APPLICATION DE LA DEMARCHE LEAN SIGMA A UN ATELIER INTEGRE DE TRAITEMENT THERMIQUE DE PIECES DE FORGE Paul MARTI Directeur Qualité SETFORGE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 1
PRESENTATION SETFORGE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 2
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PROCEDES DE FABRICATION FORGE A CHAUD FORGE A CHAUD FORGE A MI-CHAUD FORGE A MI-CHAUD FORGE A FROID FORGE A FROID ESTAMPAGE ESTAMPAGE MATRIÇAGE MATRIÇAGE ELECTROFORMAGE ELECTROFORMAGE PRESSES MECANIQUES VERTICALES PRESSES MECANIQUES HORIZONTALES PRESSES A VIS PRESSES HYDRAULIQUES MARTEAUX PILONS 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 4
GAMME DE PRODUITS Presses verticales From 0.1 to 40kg max Length 550 mm Presses horizontales From 0.1 to 500 kg max Length 5 m Marteaux pilons Extrusion à froid From 0.5 to 300 kg From 0.5 to 20 kg max Length 1100 mm max Length 800 mm max Diam. 120 mm ACIERS ET ALLIAGES NON FERREUX, TRAITEMENT THERMIQUE, USINAGE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 5
PRESENTATION LEAN SIGMA 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 6
LA PROBLEMATIQUE DU CHANGEMENT Nous nous cachons derrière... EXCUSES HABITUDES TRADITION PROCÉDURES PRINCIPES POLITIQUES REGLES CONTRATS au lieu de nous impliquer dans le CHANGEMENT! 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 7
LA PROBLEMATIQUE DU CHANGEMENT Si vous faites toujours ce que vous avez toujours fait Vous obtiendrez toujours les mêmes résultats!!! Albert Einstein 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 8
A 71 LEAN SIGMA & TRAITEMENT THERMIQUE LA PROBLEMATIQUE DE LA LOGIQUE DE PENSEE O B S E R V E R C O M P R E N D R E A G I R L e c o n t e m p la t i f LES DEVIATIONS O B S E R V E R L e t e c h n o c r a t e C O M P R E N D R E L 'a c t i v i s t e A G I R L e " r a t io n n e l a p r è s c o u p " 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 9
A 63 LEAN SIGMA & TRAITEMENT THERMIQUE LA PROBLEMATIQUE DES PROCESSUS θ Ne faire que ce qui a de la VALEUR AJOUTEE pour le Client θ Faire cette valeur ajoutée BONNE DU PREMIER COUP θ Faire cette valeur ajoutée AU MOINDRE COUT θ Faire cette valeur ajoutée JUSTE A TEMPS 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 10
CARTOGRAPHIE DES METHODOLOGIES Percée Chantiers Hoshin/ workout HACCP Lean Six Sigma Six Sigma Progrès permanent SMED AMDEC 5S TPM standards ISO 9001 / SMI DDP/8D/PDCA Kaizen Lean Spécifiques Généraliste Performances Performances Amélioration continue Percée Temps Méthodes de résolution de problèmes Intégrées au fonctionnement opérationnel Gain 10 % Organisation en mode projet Ressources dédiées Gain 30 à 50 % Temps 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 11
HISTORIQUE LEAN SIGMA 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 12
«Tout ce que nous faisons, c est de surveiller le temps qui s écoule, depuis le moment où le client nous passe la commande, jusqu à celui où nous encaissons l argent. Et nous réduisons ce temps en éliminant tout ce qui est gaspillage et n apporte pas de valeur ajoutée» Taichii OHNO «Si je devais réduire mon message aux responsables d entreprise au strict minimum, je leur dirais que la seule chose à faire est de s attaquer à réduire la variabilité des processus» W. Edwards DEMING 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 13
LEAN 6 SIGMA 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 14
Source : JITEC n 131 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 15
LES "PLUS" de SIX SIGMA LES "PLUS" DU LEAN APPROCHE PROCESSUS AXÉ SUR LE BESOIN QUALITE CLIENT EQUIPE PROJET METHODE STRUCTUREE (DMAIC) AXÉ SUR DES FAITS ET DES CHIFFRES ETAPE DE PERENNISATION INDISPENSABLE APPROCHE PROCESSUS AXÉ SUR LE BESOIN SERVICE CLIENT EQUIPE ORIENTEE TERRAIN CARTOGRAPHIE DU PROCESSUS VALORISEE (VSM) AXÉ SUR GASPILLAGES ET NON VA APPLICATION DES STANDARDS 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 16
DEMARCHE D M A I C 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 17
A 83 LEAN SIGMA & TRAITEMENT THERMIQUE LES OUTILS DE RESOLUTION DE PROBLEMES RECUEIL Déballage d'idées Diagramme des affinités Q Q O Q C C P QQOQCCP Diagramme de flux Questions diverses etc.. CLASSEMENT Histogramme PARETO (+Histogrammes) Diagramme en arbre CPA/PERT GANTT Matrice de risque Diagramme Cause/Effet PRIORITE 1 2 3 a b c a b c a b c E D C B A 5 4 3 2 1 Vote pondérés etc.. Diagramme matriciel matrices de hiérarchisation Matrice de décision Matrice B/Q 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 18
LEAN SIGMA SETFORGE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 19
ORGANISATION LEAN SIGMA A SETFORGE Champion Farinia Champion Setforge Experts méthode Lean Sigma Formation (GB/BB/sponsors /champions /management intermédiaire Coaching des GB s et BB s Coache les champions et le management pour le déploiement MBB coach QUALEOS Champion du déploiement Directeur de Société COPIL société (COmité PILotage) Directoire + sponsors Stratégie Sélection des projets, Sélection des GB Revues d exécution Enjeux, validation des gains,roi Fonctions Finance (K ) RH et QA Amélioration continue: Green Belt ** Green Belt ** Équipe projet + propriétaire de processus **: chef de projet à temps partiel Équipe projet + propriétaire de processus 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 20
FORMATION FORMATEUR EXTERNE QUALEOS DEFINIR 4 MODULES DE 3 JOURS CHACUN MESURER APPLICATION PROJET ANALYSER AMELIORER CONTROLER 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 21
APPLICATION LEAN SIGMA AU TRAITEMENT THERMIQUE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 22
DESIGNATION DU PROJET FIABILISATION ET OPTIMISATION DES PERFORMANCES DE L ATELIER L TRAITEMENT THERMIQUE CHARTE PROJET LEAN SIGMA Nom du projet Chef de projet Sponsor N téléphone Adresse mail Propriétaire du processus Détails du projet Objectif Enjeux et Gains attendus Situation actuelle (description des problèmes) Périmètre du projet (processus concerné) Indicateurs du projet et de mesure du résultat Début Fin Unité Situation actuelle avant projet Meilleure situation connue Objectifs à atteindre Remarques Interactions avec autres projets Support spécifique nécessaire Budget (investissements et/ou ressources spécifiques) Planning Lancement Définir Mesurer Analyser Améliorer Contrôler Fin Approbations Sponsor : Chef de projet : 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 23
EQUIPE PROJET Sponsors PM Chef de projet (GB) Chef RE de (Qualité) projet (GB) Équipe cœurc Parachèvement (AR) TTH (CV et AC) Équipe étendue Expert : PM Forge Maintenance : FC Méthodes : JLN Comptabilité : DDU Autres Parties prenantes Prestataire extérieur Board SHN ICOTHERM THERMO PROCESS Champion LR Propriétaire du processus AM 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 24
ESTIMATION PRELIMINAIRE DES GISEMENTS ET GAINS Zone Chiffrable retouches : coût 40 k /an -coût SS-T 40 k Zone à Chiffrer - Durée de pannes -coûts maintenance Zone non Chiffrable - Risque de NC Clients Stocks et en-cours supplémentaires Difficulté pour suivre la cadence en refroidissement eau - Taux de service Désorganisation atelier suite retouche (OF incomplets ) 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 25
PLAN DE COMMUNICATION Pour qui ÉQUIPE CŒUR Propriétaire de processus ÉQUIPE ÉTENDUE ATELIER COPIL SPONSOR Quoi Travail en groupe Informations sur avancement, résultats Clôture de phase Informations sur avancement, résultats Synthèse État d avancement, Synthèse Comment Réunions Sous projet Réunion Déplacement au poste Réunion synthèse avec les autres Green belts Face à face Quand Toutes les 2 semaines A la fin de chaque phase Toutes les deux semaines Mensuel Avant la fin de chaque étape au minimum Par qui Chef de projet Chef de projet Chef de projet Chef de projet Chef de projet 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 26
CARTOGRAPHIE DU PROCESSUS 1 desserte De stockage HT FOUR 10 BAC HUILE HT FOUR 11 BAC EAU BT FOUR 12 BT / HT FOUR 15 BT FOUR 16 Pièces forgées à traiter Sens du flux Chargeuse 4 t Pièces traitées 2 dessertes de stockage HOTTE DE REFROIDISSEMENT Bureau TTH Planification du programme Instructions, fiches de suivi Plans pièces Fichier suivi production HOTTE DE REFROIDISSEMENT 3 dessertes de stockage 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 27
INDICATEUR PROJET TAUX DE RETOUCHES MESURES SITUATION INITIALE EVOLUTION 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 28
ANALYSE DIAGRAMME 5 M Milieu Main d œuvre Matière Agencement installation Bâtiment Climat Service qualité Service maintenance Opérateurs TTH Prestataires externes Coulées Nuances Fournisseurs Planning prod Organisation interventions maintenance Int & ext Etiquette de suivi (sur caisse) Méthodes Fichier de suivi Excel FITT Modes opératoire s Lois-textes W env. & sécu Bons de travail Fiches cartonnées suivi prod FIP 140-10 Postes de chargement & déchargement Armoires Elect Machine à laver Huile & eau Bâches Enregistre ur Chargeuse Moyens 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 29 Hottes Fours Plateaux RETOUCHES
ANALYSE PONDERATION DES CAUSES POTENTIELLES METHODE TYPE AMDEC POUR CHAQUE CAUSE Fréquence Occurrence Gravité IPR 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 30
ANALYSE COTATION DES CAUSES COTATION 9000 8000 7872 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 610 387 280 220 MOYENS METHODES MATIERE MILIEU MAIN D'ŒUVRE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 31
COTATION 9000 7872 8000 7000 6000 ANALYSE CHOIX DES CAUSES A RESOUDRE 5000 4000 3000 2000 1000 610 387 280 220 MOYENS METHODES MATIERE MILIEU MAIN D'ŒUVRE Total 1200 1000 800 600 Total 400 200 0 Four 39-10 Fours 39-16 Bâche eau Four 39-11 Four 39-15 Bâche huile Armoire Four 39-12 Hottes de refroidissement Chargeuse Dessertes (Qté 6) Machine à laver Enregistreur Plateau 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 32 0
ETAT DES LIEUX CARTOGRAPHIE CALEFACTION DISPERSION 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 33
PLAN D ACTIONS QUOI QUI QUAND Définir brassage Définir dimensionnement du bac Définir système récupération calamine Définir asservissement bâche Définir pouvoir de refroidissement (estimation : 1 trempe / 2H) SETFORGE et PRESTATAIRE MAI 2011 BUDGET INVESTISSEMENT TRAVAUX AOUT 2011 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 34
ACTIONS REALISEES Changement complet nouvelle bâche eau Modification forme de la bâche (ovalisation) Modification génie civil (adapté nouvelle forme bâche) Ajout de 5 brasseurs immergés Prise en compte aspect métallurgique (homogénéité, drasticité, vitesse de refroidissement) Prise en compte aspect maintenance (cages de protection et système de remontée brasseurs) Changement armoire électrique Prise en compte aspect qualité (enregistrement température) Sécurité blocage trempe/immersion charge (en fonction température eau) Coûts des travaux 2011 : 90 k 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 35
RESULTATS SUR LE PROCESS AVANT APRES 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 36
RESULTATS SUR LE PRODUIT TAUX DE RETOUCHES DIVISE PAR 2 GAIN DE 50 MPa SUR Rp0,2 et Rm HAUSSE DE 10 % DU RATIO Rp0,2 / Rm 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 37
GAINS ( k ) DIMINUTION DES RETOUCHES 37 DIMINUTION SOUS-TRAITANCE 32 SUPPRESSION DE CHARGES DE REGLAGE 24 TOTAL 93 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 38
CONCLUSION 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 39
PRINCIPES CLES SUIVRE LA DEMARCHE DMAIC RIGUEUR, DISCIPLINE, NE PAS ALLER DIRECTEMENT AUX CONCLUSIONS UTILISER DES FAITS ET DES DONNEES POUR PRENDRE LES DECISIONS LE ROLE DU SPONSOR EST IMPORTANT LE PROPRIETAIRE DU PROCESSUS EST UN HOMME CLE POUR L APPROPRIATION DE LA SOLUTION 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 40
QUELQUES ERREURS A EVITER PROJET TROP COMPLEXE ( ex: Amélioration du taux de Service ) ERREUR DANS LE CHOIX DES CHEFS DE PROJET ( motivation ) PAS DE COMITE DE PILOTAGE REGULIER PAS DE COMMUNICATION 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 41
RESULTATS SUR LES EQUIPES APPROPRIATION DE LA METHODE MOTIVATION NOUVEAU PROJET TRAITEMENT THERMIQUE 19 10 12 Conférence Bodycote Air liquide 42