RETOUR D EXPÉRIENCE Méthanisation et «séchage à l huile» des boues de station d épuration

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1 6 juillet 2017 RETOUR D EXPÉRIENCE Méthanisation et «séchage à l huile» des boues de station d épuration Jérémie STEIGER - SIVOM du Bassin de l Ehn 1

2 INTRODUCTION PRÉSENTATION DU SIVOM 11 communes habitants 2 compétences : > Hydraulique : Aménagement et entretien des cours d eau > Assainissement : Transport et traitement des eaux usées (39 km de réseaux, 24 DO, 10 BO, 7 PR, 1 STEP) DSP de l assainissement par contrat d affermage conclu avec SUEZ pour la période

3 INTRODUCTION LA STATION D ÉPURATION STATION DE TRAITEMENT DES EAUX USÉES DE MEISTRATZHEIM S Capacité de traitement : E.H. dont plus de E.H. d effluents agroalimentaires (choucrouterie, viticole ) o Filière eau : EH o Filière choucroute : E.H. S Mise en eau en octobre

4 4 SPÉCIFICITÉS DU SITE Digesteur à boues Cogénération Méthanisation des jus de choucroute Séchage des boues Filtration tertiaire Boue activée en aération prolongée Décantation primaire

5 5 SIVOM INTRODUCTION BASSIN DE L EHN LA STATION COMPÉTENCES D ÉPURATION S Site internet spécifique :

6 SYNOPTIQUE FILE BOUES Energie électrique Cogénération Chauffage Digestion Chauffage Méthanisation Boues primaires Chaudière Digestion Chaudière Méthanisation Chaudière Sécheur Boues biologiques File 1 Boues biologiques File 2 Epaississeurs Bâche de mélange Digesteur avec gazomètre Centrifugeuses Sécheur INNOPLANA Stockage en bennes ÉPAISSISSEMENT DIGESTION CENTRIFUGATION SÉCHAGE 6

7 FILIÈRE BOUE PRÉSENTATION DIGESTEUR À BOUES S Température de digestion: 37 C S Volume variable de à m 3 Baisse de la quantité de matière sèche d environ 25 % Production de biogaz de 650 Nm 3 /j soit 4,5 MWh d énergie primaire/j 7

8 SYNOPTIQUE FILE BOUES Energie électrique Cogénération Chauffage Digestion Chauffage Méthanisation Boues primaires Chaudière Digestion Chaudière Méthanisation Chaudière Sécheur Boues biologiques File 1 Boues biologiques File 2 Epaississeurs Bâche de mélange Digesteur avec gazomètre Centrifugeuses Sécheur INNOPLANA Stockage en bennes ÉPAISSISSEMENT DIGESTION CENTRIFUGATION SÉCHAGE 8

9 FILIÉRES DE DESHYDRATATION ET DE SÉCHAGE Energie électrique Cogénération Chauffage Digestion Chauffage Méthanisation Boues primaires Chaudière Digestion Chaudière Méthanisation Chaudière Sécheur Boues biologiques File 1 Boues biologiques File 2 Epaississeurs Bâche de mélange Digesteur avec gazomètre Centrifugeuses Sécheur INNOPLANA Stockage en bennes ÉPAISSISSEMENT DIGESTION CENTRIFUGATION SÉCHAGE 9

10 FILIÈRE BOUE PRÉSENTATION CENTRIFUGATION S Concentration sortie digesteur : 40 g/l S Siccité sortie déshydratation : 26 % Réduction de la quantité de boues par 5 10

11 SÉCHEUR PRÉSENTATION SÉCHEUR INNODRY 2E INNOPLANA Extrudeur Siccité boues: 26 % Siccité boues: 44 % T huile : 170 C / T Séchage = 100 C Sécheur à couche mince «séchage indirect à l huile» Sécheur à bande «séchage direct à l air chaud» T Séchage = 110 C 11

12 SÉCHEUR PRÉSENTATION Mise en benne Siccité : > 90 % T = 35 C Refroidissement des granulés Evacuation des granulés en centre de compostage 12

13 SÉCHEUR PRÉSENTATION DONNÉES TECHNIQUES S Débit d alimentation : 271 kg MS/h S S Capacité de 0,75 T d eau/h d évaporation (57 % sécheur à couche mince et 43 % sécheur à bande) Besoins énergétiques d environ 750 kwh/t d eau évaporée S Capacité de production : kgms/j soit kg de granulés/j S Dimensionné pour un fonctionnement de 5j/semaine 13

14 SÉCHEUR PRÉSENTATION CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES S Economies d énergie grâce à la récupération intégrée (par rapport à d autres sécheur) S Zéro (ou très peu de) poussières S Sécurité d exploitation S Réduction de la quantité de boues par 3-4 (par rapport à la déshydratation) et donc baisse des besoins de stockage et de transport pour l évacuation des boues 14

15 SÉCHEUR RETOUR D EXPERIENCE DU SIVOM DONNÉES FINANCIÈRES S Montant de l investissement : HT CRITÈRE DE DÉCISION S Pas d épandage souhaité S Réduction de la quantité de boues stockées sur place et de la circulation de camion pour le transport S Absence de nuisances liés aux odeurs attendu (par rapport à serres) S Sécurité d exploitation (cas d incendie du sécheur à Strasbourg ) S Fiabilité du système et fonctionnement toute l année S Filière de valorisation des boues existantes plus larges 15

16 SÉCHEUR RETOUR D EXPERIENCE EXPLOITATION BILAN DE FONCTIONNEMENT S Production de boues : 560 TMS/an soit 600 T de granulés/an évacués en centre de compostage S Siccité moyenne : 93 % S Temps de fonctionnement : 3 à 4 j/semaine S Utilisation gaz naturel ou biogaz 16

17 SÉCHEUR RETOUR D EXPERIENCE EXPLOITATION BILAN D EXPLOITATION S Mise en marche manuelle : ½ journée de travail d 1 ETP S Arrêt et nettoyage : ½ journée de travail d 1 ETP S Suivi du fonctionnement du sécheur (changement et nettoyage des grilles de l extrudeur 2X/j) et des centrifugeuses nécessaire 17

18 SÉCHEUR RETOUR D EXPERIENCE EXPLOITATION MAINTENANCE S Contrat de maintenance signé avec INNOPLANA S Entretien hebdomadaire des équipements réalisé par le personnel de la STEP S 2 semaines/an d arrêt et d entretien S 1 semaine/an d audit par la société INNOPLANA 18

19 SÉCHEUR RETOUR D EXPERIENCE EXPLOITATION BILAN FINANCIER Coût de maintenance et d entretien annuel : /an Estimation consommation électrique : /an Estimation consommation gaz naturel : /an (cas sans prise en compte du biogaz) Coût évacuation boues (50 /T) : /an / Tonne de granulés produit / Tonne de MS produit 19

20 SÉCHEUR BILAN AVANTAGES S Economies d énergie grâce à la récupération intégrée (par rapport à d autres sécheur) S Zéro (ou très peu de) poussières / Sécurité d exploitation S Pas de problème d odeur à l extérieur des bâtiments S Produit stable en sortie S Quantité de boues à évacuées faible et donc peu de transport S Valorisation énergétique possible des granulés INCONVENIENTS S Consommation énergétique (électrique et gaz) importante S Besoin de suivi important en exploitation S Coûts de maintenance élevés S Coûts de l évacuation des granulés en compostage (autre débouché à trouver) 20

21 MERCI DE VOTRE ATTENTION 21