétation et éviter les confusions. Logigramme : c est un dessin qui présente la procédure sous forme de symbole, pour une meilleur efficacité de représentation et qui permet de formaliser les relations clients fournisseurs externes et internes. Déroulement des actions : la procédure étant découpée en étapes successives, on peut expliquer chaque case du logigramme en précisant : - processus de contrôle - documents de contrôle (document matière première, fiche technique de fournisseur). La rédaction effectué selon cette méthode se trouve dans l annexe n :1 IV-exemple d un cahier des charges Un exemple de cahier de charge de fils proposé à Esprit maille se trouvent dans cette partie. Projet de fin d études Page 30

43 Société : ESPRIT MAILLE Z I 5015 Bouhjar INTITULE/PROJET CAHIER DES CHARGES FILS Page : Fil pour bonneterie INTITULE/PHASE Fil 100% coton peigné Ne=30 Date : Objectif contrôle des propriétés du fil à la réception NO Description Des exigences Unité résultat Tolérance Norme 1 Ne 30 +/-4% 2 CV titre % 2.8 +/-3% NF G Torsion Tr/m 742 +/-5% 4 Sens de torsion S NF G Distance de vrillage Cm 34 NF G Force de rupture N /-5% 7 CV force % All à la rupture % 4.4 +/-4.3% 9 CV all à la rupture % RKM cn/tex /-4.4% NF G CV RKM % U% % 9,78 13 Cvm% % 12,7 14 Point gros(+50%) Nombre de point gros /1000m 3 15 Point minces (-50%) Nombre de points USTER 0 minces/1000m TESTER 4 16 Neps (+200%) Nombre de neps/1000m 10 Total des imperfections Pilosité Nombre de USTER 6.32 <6,4 pilosité/1000m TESTER 3 Emballage Etiquetage Autres Exigences Conditionnement Température C 20 +/- 2 C Humidité % 65 +/- 4 % Projet de fin d études Page 31

44 Cet établissement de cahiers de charge pour fils a été effectué pour les fils les utilisés par Esprit maille. Les caractéristiques des fils ont été mesurées au laboratoire de la société Esprit maille, à celui ITS et à l ISET de Ksar Hellal, L ensemble de ces cahiers de charges se trouve à l annexe n 2. L établissement de ces cahiers de charge constituent un moyen de contrôle de conformité de la matière textile reçue par Esprit maille et lancer des appels d offres. Dans la partie suivante de différents fournisseurs de fils de plus, nous avons évalué l effet de la matière textile, et le processus de filature utilisé. Projet de fin d études Page 32

45 Chapitre 5 Etudes comparatives des propriétés des fils Nous avons divisé cette étude comparative des fils utilisées par la société «Esprit Maille» en 2 parties, une comparaison du fournisseur et une comparaison de la matière et du processus de filature utilisé. I-Etude comparative de différents fournisseurs Nous avons travaillé dans cette partie sur quatre lots de fils de coton peigné de Nm=50 et de fournisseurs différents. Pour chaque lot, nous avons mesurés plusieurs paramètres tels que l irrégularité (U %), la torsion, la force et l allongement à la rupture. 1-Mesure de la Régularité par l USTER a- Mesure l irrégularité U (%) Ce test a été effectué à l aide d USTER TESTER 4 au sein du laboratoire de CETTEX (centre technique de textile) pour déterminer la régularité du fil, provenant des fournisseurs suivant : filateur Mahdia, Bannari, PT embet et Sudhan. Graphique n 1 : Irrégularité de la masse moyenne des fils D après ce graphique, on peut remarquer qu il y a une variation de l irrégularité de la masse U (%) entre les bobines de différents fournisseurs. Plus U% diminue plus la qualité est bonne de point de vue régularité de la masse linéique. Nous avons constaté que le fournisseur Projet de fin d études Page 33

46 BANNARI a une meilleurs régularité que les autres fournisseurs étudiés, la valeur de U(%) est proche de 10%. D après USTER STATISTICS, il est parmi les 5% meilleurs fournisseurs dans le monde. b- Mesure du coefficient de variation de la masse linéique entre les bobines Ce test a été effectué en utilisant l USTER TESTER 4. Graphique n 2 : Variation du coefficient de variation de masse linéique du fil D après ce graphique, nous avons remarqué que le CV(%) du fil de coton du fournisseur BANNARI est le plus petit qui donne une meilleure régularité de la masse linéique de ce fil. Et d après Uster Statistique, ce fil est parmi 5 (%) les meilleurs dans le monde, et il est classé le meilleur des 4 fournisseurs par Esprit Maille de point de vue régularité. 2-Mesure de la torsion du fil Nous avons réalisé ce test au laboratoire de métrologie de l ISET de Ksar Hellal, qui consiste à travailler avec des fils glissants de coton et en appliquant la méthode de détorsion rétorsion suivant la norme NF G (6) a-comparaison par les valeurs moyennes de la torsion du fil Graphique n 3 : Mesure de la valeur moyenne de la torsion du fil selon les fournisseurs Projet de fin d études Page 34

47 Cette figure montre qu il y a une différence de torsion entre les différents fournisseurs de fils de coton peigné de Nm 50. Cette différence est liée à la valeur du coefficient de torsion (α m ) qui est différent suivant les filateurs. Dans ce cadre plus la valeur de la torsion est faible, plus elle est choisie par le bonnetier, car la forte torsion donne une augmentation de la tendance au vrillage dans le tricot, mais de l autre coté, la résistance du fil diminue. D`après ces mesures, on constate que le fournisseur BANNARI a la torsion la plus faible. Plus la torsion augmente, plus les imperfections sont amplifiées, la régularité diminue, la rigidité augmente. b-comparaison par le coefficient de variation de la torsion Graphique n 4 : Le coefficient de variation de la torsion du fil en fonction des fournisseurs D après ce graphique, nous avons remarqué que le coefficient de variation de la torsion du fil de F, MAHDIA est faible. D onc, nous pouvons dire que la torsion de ce fil est plus régulière. Par contre, BANNARI et SUDHAN donne une torsion irrégulière, ceci peut être expliqué par un traitement de fixation de la torsion (par humidification, ou vaporisage) qui n est pas efficace, ce qui peut augmenter la tendance au vrillage de ces fils. 3-Mesure des propriétés dynamométriques Nous avons réalisé ce test au laboratoire de métrologie de l ISET de Ksar Hellal pour déterminer la force et l allongement à la rupture à l aide d un dynamomètre à gradient d allongement constant. Projet de fin d études Page 35

48 Cet essai consiste à régler la distance entre les deux pinces du dynamomètre à 500mm. Le fil doit subir une prétention de 0.5cN/tex et puis régler la vitesse jusqu à atteindre un temps de rupture moyen de 20s +/-3s suivant la norme NF G (6) 3-1 Mesure de la force à la rupture La comparaison de la force de rupture entre les différents fournisseurs a été établie en comparant la valeur moyenne de la force à a rupture, ainsi que son coefficient de variation a-comparaison par la valeur moyenne de la force à la rupture Graphique n 5 : la force à la rupture en fonction des fournisseurs D après cette figure nous avons remarqué que le fil de SUDHAN est le plus résistant à la traction. Pour les autres fournisseurs BANNARI et PT EMBET, ils ont des fils de résistances à la traction moyennes respectives de 3.07 N et 3.13 N. b-comparaison par le coefficient de variation de la force à la rupture Graphique n :6 Variation du coefficient de variation de la force à la rupture Projet de fin d études Page 36

49 Nous avons remarqué que malgré la résistance du fil de SUDHAN, ce fil a un coefficient de variation le plus élevé. Alors que le coefficient de variation de BANNARI est les plus faible, donc, il est le plus régulier de point de vue force à la rupture. 3-2 Mesure de l allongement à la rupture a-comparaison par les valeurs moyennes Graphique n :7 Mesure des valeurs moyennes de l allongement à la rupture Nous avons remarqué que le fil PT EMBET a le plus grand allongement à la rupture, parmi les autres fournisseurs. Par contre, pour le fil en provenance du BANNARI a le plus faible allongement. b-comparaison par le coefficient de variation de l allongement à la rupture Graphique n 8 : Variation de coefficient de variation de l allongement à la rupture Projet de fin d études Page 37

50 Nous avons constaté qu il y a une variation de la régularité de l allongement entre les différents fournisseurs, d après le graphique ci-dessus, le fil de BANNARI a un allongement le plus régulier. 3-3 Mesure de l indice de travail à la rupture Nous avons aussi comparé les fils de ces 4 fournisseurs en utilisant l indice de travail à la rupture.cet indice de travail est calculé par la formule suivante : IT (J)=ALL(m)*Force (N) (1) 2 Graphique n 9 : mesure de l indice de travail à la rupture D après ce graphique, nous avons remarqué que le fil du SUDHAN a l indice de travail le plus élevé donc, une durée de vie la plus élevée. Par contre, le fil De BANNARI a une durée de vie la plus faible. 4-Mesure de la pilosité de fil La valeur de la pilosité est mesurée d après USTER TESTER 3 qui donne la pilosité moyenne. Nous avons effectué cette comparaison en comparant la valeur moyenne de la pilosité ainsi que son coefficient de variation. Projet de fin d études Page 38

51 a-comparaison par la valeur moyenne de la pilosité Graphique n 10 : Mesure de la pilosité moyenne Nous avons constaté que la valeur de la pilosité est variable d un fournisseur à l autre. Généralement les tricoteurs choisissent le fil le moins pileux, pour réduire la tendance au boulochage du tricot.donc, le fil de Sudhan donne la meilleure qualité de point de vue pilosité parmi les autres fournisseurs. b-comparaison par le coefficient de variation de la pilosité Graphique n 11 : Détermination du coefficient de variation de la pilosité en fonction des fournisseurs. D après ce graphique, nous avons constaté qu il y a une variation du CV % de la pilosité entre les différents fournisseurs. On remarque que le fournisseur BANNARI propose le fil le plus régulier de point de vue pilosité. D après Uster statistic, ce fil est parmi les 5(%) meilleurs filateurs dans le monde. Après cette étude comparative entre les différents fournisseurs de point de vue régularité de la masse linéique, propriétés dynamométriques, pilosité, des différents lot de coton peigné de Projet de fin d études Page 39

52 Nm=50,nous avons proposé une échelle de qualité de du fil. Cette échelle permet de classer les différents fournisseurs et de les évaluer avec des indices de 1 jusqu à 4 comme suit : -1 : représente la plus mauvaise qualité. - 2 : représente une moyenne qualité - 3 : représente une bonne qualité - 4 : représente la meilleure qualité Pour chaque fournisseur, on affecte l indice de qualité à chaque propriété. Puis, on calcule l indice de qualité moyen suivant la formule suivante : IQ moyen = 1 n IQ i n (2) Avec : IQ moyen : indice de qualité moyen de chaque fournisseur. IQ i : indice de qualité de i ème propriété du fil. n : nombre de propriétés considérées Tableau n 1 :Tableau récapitulatif des échelles de qualité pour les 4 fournisseurs des fils de Nm=50 U% CV m % Torsion CV torsion Force R ALL R CV force CV all IT H CV H IQ moyen SUDHAN ,636 F MAHDIA ,363 BANNARI ,545 PT EMBET ,45 D après ce tableau, nous avons remarqué que le fil du fournisseur SUDHAN a la meilleure valeur de l indice de qualité, donc, ce fournisseur propose le fil ayant la qualité parmi les autres fournisseurs, suivie du fil de BANNARI. Projet de fin d études Page 40

53 On peut aussi proposer un indice de qualité moyen pondéré en affectant des coefficients d importances à chaque propriété du fil. Cet indice pondéré sera calculée pour chaque fournisseur par la moyenne pondérée des différents indices de qualité de chaque propriété du fil. II-Comparaison entre les différentes matières et processus Après cette comparaison des fournisseurs, nous avons réalisé une étude comparative de la pilosité du fil en fonction de la matière textile utilisée et le processus de filature. Cette étude permettrait à Esprit maille de choisir les matières et les processus les plus adaptés pour les besoins de ses clients. Nous avons réalisé cette étude pour les fils en 100% coton et coton mélange.ainsi que des fils en viscose. Pour ces différentes matières de même finesse, nous avons utilisé différents processus de filature.les résultats de cette comparaison de l effet de la matière textile et processus sont résumés dans les deux graphiques suivants : Figure n 12 : Variation de la pilosité selon le processus de filature D après les deux graphiques, nous avons remarqué qu il y a une variation de la pilosité entre les processus de filature. La pilosité de coton est supérieure à celle de la viscose. La pilosité du fil affecte l aspect, le touché et la tendance au boulochage du tricot. Nous pouvons dire par exemple que les tricots en coton ont une tendance au boulochage supérieure que celles des articles en viscose. Projet de fin d études Page 41

54 De plus le coton peigné a une pilosité supérieure que le fil en coton compact. Ce qui permet de dire qu on peut avoir des tricots ayant de meilleures propriétés esthétiques en utilisant le coton compact Concernant les fils en viscose le processus de filature MVS permet de réduire la pilosité du fil.les fils en viscose open end ont une pilosité plus élevée que les fils viscose MVS et inferieure à celle des fil viscose flammée. De plus le processus de filature flammé augmente la pilosité du fil viscose et par conséquent il amplifie le phénomène de boulochage et dégrade par suite l aspect du tricot à long terme. III-Conclusion Dans cette partie, nous avons analysé quelques lots de fil de différents fournisseurs de point de vue régularité, torsion et pilosité et nous avons établi une échelle de qualité pour comparer ces fournisseurs. Enfin, nous avons comparé l effet des différentes matières (coton, viscose) sur la pilosité, et l effet du processus (peigné / compact) et (MVS, OE, Flamme) sur la pilosité. Ces propriétés étudiées dans cette partie influent les propriétés des tricots que nous allons étudier dans le chapitre suivant. Projet de fin d études Page 42

55 Chapitre 6 Etude de différentes propriétés de tricots Le but de cette partie est d étudier les différentes propriétés de tricots telles que,la masse surfacique, la tendance de vrillage, la stabilité dimensionnelle après relaxation et après lavage et séchage domestique, la tendance au boulochage, le drapé et l auto défroissabilité. Nous avons étudié ces propriétés pour les tricots vanisés et les tricots non vanisés. I.Etude des articles vanisés 1.Les caractéristiques techniques Les tricots vanisés étudiés ont les caractéristiques représentées dans le tableau suivant Tableau n :1 Les caractéristiques techniques des tricots Article Composition Liage N machine Marque Type Jaug e POMMIER Viscose+lycra jersey 35 VIGNIONI Simple fonture PAM MV Viscose+lycra jersey 25 IGNIONI Simple fonture POMMIER 70 Viscose+lycra jersey 30 VIGNIONI Simple fonture Diamètr e Pouce V tr/min N m Mesure de la masse surfacique Nous avons fait ce test à l aide d un découpoir et une balance de précision pour les étapes suivantes à la tombé de métier, après 24 heures de la fabrication, après relaxation et après lavage. Le résumé de ces mesures se trouve dans le graphique suivant : Projet de fin d études Page 43

56 Graphique 1: variation de la masse surfacique entre les articles vanisés D après le graphique précédent, nous avons remarqué que la masse surfacique augmente au cours du temps et après les opérations d entretien. La masse surfacique après lavage est très élevée par rapport à la masse surfacique après la relaxation. Ceci peut être expliqué par des contraintes de relaxation lors du lavage supérieure à celles appliquées par le Relax lab. 3-Mesure de la stabilité dimensionnelle après la relaxation du RELAX LAB Nous avons réalisé ce test au laboratoire de métrologie de l ISET de Ksar Hellal. Pour réaliser ce test nous avons prélevé 5 échantillons carrés de coté 180 mm. Nous avons comparé les variations des dimensions dans les deux sens rangée et colonnes après la relaxation en appliquant la norme NFG Cette comparaison est effectuée pour les articles tricotés écrus et les articles tricotés finis dans les deux sens (colonnes et rangées). Le pourcentage de retrait est calculé d après la formule suivante : R (%) = 100 Lor Lrelax L or (3) Avec: - R: le retrait du tricot - L org: longueur originale en cm - L relax : longueur après relaxation Projet de fin d études Page 44

57 Le résumé de ces mesures de stabilité dimensionnelle est récapitulé pour les deux sens dans les deux figures suivantes. Graphique 2 : Variation de la stabilité dimensionnelle dans le sens rangée Graphique 3 : Variation de la stabilité dimensionnelle dans le sens colonne D après les deux graphiques précédents, nous avons constaté que les articles vanisés ont un retrait plus élevé à l état écru par rapport à l état fini. Cette variation de ce retrait diffère dans les deux sens de tricot : à l état écru, le tricot a un taux d absorption élevé par contre l article fini a déjà absorbé une certaine quantité de colorant lors de la teinture, et a été thermo fixé. 4-Mesure de l auto défroissabilité Nous avons réalisé ce test au laboratoire de métrologie de l ISET de Ksar Hellal et nous avons étudié l auto défroissabilité après 1 minute 15 minutes, 30 minutes et 45 minutes. Ensuite, on a comparé l auto défroissabilité de l étoffe avec des étalons suivant la norme NF G Projet de fin d études Page 45

58 Le but de ce test est de comparer l auto défroissabilité des articles vanisés à l état écru et à l état fini, ainsi que l effet de la finesse du fil et le processus de filateur. Le tableau suivant résumé l auto defroissabilité de trois articles tricotés à différents états de relaxation. Les caractéristiques de ces articles se trouvent dans le tableau n 2. Tableau n 2 : Détermination d auto défroissabilité POMMIER PAM MV POMMIER 70 Etat Après 1minute 15 minutes 30minutes 45 minutes Ecru Fini Ecru Fini Ecru Fini Dans ce tableau, on remarque qu il y a une variation d auto defroissabilité de trois articles à différents états. Cette variation est due probablement à la finesse du fil utilisé dans le tricotage, processus de filature et opération de finissage. Nous avons constaté que l auto defroissabilité augmente après la teinture et le finissage du tricot. Cette augmentation est liée à la présence des apprêts et des traitements anti froissement. D après ce tableau, si on compare l article Pommier avec le PAM MV, on remarque une légère amélioration de l auto defroissabilité pour le pommier comparé au PAM MV. Ces articles différents selon le processus de filateur. Par contre en comparant l article Pommier avec Pommier 70, on remarque que presqu il n y a pas de variation d auto defroissabilité, due à la faible influence de la finesse du fil utilisé. 5-Tendance au boulochage Nous avons effectué ce test au laboratoire de métrologie de l ISET de Ksar Hellal et on a étudié la tendance aux de bouloches après 1000 cycles de frottement en utilisant l abrasimètre Martindale. Les résultats de cette tendance aux boulochages sont résumés dans le tableau suivant : Projet de fin d études Page 46

59 Tableau n 3 : Détermination de la tendance au boulochage Article Nombre de cycles (1000 cycles) Ecru Fini POMMIER PAM MV POMMIER D après ce tableau, nous avons constaté que le nombre de bouloches à l état écru est supérieur à celui de l état fini. Ceci est expliqué par le rôle de finissage des tricots qui améliorer le coté esthétique telle que la tendance au boulochage. 6-Mesure de drapé Nous avons réalisé ce test au laboratoire de métrologie de l ISET de Ksar Hellal et on a déterminé le coefficient de drapé suivant la norme NF G Le résumé de ces coefficients pour les trois articles à l état écru et l état fini se trouve dans le graphique suivant : Graphique 4: Evaluation du coefficient du drapé pour l état écru et fini Dans ce graphique nous avons constaté que l article PAM MV est mois souple que le POMMIER et POMMIER 70, car il y a le coefficient de drapé le plus faible, le POMMIER 70, est le plus souple car il est constitue des fils les plus fins. La rigidité de l article PAM MV est peut être expliqué par le processus de filature MVS utilisé pour cet article. Projet de fin d études Page 47

60 7-Mesure de la stabilité au lavage et au séchage domestiques Nous avons effectué ce test en utilisant la machine à laver du laboratoire de l ITS (teinture et impression du sahel). Ce test consiste à prélever des échantillons carré de coté 350 mm avec un temps de lavage 45 minutes à une température de 40 C.ensuite, on mesure les dimensions après lavage et séchage dans les deux sens de tricot suivant la nome NF EN Le résumé de ces résultats se trouve dans les deux figures suivantes. Graphique 5 : Evaluation de la stabilité dimensionnelle au lavage et au séchage domestique dans le sens rangée Graphique n 6 : Evaluation de la stabilité dimensionnelle au lavage et au séchage domestique dans le sens colonne D après ce graphique, nous pouvons dire que le retrait dans le sens rangée est supérieur au retrait dans le sens colonne du tricot. Ce rétrécissement dépend de plusieurs paramètres tels que la matière textile, le procédé de lavage et la vitesse de la machine à laver. On remarque que l état fini a un retrait très inférieur pour les différents articles étudié car ces articles ont déjà subi l absorption du colorant et la thermofixation. Projet de fin d études Page 48

61 On remarque aussi que l article POMMIER 70 a le retrait le plus élevé dans les deux sens. Ceci peut être expliqué par la forte densité de la maille de cet article par rapport aux autres. 8-Mesure de la tendance de vrillage Après lavage et séchage, le tricot se déforme, nous avons mis ces éprouvettes à plat et nous avons évalué le vrillage en mesurant les paramètres d d, H et H tels que représentés dans la figure suivante. avant lavage après lavage Figure n 10 :Mesure de la tendance de vrillage La tendance de vrillage a été calculé par la formule suivante : V% =((d +d ) /2) / ((H+H ) /2*100 (4) Le resumé de ce test de tendance de vrillage du tricot est représenté dans la figure suivante. Graphique n 7 : Evaluation de la tendance de vrillage D après ce graphique, il y a une variation de vrillage entre les trois articles étudiés. Cette variation dépend de plusieurs facteurs tels que la finesse de fil, le type de filature, la variation de la torsion. La tendance au vrillage la plus élevée a l état écru est observée pour l article POMMIER, mais cette tendance devient la plus faible à l état fini. Cette étude permettrait Projet de fin d études Page 49

62 aussi dans une étape ultérieure de prévoir le comportement des différents tricots vanisés fabriqués à partir des caractéristiques de chaque article. II-Cas des articles non vanisés Nous avons appliqué la même méthode utilisée pour les articles vanisés aux articles non vanisés dont les caractéristiques techniques sont représentées dans le tableau suivant. 1-Les caractéristiques techniques Tableau 4 : Les caractéristiques techniques des tricots étudiés Article Composition Liage N Machine marque Type Jauge Diamètre V tr/min PRINT 100%polyester Jersey 48 ORIZIO SF POSY %coton Jersey 10 MAYER SF NAVIRE 100%coton Cote 30 TERROT DF Talassa %coton Interlock 21 VIGNIONI DF Elis % coton Piqué 7 VIGNIONI SF Nm 2-Mesure de la masse surfacique Nous avons évalué la masse surfacique à l aide d un découpoir et une balance de précision suivant la norme NF G Nous avons étudié cette variation de la masse surfacique à la tombé du métier (TM), après 24 heures de la fabrication (A24), après relaxation (AR), après lavage (AL) et après finissage (AF). Projet de fin d études Page 50

63 Graphique 8 : variation de la masse surfacique Nous avons constaté que la masse surfacique a une variation très élevée entre elles après relaxation et après lavage et après finissage pour les articles non vanisés. Les facteurs liés à cette variation sont : la régularité du fil, la matière textile utilisée, le type de machine, la jauge et le liage. 3-Mesure de la stabilité dimensionnelle après relaxation Nous avons étudié la stabilité dimensionnelle après relaxation pour les tricots non vanisés dans les deux sens. Ces résultats sont récapitulés dans les deux graphiques suivants. Graphique 9 : Variation de la stabilité dimensionnelle à la relaxation dans le sens rangée Projet de fin d études Page 51

64 Graphique 10 : Variation de la stabilité dimensionnelle à la relaxation dans le sens colonne D après les deux graphiques précédents, nous pouvons dire que dans le cas des articles non vanisés, le retrait dans le sens rangée est largement supérieur au retrait dans le sens colonne. Cette variation du retrait dépend de la grosseur du fil, de la densité de la maille, et de la variation de la torsion du fil qui est causée par un mauvais traitement de fixation de la torsion de fil après la filature. 4-Mesure de l auto défroissabilité des étoffes Nous avons étudié l auto defroissabilité des articles non vanisés après différentes durées de relaxation (1 minutes, 15 minutes, 30 minutes, 45 minutes). Les résultats de ces mesures de ces mesures sont récapitulés dans le tableau suivant : Projet de fin d études Page 52

65 Tableau n 5 : Mesure de l auto défroissabilité Etat Après 1minute Après 15 minutes Après 30minutes Après 45 minutes PRINT Ecru Fini POSY 47 Ecru Fini NAVIRE Ecru Fini TALASSA Ecru Fini ELIS 60 Ecru Fini Le tableau ci-dessus montre qu il a une variation d auto défroissabilité entre les différents articles non vanisés. En comparant l état écru et fini, nous pouvons dire que les articles finis sont plus résistants au froissement que les articles finis. Ceci peut être dû au finissage qui améliore l auto défroissabilité par des traitements anti froissables. 5-Détermination de la tendance aux boulochages Nous avons étudié la tendance aux boulochages des articles non vanisés en utilisant 1000 cycles de frottements. Tableau n 6 : Mesure de la tendance aux boulochages Article Nombre de cycles (1000 cycles) Ecru Fini PRINT POSY NAVIRE TALASSA ELIS Projet de fin d études Page 53

66 D après ce tableau, nous avons remarqué que la tendance aux boulochages reste pratiquement la même en comparant l article écru et fini. Sauf, l article NAVIRE où on observe une augmentation de la tendance au boulochage à l état fini (l indice de boulochage passe de l état écru à l état fini respectivement de 4-5 à 2-3) 6-Mesure de drapé Nous avons étudié, le coefficient de drapé des articles non vanisés. Le résumé de ces mesures est présent dans la figure suivante. Graphique 11 : Mesure du coefficient de drapé D après ce graphique, nous avons remarqué que l article PRINT a un coefficient de drapé supérieur à celui des autres articles. Le PRINT est composé de 100% polyester contrairement aux autres articles.de plus, nous avons constaté que le coefficient de drapé a augmenté après finissage à cause des adoucissants et agents mouillants utilisés. Nous pouvons dire que le finissage des tricots améliore la souplesse des tricots étudies. 7-Mesure de la stabilité dimensionnelle au lavage Nous avons évalué la stabilité dimensionnelle au lavage pour les articles non vanisés dans les deux sens. Les résultats de ces mesures se trouvent dans les deux graphiques suivantes. Projet de fin d études Page 54

67 Graphique n 12 : Variation de la stabilité dimensionnelle après lavage dans le sens rangée Graphique n 13 : Variation de la stabilité dimensionnelle après lavage dans le sens colonne Pour les articles non vanisés nous avons remarqué que la variation de la stabilité dimensionnelle entre les articles écrus et les articles finis est élevée dans les deux sens de tricot. L état écru possède la variation la plus élevée. Ceci est expliqué par une absorption du colorant et la thermo fixation des articles finis. Projet de fin d études Page 55

68 8-Mesure de la tendance de vrillage du tricot Nous avons étudié la tendance au vrillage des articles non vanisés. Le résumé de ces résultats se trouve dans la figure suivante. Graphique 14 : Variation de la tendance de vrillage du tricot D après ce graphique, nous avons constaté qu il y a une grande variation de la tendance de vrillage des les articles non vanisés entre l état écru et l état fini. Cette variation est principalement due à la matière textile et la torsion du fil utilisé. Cette étude pour les articles non vanisé permettrait à l esprit maille de prévoir les propriétés des articles fabriqués et dans une étape ultérieure de prévoir ces propriétés à partir des caractéristiques techniques de chaque article. III-Conclusion Nous avons étudié dans ce chapitre différentes propriétés des tricots telles que la masse surfacique, la stabilité dimensionnelle après lavage et après la relaxation, le drapé, la tendance du vrillage, la résistance au boulochage, l auto défroissabilité....ces propriétés sont liées aux propriétés des fils telles que la matière, la finesse de fil, le processus de filature, ainsi que la régularité, la torsion,le processus de filature.des plus,ces propriétés sont aussi Projet de fin d études Page 56

69 liés aux paramètres de tricotage (liage, jauge, vanisage ) et finissage (teinture, après 24h de fabrications..) et des caractéristiques techniques de chaque article. Cette étude permettent a Esprit maille d évaluer certaines propriétés de ces articles vanisés ou non vanisés, de les comparer et éventuellement de les estimer. Cette étape peut être approfondie, en ajoutant d autres paramètres liés aux fibres, fils, tricotage et finissage. Projet de fin d études Page 57

70 Conclusion générale Dans les articles fabriqués à Esprit Maille identifié les défauts les plus importants rencontrés. Ensuite, nous les avons analysés pour trouver les causes et au cours de notre projet de fin d études, nous avons remarqué que le contrôle de qualité de fil est une cause importante qui permet de réduire une bonne quantité de défauts des tricots. Nous avons remarqué que certains défauts exigent un cahier de charge que nous avons élaboré dans le deuxième chapitre. Dans ces cahiers de charge élaborés, on a étudié différents paramètres de fils tels que le Nm, la torsion, la pilosité, les propriétés mécaniques. Ces cahiers des charges constitueraient un moyen de contrôle de conformité du fil à sa réception. De plus ces cahiers permettraient d évaluer la qualité des fils proposés par les différents fournisseurs de fils. Dans le troisième chapitre, nous avons comparé les fils de cotons achetés de 4 fournisseurs différents en étudiant les propriétés des tricots fabriqués à partir de ces fils, cette études permettent à esprit maille de comparer les fournisseurs de fil et de choisir le fil qui permettrait d avoir les propriétés du tricot recherchées par ses clients. Dans la dernière partie de ce projet, nous avons étudié différentes propriétés affectant la qualité des tricots vanisés et non vanisés en évaluant les performances de différents articles tricotés et en comparant l effet de certains paramètres, liés aux fibres (matière utilisées) et liés aux fils (finesse du fil, processus de filature). Enfin, d autres paramètres peuvent être rajoutés à ces paramètres pour approfondir encore cette étude reliée à l amélioration de la qualité des tricots fabriquée à Esprit maille. Projet de fin d études Page 58

71 REFERE RENCES BIBLIOGRAPHIQUES

72 Références bibliographiques ( 1) M, CHEIKHROUHOU : tricotage sur les métiers circulaires page 4-15 (2) Royaume du Maroc : office de la formation professionnelle et de promotion du travail OFPPT : identification des matières premières textiles (3) Royaume du Maroc : office de la formation professionnelle et de promotion du travail OFPPT :contrôle du tricot (4) F SAKLI : travaux pratiques de métrologie textiles (5) Institut textile de France des mailles (6) association française de normalisation AFNOR Projet de fin d études Page 59