Conception Éco-design Industrialisation Logistique

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Agathe Boisvert
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1 Conception Éco-design Industrialisation Logistique Injection Extrusion soufflage Rotomoulage

2 «Réaliser et commercialiser des produits et services innovants et éco-conçus» Nos valeurs Écoute, créativité et réactivité Engagement dans l amélioration continue Développement de la personne Maîtrise de nos impacts environnementaux 2

3 Le groupe ANVI Bouillard SAS Siège social et site d injection Saint Germain du Pain (71) Bichat SAS Site d extrusion soufflage Villereversure (01) Anvi rotomoulage SAS Site de rotomoulage Aigueperse (63) Plazur SA (depuis 2015) Bureaux activité santé Chenôve (21) Chiffres clés 168 salariés 3 sites de production T matière transformée /an 27,5 M CA consolidé 2015 Nos principaux secteurs d activités équipement domestique emballage technique nautisme et sports matériel médical équipement public et BTP agriculture équipement professionnel matériel pour assainissement équipement de sécurité routière... et vous! 3

4 Nos forces 70 ans Métiers dans la plasturgie 10 ans Expertise design & éco-conception Les étapes d un service de conception sur-mesure Validation des objectifs Validation de conception Cahier des charges Étude design Éco-conception Conception technique Contraintes dimensionnelles. Résistance en charge/ chimique/uv. Tenue en température. Aspect et finition souhaités. Conditionnement, packaging. Marquages. Normes. 4 Analyse d usage. Analyse de la concurrence et de l existant. Étude créative. Étude de couleur et d aspect. Déclinaison de gamme. Amélioration de la productivité. Estimation des coûts de production et d outillage. Évaluation multicritères sur tout le cycle de vie. Axes d amélioration : substitution de matière, réduction du poids, optimisation du conditionnement, reconception...etc. Bilan comparatif : absence de transfert de pollutions. Supports de communication. Aide pour dossier de demande de subventions. Modélisation 3D. Optimisation du modèle à la technologie de transformation. Prototypage rapide. Simulation de résistance sous contraintes. Pré étude rhéologique. Conception du moule. Développement des périphériques.

5 Innovation Bénéficiez de notre expertise en design, conception technique et éco-design pour créer de nouveaux produits ou optimiser des produits existants. Productivité Gagnez en productivité grâce à nos innovations technologiques et nos productions automatisées. Service Nous sommes à votre écoute pour vous permettre de personnaliser notre offre selon vos besoins. Vous bénéficiez d un échange privilégié avec un interlocuteur dédié pour gérer vos demandes en situation d urgence. Logistique Reposez-vous sur notre rigueur et notre expertise logistique. Grâce à notre EDI, suivez vos livraisons tous colis et toutes destinations. Validation présérie Livraison du produit Industrialisation Production Finitions Logistique Contrat de sous-traitance Achat des outillages avec possibilité d achat low-cost et mise au point dans nos usines. Suivi de la fabrication des outillages. Métrologie et validation des échantillons. Création des gammes de contrôle. Pré série de mise au point et optimisation des coûts. Suivi informatisé de vos indicateurs de production : Taux qualité. Mesure des Temps Passés/Temps Alloués par changement de moule et par tâche des opérateurs. TRS, TRG, pilotés sur la base des contrôles. Maintenance et entretien des outillages. Couleurs personnalisées Tampographie, Marquage laser, Impression jet d encre, Étiquetage, Découpes 3D, Assemblage, Conditionnement. Gestion basée sur PIC et PDP. Mesure et suivi de performance : Taux de livraison à temps et en quantité complète et correction des litiges, Analyse des prévisions de vente et dimensionnement des stocks de sécurité, Taux de rendement synthétique, taux de recouvrement des stocks. 5

6 Carrousel 3 zones de travail pour 3 opérations simultanées. Importante capacité de production. Bras droit : surface utile de Ø 3150 mm. Bras coudé : volume utile de Ø 2700, hauteur 2200 mm. Machine adaptée pour la fabrication de cuves, conteneurs, manchons etc. Shuttle 2 opérations sont réalisées simultanément pour augmenter la productivité. Bras droit : surface utile de Ø 2400 mm. Bras coudé : volume utile de Ø 2100, hauteur maximale de 2100 mm. Machine adaptée pour la fabrication de cuves, conteneurs, manchons etc. Rock n roll Capacité de production jusqu à 25 m 3, pour une pièce de Ø 2300 mm et de 3500 mm de long. Machine adaptée pour la fabrication de pièces très volumineuses, longues et de type cylindrique : cuves enterrées, kayak...etc. Que peut-on faire en rotomoulage? La technique du rotomoulage permet de fabriquer aussi bien des pièces d aspect que des pièces techniques. Les pièces fabriquées peuvent être composées de plusieurs éléments assemblés. 6

7 Rotomoulage m² implantés dans le Puy de Dôme. Trois techniques de fabrication pour répondre aux différents besoins : carrousel, shuttle et rock & roll. Capacité de transformation jusqu à 25 m 3. Transformation de PE et PP. Équipe de production en 2x8. 7

8 Soufflage m² implantés dans l Ain. Un parc de 8 souffleuses pouvant fabriquer des pièces de 0,25 à 300 litres, dont 1 souffleuse 5 têtes à cadence rapide. Équipe de production en 3x8. 8

9 Propriétés du soufflage Adapté pour la réalisation de corps creux. Liberté sur les formes des pièces. Nécessite un contrôle continu et une capacité d ajustement des paramètres. Grande attention portée à la maîtrise des épaisseurs. Matières transformées : PEHD, PP. Soufflage rapide et tout électrique Machine à cadence rapide pour les petites pièces et flaconnages. Cette machine peut extruder jusqu à 5 paraisons et souffler 5 pièces simultanément. Tous les mouvements sont réalisés par des moteurs électriques pour garantir précision et économie d énergie. Que peut-on faire en soufflage? La technique du soufflage permet de fabriquer des corps creux qui seront par exemple remplis d un liquide ou d air. Des éléments injectés comme des bouchons peuvent s assembler sur les pièces soufflées. 9

10 Propriétés de l injection Fabrication de pièces avec un temps de cycle optimisé. Haut niveau d automatisation. Adapté aux grandes séries. Forte technicité des moules. Matières transformées : PP, PEHD, PS, PP+FV, PC, ABS, SAN, PVC, PA, POM... Avantages des machines électriques Consommation d énergie réduite Augmentation de la productivité Faible consommation d eau de refroidissement Pas de traitement d huiles usagées Que peut-on faire en injection? La technique de l injection permet de faire des pièces complexes avec une très grande précision. Les pièces peuvent être opaques ou transparentes. Des finitions spéciales peuvent être réalisées comme du surmoulage ou du marquage. 10

11 Injection m² implantés en Bresse Bourguignonne. Un parc de 26 machines de dernière génération de 35 à 1400 tonnes dont 1 presse 1000 tonnes dotée de la technologie mono sandwich. Équipement adapté pour fabriquer des pièces de 0,1 à 5,2 kg de matière. Équipe de production en 3x8 et 7/7. 11

12 Une marque du Groupe ANVI Bouillard SAS Bichat SAS Anvi rotomoulage SAS 70 ans Métiers dans la plasturgie 10 ans Expertise design & éco-conception Nous vous accompagnons de votre idée... jusqu à votre produit fini! Groupe ANVI 38 route de Louhans Saint Germain du Plain Conception graphique : Groupe ANVI - Imprimé en 2016 sur papier PEFC.

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