Roll N Blow Technologie

Transcription

1 Technologie Roll N Blow

2 Agami conçoit et développe des lignes de production de bouteilles plastiques de contenance 100 à 500 ml. Les lignes Agami sont basées sur sa technologie innovante de thermoformage tubulaire vertical à partir d une feuille plastique en bobine. Pour un coût et un poids matière bien inférieurs aux méthodes conventionnelles notre technologie autorise des formes de bouteilles hautes et rondes.

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4 la Technologie Roll N Blow Le tube, Il suffisait d y penser Comme toutes les technologies de production d emballages pour produits alimentaires liquides (brique, bouteille plastique soufflée-extrudée ou injectée-soufflée, bouteille en verre, etc.) Agami utilise un tube pour produire les bouteilles.

5 tronçonner conformer souder DéROULER chauffer Le matériau plastique d origine se présente sous la forme d un rouleau de feuille plastique. La feuille est découpée en bandes. Chaque bande est conformée en tube autour d une canne de soufflage. Chaque bande est alors soudée longitudinalement. Le tube plastique ainsi réalisé est ensuite chauffé à température puis soufflé dans un moule pour former la bouteille. tronçonner conformer souder former former chauffer DéROULER

6 pourquoi? utiliser une bobine de feuille plastique 25/30 camions 5/6 camions Bouteilles déjà formées Préformes vides Réduction des coûts de transport, de stockage et de manipulation de bouteilles ou de préformes vides en amont du soufflage

7 Des économies, d approvisionnement matière Le thermoformage, une technologie économique et éprouvée La production d un film plastique extrudé à grande cadence, sur des lignes de très grandes laizes est beaucoup plus économique que celle de préformes injectées unitairement. Il n est plus besoin d investir dans des moules pour les préformes, le plastique passe directement de l étape de feuille à celle de bouteille. Ce qui représente des économies d achat de l ordre de 30 à 50 %. Une répartition du plastique parfaitement maîtrisée sur toute la hauteur de la bouteille 1 camion bobine agami La technologie Roll and Blow permet de réduire au maximum les épaisseurs plastiques de la bouteille sans réglages pointus de la chauffe ou du soufflage. Un matériau largement répandu puisqu il est déjà très utilisé pour la production de pots (yaourt, dessert, plat préparés, gobelet, etc.)

8 pourquoi? utiliser une bobine de feuille plastique Des économies opérationnellles Un process industriel simplifié et un encombrement réduit L utilisation des bobines plastiques permet de s affranchir du stockage en silos, du dépilage et de la remise en ligne des bouteilles : autant d équipements en moins et de surface libérée au sol. La ligne Agami étant par conception une ligne verticale, l encombrement au sol est faible. Une souplesse de production pour une ligne compacte et intégrée Il n y a pas d étape de plasturgie avec du plastique en fusion dans l atelier de conditionnement. Le plastique a déjà été extrudé en amont à grande cadence et en grande laize. Ce principe permet des arrêts/redémarrages beaucoup plus faciles et compatibles avec les contraintes du remplissage. Les bouteilles ainsi produites peuvent être immédiatement reprises en charge pour le remplissage Il n y a pas nécessité de silo de stockage entre le soufflage et le remplissage. C est un mode de production des bouteilles particulièrement bien adapté pour le FFS (Form Fill Seal) ou les combi. Le formage peut être associé directement au remplissage des bouteilles. Une hygiène maitrisée Le niveau d hygiène des contenants est naturellement élevé puisque le plastique est chauffé avant formage, ce qui rend inutile une décontamination supplémentaire. Pour les applications plus sensibles, le plastique peut être facilement décontaminé à plat avant formage. Une réduction de la facture énergétique Toutes les consommations sont réduites par rapport aux technologies conventionnelles : le soufflage se fait à basse pression (<6 bar) et à basse température (<150 C). Pas de nécessité de compresseur haute pression et une consommation électrique 2 à 3 fois plus faible que du soufflage traditionnel de préformes.

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10 grande diversité de produits De nombreux matériaux plastiques sont compatibles avec le thermoformage (PS, PP, PLA, PET, etc..). L utilisation de matériaux multicouches est également très intéressante économiquement puisque les films sont extrudés à plat.

11 Possibilité d utiliser du film pré-imprimé pour décorer les bouteilles et s affranchir de l étape de dépose d un manchon rétractable. Les bouteilles peuvent être operculées avec un opercule aluminium ou bouchées avec un bouchon à vis au choix.

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