Sage 100 Gestion de Production

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1 Sage 100 Gestion de Production La solution 100% industrie dédiée aux PMI Pour les Petites et Moyennes Industries

2 Gestion de la production La Gamme Sage 100 Gestion de Production pour la gestion et le contrôle de production dédié aux PMI de gérant des process de fabrication. Qu est-ce que la gestion de production? La gestion de la production se réfère à toutes les activités liées à la conception et la planification de la production de l entreprise. Elle concerne la gestion et la structuration des ressources matérielles, financières ou humaines nécessaires à la production. La gestion de production concerne également l enregistrement et le contrôle des données de l activité de production. Quels sont les enjeux de la gestion de production pour une entreprise? La gestion de la production est un élément fondamental de la gestion d une entreprise puisque c est au moment de la production que peuvent apparaître des surcoûts, des erreurs de fabrication ou encore des problèmes de sécurité. Une bonne gestion de la production veillera à produire de manière qualitative tout en réduisant ses coûts et en tenant compte des conditions de travail des salariés et du respect de l environnement. L objectif de toute entreprise est donc d optimiser sa gestion de production afin de réaliser des économies de temps et d argent tout en apportant entière satisfaction à ses clients. Pour ce faire, il est nécessaire de mutualiser les données et d optimiser les flux d information entre les acteurs de la production : personnel en interne, clients, fournisseurs, sous-traitants. 1

3 Optimiser sa gestion de production Pour optimiser la gestion de production d une entreprise, il est nécessaire de se doter d outils informatiques adaptés. C est ce que l on appelle la GPAO ou la Gestion de la Production Assistée Par Ordinateur. Les outils de GPAO sont de précieux alliés concernant les opérations de gestion et d'organisation de la production. En automatisant vos flux de structure de production, vous réduisez vos coûts, vous produisez uniquement ce dont vous besoin, à moindres coûts, et suivez en temps réel l évolution des achats, des commandes, des envois et de vos stocks. Vos Besoins Gestion des achats Planification de la production, en fonction des commandes et des prévisions Organisation des ressources nécessaires à la production Organisation de l'ordonnancement des ordres de fabrication et d'achat Contrôle de la fabrication Gestion des commandes et des envois Gestion des stocks 2

4 Cycles de production adaptés aux exigences clients Avec Sage 100 Gestion de Production, pilotez votre activité en temps réel quel que soit le type de production (assemblage, process, petites et grandes séries, gestion à l affaire,...). Sage 100 Gestion de Production est la solution pour gérer l intégralité du cycle de production : de la génération de l ordre de fabrication (gammes, nomenclatures,...) : la solution pour optimiser votre rentabilité et vos performances industrielles. Points Clés Préparez en quelques clics vos dossiers de fabrication. Avec la gestion avancée des données techniques de Sage 100 Gestion de Production, vous disposez d une vision à 360 de vos capacités de production (personnel, machine, matière première,...). Maîtrisez le volume et la disponibilité de vos stocks. Avec le module de calcul des besoins nets vous êtes en mesure de maintenir aisément le lien entre commandes clients et le couple commandes fournisseurs / lancement en fabrication. Planifiez simplement vos ordres de fabrication en mode automatique et/ou manuel via une interface graphique performante, intuitive. Suivez et analysez efficacement vos processus de production, la disponibilité de l ensemble des informations de production en temps réel (encours de production, rebuts, aléas,...) permet la restitution de données essentielles à la gestion de votre entreprise (taux de rendement synthétique, comparaison temps alloués/temps passés, calcul des coûts réels,...). 3

5 GPAO De la gestion des ordres de fabrication à l extériorisation passant par la saisie et la transmission des données tout en gérant l interfaçage et le paramétrage vous disposez de la solution pour optimiser votre rentabilité et vos performances industrielles. Gestion des Ordres de Fabrication Il intègre les machines et/ou postes manuels, les opérateurs, les articles, les gammes et les nomenclatures. Ces données permettent de créer les O.F., afin de les mettre à disposition des différents acteurs de l'atelier. Les O.F. (Bons de travaux) seront imprimés automatiquement, ou à la demande. La gestion des Codes à barres est totalement intégrée dans les éditions. Saisie des données Mise en place avec l'un des modules d'acquisition de données en atelier (Suivi Machine et/ou Suivi Main d'œuvre), la saisie se fera en temps réel par les opérateurs au clavier ou en utilisant les dernières technologies (les codes à barres, la biométrie, les connecteurs machines,...). Il est ainsi possible de connaître la position d'un OF, la disponibilité des machines et les quantités déjà réalisées afin de maîtriser ses délais. Transmission des données Sage 100 Production permet la transmission d'informations et/ou d'états statistiques de manière électronique ( ) sous différents formats (Html, Word, Excel, Lotus, ASCII...) et un accès direct aux boîtes de messagerie. Paramétrage Extériorisation Interfaçage GPAO Gestion des Ordres de Fabrication Transmission des données Saisie des données 4

6 Fabrication Production Sage 100 Gestion de la Production Interfaçage Ce même principe vous permet d'importer des informations extérieures issues de votre gestion commerciale ou autre logiciel complémentaire. Sage 100 Gestion de Production est dédié à l'environnement Sage Gestion Commerciale. Paramétrage Des outils permettant la création de requête SQL, la création de champs spécifiques dans les formulaires, de scripts SQL automatisés, le dictionnaire de libellés, le paramétrage des scénarios..., sont livrés dès la version standard. Extériorisation Multisite et multilingue, Sage 100 Gestion de Production avec son système totalement intégré aux outils Windows permet de visualiser les informations souhaitées sur un site distant grâce au protocole TCP/IP. Sage 100 Gestion de Production est un outil parfaitement adapté à la problématique de groupe. Sage 100 Gestion de Production Industries Stock et Commande Sage 100 Gestion de Production Corporate Industries à l affaire Sage 100 Gestion Commerciale Pack Pack+ Corporate 5

7 Points Forts APS - Ordonnancement avancé Clé de voûte de la production, le module de planification de Sage 100 Gestion de Production est l'outil indispensable à la gestion de la capacité de production de l'entreprise. Il permet de réduire les coûts par une optimisation de la charge des machines en vue de maîtriser et respecter les délais de livraison. Ergonomie (souplesse d'utilisation et possibilité de planification manuelle) Algorithme de calcul très rapide et hautement paramétrable Prise en compte de l'encours de l'atelier (module de suivi de fabrication de Sage 100 Gestion de Production) Mode simulation intégrale : Toutes les données utilisables par l'outil de planification peuvent être modifiées en temps réel sans altérer les données d'origines (ex : augmenter le calendrier d'ouverture d'une ressource, soustraiter un ordre de fabrication, changer les priorités, simuler le report d'une livraison, etc.) Gestion des Ressources Chaque ressource (capacité) peut être gérée comme suit : Capacité finie ou infinie Gestion des rendements Gestion des calendriers d'ouverture Centre de charge de délestage Reporting Horizon de planification non limité (exemple : 2 ans) Interface Graphique APSO Gestion des priorités Gestion des Ressources Prise en compte des contraintes 6

8 Prise en compte des contraintes Multiples contraintes par opération, alternative, machine et centre de charge Nombre illimité de contraintes (personnel, disponibilité matière, Outillage, superficie de stockage, valeur de l'encours, etc...) Gestion des calendriers de disponibilité pour chaque contrainte Gestion des priorités Chaque ordre de fabrication (charge) peut être géré comme suit : Au plus tôt, au plus tard Gestion des priorités de choix de machines Gestion du chevauchement inter opération et inter OF Gestion des temps d'attente Gestion des priorités d'of (livraison, durée de process, etc...) Gestion de l'encours de fabrication Gestion des ressources fixes (machine imposée pour une opération) Gestion des nomenclatures multi niveaux (Le nombre de niveaux de parenté entre OF n'est pas limité - gestion des semi-finis) Gestion des alternatives de gammes Gestion des phases critiques Gestion des opérations de sous-traitance Reporting Graphique de charge/capacité Comparaison de charge en capacité Finie/Infinie Taux de livrabilité Planning de fabrication pour l'atelier 7

9 Interface Graphique Visualisation du résultat sous forme de graphique de Gantt et courbe de charge Possibilité de modifier le résultat du calcul en interactif par glisser/déposer Paramétrage intégral des informations affichées pour une opération (texte de la tâche et bulles d'aides) Nombreux filtres standards et possibilité de créer des filtres personnalisés (illimité) Gestion d'alertes (anomalies de planification, retard de livraison, indicateurs personnalisés...) Possibilité d'imposer des choix en verrouillant les opérations 8

10 Suivi de fabrication Véritable outil de pilotage de votre atelier, le suivi de fabrication (machine, main d'œuvre) permet d'obtenir une vision en temps réel, claire et synthétique de la production. Suivi de production, les objectifs Recueillir les temps de production et de non production des machines, connaître les coûts de revient, comparer les temps alloués et les temps passés, gérer les consommations matières, les quantités bonnes, les rebuts avec leurs causes. Recueillir les temps des opérateurs au sein de la vie courante de l'atelier, leurs performances par type d'activité, par produit ou autres critères. Supervision de la production en temps réel Comparaison des temps de production La vision en temps réel de la production des machines, des opérateurs, liée à un ordre de fabrication vous permet d'affiner vos gammes et vos devis grâce à la comparaison avec les temps alloués. La gestion des aléas de fabrication par cause et le repérage des temps indirects (réunion, délégation, pause etc.) sont des éléments essentiels pour la justification des temps d'arrêt. Traçabilité de la production (performances et qualité) La saisie des informations en temps réel permet de suivre l'évolution de la production, de détecter les améliorations possibles (points de production), et de suivre les intervenants sur un ordre de fabrication, le nombre de pièces fabriquées, les rebuts engendrés avec les causes, le temps passé, etc. Le suivi des quantités vous permet de gérer le calendrier de livraison et de respecter les délais ou d'en appréhender les dérives. 9

11 Suivi des objectifs Supervision de la production Calcul des rendements La mise en forme des informations saisies dans l'atelier par Sage 100 Gestion de Production permet une analyse instantanée (temps de production, performances, rendements,...). Comparaison des temps Coût de revient Gestion des consommations Gestions des rebus Comparaisons des temps Traçabilité des performances Traçabilité des qualités Calcul des rendements 10

12 GMAO Le module GMAO de Sage 100 Gestion de Production permet à tout Responsable de maintenance de gérer les interventions de maintenance, qu'elles soient préventives ou curatives Calendrier de maintenance préventive Basé sur la gestion de la périodicité des interventions et la validation de cellesci, en mode dégradé ou en temps réel. Généré automatiquement, le calendrier de maintenance, est pris en compte dans l'ordonnancement si les deux modules sont associés, et gère les temps non productifs prévisionnels des machines en fonction de la production à venir. Différents niveaux d'interventions sont gérés en fonction des degrés d'urgence et de gravité. Des alertes sont à la disposition de l'utilisateur. Gestion des objets de consommation courante La gestion des fournisseurs est intégrée, permettant de lier la valeur des consommations au temps passé par les opérateurs et l'indisponibilité de la machine. Gestion de la maintenance curative La saisie de l'intervention se fait alors avec un motif, permettant d'établir des statistiques par cause. Edition d'états Historiques des interventions de maintenance avec différents critères de sélection grâce à l'outil de reporting intégré (Crystal Report). Edition d'états GMAO Calendrier de maintenance préventive Gestion de la maintenance curative Gestion des objets de consommation courante 11

13 Calcul des Besoins Nets Le module de Calcul de Besoins Nets (CBN) est un outil d'aide à la décision. Il permet de vérifier la faisabilité de la fabrication et la cohésion des informations de la chaîne de production avec celles des chaînes d'achats et de ventes. Les principaux avantages Paramétrage poussé des informations fournisseurs (période de réapprovisionnement, ordre de priorité...), Simplicité du paramétrage du calcul, Ergonomie des outils d'analyse. Intégration des données Le CBN permet de déterminer, par article et par période, les approvisionnements et les lancements en fabrication nécessaires pour honorer les commandes clients. Il se base sur les quantités en stock et les commandes fournisseurs déjà passées dans la gestion commerciale. Selon les mouvements de stocks, les stratégies de réapprovisionnements, les conditions fournisseurs, le CBN proposera à date des commandes fournisseurs et/ou des ordres de fabrication. Des outils d'analyse de résultats performants Calendrier fournisseur Graphique d'analyse des mouvements d'un produit Fiche de consultation des informations liées à un article Calcul délai théorique de livraison d'un article (prise en compte de délai de sécurité) Calcul du délai moyen de livraison des fournisseurs Une fois les commandes validées, les propositions sont générées dans la gestion commerciale. 12

14 Deviseur Technique Le deviseur est dédié aux sociétés travaillant en majorité à l'affaire. Il a pour objectif d'assister le bureau d'études dans la conception des produits (gammes, nomenclatures, coûts de revient prévisionnels...) et de gérer le travail d'archivage et d'accumulation de connaissances propres à l'entreprise. Génération de gammes La génération des gammes se fait en fonction des centres de charges existants sous Sage 100 Gestion de Production. De manière native, vous générez vos gammes de fabrication (temps de réglage, d'usinage, coût machine...) qui seront à la base de l'ordre de fabrication final. Dès la validation du devis par votre client, toutes les informations nécessaires à la conception du produit sont mises en forme et à disposition (plan, quantité, image, code à barres). Nomenclatures La conception des nomenclatures est intégrée, tant au niveau fabrication interne qu'au niveau fournisseurs de matières premières et/ou sous-traitance. Le Calcul de Besoins Nets met à jour la nomenclature de l'ordre de Fabrication créé. Il permet de faire des propositions de commandes en tenant compte des délais fournisseurs. Coûts de revient Le calcul des coûts de revient prévisionnels prend en compte l'intégralité des besoins tant au niveau main d'œuvre et machine, qu'au niveau des consommations matières, coûts divers, etc. Toute modification permet de constater l'évolution des coûts de revient en fonction du mode de fabrication adopté (transfert de centre de charge, quantité, sous-traitance,...). Une fois le devis validé, le lancement en fabrication permet la création automatique de l'article et de l'of dans la GPAO. L'ordre de fabrication peut alors être injecté dans le module APS ou du Planning-Ordonnancement de Sage 100 Gestion de Production, celui-ci sera ordonnancé au même titre que tous OF créés à partir d'une commande classique. 13

15 Qualité Le module qualité de Sage 100 Gestion de Production a pour vocation de gérer les documents liés au Service Après Vente et/ou au Rapport de Contrôle Qualité de l'atelier pour améliorer la réactivité et permettre une meilleure analyse des anomalies rencontrées. Dossier qualité Chaque dossier est lié à un problème survenu en fabrication (Rapport Contrôle Qualité) ou sur requête d'un client ou d'un fournisseur (Service Après Vente). Celuici contient toutes les informations nécessaires pour identifier l'origine du problème : l'article, le client, la commande, l'ordre de fabrication, la matière, le fournisseur... L'anomalie rencontrée est détaillée précisément par l'opérateur. Une codification est utilisée pour permettre d'analyser, ultérieurement, les anomalies du même type. Suivi qualité Une fois le dossier qualité créé, l'analyse de l'anomalie et les différentes actions (curatives et correctives) qui en découlent sont renseignées au fur et mesure du traitement de celle-ci. Ainsi on dispose d'un tableau exhaustif, en temps réel, des actions et personnes impliquées dans la résolution du problème (RCQ et/ou SAV). Décision et coûts Dans le cadre d'un RCQ Le responsable QUALITE est en mesure de renseigner le dossier traité en termes de décisions prises : par exemple le service qualité décide qu'un produit hors normes sera rebuté ou retouché... Au final, l'utilisateur a la possibilité de faire une récapitulation des coûts engendrés par ce dossier : frais fournisseur, transport client ou à la charge de la société. Saisie dans l'atelier Couplé au Module de Suivi de Fabrication de Sage 100 Gestion de Production, il est possible pour les opérateurs de créer directement un dossier Qualité à partir de l'atelier. Ceci permet de diminuer les documents papiers dans l'atelier et de remonter plus rapidement l'information vers le service Qualité de l'entreprise. 14

16 Stocks et Inventaire La gestion optimale des flux permet à tout Responsable de Magasin et/ou Chef d'atelier de gérer ses stocks en temps réel ou en mode dégradé. Intégration de vos paramètres Gestion multi-dépôts, des emplacements et magasins (par zones géographiques, bâtiments...), les articles (par familles, catégories...). Ces informations permettent de créer des mouvements personnalisés avec leurs justifications (entrée fournisseur, sortie client, consommation atelier liée à une affaire...) et les mettre à disposition des responsables. Evolution automatique des stocks Mise en place avec l'un des modules d'acquisition de données en atelier (Suivi Machine et/ou Suivi Main d'oeuvre), la saisie des produits finis et des consommations se fait en temps réel, de manière automatique ou manuelle, grâce aux dernières technologies (scanner code à barres, biométrie, connexions directes machines, connexion balance...). Les mouvements ainsi générés mettent à jour les stocks dans la gestion commerciale. Ceci permet de connaître les encours de stocks, mais aussi les quantités déjà réalisées de manière à respecter au maximum les délais de livraison. Grâce à ces informations, la valorisation des stocks et des encours est réalisée très simplement. Le module magasin Il permet de gérer la saisie (entrée/sortie) des articles, la ventilation par affaire, par O.F.,etc. Interfacé avec une gestion commerciale, il rend possible l'édition automatique des bons de livraison. Lié au module d'acquisition par terminal de saisie radio ou WIFI, l'inventaire devient rapide et le risque d'erreur considérablement réduit. 15

17 L'inventaire en temps réel La gestion des codes à barres est intégrée dans les éditions et permet l'identification d'un produit en tant qu'entité ou rattaché à un lot. Lié au module d'acquisition par terminal de saisie Batch ou WIFI, l'inventaire devient rapide et le risque d'erreur est considérablement réduit. L inventaire en temps réel Le module magasin STOCK Intégration des Paramètres Evolution automatique des stocks 16

18 Outils & acquisition Pour le confort des utilisateurs, la gamme logicielle Sage 100 Gestion de Production s'est dotée d'outils spécifiques. Les écrans de recherche sont particulièrement performants, paramétrables et simples d'utilisation. Le résultat de la recherche peut-être trié, regroupé... Grâce à l'intégration de l'éditeur d'état Crystal Report, vous pouvez modifier les états existants (plus de 200 états pré-paramétrés) ou créer vos propres états avec critères de sélection (date à date, client, affaire...). Import / Export de données ASCII (Manuelle ou Automatique), Requête SQL, Création de champs spécifiques, Script SQL, Dictionnaire de libellés, Paramétrage des scenarii, Écrans de recherche paramétrable. Une gamme complète de moyens d'acquisition L'acquisition en temps réel dans un atelier répond à plusieurs enjeux La situation exacte d'un évènement (maintenance, production, pause...) Une réactivité immédiate. Le respect des délais. La gestion des alertes. Un gain de temps (pas de ressaisie d'information). La fiabilité de l'information. Le choix du type de matériel se fait en fonction de la structure de l'atelier et des réseaux existants. 17

19 Les services clients INFOSOFT vous propose une formule d assistance adaptée à vos besoins, pour simplifier votre gestion au quotidien et vous faire gagner du temps. Vous écouter, vous accompagner, vous assister, est notre priorité. Au travers de nos contrats de services et de nos offres de formation, notre engagement est de nourrir notre relation afin de vous faire vivre une expérience client extraordinaire. Partenaire Conseil PME Petites et Moyennes Entreprises Confort Pour vous garantir un confort optimal dans l utilisation quotidienne de vos logiciels, vous bénéficiez de : 100% de garantie de prise en charge Hotline. Nos services d assistance sont là pour répondre à vos questions. Accompagnement Etre abonné Premium, c est aussi recevoir un accompagnement complet et dans la durée : Pour bien comprendre votre besoin, votre métier et votre entreprise, notre première démarche est de vous écouter et d analyser la gestion de votre entreprise. Informations sur les logiciels d INFOSOFT. Les programmes de formations sont établis en fonction des besoins des utilisateurs et de leurs compétences. Une méthode pédagogique pragmatique et active sur vos cas concrets permet de mieux appréhender chaque fonction du logiciel. Nous vous proposons des formations complémentaires et adaptées aux évolutions légales et professionnelles. Grâce à notre expertise sur les langages de développement, sur les logiciels Sage et sur les bases de données, nos développeurs conçoivent des solutions sur mesure. Les prestations INFOSOFT propose une large palette de services à distance vous permettant : Audit et conseil de votre entreprise. Le déploiement sur mesure de votre solution. La montée en compétence sur votre solution à travers des formations spécialisées et sur-mesure. Nos services d assistance sont là pour répondre à vos questions. Un accompagnement dans la mise en place des paramétrages simples ou spécifiques.

20 INFOSOFT 2011 Société à responsabilité limitée. - Siège social : Av. Majida Boulila Imm. Zaphir 5ème Etage B Sfax Tunisie La société INFOSOFT est Partenaire Conseil de Sage Groupe. Les informations contenues dans le présent document ne peuvent pas faire l objet de modifications sans notification préalable. Pour Plus d informations Siège Social : Av. Majida Boulila, Imm. Zaphir 5ème Etage B Sfax Tunisie Téléphone : Télécopie : Site Web : contact@infosoft.tn