Étude et mesure du travail

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2 Rappel : définition de l étude du travail (2) ÉTUDE DU TRAVAIL ÉTUDE DES MÉTHODES Simplifier le travail et de mettre au point des méthodes de travail économiques MESURE DU TRAVAIL Déterminer le temps nécessaire pour accomplir un travail PRODUCTIVITÉ ACCRUE Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 2

3 Rappel sur la durée du temps de travail Durée totale de l opération dans les conditions existantes Contenu de travail total Temps improductif total A B C D Contenu de travail fondamental du produit ou de l opération Contenu de travail supplémentaire dû à des défauts de conception ou de spécification du produit Contenu de travail supplémentaire dû à l emploi de mauvaises méthodes de fabrication ou d exécution Temps improductif dû aux insuffisances de la direction Temps improductif imputable aux travailleurs Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 3

4 Étude du travail les aspects Étude des méthodes Par définition, «elle consiste à enregistrer et examiner de façon critique et systématique les méthodes d exécution existantes d un travail afin de mettre ou point ou de faire appliquer des méthodes plus commodes et efficaces». Mesures du travail C est l application de certaines techniques visant à déterminer le temps que demande à un ouvrier qualifié et entraîné l exécution d une tâche donnée, à un niveau de rendement bien défini dans une condition normale. Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 4

6 La mesure du travail : raison d être La mesure du travail est l application de certaines techniques visant à déterminer le temps que demande à un ouvrier qualifié l exécution d une tâche donnée, à un niveau de rendement bien défini. Objectifs : Étudier Réduire Les temps improductifs Éliminer Fixer le(s) temps standard(s) Solution: l étude du travail Déterminer le contenu du travail. Éliminer les mouvements inutiles (matières, ouvriers). Améliorer des méthodes inefficaces, improductives ou médiocres. Mesurer le travail et élaborer le temps standard. Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 6

7 La mesure du travail - objectifs L étude de temps des opérations a pour but de standardiser le travail et de déterminer le temps nécessaire de l exécution de ce travail. Les standards des opérations ont plusieurs applications dans un système de production et ils sont utilisés généralement pour comparer les différentes alternatives de méthodes; planification et contrôle de production; projection d expansion; contrôle budgétaire. Il y a trois façons de déterminer un standard : par estimation (jugement, expérience); par les données historiques; par une mesure de temps directe (les méthodes de mesure). Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 7

8 La mesure du travail les méthodes de mesure Les méthodes de mesure du travail les plus utilisées sont : Le chronométrage; Les mesures par sondage ou observations instantanées; Les temps prédéterminés. Caractéristique commune à ces méthodes est qu elles dont appel aux notions de statistiques et de probabilité quant à l interprétation des résultats obtenus. Les résultats sont sujets à un certain degré de précision correspondant à un seuil de confiance donné. Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 8

10 Le chronométrage Est une technique qui permet de fixer de façon aussi précise que possible, en partant d un nombre limité d observations, le temps nécessaire pour exécuter une tâche donnée selon une norme de rendement déterminée. Les diverses méthodes : Continue ou à la volée Le chronomètre est mis en marche au début de l étude et il est arrêté uniquement à la fin de celle-ci. À la fin de chaque élément, on enregistre la lecture correspondante. Chronométrage répétitif à un chronomètre Le chronomètre est mis en marche au début du premier élément du cycle La lecture est prise à la fin de l élément et le chronomètre est remis à zéro, puis aussitôt remis en marche pour mesurer l élément suivant sans jamais arrêter le mécanisme. Chronométrage répétitif à trois chronomètres Un s arrête, l autre est remis à zéro et le troisième se met en marche. Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 10

13 Les étapes à suivre (RÉSUMÉ) 1) Étude préliminaire : Se familiariser avec les produits, équipements et méthodes de travail. 2) Choix de l opérateur : o Intelligent et honnête. o Coopératif et compréhensible. o Expérimenté, connait la méthode et le produit. 3) Division des opérations en éléments: o Les éléments devraient être vraiment nécessaires. o Les éléments machines sont séparés des éléments manuels. o Les éléments de temps constants sont séparés de ceux variables. o Les éléments dont la fin est identifiée par le bruit. o Les éléments ne sont pas trop court et pas trop longs. 4) Déterminer le nombre d observations (N) 5) Faire l étude : Vérifier les outils. Étude commence jugement d allure. 6) Calcul de standard Copyright 2012, Thien-My DAO, École de technologie supérieure 13

14 Conditions : Étude préliminaire L employé doit avoir reçu la formation et avoir l expérience nécessaires Le rythme de travail doit être normal, i.e., confortable pour la majorité des gens La tâche doit être clairement définie en terme : De méthode D instructions Outils et équipements requis Dispositions des produits. Conditions de travail, etc. Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 14

15 Choix de l opérateur Perception des travailleurs : Étude des méthodes : bénéfices Étude du temps : impose un rendement Choix de l opérateur : Avis du contremaître ou du superviseur immédiat Compétence et habileté de l opérateur Caractère de l opérateur Opérateur représentatif : Habileté et rendement = moyenne du groupe des opérateurs étudiés Opérateur qualifié : Qualités physiques Intelligence et instruction Habileté et connaissance Normes de sécurité, de qualité et de quantité (connaissance) Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 15

16 La mesure du travail les éléments de travail Fréquence : Répétitif : Se retrouve à chaque cycle d une activité ou d une tâche donnée Occasionnel : Étranger : Nature : Ne se retrouve pas à chaque cycle d une activité ou d une tâche donnée Peut intervenir à intervalles réguliers ou non (huiler un axe, nettoyage du poste) Ils peuvent être observés au cours d une étude, mais il ne font pas partie d une activité ou d une tâche donnée Éléments constants Éléments variables Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 16

17 Division des opérations en éléments 1) ÉLÉMENT MANUEL : Mouvement humain qui n est pas limité par (interne, externe) la machine ou par le procédé de fabrication. 2) ÉLÉMENT MACHINE : Élément exécuté par une machine et qui ne requiert pas l habilité ou l effort de l opérateur. 3) ELÉMENT LIMITE : Exécuté par l opérateur mais limité partiellement (interne, externe) (ou entièrement) par la machine. 4) ELÉMENT CONSTANT : Élément qui n est pas influencé par les caractéristiques de l ouvrage. Le temps alloué ne varie pas aussi longtemps que la méthode et les conditions de travail demeurent les mêmes. 5) ÉLÉMENT VARIABLE : Élément influencé par les caractéristiques de l ouvrage (grandeur, forme, poids, finition ) Copyright 2012, Thien-My DAO, École de technologie supérieure 17

18 Division en éléments de travail Établir une description détaillée de la tâche à accomplir afin que l on puisse déceler rapidement tout changement dans la méthode de travail Détecter l allure de l exécutant avec plus de précision dans un cycle complet Identifier les éléments exigeants un effort physique plus important afin d ajouter des majorations Copyright 2012, Thien-My DAO, École de technologie supérieure 18

19 Exemple : (pour identifier les éléments ) Cycle de travail de perçage d un trou Prendre une pièce du chariot gauche Amener à la perceuse et placer dans le gabarit (pg) Actionner le bouton et percer (automatiquement) un trou de ¼ " Inspecter le trou percé dans le cycle précédent Desserrer et dégager la pièce. Placer sur le chariot droit Nettoyer le gabarit. Chariot gauche opérateur Perceuse automatique Chariot droit Copyright 2012, Thien-My DAO, École de technologie supérieure 19

20 Éléments identifiés pour l étude (chronométrage) # 1 : Atteindre le chariot et prendre une pièce # 2 : Se tourner vers la perceuse et placer dans le gabarit # 3 : Serrer le gabarit # 4 : Actionner le bouton pour engager la mèche # 4.1 : Se tourner vers le chariot gauche # 4.2 : Prendre la pièce et l observer # 4.3 : Replacer la pièce et se tourner vers la perceuse. # 4.4 : Attendre le dégagement de la pièce # 5 : Desserrer le gabarit et dégager la pièce # 6 : Se tourner et placer dans le chariot droit # 7 : Atteindre le pistolet à air. # 8 : Ramener devant le gabarit # 9 : Nettoyer le gabarit avec le jet d air # 10 : Remettre le pistolet. Copyright 2012, Thien-My DAO, École de technologie supérieure Internes à temps machine 20

21 N N Déterminer le nombre de cycle (N) = zs ax zs = e 2 2 z = variable aléatoire de la distribution normale, s = écart type de l échantillon, a = erreur admissible exprimée en pourcentage, = moyenne de l échantillon. x e = précision ou marge d erreur maximale admissible, avec e = (a* x) Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 21

24 Méthode de MAYTAGE pour déterminer N 1. Prendre un échantillon de n = 10 (cycle < 2 mm) OU n = 5 pour cycle > 2 mm 2. Calculer l étendue (R = Maximum Minimum). Maximum+Minimum 3. Calculer Χ (approximation) Χ = 2 4. Calculer R / Χ 5. Déterminer N (nombre d observations nécessaires) de la table. Remarques : La table est valable pour = 5 % (K) pourcentage d erreur et avec un niveau de confiance de 95 % (Z). Dans un cas général, S ΚΧ = Ζ σρ = Ζ = Ζ Ν d Alors Si, niveau de confiance = 95 % (Z = 2) et K = 5 % (0.05) 1 R Ν = 0.025d Χ 2 2 R Ν où R Κ Ζ R = d2 Ν Ν = Χ Ζ Κd Χ 2 d d 2 2 = (n=5) = 3.078(n=10) Copyright 2012, Thien-My DAO, École de technologie supérieure 24

27 Le jugement d allure (suite) Procédé par lequel l observateur apprécie et compare l allure du travailleur qu il observe par rapport à l allure jugée normale (opérateur qualifié moyen) Exprimé sous la forme d un nombre (sans dimension) que l on affecte au temps observé Facteurs déterminants l allure : Effort physique en fonction de l ardeur au travail Aptitude et attitude du travailleur Formation et expérience requises Soin qui doit être apportée à la tâche Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 27

28 Les allocations ou majorations Une majoration est du temps alloué au temps normal de façon à le rendre standard, pratique et atteignable En d autres mots : complément ajouté au temps de base afin que les opérateurs soient capables de le respecter L ampleur de la majoration dépend de la nature du travail Catégorie de majorations : Personnelle (5%) : Se laver les mains, aller aux toilettes, se rafraîchir Fatigue (~ 5%) Délais Effort physique relié à la nature du travail Fatigue relié aux conditions de travail Attente d instructions Bris de machine et remplacement d outils Etc. Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 28

30 Le temps standard tient compte de certaines majorations pour prendre en compte les retards inévitables, les repos, les besoins personnels, etc. Temps standard = Calcul du temps standard Temps normal + ensemble de toutes les majorations Tn = TO *JA TS = Tn + Tn X Maj = Tn (1 + Maj) Copyright 2012, Thien-My Dao, École de technologie supérieure 30