Préparation FAO Fraisage

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1 Préparation FAO Fraisage Potence de VTT Choix des outils et des paramètres de coupe Création du processus d usinage Choix des paramètres associés aux cycles Simulation des cycles Codage du programme Page 1

2 Présentation de l activité On se propose au cours de cette séance de procéder à la préparation d un programme de fraisage avec le logiciel de FAO EFI-CN sous environnement Solid Works. Cette activité permet de procéder aux opérations suivantes: Déclaration du processus d usinage Choix des outils et des paramètres de coupe Définition et paramétrage des cycles d usinage Simulation de l usinage Codage du programme A l issue de la manipulation vous devez être en mesure: de sélectionner des outils dans une base de programmer un cycle de perçage de programmer un cycle de d alésage Documentation nécessaire: Documents de fabrication de la potence de VTT Page 2

3 Déclaration du processus La première partie de l activité est consacrée à la déclaration du processus. C est dans cette partie que l on définit le brut, la matière de la pièce et les phases d usinage à réaliser. Ouverture du fichier de travail - Ouvrir le fichier Potence FAO10 eleve (fichier assemblage Solid Works) - Activé la barre d icones EFI-CN si nécessaire. Ce fichier comporte le modèle de la pièce à usiner. On s intéresse au cours de cette activité à la réalisation de la phase 10, soit: - Perçage de 2 trous de diamètre 10 mm - Alésage d un trou de diamètre 22 mm. Initialisation du programme - Cliquer sur l icone d initialisation de programme Cette opération permet d ouvrir la fenêtre de déclaration du processus. Déclaration du processus - Déclarer la phase en cliquant sur l icone Fraisage - Choisir la machine Fraiseuse REALMECA-C300V - Compléter le cartouche de définition de la pièce Page 3

4 Déclaration du brut et de la matière usinée - Sélectionner la fenêtre de déclaration du brut - Choisir le type de matière - Préciser la nuance usinée - Choisir le type de brut (Pièce parallépipédique) - Le brut apparaît avec les dimensions correspondant au volume enveloppe de la pièce à usiner. (Il est possible de définir des surépaisseurs d usinage dans cette fenêtre). Page 4

5 Sélection des outils La deuxième partie de l activité est consacrée à la sélection des outils nécesaires aux opérations d usinage. Ces outils sont choisis dans des bases de données de constructeurs. Trois outils sont nécessaires pour réaliser les usinages de la phase 10: - Outil 1 : Forêt à pointer - Diamètre 4mm - Outil 2 - Forêt coupe alu - Diamètre 10 - Série longue - Outil 3 - Fraise 2 tailles coupe alu - Diamètre 10 - Série longue. Sélection des outils - Cliquer sur l icone de choix d outils Cette opération permet d ouvrir la fenêtre de sélection des outils. - Choisir la famille des forets TITEX Page 5

6 Sélection des outils - Choisir un forêt à pointer de diamètre 4 - Compléter les paramètres technologiques associés à l outil - Procéder de même pour le forêt D10 et pour la fraise D10. A l issue de la sélection, l arbre de création doit comporter les 3 outils. Page 6

7 Définition des cycles La troisième partie de l activité est consacrée à la définition des cycles d usinage. Ces cycles sont créés à partir des associations de surfaces à usiner. Il faut créer trois cycles d usinage dans la phase : - Pointage et perçage du premier trou diamètre 10 - Pointage et perçage du premier trou diamètre 10 - Pointage et alésage du trou diamètre 22. Définition de la première entité d usinage - Pointer le premier trou de diamètre 10 - Cliquer sur l icone de création d entitté d usinage et valider Le logiciel propose alors un processus compatible avec la surface à usiner. - Choisir les opérations Pointer et Percer - Valider chaque opération en cliquant sur la flèche bleue Page 7

8 Définition de la première entité d usinage (suite) Le logiciel propose également les outils sélectionnés précédement. - Choisir les outils appropriés pour chaque opération - Valider chaque opération en cliquant sur la flèche rouge La fenêtre processus doit comporter les opérations et les outils associés. - Sélectionner l onglet Opération et compléter les paramètres du cycle pour l opération pointer. Page 8

9 Définition de la première entité d usinage (suite) - Sélectionner l opération percer - Choisir le mode Perçage avec débourrage - Compléter les paramètres du cycle. - Procéder à la simulation des cycles de pointage et de perçage à l aide de l utilitaire de simulation Page 9

10 Définition de la deuxième entité d usinage - Procéder de même pour le deuxième trou (identique au premier). Définition de la troisième entité d usinage - Pointer le premier trou de diamètre 10 - Cliquer sur l icone de création d entitté d usinage et valider Le logiciel propose alors un processus compatible avec la surface à usiner. - Sélectionner les opérations Pointer et Aléser - Choisir les outils associés - Compléter les paramètres associés à l opération de pointage de manière identique aux pointages précédents. Page 10

11 Définition de la troisième entité d usinage (suite) - Sélectionner l opération aléser - Choisir le mode Alésage en contournage - Compléter les paramètres du cycle. - Simuler le cycle Page 11

12 Codage programme La quatrième partie de l activité est consacrée au codage du programme. Le logiciel EFI-CN génère un programme ISO conforme à l ensemble des cycles définis précédement. Codage et impression du programme - Sélectionner la page gestion du processus - Sélectionner la page Code ISO - Sélectionner le post processeur - Affecter un numéro de Programme - Coder le programme - Imprimer le programme Page 12

13 Edition des fiches La dernière partie de l activité est consacrée à l edition des documents de fabrication. Le logiciel EFI-CN génère une fiche de temps associée à chaque outil. Edition des fiches de temps - Sélectionner la page gestion du processus - Sélectionner la page Fiche Temps - Editer et imprimer les fiches associées à chaque outil. Page 13