Annexe 5 TRICASTIN 1

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Nathalie Falardeau
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1 Annexe 5 TRICASTIN 1

2 COMURHEX II et la conversion de l uranium CIGEET- 4 juillet 2008 Pierre BOUZON, Maîtrise d ouvrage TRICASTIN 2

3 La conversion : un maillon indispensable au cycle du combustible Le minerai extrait des mines n est pas utilisable tel quel dans les réacteurs nucléaires La conversion consiste à transformer les concentrés miniers en tétrafluorure d uranium puis en hexafluorure d uranium (produit final UF6) C est sous cette forme que l uranium pourra être enrichi 3 TRICASTIN 3

transformer les concentrés miniers en tétrafluorure d uranium puis en hexafluorure d

4 La conversion et les sites AREVA 573 personnes de la société COMURHEX travaillent sur les deux sites tonnes/an d UF6 CA : 120 M COMURHEX Tricastin reçoit l UF4 de Malvesi produit le gaz Fluor ajoute ce Fluor à l UF4 pour obtenir l UF6 COMURHEX Malvesi reçoit les concentrés d U purifie ces concentrés, les convertit en UF4 livre l UF4 à Pierrelatte Narbonne Tricastin 4TRICASTIN 4

gaz Fluor ajoute ce Fluor à l UF4 pour obtenir l UF6 COMURHEX Malvesi reçoit les concentrés d U

5 Les acteurs du marché de la conversion Canada CAMECO 22 % Etats-Unis ConverDyn 15 % USEC 6 % France AREVA/COMURHEX 26 % Russie ROSATOM 24 % Autres 7 % AREVA Numéro 1 mondial de la conversion 5TRICASTIN 5

6 AREVA prépare l avenir AREVA leader mondial avec 26 % des parts de marché AREVA exporte 58 % de sa conversion, principalement en Asie (21 %), aux USA (20 %) et en Europe (17 %) Les usines de conversion de tous les acteurs mondiaux doivent être rénovées et les capacités actuelles sont insuffisantes pour couvrir les besoins futurs Les usines de conversion d AREVA sont proches des installations d enrichissement d URENCO, et intégrées à celles d EURODIF sur le site du Tricastin. C est un atout stratégique majeur AREVA est le premier à investir dans ses installations bien intégrées dans leurs milieux respectifs et pourra répondre aux demandes futures de ses clients. C est le projet COMURHEX II. 6TRICASTIN 6

conversion d AREVA sont proches des installations d enrichissement d URENCO, et intégrées à celles d EURODIF sur le site du Tricastin.

7 COMURHEX II, l avenir de la conversion Une production de tonnes d uranium par an qui sera étendue à tonnes dès que le marché le nécessitera Le renouvellement de l outil industriel sur la base de procédés et de techniques qui ont fait leurs preuves, mais aussi d innovations technologiques qui permettront : De renforcer la sûreté des installations De réduire l impact environnemental D améliorer les performances de production Sur les deux sites de NARBONNE et du TRICASTIN 7TRICASTIN 7

leurs preuves, mais aussi d innovations technologiques qui permettront : De renforcer la sûreté des installations De réduire

8 COMURHEX II : des exigences de conception fortes Environnement Economiser l eau Les prélèvements dans le milieu naturel divisés par 10 1,5 millions de m 3 d eau prélevée en moins par an Economiser l énergie Récupération des calories dégagées par les électrolyseurs Remplacement des chaudières au fuel (électricité, gaz, biomasse ) Réduire les gaz à effet de serre Moins tonnes d équivalent CO2 Réduire les effluents et déchets générés Sûreté Limitations des consommations et stockages de réactifs (ammoniac, acide nitrique) Confinement des zones de manutention amélioré Conditions de travail optimisées Prise en compte des scénarios extrêmes pour les risques inondation et séisme 8TRICASTIN 8

à effet de serre Moins 450 000 tonnes d équivalent CO2 Réduire les effluents et déchets générés Sûreté Limitations des consommations et stockages de réactifs (ammoniac, acide

9 COMURHEX II à Pierrelatte Une usine neuve construite sur le site du Tricastin au nord de l usine COMURHEX actuelle Un nouveau stockage d acide fluorhydrique (HF). Un nouveau stockage de tétrafluorure d uranium (UF4). De nouvelles installations de production de fluor par électrolyse intégrant les dernières améliorations apportées sur les électrolyseurs. Une nouvelle unité de fluoration de l UF4 en UF6 utilisant les technologies confirmées et quelques nouveaux systèmes développés par le projet. Des traitements de gaz améliorés pour une meilleure efficacité permettant de diminuer significativement la quantité des déchets produits et des réactifs utilisés par l usine Une nouvelle installation de traitement des effluents liquides avec un nouveau procédé permettant de pousser la purification des effluents et de recycler la potasse utilisé comme réactif. 9TRICASTIN 9

Une nouvelle unité de fluoration de l UF4 en UF6 utilisant les technologies confirmées et quelques nouveaux systèmes développés par le projet.

10 COMURHEX II site du Tricastin Stockage d acide fluorhydrique Stockage de tétrafluorure d uranium UF4 Production de fluor Atelier de Fabrication d hexafluorure d uranium UF6 et de traitement des effluents 10 TRICASTIN 10

Production de fluor Atelier de Fabrication d

11 Principales dispositions contribuant à la réduction des risques Dimensionnement au séisme des capacités présentant un potentiel de dangers important ainsi que les lignes HF extérieures. Lignes HF extérieures en double enveloppe avec détection de fuite. Mise en place de sécurité visant à limiter la pression dans les capacités. Confinement des capacités de produits dangereux dans des locaux Détection de situations incidentelles (détecteurs: HF, H2, U, incendie, séisme,.) avec asservissements associés. Confinement des postes de dépotage. Dispositifs d extraction et d assainissement de l air. Postes de conditionnement des conteneurs 48Y confinés dans des enceintes étanches Refroidissement des conteneurs 48Y réalisé dans un bâtiment fermé avec dispositif de détection de fuite et d assainissement d atmosphère. Séparation du système de conduite de l installation et du système de gestion des fonctions de sécurité. 11 TRICASTIN 11

Confinement des capacités de produits dangereux dans des locaux Détection de situations incidentelles (détecteurs: HF, H2, U, incendie, séisme,.) avec asservissements associés.

12 COMURHEX II première production attendue en : Préparation de la plateforme chantier, Rédaction cahier des charges et consultation des fournisseurs, Lancement du processus réglementaire en juillet 2008 (Dépôt du dossier de Demande d Autorisation d Exploitation et du Permis de Construire) Début 2009 : Travaux de génie civil Fin 2012 : Démarrage de la production Extension à tonnes d U/an dès que le marché le nécessitera 12 TRICASTIN 12

dossier de Demande d Autorisation d Exploitation et du Permis de Construire) Début 2009 : Travaux de génie civil

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