assainissement GUIDES DE CHOIX ET MISES EN ŒUVRE

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1 assainissement Vous retrouverez dans cette rubrique des solutions de professionnels, simples à mettre en œuvre et sûres dans la durée, pour des chantiers réussis. + repérer vos produits ///////////////// > la dégradation et réhabilitation des réseaux... p.12 > la réparation des piédroits et voûtes...p.14 > la réparation des radiers...p.18 > la pose d éléments préfabriqués...p.22 > l injection des maçonneries... p.26 > la réhabilitation des regards... p.30 suivez les tableaux des GUIDES DE CHOIX ET MISES EN ŒUVRE 8

2 réparation ////////////////////////////////////////////////////////////////////// gris, 0,5 et 2 kg gris clair, 5 et 25 kg gris, 25 kg Primaire anticorrosion des armatures. Mortier de réparation fibré à prise rapide - R3. Mortier de réparation fibré R4. Réparation à hautes performances mécaniques. page 60 page 62 SOMMAIRE Présentation des gammes gris, 25 kg Mortier fibré anti-abrasion - R4. gris, 26 kg gris, 25 kg Mortier époxydique haute résistance. Réparation manuelle Mortier à prise ultra rapide. Réparation manuelle. gris, 25 kg gris, 30 kg, fibré et non fibré gris, 30 kg Mortier de réparation et de protection - R3. Projection par voie mouillée. Mortiers de rénovation pour réseaux d eau. Projection par voie mouillée. Béton pour milieu aggressif - R3. Coulage. gris, 30 kg gris, 30 kg Béton à prise ultra rapide. Coulage. Mortier fluide. Injection et remplissage autoplaçants. botte de 15 panneaux, 1811 kg, 1,74 m2 page 68 page 70 page 76 page 78 page 72 page 90 treillis page 92 page 94 Assainissement page 66 soudé Treillis métallique soudé et galvanisé. page 111 imperméabilisation ET PROTECTION /////////////////////////////// gris, 5 et 20 kg Mortier de colmatage ultra-rapide. page 97 gris clair, seau de 20 kg, sacs de 5 et 25 kg Mortier d imperméabilisation par minéralisation. gris, 5 kg Revêtement époxydique haute protection. page 100 page 98 9

3 Guide d orientation

4 Travaux d assainissement Repères Guides de choix et conseils de mise en œuvre La réparation des piédroits et voûtes p.14 et 16 1 GUIDE D ORIENTATION La réparation des banquettes, radiers et cunettes p.18 et 20 La pose d éléments préfabriqués p.22 et Assainissement L injection des maçonneries p.26 et 28 4 La réhabilitation des regards p.32 et

5 Guide de choix La dégradation des réseaux causes et pathologies /////////////////////////////////////////////////////////////////////// Trafic routier Les surcharges dynamiques dues à la circulation provoquent des dégradations importantes au niveau des scellements de tampons de voirie, mais aussi au sein de la structure même de l ouvrage (tassements, fissurations). La présence d agents agressifs (sels, hydrocarbures...) accentue la dégradation. Attaques acides Les acides contenus dans les effluents, en particulier près des zones industrielles, transforment des composés du ciment en sels solubles qui sont ensuite éliminés par rinçage, notamment sur les zones de marnage. Le béton apparaît alors progressivement «lessivé» sur des zones importantes. Corrosion bactérienne En dégradant les matières organiques dans les effluents, les bactéries libèrent, en l absence d oxygène, de l hydrogène sulfuré (H2S) particulièrement à l aval des refoulements ou sur certains tronçons à faible écoulement. L H2S se condense sur les parois en acide sulfurique qui attaque le ciment et le dissout, principalement en voûtes des collecteurs, ainsi que dans les regards où un effet de dégazage tourbillonnant peut l accentuer. Ce phénomène entraîne une disparition du liant et un déchaussement des granulats. Attaques sulfatiques Les sulfates contenus dans les effluents, mais surtout dans les sols, transforment des composés du ciment en sels expansifs, provoquant des fissurations importantes sur les zones de contact, décollements d anciens enduits sur maçonnerie, éclatements des joints. Actions du sol Les mouvements du terrain (tassements, entraînements,...) provoquent des déformations de l ouvrage qui peuvent nuire à sa capacité structurelle : fissure, effondrement, affaissement de voûte, convergence ou divergence des piédroits... Des zones décomprimées ou vides entre la structure et le terrain peuvent se créer et générer des contraintes sur l ouvrage. Abrasion Les particules solides transportées par les effluents usent progressivement le radier par abrasion, surtout lorsque la vitesse d écoulement est élevée (réseaux à forte pente). Une usure excessive peut diminuer la résistance mécanique de l ouvrage et nuire à son étanchéité. Les opérations de maintenance (curage) fragilisent également le radier par chocs successifs, notamment au niveau des regards d accès. Conséquences 1 / pollution du sol (fuites du réseau vers les nappes phréatiques) 2/ surcoût d exploitation (infiltrations dans le réseau et défauts d écoulement) 3/ risque d effondrement en cas de désordre structurel grave 4/ danger pour la circulation au niveau des tampons de regard 12

6 les objectifs ////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// L analyse de la pathologie de l ouvrage et la prise en compte de son environnement (géotechnique, trafic routier, bilan d épuration...) permettent de définir l objectif de la réhabilitation : GUIDE DE CHOIX Réhabilitation structurelle Réhabilitation non structurelle La réhabilitation traite des dégradations qui portent atteinte à la stabilité de l ouvrage. L objectif sera de : restaurer la structure de l ouvrage en lui rendant une résistance mécanique compatible avec les sollicitations auxquelles il est soumis À l extérieur rétablir l étanchéité améliorer l hydraulicité La réhabilitation traite des dégradations ne portant pas atteinte à la stabilité de l ouvrage. L objectif pourra être de : protéger contre les agressions des effluents rétablir l aspect général du parement les contraintes du chantier ////////////////////////////////////////////////////// À l intérieur Assainissement emprises en surface souvent limitées nécessité d intervention sans tranchée travaux en sites urbains ouvrages de dimensions réduites ouvrages encombrés par des canalisations diverses ouvrages inondables remise en eau parfois rapide 13

7 Guide de choix La réparation des piédroits et voûtes choisir la technique de réhabilitation et le produit le mieux adapté //////////////////////////////////////////////////////////// Réparation généralisée structurale La projection de mortier par voie mouillée (avec ou sans armature de renfort) permet de réparer intégralement les voûtes, piédroits et radiers en reconstituant une coque à l intérieur de voûtes, piédroits et radiers de l ouvrage. Le produit doit posséder des caractéristiques mécaniques élevées pour assurer un renfort structurel et être imperméable. Le choix du produit s effectue en fonction de : l épaisseur de la coque à réaliser la distance entre la machine à projeter et le lieu de projection (longueur de pompage) la résistance à l abrasion Réparation généralisée superficielle, enductions Le dressage ou le rejointoiement permet de remettre en état les anciens enduits et joints de maçonnerie sans apport structurel. Le choix du produit s effectue en fonction de : l épaisseur d application Réparations ponctuelles Elles sont notamment nécessaires lors de la préparation du support, avant réparation généralisée. Le choix du produit s effectue en fonction de : la rapidité de prise l épaisseur d application Réglementation NF EN NF P : béton projeté. NF P : réparation et renforcement des maçonneries. Recommandations ASTEE ( ex AGHTM) : réhabilitation des réseaux d assainissement Guide technique RERAU «restructuration des collecteurs visitables». 14

8 les solutions weber ////////// Type de produit mortier Colmatage weber.dry stop Réparation manuelle ponctuelle weber.rep rapide - R3 weber.rep MA R2 Réparation par projection mécanique weber.rep structure - R4 weber.rep VM R3 weber.rep VM 218 GUIDE DE CHOIX Travaux préparatoires colmatage des arrivées d eau réparation généralisée structurale* (voûtes, piédroits et radiers) Travaux Épaisseur maximale (par passe) Longueur maximale de pompage enduction réparation localisée ou intervention d urgence 50 mm 40 mm moins de 30 mm > 150 m > 120 m Assainissement Début de prise (+ 20 C) 3 heures environ < 1 heure < 10 minutes Résistance à l abrasion I CNR < 2 < 3 Résistance au milieu environnant eaux usées* corrosion bactérienne effluents acides Résistance en compression RC à 28 jours > 45 MPa > 25 MPa > 15 MPa produit adapté en cas d agression légère ou de contact occasionnel * avec ou sans armatures de renfort (page 111) Remarques Les solutions pour réparation généralisée conviennent également pour la réparation des radiers seuls (voir p ) 15

9 Mise en œuvre La réparation des piédroits et voûtes préparation des supports ///////////////////////////////////////////////////////////////// Piquage du support > éliminer l ensemble des parties défectueuses par piquage, de façon à obtenir un support résistant. Laver à l eau sous pression pour éliminer toutes traces de résidus ou parties non adhérentes. Blocage des venues d eau > colmater les arrivées d eau à l aide de weber.dry stop. (Pour les arrivées d eau légères, weber.rep MA 208 peut être utilisé). > le support doit être parfaitement cohésif et propre. 4 Mise en place des guides d épaisseur, des armatures > fixer les guides d épaisseur dans le support de façon à assurer une épaisseur du mortier constante lors de la projection. Si des armatures de renfort sont utilisées (cf. page produit treillis soudé), les fixer soit sur le support, soit dans une première couche de mortier selon les recommandations du bureau d étude. préparation des produits ///////////////////////////////////////////////////////////////// Choix du matériel de projection > le matériel doit être étudié en fonction des travaux à réaliser (réalisation de coque ou rejointoiement), de l emprise en surface et de la distance entre les accès. L utilisation d un compresseur additionnel est préférable pour la projection en voûte, afin d assurer une bonne accroche du produit sur le support. Réglage de la machine > vérifier et régler la pression d eau de la machine avant chaque nouveau démarrage et régulièrement tout au long du chantier. La valeur dépend de la jaquette utilisée, de la longueur du tuyau et du produit utilisé. En général, elle doit rester comprise entre 10 et 15 bars. > avant chaque démar rage d application graisser le tuyau à l aide d une barbotine de ciment (ne pas utiliser le produit, ni de ciment alumineux). 8 Dosage en eau du produit > gâcher le produit en respectant la plage de dosage en eau indiquée dans les pages produits. Utiliser un compteur d eau ou un seau doseur weber TP. Le temps de malaxage doit être constant d une gâchée à l autre. 16

10 mise en œuvre des produits //////////////////////////////////////////////////////////// MISE EN ŒUVRE Projection > la projection s effectue de préférence en plusieurs passes. Selon la nature du support, réaliser un gobetis ou une première couche d accrochage sommairement dressée. Laisser tirer. > projeter le mortier des piédroits vers la voûte. L épaisseur par passe dépend du produit utilisé. (cf. page produit) > retirer les guides d épaisseur au fur et à mesure de l avancement et reboucher avec le mortier utilisé. Finition > la finition du produit a deux objectifs : fermer la surface du matériau afin d optimiser sa résistance aux agressions chimiques favoriser l écoulement des effluents Le dressage > le dressage s effectue à la règle à l aide des guides d épaisseur. > elle se réalise à la lisseuse, à la taloche ou au balai. Assainissement 17

11 Guide de choix La réparation des banquettes, radiers et cunettes choisir la technique de réhabilitation et le produit le mieux adapté //////////////////////////////////////////////////////////// Réparation par mortier Les mortiers de réparation permettent de réparer de façon localisée ou généralisée un radier en lui restaurant son hydraulicité et une bonne résistance à l abrasion. Le choix s effectue selon : la résistance à l abrasion la résistance mécanique la rapidité de prise la résistance chimique aux effluents Réparation par coque préfabriquée Dans le cas d une dégradation très sévère ayant entraîné une modification de la pente de l ouvrage, il peut être nécessaire de le reconstituer totalement par éléments préfabriqués. La liaison avec l ouvrage s effectue par un coulis de remplissage (se reporter à la page 24). La résistance à l abrasion : une performance essentielle L indice CNR (mesuré par la Compagnie Nationale du Rhône) évalue la capacité d un matériau à résister à l abrasion d un fluide chargé de particules solides (radier soumis aux effluents). Plus la valeur de l indice est faible, meilleure est la résistance du matériau. Matériau Mortier courant Verre Granit Mortier époxydique Acier I CNR ,4-0,9 0,2-0,8 0,02-0,04 Sollicitations du radier Abrasion courante (diminution de l épaisseur du radier, épaufrures) Abrasion très sévère (réseau à forte pente et fluides très chargés) I cnr du mortier de réparation < 3 < 1 Réglementation NF EN NF P : béton projeté. NF P : réparation et renforcement des maçonneries. Recommandations ASTEE ( ex AGHTM) : réhabilitation des réseaux d assainisssement Guide technique RERAU «restructuration des collecteurs visitables» 18

12 les solutions weber /////// Colmatage weber.dry stop weber.rep sol - R4 Réparation manuelle ponctuelle weber.rep MA 203 weber.rep rapide - R3 weber.rep MA R2 Coulage weber.rep CL R3 weber.rep CL 632 Réparation par projection mécanique weber.rep structure - R4 weber.rep VM R3 weber.rep VM 218 GUIDE DE CHOIX mortier Type de produit béton mortier époxy Travaux préparatoires Travaux Mise en œuvre colmatage des arrivées d eau réparation localisée ou intervention d urgence réparation généralisée projection mécanique manuelle coulage Assainissement Début de prise (+ 20 C) 3 heures environ < 1 heure < 10 minutes Résistance à l abrasion I CNR < 1 < 2 < 3 Résistance au milieu environnant eaux usées corrosion bactérienne effluents acides Résistance en compression RC à 28 jours > 45 MPa > 25 MPa > 15 MPa produit adapté en cas d agression légère ou de contact occasionnel 19

13 Mise en œuvre La réparation des banquettes, radiers et cunettes préparation des supports ///////////////////////////////////////////////////////////////// Piquage du support > éliminer par piquage l ancien radier de façon à ne pas modifier le gabarit de l ouvrage, ainsi que l ensemble des parties défectueuses, de façon à obtenir un support résistant. Laver à l eau sous pression pour enlever toutes traces de résidus ou parties non adhérentes. Blocage des venues d eau > colmater les arrivées d eau à l aide de weber.dry stop. (Pour les arrivées d eau légères, weber.rep MA 208 peut être utilisé). Primaire d adhérence > dans le cas d application sur un support fermé : réaliser un gobetis d accrochage (mortier adjuvanté avec 1 volume d eau pour 2 volumes de weber latex). préparation des produits ///////////////////////////////////////////////////////////////// Utilisation d une pompe à mortier > le matériel doit être choisi en fonction de l emprise en surface et de la distance entre les accès. Vérifier et régler la pression à l eau de la pompe avant chaque nouveau démarrage. La pression dépend de la jaquette utilisée, de la longueur du tuyau et du produit utilisé. En général, elle doit rester comprise entre 10 et 15 bars. Avant chaque démarrage d application > graisser le tuyau à l aide d une barbotine de ciment (ne pas utiliser de produit ni de ciment alumineux). > application manuelle ou par coulage. > les mortiers peuvent être préparés à l extérieur ou à l intérieur de l ouvrage. Dans tous les cas, il est préférable de gâcher mécaniquement (malaxeur électrique lent ou bétonnière). 7 > gâcher le produit en respectant la plage de dosage en eau indiquée dans les notices techniques. Utiliser un compteur d eau ou un seau doseur weber TP. Le temps de malaxage doit être constant d une gâchée à l autre. 20

14 mise en œuvre des produits //////////////////////////////////////////////////////////// MISE EN ŒUVRE Mise en place > la mise en place du produit sur le support peut être réalisée selon le choix du produit, par projection, manuellement ou par coulage. 11 Finition > la finition du produit a deux objectifs : fermer la surface du matériau afin d optimiser sa résistance aux agressions chimiques favoriser l écoulement des effluents Elle se réalise à la lisseuse, à la taloche ou au balai. > bien serrer le produit contre le support. Dressage > le dressage s effectue à l aide des guides d épaisseur fixés sur les piédroits et le fond de cunette. Il doit être soigné afin d éviter l apparition de zones de stagnation des effluents. Assainissement 21

15 Guide de choix La pose d éléments préfabriqués choisir la technique de réhabilitation et le produit le mieux adapté //////////////////////////////////////////////////////////// Éléments rigides Ces éléments (coques en résine ou à base de ciment) sont employés pour réhabiliter le radier et les piédroits sur une certaine hauteur. Leur forme est prédéfinie en fonction de la section de l ouvrage. Ils doivent être fixés ou calés dans l ouvrage avant remplissage du vide interannulaire. Le mortier de remplissage assure simplement la liaison entre la coque et l ouvrage. Éléments souples Ces éléments (en matériau plastique) sont employés pour la réhabilitation totale de la section de l ouvrage. Leur souplesse nécessite qu ils soient fixés mécaniquement sur l ouvrage avant remplissage du vide interannulaire. Le mortier de remplissage assure la résistance mécanique du système. Ressuage et ségrégation : des paramètres essentiels Le mortier de remplissage doit posséder des performances particulières à l état liquide afin de bien remplir le vide interannulaire et assurer une bonne liaison entre les éléments préfabriqués et l ouvrage. Ségrégation Ressuage Définition Mesure Niveau de performance requis Séparation par gravité des différents constituants du coulis pendant et après malaxage Quantité d eau ressuant à la surface du coulis laissé au repos Observation visuelle Exsudation (norme NF P ) Aucune ségrégation visible < 1 % à 3 heures Réglementation Recommandations pour la réhabilitation des réseaux d assainisssement. ASTEE (ex AGHTM) Guide technique RERAU «restructuration des collecteurs visitables» 22

16 les solutions weber /////// Colmatage weber.dry stop Réparation manuelle ponctuelle weber.rep MA R2 Coulage weber.rep CL 242 weber.rep CL 632 GUIDE DE CHOIX mortier Type de produit mortier fluide béton Travaux préparatoires Travaux Type d éléments colmatage des arrivées d eau calage rapide mise en œuvre d éléments rigides mise en œuvre d éléments souples coque complète demi-coque ou cunette Assainissement Début de prise (+20 C) 2 à 5 heures (selon consistance) < 10 minutes Dimension du vide à remplir > 10 mm > 25 mm Ressuage à 3 h < 0,5 % 23

17 Mise en œuvre La pose d éléments préfabriqués préparation des supports et éléments préfabriqués ///////////////////////// Piquage du support > éliminer l ensemble des parties défectueuses par piquage, de façon à pouvoir positionner les éléments dans l ouvrage et les ajuster. blocage des venues d eau > colmater les arrivées d eau à l aide de weber.dry stop. (Pour les arrivées d eau légères, weber.rep MA 208 peut être utilisé). Calage et blocage des coques > caler et ajuster les éléments à l aide de weber.rep MA 208 et les bloquer sur l ouvrage par fixation mécanique ou coffrage afin d éviter leur déplacement lors de la mise en place du mortier de remplissage. > dans certains cas, poser des cannes d injection pour évacuer l air et l eau emprisonnés entre la maçonnerie et la coque. choix du matériel de remplissage ///////////////////////////////////////////////////// Utilisation d un coulis fluide (weber.rep CL 242). > dans le cas de demi-coques (radier ou cunette), une machine à vis est généralement suffisante (remplissage par gravité). Réglage de la machine > vérifier et régler la pression à l eau de la machine avant chaque nouveau démarrage. Celle-ci dépend de la jaquette utilisée, de la longueur de tuyaux et du produit utilisé. En général, elle doit rester comprise entre 10 et 15 bars pour une pompe à mortier. > dans le cas de coques complètes et s il est nécessaire de remplir l espace annulaire sous pression, utiliser une machine d injection. 7 Utilisation d un béton rapide (weber.rep CL 632). > préparer le produit en le gâchant à la pelle dans un bac à gâcher ou dans une brouette. 24

18 mise en œuvre des produits //////////////////////////////////////////////////////////// Coulis fluide MISE EN ŒUVRE 8 9 Remplissage > remplir le vide par simple gravité en évitant tout débordement (demi-coques rigides). Pour les coques complètes, injecter à partir de la base de l ouvrage en remontant le long de chaque piédroit vers la clé de voûte. Béton rapide 10 Finition > pour les demi-coques : terminer la jonction avec l ouvrage à l aide du mortier de remplissage utilisé à un dosage en eau plus faible, ou dans le cas de zones importantes (réfection de la banquette), projeter un mortier de la gamme weber.rep VM Assainissement Mise en place > remplir l espace entre la cunette et l ouvrage avec weber.rep CL 632. Dressage > terminer la jonction avec l ouvrage (weber.rep sol ou weber.rep MA 208). Finition > finir en réalisant une forme de pente. 25

19 Guide de choix L injection des maçonneries choisir la technique de réhabilitation et le produit le mieux adapté //////////////////////////////////////////////////////////// Injection de collage Elle est destinée à assurer la liaison entre le terrain et l ouvrage en vue de favoriser une bonne répartition des efforts sur la structure. Injection de régénération Elle est destinée à reconstituer en profondeur le mortier de hourdage des anciennes maçonneries afin d assurer une bonne cohésion de la structure. L écoulement du coulis : un paramètre essentiel Le mortier de remplissage doit être suffisamment fluide (sans ségrégation ni ressuage) pour pénétrer en profondeur dans les parties à injecter. La mesure de l écoulement se fait selon l essai au cône de Marsh qui mesure le temps d écoulement de un litre de coulis par une buse de diamètre déterminé. Consistance Eau Consistance très fluide Consistance fluide Consistance épaisse Écoulement (buse de 12,5 mm) 5 secondes secondes secondes > 60 secondes Réglementation EN : mortier de réparation des bétons. NF P : béton projeté. NF P : réparation et renforcement des maçonneries. Recommandations pour la réhabilitation des réseaux d assainisssement. ASTEE ( ex AGHTM) Guide technique RERAU «restructuration des collecteurs visitables». 26

20 les solutions weber /////// Colmatage weber.dry stop Réparation manuelle ponctuelle weber.rep rapide - R3 weber.rep MA R2 weber.rep CL 242 Rejointoiement weber.rep VM 219 GUIDE DE CHOIX Type de produit mortier mortier fluide colmatage des arrivées d eau Travaux préparatoires Travaux Début de prise (+20 c) rebouchage rejointoiement fixation de canules injection de vides 4 à 6 heures environ 3 heures environ < 1 heure Assainissement < 10 minutes Résistance en compression RC 28 j > 20 MPa * Ressuage à 3 h < 0,5 % * weber.rep rapide 25 MPa R3 selon EN

21 Mise en œuvre L injection des maçonneries préparation des supports ///////////////////////////////////////////////////////////////// Blocage des venues d eau > reboucher les arrivées d eau sous faible pression avec weber.rep MA 208. Dans le cas d arrivées d eau sous pression plus importantes, les colmater à l aide de weber.dry stop. Préparation de la maçonnerie > dans le cas d une maçonnerie très abîmée, prévoir le rebouchage des trous à l aide de weber.rep MA 208 ou la réfection des joints à l aide de weber.rep rapide ou d un mortier de la gamme weber.rep VM. Fixation des canules d injection > fixer les canules d injection à l aide de weber.rep MA 208. Le schéma d implantation des forages sera réalisé en fonction des zones à reprendre (radiers, voûtes,...). PRÉPARATION DES PRODUITS ///////////////////////////////////////////////////////////////// 4 5 Choix du matériel d injection > le matériel utilisé peut être une pompe à mortier (simple remplissage) ou une presse à injection (malaxage lent ou à haute turbulence). Cette dernière sera choisie en fonction de la granulométrie du mortier et des paramètres de pression/ débit souhaités sur chantier. Dosage en eau du produit > le produit doit être gâché en respectant la plage de dosage en eau indiquée dans les notices techniques (utilisation d un seau doseur ou, mieux, d un compteur d eau). Le temps de malaxage sera constant d une gâchée à l autre. weber.rep CL 242 se mouille rapidement et ne nécessite pas un temps de malaxage élevé. 28

22 mise en œuvre des produits //////////////////////////////////////////////////////////// MISE EN ŒUVRE Injection > le déroulement de l injection s effectue en général à partir de la base de l ouvrage en remontant le long de chaque piédroit vers la clé de voûte. Les forages restant à injecter jouent le rôle d évents et permettent de suivre le cheminement du coulis. Contrôle de l injection > les paramètres importants à vérifier lors de l injection sont la pression d injection, le débit et le volume injecté. Dès que l un de ces paramètres dépasse les valeurs théoriques fixées, l injection doit être stoppée. Assainissement 29

23 Guide de choix La réhabilitation des regards Réparation En fonction de l état de dégradation et la nature des supports, la réparation peut être généralisée (reconstitution de l épaisseur d enrobage des aciers) ou ponctuelle (scellement des échelles, réparation de cunette). Les critères de choix des produits sont identiques à ceux rencontrés en piédroits ou radiers de collecteur (pages 14 à 21). les solutions weber /////// préparation Type de produit mortier hydraulique weber.rep MA R2 Réparation manuelle ponctuelle weber.rep rapide - R3 weber.rep structure - R4 Réparation par projection mécanique weber.rep VM 218 Travaux préparatoires colmatage des arrivées d eau réparation localisée Travaux réparation, reprofilage de la cunette scellement réparation généralisée préparation ET PROTECTION ANTI-ABRASION Type de produit mortier hydraulique époxy weber.rep sol Réparation manuelle ponctuelle weber.rep sol - R4 weber.rep MA 203 Réparation par projection mécanique weber.rep VM R3 Partie d ouvrage à traiter cunette, banquette (I CNR<1) parois verticales (I CNR<1) parois verticales (I CNR<2) 30

24 Imperméabilisation L imperméabilisation a pour but de stopper les infiltrations d eau dans les regards et d apporter une protection complémentaire. Elle doit être réalisée sur toute la hauteur du regard. GUIDE DE CHOIX Protection chimique les solutions weber /////// La protection chimique permet de protéger durablement le regard contre les effets de dégazage des effluents (corrosion bactérienne par l H2S notamment), les sels de déverglaçage et les hydrocar bures venant de la voirie. Les produits peuvent être à base de liant hydraulique ou de résine époxydique (ouvrages fortement sollicités). Colmatage weber.dry stop Imperméabilisation weber.dry plus weber.rep MA 203 Réparation manuelle ponctuelle weber.rep rapide - R3 Réparation par projection mécanique weber.rep vm R3 Protection chimique weber.rep P 310 Assainissement Type de produit mortier hydraulique époxy colmatage des arrivées d eau Travaux préparatoires réalisation de gorge, formes imperméabilisation Travaux calfeutrement, rejointoiement imperméabilisation par minéralisation imperméabilisation par mortier flexible imperméabilisation par mortier épais protection anti-corrosion Travaux protection de cunette, banquette protection des parois verticales 31

25 Mise en œuvre La réhabilitation des regards RÉPARATION //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// Préparation du support > éliminer l ensemble des parties défectueuses par piquage, de façon à obtenir un support résistant. Laver à l eau sous pression pour éliminer toute trace de résidu ou partie non adhérente. blocage des venues d eau > colmater les arrivées d eau à l aide de weber.dry stop. Pour les arrivées d eau légères, weber.rep MA 208 peut être utilisé. > sceller les échelles d accès à l aide de weber.rep MA Réparations ponctuelles > réparer le béton, reboucher les épaufrures sur la cheminée avec weber.rep rapide Reprofiler la cunette dégradée à l aide de weber.rep MA 208 (prise rapide) ou weber.rep sol (protection antiabrasion). réparation généralisée > appliquer le produit de la gamme weber.rep VM à l aide d une machine à projeter ou d un sablon. Dans le cas où le dressage de la première passe s avère nécessaire, limiter le nombre de passage de la règle afin de ne pas détériorer l adhérence du produit sur le support. Finir le produit par lissage ou talochage de façon à bien fermer sa surface pour augmenter sa résistance aux agressions chimiques. > les supports réparés sont prêts à recevoir un traitement d imperméabilisation ou de protection. 32

26 IMPERMÉABILISATION ///////////////////////////////////////////////////////////////////////// MISE EN ŒUVRE Préparation du support > arrondir les angles rentrants, réaliser une gorge en pied de paroi avec weber.rep rapide. PROTECTION CHIMIque 10 Traitement des fissures > ouvrir les fissures passives sur une section minimale de 10 x 10 mm. Calfeutrer à l aide de weber.rep rapide. imperméabilisation > appliquer weber.dry plus en 2 couches croisées à l aide d une brosse BMI. ////////////////////////////////////////////////////////////////////// 11 Assainissement Préparation du support > dans le cas de la protection par résine époxydique, les supports doivent présenter un degré de siccité suffisant avant l application du revêtement. Protection anticorrosion > appliquer 2 couches de weber.rep P 310 à la brosse ou au rouleau. 33