Cercle de certification GREEN BELT 2014-2015 Le succès d une activité repose sur la dynamique de groupe. Dans cet optique, Développement PME Chaudière-Appalaches (DPME C-A), en partenariat avec la firme FUJITSU, a choisi d adopter la formule de cercle d échanges afin de favoriser le décloisonnement et l entraide des participants. Ceci dans le but de leur fournir toutes les armes nécessaires à l assimilation optimale des concepts enseignés avec l objectif final d obtenir la certification internationalement reconnue de Green Belt. La formule se décompose de la façon suivante : Neuf (9) jours de formation donnés par des formateurs certifiés de FUJITSU o PARTIE I : durée une (1) journée 8h à 16h Objectif : acquérir l ATTESTATION WHITE BELT o PARTIE II : durée huit (8) jours 8h à 16h Objectif : obtenir la CERTIFICATION GREEN BELT Huit (8) demi-journées, de 8h à 12h o ateliers d échanges sur des thèmes en lien direct avec les notions enseignées (révision, approfondissement, explication) et leurs applications au quotidien. o Formation d un comité de travail afin de traiter les projets amenés par les entreprises participantes. Objectifs des ateliers : travailler en groupe sur des points ou des notions vus durant les journées de formation et qui auraient été mal compris; bénéficier du soutien du comité de travail (type kaizen) afin de donner vie à votre projet d amélioration, dans le respect d une démarche lean ; partager des pistes et des idées d application au quotidien, des concepts théoriques; favoriser le dialogue et l entraide dans le but d arriver avec le maximum de sérénité à l examen final. 1
Déroulement type d un atelier d échange : Présentation et visite de l entreprise hôtesse Selon les besoins exprimés, séance de travail sur les notions apprises lors de la dernière journée de formation ou mini conférence en lien direct avec le Lean ou l amélioration continue; Travail de groupe (formule kaizen) sur les projets amenés par les entreprises participantes; Période d échange sur le thème abordé lors de la mini conférence ou tout autre sujet choisi par la majorité Dix (10) heures d accompagnement par entreprise o Deux (2) heures avec un formateur de FUJITSU et un conseiller de DPME-CA afin d assurer un soutien à l intégration, dans le quotidien, des notions apprises par le(s) nouveau(x) diplômé(s). o Huit (8) heures avec un conseiller de DPME-CA afin d accompagner l entreprise sur l avancement d un projet et la mise en application des concepts L accompagnement offert représente sans conteste une grande valeur ajoutée pour les entreprises participantes. Elles pourront l utiliser, à leur convenance, pour : Fournir personnellement au(x) nouveau(x) diplômés, un appui complémentaire dans la mise en pratique des notions théoriques, dans le cadre d un projet concret; Recevoir le soutien du conseiller de DPME dans l exécution d un projet en lien direct avec une démarche d amélioration continue. L intérêt de la formule proposée repose sur le continuum dans l assimilation des notions par l alternance formation / atelier d échanges. Calendrier de l activité : Jour de formation Demi-journée d atelier d échanges Jeudi 29 mai 2014 (White Belt) Jeudi 19 juin 2014 Mercredi 3 septembre 2014 Mercredi 24 septembre 2014 Mercredi 15 octobre 2014 Mercredi 29 octobre 2014 Mercredi 19 novembre 2014 Mercredi 3 décembre 2014 Mercredi 17 décembre 2014 Mercredi 14 janvier 2015 Mercredi 4 février 2015 Mercredi 25 février 2015 Mercredi 18 mars 2015 Mercredi 8 avril 2015 Mercredi 29 avril 2015 Mercredi 20 mai 2015 Mercredi 19 juin (RÉVISION et EXAMEN) 2
White Belt Lean Six Sigma Introduction 1. Raison d être Permettre aux participants de constater par eux même à quel point l intégration d outils Lean peut optimiser la performance d un milieu de travail Comprendre la valeur des bénéfices d une réorganisation de secteur à l aide de concepts Lean 2. Objectifs de la formation Clientèle Se familiariser avec la démarche Lean Manufacturing Mesurer le potentiel d application de cette démarche au sein de votre entreprise Cette formation est conçue spécifiquement pour ceux et celles qui sont impliqués, de près ou de loin, dans l amélioration de l efficacité et de la performance de la production; Les responsables de l amélioration continue, superviseurs, directeurs, ingénieurs, chargés de projets. En d autres mots, tous ceux qui sont responsables, de près ou de loin, de l efficacité et du rendement opérationnels. Contenu de formation Module I : White Belt Lean Six Sigma 1. Agenda de la journée White Belt Lean Six Sigma 2. Introduction Objectifs 3. Présentation de l approche Lean Application du concept de Lean Manufacturing aux différents domaines Définition du concept de valeur ajoutée Grands principes directeurs de l approche Lean Six Sigma Présentation de quelques instruments propres à l approche Lean Six Sigma 4. Simulation d un processus Lean 5. Stratégie de mise en œuvre Conditions préalables au succès Méthodes de mise en œuvre Présentation de la démarche Lean Six Sigma de Fujitsu Quelques exemples d application de l approche Lean dans les différents domaines 3
6. Discussion Prérequis aucun Mode de transfert des connaissances En accord avec les principes andragogiques qui prônent l apprentissage par l expérimentation, la session de formation est une combinaison de notions théoriques abordées de façon très explicite et de jeux de compréhension. L expérience personnelle des participants pourra être mise à contribution pour illustrer les propos de la formation ou lors de certains exercices. 4
Green Belt Lean Six Sigma Introduction 1. Raison d être Développement de ressources certifiées Green Belt, permettant une certaine autonomie de réalisation de projets d amélioration de performance basés sur les meilleures pratiques Lean Six Sigma. 2. Objectifs de la formation Auditoire Connaissance et maîtrise des concepts Lean Six Sigma. Connaissance et maîtrise de la démarche de réalisation de projet DMAIIC. Connaissance et maîtrise des méthodologies Kaizen. Certification Green Belt Lean Six Sigma. Gestionnaires et intervenants de tous les niveaux de l organisation qui ont un besoin ou un intérêt de développement de leurs compétences pour réaliser efficacement des projets d amélioration de performance. Contenu de formation 1. Module II : Guide Lean Six Sigma et gestion du changement Introduction au guide d intervention Lean Six Sigma Importance de la gestion du changement Démarche de gestion du changement Outils de support pour la gestion du changement 2. Module III : DMA-Lean Structure DMAIIC Phase Définir o Mandat de projet o Voix du client o Revue de jalon Phase Mesurer o Cartographie des processus o Mesures Lean o Collecte de données Phase Analyser o Remue-méninges o Théorie des contraintes 5
3. Module IV : IC-Lean Phase Innover o Développement et évaluation des solutions potentielles o Outils de la phase Innover : 5S, Flux tiré, Loi de Little, Cellule de travail, Temps Takt, Kanban, Technique SMED o L implantation à petite échelle par un essai pilote o L atteinte de l objectif de projet o Développement d un plan d implantation à grande échelle Phase Contrôler o Outils de la phase Contrôler : Détrompeurs, Management visuel, Les tableaux de bord, Plan de contrôle. o Documentation de projet o Clôture de projet 4. Module V : Méthodologies d implantation Sélection des méthodologies Méthodologies o Réingénierie o IMPACT-Kaizen o Blitz-Kaizen o Gemba-Kaizen o Kaizen Teian Prérequis Formation White Belt Lean Six Sigma (1 jour) Mode de transfert des connaissances En accord avec les principes andragogiques qui prônent l apprentissage par l expérimentation, la session de formation est une combinaison de notions théoriques abordées de façon très explicite et de jeux de compréhension. L expérience personnelle des participants pourra être mise à contribution pour illustrer les propos de la formation ou lors de certains exercices. 6
Reconnaissance mondiale Le processus de certification est basé sur les standards internationaux de l ASQ (American Society for Quality) et du Shingo Institute (Japon). Les résultats sont quantifiables et observables. La certification est allouée après révision avec le Master Black Belt et les promoteurs de projets. Les candidats certifiés Green Belt sont éligibles pour la certification Internationale Lean (niveau bronze) du SME/AME/Shingo Prize (Japon). 7