Acier de construction à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique. Description du produit. 235 un acier de marque de Dillinger 1/6

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1 235 Acier de construction à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique Fiche technique édition février DIWETEN 235 est un acier de construction à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique, sur lequel se forme, en raison de sa composition chimique, une couche auto-protectrice, la patine. Cet acier autopatinable possède une résistance à la corrosion atmosphérique supérieure à celle d un acier de construction conventionnel. De plus, DIWETEN 235 présente, en raison de son analyse chimique réduite, une meilleure aptitude au soudage que les aciers correspondants de la norme EN DIWETEN 235 est utilisé par exemple dans le secteur de la construction métallique pour les ouvrages d art, charpentes métalliques et bâtiments. Description du produit Désignation et domaine d application DIWETEN 235 peut être livré dans des épaisseurs de 8 à 150 mm, selon notre programme dimensionnel. D autres dimensions peuvent être obtenues sur demande. DIWETEN 235 répond aux exigences de la norme européenne EN : S235J2W+N, n de matériau Sous la désignation DIWETEN 235/S235J2W+N, DIWETEN 235 est livré avec un marquage CE selon EN dans des épaisseurs jusqu à 150 mm. Sous la désignation DIWETEN 235/S235J2W+N, DIWETEN 235 peut bénéficier du droit d usage de la marque NF-Acier (secteur d application «Bâtiments-Travaux Publics», gammes 2 ou 21) dans des épaisseurs jusqu à 150 mm. Composition chimique Les valeurs limites sur coulée sont les suivantes en % : C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Al 0,20-0,25-0,40-0,13 0,40 0,020 0,005 0,40 0,040 0,08 0,020 0,60 0,40 0,60 1 La version en vigueur est disponible sur : un acier de marque de Dillinger 1/6

2 Carbone équivalent a : DIWETEN 235 DIWETEN 235 Comparaison EN Epaisseur [mm] CET max. [%] CEV max. [%] CEV max. [%] 8 t < 40 0,19 0,31 0,44 40 t 150 0,21 0,33 0,44 a CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 ; CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40 De plus, un indice de résistance à la corrosion I > 6,0 selon ASTM G (2015) est respecté. I = 26,01 (% Cu) + 3,88 (% Ni) + 1,2 (% Cr) + 1,49 (% Si) + 17,28 (% P) - 7,29 (% Cu) (% Ni) - 9,10 (% Ni) (% P) - 33,39 (% Cu)² Etat de livraison Etat normalisé ou laminage normalisant selon EN Caractéristiques mécaniques et technologiques à l état de livraison Essai de traction à température ambiante - sens travers Epaisseur t [mm] Limite d élasticité minimale a R eh [MPa] t < t < t < t Résistance à la traction R m [MPa] < t Allongement minimum A 5 [%] a R p0,2, si la limite R eh n est pas apparente. Sur demande, il est possible de convenir de valeurs de traction minimales plus élevées. Dans ce cas, les valeurs CEV / CET maximales doivent être convenues à la commande. Essai de résilience sur éprouvettes Charpy-V - sens longitudinal Energie de rupture KV 2 [J] pour une température d essai de -20 C Moyenne de 3 essais Valeur individuelle La valeur moyenne indiquée est la moyenne de 3 essais. Une valeur individuelle peut être inférieure à la valeur moyenne minimale spécifiée, à condition qu elle ne soit pas inférieure à 70 % de cette dernière. Pour des tôles d épaisseur 12 mm, l essai peut être effectué sur des éprouvettes Charpy-V de largeur réduite, la largeur minimale des éprouvettes étant de 5 mm. La valeur minimale de résilience diminue alors proportionnellement à la section de l éprouvette. Essai de pliage sur cordon déposé 235 un acier de marque de Dillinger 2/6

3 DIWETEN 235 peut être livré avec un essai supplémentaire de pliage sur cordon de soudure déposé (essai Kommerell) selon SEP 1390 (édition 1996), lorsque cela est spécifié au moment de la commande (option 1). Déroulement des essais Les essais de traction et de résilience sont effectués conformément à la norme EN par coulée, 40 t, et plage d épaisseur spécifiée pour la limite d élasticité. Sur demande, les essais peuvent être effectués sur chaque tôle mère (option 2). Les éprouvettes sont prélevées et préparées conformément aux parties 1 et 5 de EN L essai de traction est effectué selon EN ISO sur des éprouvettes de longueur calibrée L o = 5,65 S o et/ou L o = 5d o. L essai de résilience est réalisé à -20 C sur des éprouvettes Charpy-V longitudinales selon EN ISO utilisant un couteau de 2 mm. Les résultats des essais sont documentés dans un certificat de réception de type 3.1 selon EN 10204, sauf convention contraire. Options de la commande 1) Essai de pliage sur cordon de soudure déposé (essai Kommerell) selon SEP 1390 (Edition 1996), 2) Les caractéristiques de résistance à la traction et de résistance à la flexion par choc de chaque tôle mère doivent être vérifiées. Identification des tôles Sauf convention contraire, les tôles sont identifiées par poinçonnage avec au minimum : la désignation (DIWETEN 235/S235J2W+N) le numéro de coulée le numéro de tôle mère et de tôle fille le sigle du producteur le sigle du réceptionnaire 235 un acier de marque de Dillinger 3/6

4 Résistance améliorée à la corrosion atmosphérique DIWETEN 235 présente, en raison de sa composition chimique, une résistance à la corrosion atmosphérique améliorée. Ceci est dû à la formation d une couche de protection en surface de l acier, qui se forme lors de l exposition en milieu naturel, en présence d une alternance de phases sèches et humides. Cette patine protège la surface de l acier et ralentit le processus de formation de la rouille. En règle générale, la vitesse de formation de la rouille diminue de manière significative avec le temps d exposition. Même après la formation complète de la couche de protection, le processus de corrosion ne s arrête pas définitivement. Toutefois la couche formée constitue une bonne protection contre la corrosion atmosphérique en zone industrielle, urbaine ou rurale et permet, dans certaines conditions, une utilisation à l état nu. La nature et la durée de formation de la patine ainsi que l efficacité de la protection dépendent de manière significative de la conception de l ouvrage, de la mise en œuvre et des conditions atmosphériques prévalant sur le site de la construction. Des règles et des préconisations pour l utilisation d aciers à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique sont disponibles, par exemple la règle de construction allemande Directive DASt 007 (Lieferung, Verarbeitung und Anwendung wetterfester Baustähle) ou la note d information Cerema/Ifsttar «Aciers autopatinables, recommandations pour leur utilisation en structure des ponts et passerelles». Mise en œuvre Le respect des techniques de mise en œuvre et d utilisation est d une importance fondamentale pour obtenir entière satisfaction avec les produits fabriqués à partir d aciers à résistance améliorée à la corrosion atmosphérique. En conséquence, l utilisateur doit s assurer que ses procédés de calcul, de conception et de fabrication sont adaptés à cet acier, qu ils correspondent aux règles de l art que le fabricant doit respecter et qu ils conviennent pour l utilisation envisagée. Le choix du matériau incombe à l utilisateur. De manière générale, les recommandations de la norme EN , de la Directive DASt 007 et/ou de la note d information Cerema/Ifsttar ainsi que les recommandations des directives nationales sont à observer. Formage à froid Le formage à froid est un formage jusqu à la température maximale admissible pour le détensionnement des contraintes (généralement < 580 C). DIWETEN 235 présente une aptitude au formage à froid identique à celle des aciers de construction de mêmes caractéristiques mécaniques selon EN Lorsque des formages à froid particuliers/spéciaux sont réalisés, par exemple pliage sur presse mécanique, il est recommandé de demander conseil au fabricant d acier avant toute commande. 235 un acier de marque de Dillinger 4/6

5 Formage à chaud Le formage à chaud est un formage effectué à une température dépassant A C3 (~ 900 C ; domaine austénitique). Il est recommandé d effectuer le formage à chaud à la température de normalisation, suivi d un refroidissement à l air pour garantir un minimum de déformations dues aux contraintes internes (voir CEN/TR 10347). Oxycoupage et soudage DIWETEN 235 est particulièrement apte au soudage à condition de respecter les règles techniques générales (les recommandations de la norme EN 1011 s appliquent par analogie). Les procédés d oxycoupage et de soudage sont analogues à ceux des aciers conventionnels non alliés selon EN de même résistance et dimension. Il faut tenir compte du fait que les teneurs en Cu et en Cr teneurs minimales requises pour la résistance améliorée à la corrosion atmosphérique - augmentent la trempabilité de l acier. Lors du soudage, l apport de chaleur doit être adapté à la valeur du carbone équivalent. En cas de nécessité, il faut s assurer de la résistance à la corrosion du joint de soudure par le choix judicieux d un métal d apport. Traitement thermique Les ensembles soudés réalisés en DIWETEN 355 sont généralement utilisés à l état de soudage. Si un traitement thermique de détensionnement devait être nécessaire, il est recommandé de l effectuer à une température maximale de 580 C, avec un temps de maintien maximal de 60 min et une montée/baisse de température de C/h. Conditions techniques générales de livraison Sauf convention contraire, les conditions techniques générales de livraison sont définies par la norme EN Tolérances Sauf convention contraire, les tolérances sont conformes à la norme EN 10029, classe A pour l épaisseur et tableau 4, groupe d acier L, pour les tolérances maximales de planéité. Des tolérances de planéité plus serrées peuvent être convenues sur consultation. Etat de surface Sauf convention contraire, la norme EN , classe A2, s applique. 235 un acier de marque de Dillinger 5/6

6 Remarques générales Si l utilisation de cet acier ou son mode de transformation requièrent des exigences particulières qui ne sont pas mentionnées dans cette fiche technique, celles-ci doivent être convenues et spécifiées avant la commande. Les informations contenues dans cette fiche technique ont un caractère descriptif. Cette fiche technique est mise à jour selon les besoins. La version actuelle vous sera envoyée sur demande et est également disponible sur internet à l adresse Contact Pour connaître vos interlocuteurs, contactez notre bureau de coordination à Dillingen : Téléphone : Téléfax : Ou consultez notre site internet : AG der Dillinger Hüttenwerke B.P Dillingen/Saar Allemagne info@dillinger.biz Téléphone : Téléfax : un acier de marque de Dillinger 6/6