Magnétoscopie - Ressuage. Green Testing - Chalon/Saone 22/11/ L. Boyer DGQT/MP

Transcription

1 Magnétoscopie - Ressuage

2 Magnétoscopie SECLIN PT, ARGENTEUIL SAINT CLOUD PT, MT Peu de charge en interne (excepté Argonay : servocommandes) Externalisation (Argenteuil, Biarritz) Maintien de la capacité pour applications particulières et contrôles en maintenance (Ex: Contrôle des crocs d appontage et secours Super-étendard, Rafale, Mirage 2000) PT, MT POITIERS MARTIGNAS MERIGNAC CAZEAUX BIARRITZ PT ARGONAY ISTRES PT, MT PT, MT

3 Ressuage, procédé sous pression Image «non verte» ( complications administratives, qualifications / requalifications, REACH ) Bains acides et basiques : risques liés à la nonpérennité des anodisations chromiques Indicateurs de consommation d eau Pas de nouvelles installations en interne induisant l externalisation : Coûts, Cycle / immobilisation, Dépendance / pérennité, Transport / bilan carbone Risques manutention / corrosion, Délai de prise en compte des anomalies

4 Optimiser le ressuage? Utilisation des méthodes d application et de lavage plus économiques Utilisation des pénétrants plus verts Intégration en ligne du ressuage final sur les chaînes de traitement de surface (outillages communs, bains de dégraissage et décapage communs,...)

5 Auto-ressuage de l acide oxalo - chromique utilisé dans l'opération d anodisation BF5 «CSM»: + Contrôle «2 en 1» : défauts ouverts ET révélation des anomalies métallurgiques, surchauffes, brûlures, gros grains, + Plus propre : La potion magique? pas de produits ni dégraissages, décapages, rinçages dédiés + Plus rapide et moins cher : cycle court Intégré dans le cycle d anodisation - Non normalisé - Non applicable en inter-opération - Validé pour alliages 2000 uniquement - Sort lié à la pérennité des OAC

6 Quels défauts? Pièces usinées PSE avec détection de défauts ouverts par ressuage : 2 % Origine Taille Fréquence Choc Corrosion Redressage Formage Défauts matière ouverts par l usinage Grande ou étendue 80% Moyenne ( >1mm ) 15% Petite (qq µm à 1mm) 5%

7 Défaut de manutention, chocs Fissures en pied de raidisseur issues de surcontraintes lors du montage sur outillages de contrôle

8 Défauts : Formage / Redressage Fissures en pied de raidisseurs issus d opérations de redressage

9 Défauts : Corrosion Fissures de corrosion sous contrainte apparues pendant le cycle de fabrication : En bord de trous En pied de raidisseur

10 Défauts de santé matière Contrôle tôle en amont ( Ultrasons, Classe A: TFP 1.2mm ) Recherche de défauts ouverts par l usinage, devenus inacceptables

11 Défauts de santé matière Défauts internes répartis, ouverts par l usinage Détection par ressuage chromique «CSM»

12 Supprimer les ressuages intermédiaires? Gestion du risque économique sur des pièces à haute plus-value Risque de masquage des défauts débouchants ( opérations de redressage successives, grenaillage,..)

13 Quelles méthodes? Défauts et CND disponibles défauts Ressuage Conductivité CSM CF Chocs, rayures Oui - Oui Oui Zone ciblée Corrosions Oui+ - Oui Oui Zone ciblée Matière ouverts Formage, redressage Brûlures, métallurgie Oui + - Oui Oui Zone ciblée Oui + - Oui Oui Zone ciblée _ Intermédiaire Final & intermédiaire Final Par sondage Alliages 2000 seulement Final Oui Zone ciblée Intermédiaire

14 Contrôles intermédiaires Cibler les zones à contrôler et les défauts à détecter Développer des contrôles CF manuels ou automatisés Contrôle ciblé (zone à grenailler, raidisseurs, )

15 Contrôles intermédiaires Contrôle CF ciblé pour pieds de raidisseurs Faisabilité du contrôle manuel puis automatisation

16 Contrôles intermédiaires Contrôle ciblé pour peau externe CF multi-voies «EC array» Char Dassault Interprétation cartographies «go / nogo»

17 Capteurs : Contrôles intermédiaires 63 bobines sur 102 mm Défauts de référence détectés : 102 mm 2 x 0,5 x 0,1 mm 3 orientations : Positions: Pleine peau, bord de fuite, bord d'alésage

18 Ressuage en maintenance Spécifications souvent intenables (S3,S4) pour un contrôle sur avion Possibilités de dégraissage/décapage limités Conditions d observation souvent non conformes Précautions anticorrosion mal respectées Remplacement par courants de Foucault lorsque c est possible (hors overhaul) 18

19 Moins d installations en interne Magnétoscopie Ressuage Pièces petites et moyennes: pas de changement Pas de nouvelles installations en interne Optimisation des cycles grandes pièces par remplacement progressif des ressuages intermédiaires Faisabilité, puis automatisation progressive des CF en ligne Intégration de moyens de surveillance du process pour détection anticipée des problèmes Etude d un processus intégré de fabrication de panneaux finis/contrôlés/protégés Etude sur robotisation et CND innovants

20