INTERVENTION SUR MACHINES. Sources INRS- ED

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1 INTERVENTION SUR MACHINES Sources INRS- ED

2 Les activités de maintenance ED 123 -ED 129 Sources INRS- ED

3 ED 123 Introduction: Évolution de la maintenance Sous-traitance multiple Transfert des tâches vers l exploitation (automaintenance) Maintenance géographique (zone,secteur délimités) Polyvalence des intervenants Réduction des services de maintenance interne de + en + centrés sur l encadrement et la gestion des intervenants extérieurs. Conséquences sur la sécurité Perte et dispersion des connaissances sur les équipements Intervention sous contrainte de temps qualité de la préparation sécurité Augmentation de la coactivité: transmission de l information et organisation des travaux altérées Sources INRS- ED

4 Analyse à priori avec les opérateurs Conditions d intervention (contraintes, analyses des risques, préparation) Retour d expérience (traçabilité et analyse pour suivi) Interaction maintenance exploitation (Com entre maintenance et prod, gestion de chgt d équipe) Lieu d intervention (environnement, ambiances) Des composantes pour éviter ou limiter les situations dangereuses Moyens matériels (Procédure, pièces de rechange, doc ) Gestion du personnel (Expérience, formation, habilitation, compétences) Caractéristiques de l équipement (Accessibilité, maintenabilité, risques spécifiques) Sources INRS- ED

5 Les étapes des processus de maintenance Avant l intervention: L intervention: Après l intervention: Sources INRS- ED

6 Avant l intervention Étape : «élément déclencheur» Dysfonctionnement, panne, défaut Alerte par maintenance préventive Non détection de l élément déclencheur ou absence de réalisation de l intervention situations dangereuses, qualité produit, Dégradations minimes non prise en compte dégradation importante intervention + lourde et + coûteuse Moyens de détection des dysfonctionnements : Visites périodiques, capteurs, Intégration à la conception des équipements Maintenir régulièrement les équipements en état Sources INRS- ED

7 Avant l intervention Étape : «la demande d intervention» Décision de signalement Expression de la demande (formulaire prévu?) Traitement de la demande (comment?) Mauvais signalement du problème Communication : ambiguïté, difficulté de faire passer le message entre plusieurs personnes Manque d information : localisation, type de dysfonctionnement.. S assurer qu il n y a pas de danger si traitement non immédiat Privilégier les échanges verbaux direct Élaborer des fiches de signalement de dysfonctionnement Sources INRS- ED

8 Avant l intervention Étape : «l ordonnancement» Organisation de la maintenance Niveau d urgence de l intervention? Autorisation de la production et intégration dans le planning Sous évaluation des temps d intervention travaux dans la précipitation, et parfois brûler des étapes Absence d information pour personnel de production redémarrage machine Coordonner l intervention avec les utilisateurs Information donnée à la production: planning + nature des travaux Degré d urgence en fonction du niveau de risque Sources INRS- ED

9 Avant l intervention Étape : «le diagnostic» Localisation et identification du dysfonctionnement, de la panne, du défaut Vérifier les hypothèses émises Maintien sous énergie de certaines parties Outils d aide au diagnostic pour éviter intervention sous énergie (attention à la solution de facilité) S assurer de l efficacité des sécurités ou de mesures compensatoires en cas de neutralisation. Sources INRS- ED

10 Avant l intervention Étape : «la préparation de l intervention» Stratégie et procédure à mettre en oeuvre Vérifier : disponibilité de l équipement, nature du travail, étude à réaliser, pièces outils nécessaires procédure de sécurité, déterminer qui intervient (combien) Pas d outils appropriés durée d intervention augmente l indisponibilité machine Si pas de pièces on fait dans le provisoire Si pas de préparation l opérateur doit faire face à des situations imprévues Sous estimer la durée précipitation et augmente les risques opérateurs et maintenance s assurer de la gestion des ressources matérielles (pièces de rechange, nouvelle commande de pièces.. Prévoir les compétences (formation, recrutement ) Préparer les interventions avec le retour d expérience (sous traitant, spécialistes en interne Sources INRS- ED

11 Pendant l intervention Étape : «la consignation» Mettre et maintenir en sécurité l équipement. Concerne toutes les énergies (hydraulique, mécanique, électrique..) Conditions d intervention Pas possible de consigner Remise en service machine en cours d intervention (automatisme, defaut de communication) Attention à la «consignation incorrecte» donne le sentiment d agir en sécurité pour l intervenant AT grave Si non consignation = s assurer de la mise en sécurité de la machine pour évaluer risques résiduels mesures compensatoires Fournir les procédures de consignation et plans des installations Informer tous les utilisateurs et intervenants Signaler la consignation. Sources INRS- ED

12 Pendant l intervention Étape : «l intervention» Action de maintenance proprement dite Accès difficile pour intervenants posture délicate travail dangereux Oubli des moyens de manutention pour dépose des pièces Pression pour aller plus vite Mise en situation imprévue suite à mauvaise analyse en amont Penser maintenance au moment de l achat. Prévoir espace de travail pour la maintenance Analyser besoin de manutention et prévoir les moyens Identifier les risques liés aux interventions de maintenance Signaler la consignation. Sources INRS- ED

13 Pendant l intervention Après contrôle de l intervention Étape : «la déconsignation» Déconsignation alors qu un opérateur intervient encore Vérifier la fin des travaux de tous les intervenants Organiser la coactivité Sources INRS- ED

14 Pendant l intervention Étape : «la remise en service» Réaliser les tests, mise au point réglage Vérifier le bon fonctionnement Les tests et réglages peuvent être dangereux Mauvaise coordination entre maintenance et production AT L intervention peut entraîner des modifications pour la production Mettre en œuvre des mesures compensatoires pour les essais Organiser la co-activité Favoriser la communication et les échanges entre production et maintenance Sources INRS- ED

15 Après l intervention Étape : «la collecte des données et le suivi des interventions» Enregistrement de l expérience acquise : fiche de suivi machine, gestion des pièces de rechange ; Mise à jour incomplète des dossiers situation dangereuse pour la prochaine intervention. Intégrer la mise à jour des données à la gestion de la maintenance Sources INRS- ED

16 Après l intervention Étape : «les études et analyses de maintenance» Analyse de l intervention effectuée préparation de la prochaine intervention Intervention de maintenance peuvent entraîner des modifs de l équipement, de l outillage ; Changements dangereux si équipe suivante non informée Exploiter le retour d expérience Réaliser un retour d expérience avec les sous traitants et une personne en interne Sources INRS- ED

17 Qui intervient Une personne compétente et habilité L habilitation c est quoi? la reconnaissance par son employeur de la capacité d une personne à accomplir en sécurité les tâches fixées. L habilitation doit être matérialisée par un document établi par l employeur et signé par l employeur et l habilité. Sources INRS- ED

18 Travaux sur machine Cas des entreprises extérieures L employeur de l entreprise demandant les travaux doit s assurer que : Les salariés de l entreprise intervenante sont habilités et ont bien été formés à la connaissance des risques. Sources INRS- ED

19 Travaux sur machines ou équipements Cas du personnel intérimaire C est le chef de l entreprise utilisatrice qui vérifie la compétence (formation, habilitation ) En pratique : Demande de mission avec niveau d habilitation souhaité Fiche à remplir par l agence d intérim pour EU avec : formation, opérations déjà effectuées, habilitations déjà obtenues Habilitation délivrée par EU uniquement pour la mission Sources INRS- ED

20 Merci de votre attention Sources INRS- ED