VantagePoint EMI. Veille Stratégique pour la Production. Atteindre les objectifs de production

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1 VantagePoint EMI Veille Stratégique pour la Production FactoryTalk VantagePoint EMI est une passerelle qui donne accès aux données enfouies dans vos systèmes de production et systèmes économiques. Les utilisateurs peuvent facilement configurer les rapports, tableaux de bord et indicateurs clés de performance propres à leur fonction, ceux-ci offrant une vue détaillée et décisionnelle des processus de production. Aidez vos opérateurs, inspecteurs et directeurs de la production à améliorer et à accélérer les décisions, afin d accroître le flux de production, d en optimiser la qualité, de mieux exploiter les équipements et ce à moindre coût, grâce à FactoryTalk VantagePoint EMI mis au point par Rockwell Automation. FactoryTalk VantagePoint EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence) est connecté à des sources de données de production - en temps réel, historiques, relationnelles et transactionnelles - pour créer une ressource unique de données virtuelles capable de trouver, de rassembler, de corréler et de rendre disponibles les informations spécifiques à la fonction à l intention des opérateurs, inspecteurs et directeurs travaillant dans l information, au travers d un navigateur Web. Grâce à FactoryTalkVantagePoint EMI, votre société aura un meilleur aperçu des processus de production et bénéficiera d une plus grande souplesse informatique, ce qui vous permettra de réaliser vos objectifs de production les plus exigeants: Maîtrise des Coûts plus rigoureuse Rendement optimal Meilleure utilisation des équipements Qualité des produits optimisée Gestion plus efficace de la chaîne logistique Atteindre les objectifs de production Aligner les opérations de production sur les objectifs économiques est un problème de dynamique de l information. Cela exige une visibilité en temps réel des décideurs sur les opérations tout au long de la chaîne logistique : depuis l atelier jusqu à la direction générale. Jusqu à présent, les coûts et infrastructures liés aux tentatives mises en place pour atteindre cette visibilité ont dans un premier temps été assignés aux services informatiques de la société. Cependant, les données qui alimentent l aperçu réel de la production sont le plus souvent générées au sein même des systèmes de production. L outil idéal serait un système d informations lié à la production qui pourrait donner une visibilité et un aperçu permettant des prises de décision judicieuses en termes de production. C est exactement ce que vous propose FactoryTalk VantagePoint EMI. Grâce à son Modèle de Production Unifié unique et performant, FactoryTalk VantagePoint EMI replace les informations de production dans le bon contexte économique, corrèle des informations de production et des informations commerciales apparemment disparates, et redistribue les informations auprès des lignes de production et des ateliers. Ensuite il diffuse les rapports, tableaux de bord et ICP subséquents aux utilisateurs, inspecteurs et directeurs au travers d un simple navigateur web, leur donnant ainsi accès aux informations dont ils ont besoin pour faciliter la résolution des problèmes de production avant que ceux-ci n affectent la chaîne de production en aval.

2 Objectif : Analyser la Production, Réduire les Coûts Le service technique, la maintenance, la qualité et les opérations souhaitent écraser les coûts en analysant et en éliminant les opérations critiques et autres inefficacités. FactoryTalk VantagePoint EMI est capable d intégrer des informations relatives aux ateliers à partir d historiens, de systèmes de contrôle et de systèmes Interface homme-machine. Les utilisateurs peuvent trouver, mettre sous forme de graphique, analyser, mettre sous forme de rapport et partager des informations permettant de réduire les coûts et de rationaliser la production. Objectif : Maximiser les Performances des Equipements Les responsables d usine, du service technique et de la maintenance souhaitent maximiser les performances des équipements. FactoryTalk VantagePoint EMI est capable d intégrer les informations sur les actifs (Gestion des Actifs de l Entreprise, Gestion de la Maintenance, Contrôle basé sur l Etat du matériel) aux informations d atelier pour donner un aperçu éloquent des performances et de l état des équipements. L accès en temps réel aux indicateurs de performances des équipements-clés, tels que les OEE (Overall Equipment Efficiency=Efficacité Globale des Equipements) et les temps d arrêt, permet aux utilisateurs de mettre en évidence, d analyser et de résoudre les problèmes liés aux équipements. Objectif : Améliorer la Qualité des Produits Les directeurs des Opérations et de la Qualité cherchent à améliorer la qualité des produits. FactoryTalk VantagePoint EMI est capable d intégrer les informations qualité issues de systèmes LIMS, SPC et de systèmes de spécifications aux données de temps d exécution en fabrication et aux données historiques afin de fournir un aperçu réel de la qualité des produits. La mise à disposition d indicateurs de performances qualité, tels que les défauts, les taux de retouches et les rebuts permet aux utilisateurs d examiner en détail et de résoudre les problèmes qualité. Objectif : Optimiser les Performances de Production Les responsables d usine et de la production s efforcent d optimiser les performances de production. FactoryTalk VantagePoint EMI est capable d intégrer les informations de production (planning/coût des ERP/MES aux informations sur les actifs, la qualité et les ateliers pour donner un aperçu global des performances de production. Sur la base des Indicateurs Clés de Performance (ICP) et des rapports émis via le web, les inspecteurs et les directeurs peuvent prendre des décisions qui aideront à améliorer progressivement les performances globales de production. FactoryTalk VantagePoint EMI utilise votre meilleur atout caché - les données de production - pour vous permettre d aligner plus efficacement le processus de production sur vos objectifs économiques. Objectif : Une Chaîne logistique plus efficace Les responsables d usine, de la production et de la chaîne logistique essaient d améliorer la flexibilité et la réactivité en optimisant la gestion de la chaîne logistique. FactoryTalk VantagePoint EMI est capable d intégrer des informations de production aux informations sur les fournisseurs et sur les clients pour fournir un aperçu de la chaîne logistique. Les inspecteurs et les responsables de la production exploitent les données de la chaîne logistique et les indicateurs de performance tels que le pourcentage de livraisons parfaites pour améliorer la gestion de la chaîne logistique. Rapport de boucle de contrôle composite VantagePoint EMI 2

3 Modèle de Production Unifié (MPU) l intégration et la mise à disposition d informations, depuis les paramètres et événements liés aux processus jusqu aux indicateurs-clés de performance et fiches de pointage, en passant par les calendriers de production et les fiches de lot. FactoryTalk VantagePoint EMI a la particularité de vous laisser intégrer, manipuler et mettre à disposition des informations de types très variés issues de sources multiples, au travers du Modèle de Production Unifié. Le Modèle de Production Unifié (MPU) est le point-clé de FactoryTalk VantagePoint EMI. Le MPU fournit une vue unifiée de toutes les données de production, ainsi qu un canevas aidant à comprendre les relations entre les équipements, les produits, les matières et les personnes. Le MPU Génère un Aperçu de la Fabrication Concret Les gens ne pensent pas en termes de libellés d étiquettes ou de tableaux. Ils pensent à des choses concrètes telles que les équipements, les produits et les lots. FactoryTalk VantagePoint EMI est capable d organiser les informations par équipement, par produit et par postes, de sorte que les utilisateurs qui ne sont pas familiarisés avec les libellés des étiquettes et des tableaux peuvent trouver les données dont ils ont besoin. Unifié Le concept de production est bien plus qu une affaire d étiquettes et d équipements. Pour se faire une idée globale, les gens ont besoin d appréhender les matières, l énergie, les équipements, le personnel et les informations qui participent à l élaboration des produits. Ils ont également besoin de comprendre les notions de coût, de qualité, de quantité, de sécurité et les contraintes de délai liées à la fabrication des produits. La nécessité de comprendre ces notions entre dans le cadre plus large des objectifs commerciaux, des problèmes de chaîne logistique et des exigences de conformité. Les informations fournies par un système (par ex. une mesure de température) acquièrent plus de valeur lorsqu elles sont examinées dans le contexte d autres systèmes. (Quel produit était fabriqué? Qui était le client?). Le Modèle de Production Unifié protège non seulement le contexte contre des sources de données personnelles mais fait également intervenir le contexte économique au sein des différents systèmes. Une solution de veille stratégique doit faciliter 3

4 Les utilisateurs veulent que les rapports sur des installations, des chaînes de production ou des équipements similaires soient cohérents pour l ensemble de l entreprise, indépendamment de leurs sources de données. FactoryTalk VantagePoint EMI vous laisse modéliser les opérations de manière cohérente, quelle que soit la source de données sous-jacente, afin de mieux standardiser la rédaction de vos rapports sur la fabrication et votre visualisation du processus de production. Flexible Le Modèle de Production Unifié peut s inspirer de normes industrielles telles que l ISA 95 ou être fabriqué de a à z afin d assurer une représentation fidèle de tel ou tel environnement. Le modèle peut également être créé automatiquement à partir de données de configuration appartenant à des systèmes externes. (par ex. : dossiers de configuration Logix) Le modèle peut ensuite être étendu et adapté en fonction de l évolution des priorités économiques et des exigences liées aux informations, et peut être enrichi au fur et à mesure que les rapports, tableaux de bord, tendances et ICP sont ré-archivés dans le MPU.... et génère une SOUPLESSE INFORMATIQUE Fédéré Les systèmes informatiques évoluent afin de faire face aux problèmes concrets de la production. Les sociétés finissent par utiliser toute une série de systèmes différents et parfois incompatibles. Il peut paraître tentant d essayer de standardiser et de regrouper les données dans un seul système mais les coûts de tels projets sont élevés et les délais de mise en application sont longs. La solution fédérée de FactoryTalk VantagePoint EMI laisse les données dans les systèmes sources, les repêche au besoin, et stocke les données lorsque nécessaire pour permettre aux sociétés d exploiter pleinement les atouts existants en termes d information, et d éviter les dépenses en capital liées à une approche déchirer et remplacer. Réutilisable Une vue plus détaillée génère de nouvelles exigences et priorités économiques qui génèrent à leur tour un besoin en nouvelles informations, nouvelles analyses et nouveaux rapports. FactoryTalk VantagePoint EMI permet aux rédacteurs de rapports et autres documents de travailler directement avec le Modèle de Production Unifié, éliminant ainsi la difficulté de gérer les interfaces vers de multiples sources de données tout en encourageant la réutilisation des contenus. Les systèmes qui contiennent des données de production évoluent constamment à mesure qu ils sont reconfigurés, remis à niveau ou remplacés. Les solutions de veille stratégique doivent s adapter à ces changements. En séparant les rapports et les contenus de leurs sources de données via le MPU, on réduit le travail technique induit par les modifications apportées aux sources de données. Programmable Le logiciel de veille stratégique doit servir de plateforme pour compléter le travail d intégration et doit servir d environnement pour développer des logiciels de fabrication personnalisés. FactoryTalk VantagePoint EMI offre une possibilité d extension au travers d une combinaison unique de services web, une modélisation d objet et une interface relationnelle. Tout d abord, l architecture orientée service FactoryTalk VantagePoint EMI propose toutes les fonctionnalités en tant que services web. En second lieu, les programmeurs peuvent accéder directement au Modèle de Production Unifié à partir de n importe quel environnement de programmation.net, sur n importe quelle station de travail du réseau. Enfin, les utilisateurs peuvent accéder aux données directement à partir de la base de données du Serveur SQL sous-jacent. Rapport de synthèse VantagePoint EMI Fonctionnalité accrue pour de meilleures prises de décisions FactoryTalk VantagePoint EMI est connecté aux sources de données de production et de données économiques et assiste l utilisateur dans l organisation, l analyse, la sécurisation et la mise à disposition d informations pour générer de meilleures décisions en termes de production. Intégration FactoryTalk VantagePoint EMI représente la première connectivité aux produits Rockwell Automation, incluant la famille Logix, les produits Factory Talk, et les Technologies ProductionCenter et Pavilion. De multiples options de connectivité sont également disponibles pour intégration dans les bases de données, les systèmes ERP, les logiciels de fabrication et les logiciels commerciaux, ainsi que les historiens appartenant à des tiers, les systèmes d interface homme-machine et les systèmes de contrôle. Un développeur de boîte à outils est disponible pour créer de nouveaux connecteurs vers d autres systèmes. 4

5 Analyse Les données peuvent être traitées et analysées de façon plus détaillée grâce aux Services d Analyse de FactoryTalk VantagePoint EMI. Les données issues de séries chronologiques peuvent être synchronisées, échantillonnées et regroupées. Les données peuvent également être filtrées, triées et soumises à des groupements et calculs personnalisés Les fiches de pointages et les ICP peuvent être calculés et les résultats stockés dans le Modèle de Production Unifié. En outre, les données manuelles peuvent aussi être collectées, traitées et stockées dans le modèle. Sécurité De nombreux rôles relatifs à la sécurité peuvent être définis et les administrateurs peuvent attribuer ces rôles aux utilisateurs de Microsoft Windows et aux groupes Microsoft Windows pour leur donner l accès adéquat au système. Chaque article figurant dans le Modèle de Production Unifié fait l objet d une série d autorisations précisant la possibilité pour chacun des rôles d y lire, rédiger et exécuter des opérations. Mise à disposition Les rapports, tableaux de bord, tendances et ICP sont disponibles dans le portail de FactoryTalk VantagePoint EMI ou dans d autres environnements de portail. Les utilisateurs sont authentifiés au niveau du portail et ne voient que certaines pages et certains contenus du portail. L ensemble des contenus est disponible dans un navigateur et il n est pas nécessaire de procéder à une installation client. Microsoft Excel sert d outil pour la création des rapports et les nonprogrammeurs qui maîtrisent Excel peuvent extraire des données du Modèle de Production Unifié et les transférer dans Excel, traiter et formater les données et partager leurs rapports dans le portail. Un créateur de tableaux de bord permet aux utilisateurs de créer des tableaux de bord et des ICP avec fonction Flash, dont les calculs et les mises à jour sont effectués de façon dynamique à partir du Modèle de Production Unifié. Les utilisateurs peuvent tracer et relever les données en temps réel et les données historiques à partir de différentes périodes de temps en utilisant les outils Trend et XY et peuvent utiliser les fonctions curseurs, statistiques, zoom, panoramique, empilage et mise à l échelle pour analyser les opérations de fabrication. FactoryTalk VantagePoint EMI convient aussi bien pour une source unique de données avec une poignée d utilisateurs que pour des centaines de sources de données et localisations, avec des milliers d utilisateurs. programmés et événementiels, ainsi que les capacités de notification et de flux de travaux sont disponibles à partir de Rockwell Automation via la Knowledgebase. Des logiciels composites pour la fabrication peuvent être créés à partir de ces modèles et interagir directement avec le Modèle de Production Unifié, en relevant les données dans le modèle, en sauvegardant ces données dans le modèle et en élargissant le modèle par la création de nouveaux connecteurs, de nouvelles catégories et de nouvelles instances. Cela permet aux développeurs de programmes de se focaliser rapidement sur la meilleure façon de traiter les informations et de les rendre disponibles, plutôt que de perdre du temps à chercher comment trouver et gérer les informations provenant de sources différentes. Parmi les exemples de logiciels composites pour la fabrication créés avec FactoryTalk VantagePoint EMI, on peut citer les logiciels de gestion des équipements de mazout et de gaz, les logiciels d analyse et de création de rapports relatifs aux lots et les logiciels de création de rapports sur les temps d arrêt. Extensibilité Les modèles de solutions qui offrent des regroupements sophistiqués et des possibilités de traitement analytique en ligne, les analyses et les rapports 5

6 FactoryTalk VantagePoint EMI fournit à votre stratégie de fabrication l assise qui contribue à accroître les capacités et les fonctionnalités de vos systèmes actuels au fur et à mesure de vos besoins et dans le périmètre qui vous intéresse. Rapport de tableau de bord VantagePoint EMI Rapport de Contrôle de boucle VantagePoint EMI Rapport de tendace d équipement empilé VantagePoint EMI Rapport Excel à marqueurs multiples VantagePoint EMI 6

7 Études de Cas FactoryTalk VantagePoint EMI... Veille Stratégique avérée pour la production Hexion Specialty Chemicals est le plus grand producteur de résine thermodurcissable et de formaldéhyde utilisés pour l élaboration de produits. Lors de ses nombreuses acquisitions, Hexion a hérité d entreprises utilisant des systèmes de contrôle et d historiens complètement différents (entre autres OSI PI, Wonderware InSQL, GE Proficy et Delta V), mais ressentait le besoin, pour les analyses et la création de rapports, d une solution unique qui pourrait intégrer tous ces systèmes disparates. Après de nombreuses recherches, Hexion a porté son choix sur FactoryTalk VantagePoint EMI. Grâce à FactoryTalkVantagePoint EMI, Hexion a pu regrouper les données de tous les systèmes de contrôle et d historiens disparates de la société et fournir des analyses et des créations de rapports susceptibles d être partagés dans un portail et accessibles aux utilisateurs via un navigateur web. Ils ont pu établir une série de rapports, de tableaux de bord et d ICP standard, réutilisables, et permettre l accès à ces documents à tous les niveaux de l entreprise. Cette fonctionnalité a généré un réel axe de progrès pour relier les activités des ateliers aux logiciels informatiques de l entreprise, de sorte que le personnel de la société peut utiliser les données opérationnelles pour améliorer la prise de décisions sur un plan économique. Avec FactoryTalk VantagePoint EMI à leur disposition, les directeurs de la production bénéficiaient de nouveaux outils facilitant la réalisation des ordres de fabrication en cours. Les laboratoires de recherche et développement pouvaient désormais contrôler la qualité des produits et tester à distance de nouvelles formules de résines. De même, les expéditions et les inventaires étaient facilement contrôlables par simple vérification du niveau des réservoirs. Les ingénieurs méthode pouvaient contrôler l efficacité globale des équipements et résoudre les problèmes ou optimiser les phases de production des lots. Les ingénieurs responsables du site de production avaient même la visibilité nécessaire sur le suivi de la consommation d énergie. Les aperçus de l usine Hexion Specialty Chemicals partagent à présent un même aspect et une convivialité commune. FactoryTalk VantagePoint EMI... Intègre tous les systèmes disparatesarkansas Steel Arkansas Steel Associates LLC est un des plus grands producteurs de semelles pour voies ferrées aux États-Unis, au Canada et au Mexique et fournit de plus en plus de services aux chemins de fer dans le reste du monde. Après leur acquisition de la société en 1989, ils n ont cessé de s accroître et de se moderniser au travers de leurs activités. En plus des modernisations apportées aux installations, Arkansas Steel a également introduit des améliorations importantes aussi bien dans les systèmes de contrôle des équipements que dans les applications informatiques de l entreprise. Ils ont modernisé les systèmes d interface homme-machine (HMI) et ajouté les bases de données du Serveur Wonderware InSQL pour collecter toutes les données de procédés des fours et machines de coulée. En ajoutant FactoryTalk VantagePoint EMI à leur système de gestion des informations sur la création de rapports et sur les laboratoires, Arkansas Steel a pu intégrer tous ses systèmes, notamment les systèmes de contrôle, les historiens, les systèmes IHM, le traçage des MES et les logiciels propres à l entreprise. Le Modèle de Production Unifié de FactoryTalkVantagePoint EMI permet la modélisation logique de toutes les opérations de l entreprise en fournissant des informations aux opérateurs au travers de tableaux de bord dans le portail VantagePoint. Le tableau de bord de la machine de coulée d Arkansas Steel fournit un aperçu instantané de l état d avancement. 7

8 Pour en savoir plus sur FactoryTalk VantagePoint EMI et sur toutes les solutions proposées par le Logiciel de Veille pour la Production de Rockwell Automation Rejoignez-nous pour assister à nos séries Discover Webcast transmises en direct et mettant en vedette les derniers produits de FactoryTalk. Chaque présentation en direct dure 60 minutes et illustrera comment nos solutions vous aideront à exploiter le potentiel de vos informations de production. Vous trouverez le dernier programme des émissions diffusées sur le Web et les informations sur les inscriptions à l adresse : Une bibliothèque très complète de présentations vidéo et de démos est également disponible pour le FactoryTalk VantagePoint et VantagePoint EMI, parmi lesquelles des présentations plus détaillées sur : Les Tendances : Établir les tendances de façon adéquate en utilisant les indicateurs issus de différentes sources de données (26:03) L Historique des Alertes & des Événements : Utiliser VantagePoint pour établir des rapports sur la base de l Historique des Alertes & Événements de FactoryTalk (5:16) Historien : VantagePoint en tant que premier client de l Historian SE de FactoryTalk (et, oui bientôt, ME) (3:18) Marqueurs de Calculs : Utiliser le puissant moteur de calcul de VantagePoint pour créer des Marqueurs de calcul (11:22) Rapports Composites : Créer des rapports composites (plusieurs objets de rapports sur une seule page de portail) dans VantagePoint (13:53) Portail : Créer et utiliser des rapports dans le Portail VantagePoint (14:28) Données en Direct : Se connecter au sources de Données enddirect de FactoryTalk avec VantagePoint (11:36) Toutes ces présentations sont accessibles via notre portail Discover Rockwell Software à l adresse : FactoryTalk et VantagePoint sont des marques de fabrique de Rockwell Automation, Inc. Toutes les autres marques de fabrique et marques déposées sont la propriété de leurs sociétés respectives. Publication FTALK-PP034A-EN-P November 2009 Copyright 2009 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Printed in USA.