PROPRIETES MECANIQUES

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1 DOSSI TECHNIQUE DU GRESEAL R PROPRIETES MECANIQUES 1.Recyclage de hauts taux d'agrégats d'enrobé. Sous réserve de la bonne connaissance des caractéristiques et spécifications de l'ensemble des agrégats d'enrobés, le permet de recycler des taux d'agrégats d'enrobé > 60 moyennant l'usage d'un trommel parallele et < 40 lors d'un recyclages direct dans le tambour malaxeur et d'obtenir des enrobés recyclés homogènes, performants et conformes. Multirecyclage La composition chimique du permet de régénérer et réjuvéner sans problèmes des agrégats d'enrobé déjà recyclés à diverses reprises. Le dosage du ainsi que le choix du type de bitume seront adaptés en fonction des caractéristiques des liants résiduaires dans ces agégats d'enrobé multirecyclés. Les liants bitumineux «vieillis et durcis» des agrégats d'enrobé ayant déjà fait l'objet d'un ou plusieurs recyclages antérieurs sont lors de chaque addition de régénérés et réjuvénés permettant leurs mutirecyclage tout en garantissant leur bonne maniabilité. Un léger surdosage du pourrait éventuellement s'avérer nécessaire, dépendant principalement des propriétés des bitumes résiduaires et de la quantité d'agrégats d'enrobé à recycler. 2.Confection d'enrobé recyclés à < 130 C La propriété «réductrice énergétique» du a un impact important sur la masse thermique de l'enrobé recyclé en lui assumant à 150 C une excellente maniabilité. Dans l'optique de recyclage de hauts taux d'agrégats d'enrobés confectionnés entre 115 et 130 C, une connaissance précise des caractéristiques de l'agrégat d'enrobé s'impose en cas d'un usage final dans les couches de roulement. Il va de soit que des quantités de l'ordre de <20 d'agrégats d'enrobé peuvent être recyclées à C sans trop d'impacts négatifs sur les propriétés finales d'un enrobé recyclé mais dans ce cas sans abolir les émanation nocives des vapeurs de bitume.

2 Gérance des contraintes Sans connaissance approfondie de la qualité de chaque agrégat d'enrobé, nul ne doute que la quantité à recycler ainsi que le dosage du resteront aléatoires et versatiles au niveau de l'obtention d'enrobés recyclés performants. Cet état de cause est mis en évidence dans le tableau ciaprès signalant les grandes variations pouvant intervenir déjà au niveau des teneurs en liants et filler dans les agrégats d'enrobé et de leurs couches de liaison, cet ensemble représentant ~ 85 de couches de roulement recyclables contre seulement quelques 15 de couches d'assise. Tableau : variations des teneurs en liants et filler fonction QUELQUES types d'enrobés Types d'enrobés Graves bitumes SMA ED BB Fourchettes filler 3 à 9 6 à 12 2 à 5 2 à 11 2 à 12 liant 4,9 à 5,8 5,6 à 7,9 4,8 à 5,4 5, à 7,7 4,8 à 7,9 3. Consommation théorique du pour le recyclage d'agrégats d'enrobé Bases calcul pour 1000 kg d'enrobé recyclé o 6 de liant o dosage additif 1 pour enrobés neufs o dosage additif 1,5 pour EF enrobés fraisés o valeur pour confection à 130 C Taux de recyclage Poids EF/ kg Q liants /kg 6 Dosage additif Poids additif kg additif par rapport à EF 24 1,5 0, ,36 1, EF 36 1,5 0, ,20 1, EF 48 1,5 0, ,10 1,4 Le dosage du GRESEAL R est e.a. tributaire : de la teneur en bitume visée dans l'enrobé recyclé final, de la teneur du liant résiduel u degré de vieillissement et des caractéristiques

3 du liant résiduaire des agrégats d'enrobé, du grade de bitume utilisé dans l'enrobé neuf, du rapport quantitatif de mise en oeuvre des agrégats d'enrobé vis à vis des enrobés d'apport neufs, du choix de la température de confection de l'enrobé recyclés. Le pourcentage du dosage des additifs greenseal est calculé par rapport à la totalité des liants bitumineux présents dans les différentes fractions dont l 'enrobés recyclé est constitué.. Le GRESEAL R peut substituer le GRESEAL BT, ce dernier étant principalement nécessaire lors de la confection des enrobés d'apport neufs < 125 C. Il a un impact plus important sur la rhéologie des bitumes, cette substitution pourrait nécessiter pour l'enrobé neuf l'usage d'un grade de bitume plus bas afin de venir à l'encontre de sa conformité vis à vis des cahiers des charges pouvant en cas d'usage de grade < 35/50 être défavorable dans le contexte de la confection d'enrobés recyclés < 125 C en sachant que le bitume des agrégats d'enrobé est d'office déjà plus dur. Pour ces raisons nous estimons la substitution de 100 du GRESEAL BT par 0,75 de GRESEAL R. Les GRESEAL R et BT ont été élaborés dans le but de permettre le recyclage de hauts taux d'agrégats d'enrobé et leur confection à basse température < 125 C afin de réduire les émanations de fumées de bitume nocives.

4 DOSAGES ESTIMIFS DES GRESEAL R & BT ET SUBSTITUTION DU BT PAR LE GRESEAL R POUR LA CONFECTON A 125 C D'ROBES RECYCLES. Tableau 1 sur base de 6 de liant total Types enrobée A E par 1000 kg par 1000kg Tableau 2 sur base de 5,5 de liant total Types enrobée par 1000 kg Tableau 3 sur base 5 de liant total Types enrobée par 1000 kg par 1000kg par 1000kg Quantité de liant sur base 6 21 kg 39 kg 30 kg 30 kg 39 kg 21 kg Quantité de liant sur base 5,5 19 kg 36 kg 28 kg 27 kg 36 kg 19 kg Quantité de liant sur base 5 18 kg 32 kg 26 kg 24 kg 32 kg 18 kg 1,2 1,3 1,4 1,2 1,3 1,4 1,2 1,3 1,4 0,7 0,6 0,5 0,7 0,6 0,5 0,7 0,6 0,5 252 gr 390 gr 546 gr 228gr 364 gr 504 gr 216 gr 338 gr 448 gr 273 gr 180 gr 105 gr 252 gr 162 gr 95 gr 224 gr 144 gr 90 gr greenseal R & BT Quantité Substitution par facteur 0, gr 252 gr 205 gr 570 gr 390 gr 135 gr 651 gr 546 gr 79 gr greenseal R & BT Quantité Substitution par facteur 0, gr 228 gr 189 gr 526 gr 364 gr 122 gr 599 gr 504 gr 71 gr greenseal R & BT Quantité Substitution par facteur 0, gr 216 gr 168 gr 482 gr 338 gr 108 gr 538 gr 448 gr 68 gr LEGDES = enrobé recyclé = agrégats d''enrobe = enrobé d'apport neuf 457 gr 525 gr 625 gr 417 gr 486 gr 575 gr greenseal 384 gr 446 gr 516 gr

5 4. Essais laboratoire CONFECTION D'ROBES RECYCLES BASSE TEMPATURE A PARTIR d'agregats d'robe & DE GRESEAL R Résultats du recyclage de 45 & 70 d agrégats d'enrobés avec le Critères finaux visés Type d enrobé : 0/16 EF3 Type de bitume : pen 70/100 Teneur en liant : 5,5 : Formulation 1 : Formulation 2 : 45 de recyclé et 55 d enrobé neuf EAF 70 de recyclé et 30 d'enrobé neuf EAF Vérification préventive de l'impact du sur les bitumes Le tableau 1 mentionne les résultats des rhéologies du bitume pen 20/30(informatif), bitume pen 20/30 additionné de 1,5 de, bitume récupéré mélange 70 bitume récupéré/30 bitume d apport pen 70/100 mélange 70/30 précité additionné de 1,5 de. TABLEAU 1 Détermination de l'impact du sur la rhéologie Bitume Bitume pen20/30 récupéré +1,5 Mesures Normes Bitume pen20/30 Pén 25 C 1/10mm Mélange 70/30 +1, * B&A C * Π 135 C mpa.s Π 150 C mpa.s Π 160 C M.pa.s *Le réchauffage du bitume pen 20/30 est à l'origine qu'il soit hors spécifications. Confection Addition de 1,5 de par rpt à la teneur en bitume de récupération Température de malaxage 1 30 C Origine de l enrobé usagé : l'agrégat d'enrobe à recycler est de provenance luxembourgeoise avec 7,7 de liant.

6 Essais Le tableau 2 représente la confection de deux formulations de 20 kg d enrobé 0/16 EF3 à 5,5 de bitume reprenant :la composition des agrégats minéraux, le liant d appoint, le liant récupéré, l ajoute du, la teneur en liant totale et la température de malaxage. TABLEAU 2 Matériaux et consignes 1 er formulation 2 ième formulation 50 recyclé 9840 g 9710 g 4/8 neuf 787 g 971 g 8/11 neuf 2361 g 2136 g 11/16 neuf 6691 g 6603 g Bitume pen70/100 / 320 g (29,1) 580 g (55,2) Bitume récupéré / 780 g (70,9) 470 g (44,8) Q / 11,7 g (1,5) 7,2 g (1,49) et liant 1111,7 g/ 5, ,2 g/ 5,44 T de mélange Le tableau 3 reprend les résultats après extraction des enrobés recyclés des formulations 1 et 2. (sur la formulation 1 les caractéristiques physiques du liant ni la PCG n ont pas été déterminées, étant donné que la teneur en bitume était trop basses dû à un mélange hétérogène.) TABLEAU 3 Prescriptions 1 er formulation 2 ième formulation bitume 5,15,7 4,38 5,81 Tamis 0,063 3,07,0 7,0 7,5 0,25 8,013,0 11,9 12,8 1,0 13,024,0 18,0 20,4 2,0 20,032,0 23,5 26,8 4,0 28,043,0 32,1 35,7 6,3 43,5 46,6 8 44,060,0 52,3 55,9 12,5 70,080,0 81,9 85,3 16,0 90,0100,0 98,5 97,0 32,0 Min 100,0 100,0 100,0 Pénétrabilité /10mm B&A C Π 135 C Π 150 C Π 160 C PCG vides ,2

7 CONCLUSION Dans les conditions précitées, il apparait que le dosage de 1, 5 de par rapport à la teneur originale du liant présent dans les enrobés usagés permet de garantir la faisabilité et la maniabilité d'un enrobé recyclé à partir de 45 d'agrégats d'enrobé à 1 30 C. Des essais complémentaires sont en cours Réalisation industrielle Un enrobé de souscouche basse température a été confectionné dans un tambour malaxeur avec succès entre 110 et 130 C à partir de 65 d enrobés neufs et 35 d agrégats d'enrobé et 1 de Il n'y a pas eu d'impacts négatifs ni sur la qualité finale de l'enrobé recyclé, ni lors de sa fabrication en centrale, ni à sa pose. En outre pendant la durée de 3 heures de cette confection, toute odeur et présence de «blue smoke» avaient disparu et une réduction d' un tiers de rejet de CO/Nm³ a éte mesurée par rapport à une fabrication d'enrobés à chauds (150 C).