ANODES. Pour électroraffinage et extraction par voie électrolytique

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1 ANODES Pour électroraffinage et extraction par voie électrolytique

2 UNE INNOVATION PERMANENTE POUR DES PERFORMANCES TOUJOURS SUPERIEURES Les professionnels de l hydrométallurgie font confiance aux anodes RSR pour pourvoir à des années d électroraffinage et d extraction par voie électrolytique (SX-EW) de cuivre, de zinc, de nickel, de cobalt, de manganèse et de cadmium. Les anodes RSR garantissent une productivité supérieure grâce à l alliance unique de la recherche scientifique et du savoir faire technique intégré à leur fabrication. De la composition de l alliage jusqu à l assemblage de la barre de cuivre, tous les aspects de la conception de l anode sont continuellement améliorés pour rechercher de nouvelles performances. L engagement qualité de la technologie RSR porte sur la fabrication et le respect de l environnement. La majorité des anodes sont fabriquées entièrement avec du plomb recyclé de haute qualité et nous respectons à la lettre toutes les normes de sécurité relatives au travail et la manipulation des matériaux. CYCLE DE VIE D UNE ANODE RSR

3 UNE CONCEPTION SUPÉRIEURE La performance de l anode constitue l un des facteurs essentiels pour optimiser le rendement d un procédé d hydrométallurgie. La recherche et les améliorations continues portant sur tous les aspects de la fabrication de l anode ont abouti au meilleur produit disponible. En matière de productivité, de coûts d exploitation et de retours sur investissement, les anodes RSR, représentent le meilleur choix.

4 Technologie brevetée Les anodes RSR sont conçues pour garantir un procédé d hydrométallurgie aussi efficace et rentable que possible grâce à : L optimisation de la qualité du procédé d extraction La réduction de la maintenance L optimisation de l utilisation de l énergie Ces atouts sont le fruit de l élaboration de nombreux alliages uniques à base de plomb contenant du calcium, de l argent, de l étain, de l aluminium, de l antimoine et du cobalt. Les brevets internationaux sur les anodes RSR permettent aux clients d optimiser le rendement et le coût grâce à : Une meilleure conductivité électrique Une surtension d oxygène diminuée La formation rapide de couches adhérentes uniformes de MnO 2 et de PbO 2 Une meilleure résistance à la passivation des anodes Une intégrité mécanique améliorée L absence de courts-circuits liés à une instabilité dimensionnelle Une meilleure résistance a la corrosion AFFINAGE ET LAMINAGE Grâce à plus de 50 ars d expérience en métallurgie de plomb et des installations de fonderie et laminoirs modernes, les anodes RSR sont fabriquées selon les exigences des clients pour de nouvelles électrolyses ou pour remplacer des anodes usagées. Le procédé de laminage à froid améliore encore plus la productivité et la durée de vie de nos anodes dans les électrolyses de cuivre, de zinc, de cobalt et de nickel. Le laminage modifie la structure des grains, puis les étire et les oriente en uniformisant leur taille. Ce procédé ne contribue pas seulement à améliorer la conductivité, mais il permet également : Une diminution plus importante de la porosité Une amélioration de la préparation de l anode et de la résistance à la corrosion Une protection contre les phénomènes de fluage Les anodes peuvent être coulées à la demande pour des applications spécifiques.

5 CONDITIONNEMENT DES SURFACES La gestion de la formation de la couche d oxyde (PbO 2 ) joue un rôle essentiel dans l amélioration des performances de l anode. A l instar d autres aspects de la fabrication de l anode, nous avons mis au point des méthodes d optimisation de la qualité de surface de l anode pour les opérations d hydrométallurgie. La composition de l alliage de même que la rugosité de la surface de l anode a leur importance. Notre procédé respectueux de l environnement de prétraitement des surfaces de l anode dans une électrolyse de zinc permet de produire très rapidement une fine couche adhérente de MnO 2 formant du PbO 2 adhérent à la surface de l anode grâce à une surface rugueuse et irrégulière dotée d une micro texture d une profondeur pouvant atteindre jusqu à 1 mm. Le traitement de la surface de l anode d une électrolyse de zinc est également primordial pour réduire la formation de boues. Le processus d oxydation continuel génère des réactions néfastes pour les procédés d électroraffinage et d extraction par voie électrolytique (SX EW) tels que des courts circuits, une conductivité électrique réduite ainsi que la dégradation de la structure de l anode due à la pénétration de la corrosion. Les anodes RSR sont conçues pour offrir des performances optimales et sont moins exposées à ce type de problème. BARRE DE CUIVRE La barre de cuivre recommandée par la technologie RSR constitue une autre particularité garantissant une meilleure productivité et durée de vie de nos anodes. La plaque d anode est insérée dans l engravure (slot) pratiquée dans la barre de cuivre et soudée permettant une liaison parfaite. Il n y a pratiquement aucune perte d intensité de courant entre la barre de cuivre et la plaque d anode. Cette uniformité perdure pendant toute la durée de vie de l anode. BARRE EN CUIVRE ENROBAGE DE LA BARRE DE CUIVRE ET DE LA PLAQUE DE L ANODE ENROBAGE DE LA BARRE DE CUIVRE ETAMAGE PB SN DE LA BARRE DE CUIVRE SOUDURE DE LIAISON A BRA- SURE TENDRE ENROBAGE EN PLOMB PLAQUE D ANODE LAMINEE BARRE DE CUIVRE AVEC SLOT ELECTROPLATING EN PLOMB BARRE DE CUIVRE AVEC SLOT

6 La barre de cuivre et la liaison avec la plaque d anode sont protégées des vapeurs d électrolyte et des débordements d électrolytes accidentels par un enrobage ou un electroplating en plomb allié ou non. L INNOVATION À VOTRE SERVICE Nous nous efforçons de fabriquer les anodes les plus performantes possibles pour répondre aux besoins de nos clients professionnels de l hydrométallurgie. Nos ingénieurs commerciaux sont à votre disposition pour vous conseiller sur les équipements que vous possédez ou que vous envisagez d acquérir. Ils vous aideront à trouver des moyens d optimiser votre procédé d extraction grâce à la conception d anodes adaptées à vos besoins spécifiques et à l intégration dans chaque anode de fonctionnalités efficaces et économiques. Toutes nos anodes sont garanties contre tout défaut. Nous pouvons vous proposer également des contrats de maintenance afin d assurer une performance optimale de vos anodes RSR. Nous réparons, remplaçons les anodes et les recyclons en fin de vie.

7 QUALITÉ ET SERVICE : LES ANODES RSR ONT TOUJOURS UN TEMPS D AVANCE Optez pour l excellence avec les anodes RSR et son réseau international Nos anodes se conforment aux exigences de nos clients Alliages brevetés optimisant l électroraffinage et le procédé d extraction par solvant (SX-EW) Innovations techniques permanentes améliorant la productivité, la durée de vie des anodes et le rendement du capital investi Fabrication à partir de plomb recyclé de très haute qualité produit dans les fonderies du groupe Assistance technique garantie pour un rendement permanent optimal Matériaux industriels des anodes pour les métaux non ferreux

8 Fabricants d anodes RSR ( : Castle Lead Works (South Africa) 5 Wright Street, Factoria, Krugersdorp, South Africa PO Box 3472, Kenmare, Gauteng, 1745, South Africa Tel: Fax: ISO 9001 / / OHSAS Castle Lead Works (Zambia) Plot 1308, Chibuluma Road, Kitwe, Zambia PO Box 22385, Kitwe, Zambia Tel: Fax: Le Plomb Francais Z.I. Le Bois Chevalier Estrées-Saint-Denis, France Tél. : +(33) Fax : +(33) Quemetco Metals Quemetco Metals Limited, Inc. 602 South Swanson St. Casa Grande, AZ Ph: (520) Fax: (520) CERTIFIÉ ISO CERTIFIÉ ISO 9001