MESSER : Un groupe 100% familial

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3 MESSER : Un groupe 100% familial Depuis plus de 100 ans, le nom Messer est synonyme de compétence dans le domaine des gaz industriels. Un métier plurisectoriel Messer compte parmi les leaders de l industrie des gaz industriels avec plus de 60 filiales dans plus de 30 pays en Europe et en Asie ainsi qu au Pérou. Les activités internationales sont gérées à partir de Sulzbach près de Francfort en Allemagne, alors que la direction des fonctions techniques comprenant la logistique, l ingénierie et la production ainsi que les technologies d'applications est installée à Krefeld, près de Dusseldorf. Messer est la plus grande entreprise de gaz industriels dirigée par son propriétaire. Messer produit et fournit de l oxygène, de l azote, de l argon, du dioxyde de carbone, de l hydrogène, de l hélium, de l acétylène, des gaz de protection pour le soudage, des gaz alimentaires, des gaz spéciaux, des gaz médicaux et différents mélanges de gaz. Tous ces gaz sont livrés suivant l application et les besoins du client sous forme liquide ou gazeuse, en vrac ou conditionnés dans des emballages sous haute pression (300 bars) : bouteilles, cadres de bouteilles. Messer est la plus grande entreprise de gaz industriels dirigée par son propriétaire : Plus de collaborateurs dont 300 en France Environ 60 filiales 120 sites Messer dans 33 pays 130 types de gaz et mélanges de gaz CA Messer Group (gaz industriels) : 795 millions euros en 2008 CA Messer France : 92 millions d euros en 2008 Plus de 400 millions d'investissement depuis unités de séparation des gaz de l air en Europe et en Chine 14 unités en construction Des centres de compétences pour des applications technologiques en France, Autriche, Suisse et Allemagne Crée en tant que société de soudage en 1898, Messer a très vite développé une division «gaz industriels» et touche désormais une large palette de secteurs : Soudage, Coupage, laser Agroalimentaire Chimie Métallurgie Industrie automobile, aéronautique et électronique Médecine, Industrie pharmaceutique Recherche et techniques environnementales

4 Différents secteurs d activité utilisent les gaz et le savoir-faire de Messer à tout niveau d applications technologiques : A travers ces différents secteurs, Messer a mis en place plusieurs centres de compétences techniques qui se concentrent entièrement sur les innovations : Allemagne, Krefeld : Equipe d'experts pour les technologies de production de gaz ainsi que des spécialistes de certaines applications comme le broyage à froid, le recyclage, la cryogénie et le soudage/coupage. Autriche, Gumpoldskirchen : Recherche et développement pour l'industrie, la métallurgie, le traitement thermique et la technologie des brûleurs. France, Mitry-Mory : Des procédés orientés vers le futur pour les industries agroalimentaires, pharmaceutiques, biotechnologiques et environnementales. Suisse, Dällikon : Innovations pour le secteur soudage/coupage. Pour plus d informations sur «Messer : vision, missions et valeurs» :

5 Zoom sur la France Mitry Mory : Un pôle d innovation en France Par regroupement de plusieurs sociétés de gaz, Airgaz a été créée en 1973 laquelle, à son tour, a racheté SIAC en 1987, le deuxième producteur de CO 2 en France. En 1989, après cession des actifs de Linde, l entreprise devient une filiale Messer à 100%. Depuis 1997, sa dénomination est Messer France. Le siège social se trouve à Puteaux, près de Paris. France Rouen Lesquin Beauvais Mitry-Mory Siège social Carpiquet Folschviller Hambach Agence/Antenne Puteaux Unité de séparation d air Strasbourg Production d acétylène St. Herblain (Unité de séparation Nangis Production sur site d air en construction) St. Georges/ L lsle-d Abeau Centre technique Centre de remplissage Carbon-Blanc Distributeur Toulouse 300 distributeurs Lavéra Marseille Production CO 2 Usine de gaz spéciaux Messer France S.A.S. Point de départ produit 25 rue Auguste Blanche Puteaux Cedex Tél Fax info@messer.fr 1 Aujourd hui, Messer France exploite une usine de gaz spéciaux à Mitry-Mory, cinq centres de remplissage et différents sites de production de CO 2 dans toute la France (par exemple à Lavéra avec une capacité de tonnes/an) ainsi qu une unité de séparation d air à Beauvais et un site de production d acétylène à St. Herblain. De plus, Messer France dispose de tranches de production dans des unités de séparation de l air à Strasbourg et L Isled Abeau près de Lyon. Récemment, Messer France a investi dans deux nouveaux centres : dans l Est du pays, un nouveau centre de conditionnement dans la zone industrielle de Furst à Folschviller représentant un investissement d environs 4 Millions d euros, équipé des technologies FILTRAC et BABEL. A St Herblain en Bretagne avec une nouvelle unité de production de gaz liquéfiés (azote, oxygène et argon) d une capacité de 300 tonnes par jour afin de répondre au marché agroalimentaire croissant. Pour plus d informations sur Messer France :

6 Le hall technologique Mitry II à Mitry-Mory inauguré le 11 Mai 2005, est devenu le centre de compétences français pour les applications innovantes dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques, biotechnologiques et environnementales. En collaboration étroite avec les entreprises partenaires, ce centre a pour mission de créer des nouveaux produits ainsi qu une valeur ajoutée. Ce pôle de recherche et d innovation reste en constant développement et a déjà fait ses preuves dans différents domaines tels que : Réfrigération, surgélation, transformation à froid : Surgélation de produits de boulangerie, viandes, poissons et intermédiaires en batch et continu, procédés exclusifs de surgélation individuelle de petits produits (type crevettes), pellets/billes de produits liquides (cultures bactériennes, crèmes glacées ), refroidissement de mélangeurs et pétrins, lyophilisation, élaboration de poudres grasses (cryo-cristallisation) Transport de denrées périssables sous température dirigée : Réfrigération en conteneurs isothermes alimentés en neige carbonique, transport sous froid autonome dans des emballages spécifiques à l aide de glace carbonique, sachets de neige carbonique «CRYO2PACK R» Applications gazeuses : Emballage sous atmosphère modifiée (MAP), inertage, carbonatation de boissons gazeuses. Applications sous haute pression : Extraction sous haute pression et en voie supercritique, cristallisation, «nano» pulvérisation de produits pharmaceutiques et chimiques Applications environnementales : Traitement de l eau (neutralisation de ph, re-minéralisation des eaux potables, dopage à l oxygène dans les stations biologiques d épuration et piscicultures ), augmentation de la capacité d incinération des déchets ménagers et spéciaux avec l oxygène, optimisation de la production grâce à la régulation du ph dans l industrie du papier avec le CO2, nettoyage cryogénique Des installations pilotes pour des essais : Tunnel cryogénique azote et CO2 Neutralisation de ph au CO2 Pelletisation à l azote Pour plus d informations sur nos compétences en agroalimentaire :

7 La gamme Gourmet : une gamme dédiée aux applications l agroalimentaires Messer propose une gamme internationale de gaz alimentaires «Gourmet», qui remplace l ancienne gamme Agro. Cette gamme Gourmet apporte un label de qualité et de sécurité à la pointe du marché actuel ; afin de satisfaire les plus hauts standards de qualité pour leurs utilisations en industries agroalimentaires. Désormais toutes les bouteilles de la gamme Gourmet comportent une étiquette alimentaire spécifique. Celle-ci indique notamment le numéro de lot, la date de fabrication, la date de péremption. De plus, la sécurité alimentaire est renforcée grâce à l ajout d un film de propreté autour du robinet. Ce film va considérablement diminuer les risques de pollution pendant le transport ou le temps de stockage. Toutes les bouteilles de la gamme Gourmet possèdent des robinets à pression positive pour éviter les risques de contamination du gaz lors de son utilisation. Messer garantit une conformité à la législation alimentaire y compris à celle UE 178/2002. Messer propose pour l agroalimentaire un site spécialisé sous avec une vue sur la gamme de gaz alimentaires Gourmet, l ensemble des applications et technologies associées, les matériels d application des gaz à utiliser. Sur ce site, des applications brevetées qui ont été développées dans le centre de recherche «agro-alimentaire» du groupe Messer à Mitry-Mory sont présentées, dans le domaine de la conservation des aliments sous atmosphères protectrices, la surgélation et le refroidissement par cryogénie en batch et en continu, la surgélation en surface avec le croûtage ou le durcissement avant tranchage... Ainsi, la rigueur des contrôles qualité des gaz tout au long de leur fabrication, de leur transport et pendant leur transformation, fait des gaz alimentaires Messer des additifs en parfaite conformité avec les exigences de traçabilité et de qualité du secteur. Des compétences technologiques de référence Messer France développe des innovations technologiques qui deviennent des références dans l industrie du gaz telles que : Système de conditionnement FILTRAC Développé en France, ce produit référentiel du groupe Messer est implémenté dans tous leurs centres de production. Le système Filtrac permet d automatiser et d accélérer le conditionnement de gaz simples et mélanges dans les bouteilles jusqu à une pression de 300 bars. Filtrac contrôle automatiquement la séquence d'ouverture et de fermeture des vannes des différents gaz du système de remplissage afin d'arriver dans un temps optimal au produit voulu dans la bouteille. Ce système maintient ainsi une traçabilité parfaite du processus de conditionnement. FILTRAC, référence du groupe Messer, est installé dans les cinq usines de remplissage de Messer en France et a été exportée en Vietnam, Espagne, Danemark et Italie...

8 Système de dépotage SAFE LOOP Messer a développé son système breveté «SAFE LOOP», afin de répondre aux consignes de sécurité de l association européenne des gaziers, à savoir, lors des opérations de dépotage, éviter tous les risques de pollution du CO 2 liquide entre la citerne du camion et les réservoirs des clients prévus sur la tournée de livraison. Pour l approvisionnement par camion citerne des gaz cryogéniques liquéfiés et comprimés, les gaziers utilisent habituellement un système à deux flexibles (camion vers réservoir et réservoir vers camion). Cependant, lors du retour du gaz réservoir, il y a un risque de contamination du CO 2 contenu dans le camion de livraison et donc un danger pour la sécurité des applications alimentaires lors des tournées de dépotage. En général les gaziers, pour éviter les risques de contamination, libèrent sous forme gazeuse le CO 2 récupéré, entraînant une perte d environ 5% du coût de la livraison. C est pour cela que Messer a breveté le système Safe Loop : système à deux flexibles mais le flexible récupérant le gaz du réservoir client passe par un échangeur inséré dans la partie liquide de la citerne. Cet échangeur permet, sans aucun contact entre les gaz, la liquéfaction du gaz client. Le CO 2 récupéré peut donc être redistribué en totalité au client sans risques. Quelques exemples d applications phares Agroalimentaire : des procédés innovants utilisant l azote pour le refroidissement et la surgélation Producteur d'azote et de CO 2 alimentaires, Messer développe régulièrement de nouveaux procédés sur son hall technologique de Mitry Mory (77) pour faciliter la transformation des produits alimentaires. La tendance aujourd hui : les procédés utilisant l azote, gaz de l air absolument écologique. VARIOMIX et VARIOCUT, systèmes de régulation de la température adaptable sur les pétrins, les mélangeurs, les hachoirs, broyeurs et cutters, rencontre un vif succès chez les industriels. L'injection d'azote est discontinue, régulée en fonction des temps de cycle, afin de contrôler la température et de limiter les consommations en azote. Elle est effectuée par des injecteurs à clapets qui ne s'ouvrent qu'au passage du gaz. Placés généralement par le dessous, ces injecteurs à clapets apportent une grande «nettoyabilité» du fond de cuve et évite l amoncellement de viande sur les injecteurs. Un extracteur des gaz assure la sécurité des opérateurs. Applications : les viandes, les produits pâteux, les produits pulvérulents, le traitement de l eau, le froid pour les vendanges

9 Un autre exemple d application innovante utilisant l azote : la CRYOENROBEUSE De nos jours, les consommateurs veulent disposer d'une variété de plats cuisinés individuels dans leurs congélateurs qui ne demandent qu'à être réchauffés. Afin de répondre à ces attentes, en partenariat avec Lutetia, fabricant de d équipements agroalimentaires, Messer a développé la cryoenrobeuse, une solution pour enrober et surgeler simultanément mais aussi pour faciliter l'ensachage des produits portionnables. Traditionnellement la cryoenrobeuse cryogénique permet uniquement l enrobage de produits surgelés par un nappage ou sauce formulés spécifiquement. Les ingénieurs Messer ont développé de plus amples applications pour ce mélangeur à l azote telles que la réduction des pertes de marquant avant peseuse associative Avantages : faible encombrement, intégration aisée dans la ligne de production, enrobage et surgélation en une seule opération Cellules de transport sous froid autonome SIBER SYSTEM Développé en collaboration avec OLIVO depuis 1996, le procédé Siber System s est imposé comme le plus efficace dans le respect de la chaîne du froid en logistique container. Avantages du système : Maintien en froid, à l aide de neige carbonique, avec le même équipement des produits frais (0 C-4 C) et des produits surgelés (<-18 C), Injection/extraction simultanée (pas de pollution du local pas de sas), Traçabilité. Et bien d autres Point neige, procédés d extraction au CO 2 supercitique HDE (High Density Extraction), Production de poudres grasses VARIOSOL, Cellule de surgélation CRYOJET, Tunnel de surgélation CRYOSPEED, neutralisation des effluents alcalins au CO 2, reminéralisation des eaux potables, oxygénation des stations d épuration, ozonisation des eaux, dopage de fours d incinération à oxygène «OXYJET» Messer a déjà prouvé à maintes reprises que les gaz apportent des solutions innovantes et optimisent les applications les plus diverses. Grâce à ses investissements continus, Messer s oriente vers de nouvelles directions et améliore son développement. Ainsi, la mise en place de centres de compétences techniques en accord avec les besoins spécifiques des différents secteurs industriels de chaque pays, consolide l image dynamique et novatrice du groupe. La philosophie de Messer est simple : les besoins et attentes des clients sont le moteur et l objectif de chacune des innovations.

10 Communiqués de presse Messer développe des solutions innovantes à l'azote qui répondent aux tendances des nouveaux produits alimentaires Trancher des carpaccios de poissons ou des pains de mie, surgeler des billes de ferments lactiques ou de sauces... : autant d'applications nouvelles qui accompagnent les tendances du marché agroalimentaire. Sur le centre de développement de Mitry- Mory (77), les équipes d'ingénieurs Messer développent des solutions en partenariat avec les industriels pour transformer nombre de produits innovants grâce à l'azote : tunnels de durcissement avant tranchage, spires vibrantes pour la surgélation rapide et individuelle de petits produits, pelletisation de produits liquides... En construisant une unité à Nantes, Messer renforce ses moyens de production d'azote alimentaire issu de l'air ambiant dans le but d'atteindre une parfaite couverture nationale. L'objectif : gagner en compétitivité et fiabilité d'approvisionnement mais aussi valoriser ses innovations utilisant l'azote comme fluide cryogénique. Tunnel de pelletisation Mitry-Mory

11 Messer valorise le CO 2 émis par les industries au service de l'agroalimentaire Messer vient de finaliser la construction d'une importante unité de récupération de CO 2 (20 tonnes/heure) à partir des effluents d'un industriel de la chimie près d'anvers en Belgique. Cette nouvelle unité permettra à Messer France d'élargir sa position sur le marché agroalimentaire du Nord et de l'est de la France. Le CO 2 est largement utilisé comme fluide cryogénique dans l'agroalimentaire. Son injection sous forme de neige carbonique le rend incontournable dans bon nombre d'applications : croûtage, refroidissement de cutters, pulvérisation de corps gras, transport de produits frais ou surgelés.... Directement impliqué dans l'effet de serre, il est le déchet à combattre Paradoxalement, il apporte des solutions écologiques car il peut remplacer bon nombre d'agents chimiques nocifs pour l'homme et l'environnement : il se substitue aux solvants dans l extraction de principes actifs, aux lessives dans le nettoyage, aux acides forts dans la neutralisation de ph, aux fréons dans les groupes frigorifiques... En le récupérant, Messer diminue les émissions atmosphériques : plusieurs de ses applications consistent en effet à le dissoudre dans l'eau (carbonatation des boissons gazeuses, reminéralisation des eaux potables, neutralisation des effluents alcalins...). Solubilisé en carbonates présents naturellement dans l'eau, ce CO 2 "vert" ne réchauffera pas le climat. Grâce à ses 3 unités de récupération en France, bientôt 4 avec la Belgique, Messer garantit aux industriels utilisateurs de CO 2, déchet valorisé qui n'entre pas dans leur bilan carbone, encore plus de fiabilité d'approvisionnement partout en France.

12 Messer et Cryonet : un partenariat technique et commercial réussi autour de la glace carbonique Cryonet développe le nettoyage cryogénique dans toute la France (projection de granulés de glace carbonique, CO2 solide à 78 C, par un flux d air comprimé, procédé sec non abrasif sans aucun résidu) Mr.OTT, PDG de Cryonet, prestataire en nettoyage cryogénique basé en Moselle, doit pouvoir se reposer sur un producteur de CO 2 capable de lui fournir de la glace carbonique fraîche sur la France entière. Il découvre Messer, une équipe à taille humaine, flexible et réactive, qui répond entièrement à ses attentes grâce à des points de production de glace carbonique répartis sur tout le territoire. La proximité des points de production de glace est en effet un critère essentiel non seulement pour la rentabilité du procédé (abaissement des coûts de transport) mais aussi pour l efficacité du nettoyage (la glace fraîchement produite a plus de dureté et donc d impact sur les surfaces à nettoyer). Messer équipe rapidement CRYONET de ses propres moyens de production : réservoir de CO 2 liquide et machine de production de glace carbonique dite pelletiseur de marque ASCO, filiale suisse du groupe Messer. Une partie de la glace carbonique produite par Cryonet permet à Messer d alimenter ses grands comptes sur l est de la France ; l autre partie est utilisée par les équipes Cryonet sur les chantiers de nettoyage. Un partenariat équilibré qui se développe remarquablement : depuis 3 ans, la quantité de glace produite est doublée chaque année. Cette croissance a permis à Cryonet de booster ses investissements : 2 pelletiseurs produisent de la glace carbonique en Moselle tandis que 11 machines de décapage et 2 unités mobiles (camions et compresseurs) se déplacent sur des chantiers ponctuels ou récurrents au travers de la France, voire au delà. Un tel succès s explique par un partenariat bénéfique pour les 2 parties : Cryonet peut s appuyer sur la crédibilité de Messer, un des leaders européens des gaz industriels, pour convaincre des grands groupes tandis que Messer s appuie sur la proximité, la réactivité et la flexibilité de Cryonet pour offrir à ses clients locaux un service de qualité.

13 Cryonet lance un site de vente en ligne de petites quantités de glace carbonique La glace carbonique est utilisée par centaines et milliers de kilogrammes dans bon nombre d applications industrielles (nettoyage cryogénique, source de froid autonome pour le transport de produits frais ou surgelés ) mais elle peut aussi être utilisée en petite quantité dans des applications de la vie courante (effets scéniques (fumée blanche), cuisine moléculaire (cocktails, sorbets fumant ), extinction des nuisibles (introduction dans les terriers des petits rongeurs) ). En partenariat avec 3 transporteurs, CRYONET propose depuis décembre 2008 un service de vente en ligne de petites quantités de glace carbonique : Cryo ice. Le principe : le client, particulier ou entreprise, commande et paie en ligne sur internet avant 12 heures et est livré dans le relais colis le plus proche de sa résidence le lendemain avant 13 heures. Cela à un tarif très compétitif : 47 Euros HT les 10 kg, quantité minimale. Une solution innovante permettant de produire de la glace carbonique à distance et à l avance pour plus de flexibilité : Messer et son partenaire Cryonet proposent un silo de stockage de glace carbonique avec trappe de distribution De façon à gagner en autonomie, Mr.OTT a mis en place une solution simple : stocker la glace dans un silo isotherme d une contenance de 600 kg (soit 3 heures d autonomie à un débit de 200kg/h) et remplir les bacs et containers à la suite les uns des autres grâce à une trappe de distribution. Cela intéresse non seulement les producteurs de glace carbonique, qui augmentent leur productivité en s affranchissant d une présence humaine permanente au pied des machines, mais aussi les distributeurs de petites quantités de glace. Ces derniers reçoivent une grosse quantité de glace en big bag, le déverse dans leur silo et remplissent leurs emballages à la demande. Une solution plus efficace et plus sécuritaire que de remplir des bacs à la pelle à partir d un gros container cryogénique Mr. OTT a conçu un prototype pour sa propre production. Ce dernier a été amélioré avec le support des ingénieurs Messer : forme permettant un déversement uniforme de la glace et trappe d écoulement automatisée, et non plus manuelle, pour encore plus de facilité et de sécurité. Le concept a séduit un gros consommateur de glace carbonique dans le milieu de la fonderie (utilisation de la glace carbonique pour le nettoyage de moules) qui s est équipé dernièrement. Affaire à suivre une sucess story technique et commerciale!

14 JOCK nettoie par cryogénie grâce à la glace carbonique Messer Spécialisée dans la fabrication de préparations pour desserts et poudres chocolatées, la PME Bordelaise JOCK a opté pour le nettoyage cryogénique, procédé sec sans trace d humidité. Plus de 200 références sont fabriquées depuis la fameuse préparation de la crème Jock il y a 70 ans. Le process de fabrication comprend aujourd hui, la réception des matières premières et leur transfert en zone de fabrication, pour être éventuellement broyées, puis mélangées et conditionnées. Problématique La manipulation des poudres entraine des dépôts sur les équipements. Autant l intérieur des machines est nettoyé par le sucre abrasif naturellement, autant l extérieur des équipements, notamment les parties électriques et motorisées, nécessitent un décapage efficace. La solution : un nettoyage à sec - la cryogénie Jock a opté pour cette technologie avec Messer (producteur de gaz) et Sécoia (spécialiste nettoyage cryogénique basé en Gironde). Le principe est simple : la glace carbonique projetée sur les parois du mélangeur permet le détachement des salissures. La glace carbonique est produite à partir de CO 2 liquide, déchet industriel récupéré et valorisé par Messer. Le CO2 liquéfié se transforme en neige lorsqu il est détendu. Cette neige est ensuite compactée pour former les pellets ou bâtonnets. Sécoia, une fois tous les 6 mois vient nettoyer le site Jock. Nettoyage café Les particules de glace ou neige carbonique (CO 2 solide à -78 C) sont projetées par un flux d'air comprimé sur les surface à nettoyer mélangeur, moteurs, chemins de câbles, armoires électriques. L'association du froid intense et du choc mécanique provoque le détachement de la salissure de son support. La glace carbonique se sublime instantanément après avoir assuré le nettoyage. Reste un déchet pur et plus facile à traiter sans eau.