Spécialité Modeleur Maquettiste du brevet d études professionnelles. ANNEXE Ib REFERENTIEL DE CERTIFICATION

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1 ANNEXE Ib REFERENTIEL DE CERTIFICATION 6

2 TABLEAU DE MISE EN RELATION DES ACTIVITES, TACHES ET COMPETENCES Activités Etude du dossier technique Analyse du processus de réalisation Tâches professionnelles Exploiter la documentation fournie Décoder et analyser la ou les gammes de fabrication relatives à la solution retenue Compétences C1. Analyser des données techniques relatives à la définition d une maquette, d un prototype ou d un outillage C2. Analyser des données techniques relatives à la réalisation d une maquette, d un prototype ou d un outillage. C3. Collecter des données techniques C4. Communiquer, dialoguer, rendre compte. Réalisation Fabrication de tout ou partie de la maquette, du prototype ou de l'outillage. C5. Organiser les moyens et les ressources relatives à la réalisation C6. Mettre en œuvre les moyens et équipements nécessaires à la réalisation. C 7. Assembler, parachever et finir. C 8. Contrôler les fabrications réalisées. 7

3 C1 : Analyser des données techniques relatives à la définition d une maquette, d un prototype ou d un outillage. Tout ou partie des éléments - Définition numérique du produit - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation du produit - Produit réel - Nomenclature - Extraits de normes Catalogue de produits Pour une maquette, un prototype, un outillage : Décoder un dessin d ensemble Situer l élément dans son domaine d utilisation Identifier la morphologie : surfaces, volumes, spécifications. Identifier le(s) matériau(x) qui constitue(nt) le produit. Associer les solutions constructives avec la morphologie de l élément. Le vocabulaire technique est adapté au métier. Les différents éléments et leurs fonctions sont identifiés. Les formes sont définies sans ambiguïté. Les matériaux sont identifiés. Les formes sont identifiées. C2 : Analyser des données techniques relatives à la réalisation d une maquette, d un prototype ou d un outillage. Tout ou partie des documents - Définition numérique de la l outillage. - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation de la l outillage. - Nomenclature - Extraits de normes - Fiches machines - - Fiches matériaux Identifier les différentes étapes du processus de fabrication Recenser les différentes phases dans une gamme de fabrication. Recenser les différentes opérations dans une phase de fabrication. Associer les moyens de fabrication à chaque phase, dans un parc machines défini. La chronologie du processus est clairement identifiée. Toutes les phases sont identifiées Les opérations permettent la fabrication. Les moyens et les tâches sont en adéquation. 8

4 C3 : Collecter des données techniques relatives à la fabrication. Tout ou partie des documents - Définition numérique de la l outillage. - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation de la l outillage. - Nomenclature - Extraits de normes - Fiches machines - Fiches matériaux - Banques de données externes Rechercher une information technique dans une situation technique donnée (mode d emploi d une résine, colle ) Utiliser méthodiquement un moteur de recherche. Rechercher les consignes relatives à l hygiène (règles d ergonomie), la sécurité et aux règles concernant le respect des normes environnementales Respect de la procédure de recherche et conformité de la syntaxe. Exactitude et pertinence de l information. Exactitude et pertinence des consignes. C4 : Communiquer, dialoguer, rendre compte. Tous supports techniques écrits, numériques ou oraux. Poste DAO. Logiciels de bureautique. Moyens multimédias. Exposer oralement en utilisant des supports adaptés. Produire des représentations graphiques adaptées. Produire un compte rendu oral et succinct. S exprimer oralement face à un auditoire. Qualité et choix adaptés des représentations. Rigueur du vocabulaire technique. 9

5 C5 : Organiser les moyens et les ressources relatives à la réalisation. Tout ou partie des documents - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation de la l outillage. - Fiches machines - Fiches matériaux Banques de données externes Postes de travail et équipements Organiser le poste de travail. Vérifier la disponibilité des moyens de production (outils, outillages, machines). S assurer de la disponibilité des matériaux. Rédiger un bon de commande. Le poste de travail est organisé. Les moyens de production sont utilisables La totalité des matériaux est collectée. Le bon de commande est complet et exploitable C6 : Mettre en œuvre les moyens et équipements nécessaires à la fabrication. Tout ou partie des documents - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation de la l outillage - Gamme(s) de fabrication - Fiches machines - Fiches matériaux - Postes de travail et équipements - Réaliser des opérations d usinage élémentaires sur machines conventionnelles ou MOCN - Façonner des formes manuellement (sciage, tournage, ponçage ) - Produire des formes par moulage et/ou surmoulage (coulée, stratification, thermoformage, prototypage rapide ) - Assurer la maintenance de premier niveau - Appliquer les consignes relatives à la sécurité et au respect de la réglementation de la protection de l environnement Les constituants obtenus sont conformes aux données de définition. Les consignes de sécurité et de gestion de l environnement sont respectées 10

6 C 7 : Assembler, parachever et finir. Tout ou partie des documents - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation de la l outillage - Gamme(s) de fabrication - Fiches machines - Fiches matériaux - Postes de travail et équipements Assembler les éléments de la maquette, du prototype ou de l outillage Parachever l outillage, la maquette, le prototype (reboucher, enduire, poncer, apprêter) Réaliser la finition (peinture, décor, vernis) - Mettre en œuvre la réglementation de la protection de l environnement - Respecter les directives d hygiène, de sécurité et les règles d ergonomie au poste de travail. L outillage, la maquette, le prototype sont correctement (respect du cahier des charges) : - assemblés - parachevés - finis Les consignes de sécurité et de gestion de l environnement sont respectées C 8 : Contrôler les fabrications réalisées. Tout ou partie des documents - Plans, croquis, dessins, images. - Processus de réalisation de la l outillage - Fiche de contrôle - Matériel de contrôle conventionnel Choisir une méthode de mesurage en relation avec la norme en vigueur. Choisir un moyen de mesurage Vérifier la conformité géométrique, dimensionnelle, fonctionnelle et la qualité des états de surface de la maquette, du prototype, de l outillage L outillage, la maquette, le prototype sont conformes. 11

7 SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIES 12

8 S 1- graphiques et numériques nécessaires à l obtention du produit. S1.1 Analyse des données relatives aux produits obtenus et aux outillages S1.1.1 Analyse de la l outillage - caractérisation des liaisons - identification des surfaces fonctionnelles (états de surface,...) maquettes, prototypes ou outillages - analyse morphologique des surfaces et des volumes élémentaires - décodage des documents de définition et de fabrication - conventions de représentation - spécifications S1.2 Production des données nécessaires à la fabrication des outillages S1.2.1 Modélisation volumique des produits et outillages : méthodes de digitalisation des profils (2D, 3D) générations de formes par extrusion, révolutions, balayage, lissage outils de répétition linéaire, circulaire, symétries génération des dépouilles et anticipation des retraits production de formes par prises d'empreintes utilisation des assemblages S1.2.2 Mise en forme des données : mises en plans productions d'images des produits, maquettes, prototypes et outillages définition des maquettes, prototypes et outillages préparation des données pour l'exploitation numérique S1.2.3 Techniques de représentation graphique rapide : perspectives cavalières et isométriques croquis, plans et perspectives à main levée légendés 13

9 S2. Procédés de mise en forme des matériaux S2.1 Moulage des matériaux en moule non permanent S2.1.1 Matériaux moulables : - Désignation, caractéristiques et domaines d utilisation S2.1.2 Techniques de réalisation des pièces : techniques et contraintes de moulage techniques d'assemblage des parties de moules S2.2 Moulage en moule permanent en fonderie coquille par gravité, basse pression, injection centrifugation S2.3 Procédés spécifiques thermoformage, moulage sous vide moules contact pour pièces composites moules de compression pour pièces composites moules pour pièce en résine RIM ou RTM, moulage des céramiques S3. Systèmes et techniques de fabrication S3.1 Systèmes de fabrication S3.1.1 Caractéristiques des matériaux utilisables matières naturelles (bois et dérivés, plâtres,...) matières synthétiques (résines thermoplastiques et thermodurcissables, tissus,...) alliages ferreux et non ferreux (aciers, alliages légers, alliages cuivreux,...) 14

10 S3.1.2 Cinématique des machines : mouvements de génération disponibles axes principaux référentiels des mouvements typologie des travaux associés aux outils et aux machines S3.2 Techniques de fabrication S3.2.1 Techniques et procédés d'usinage : usinage (conventionnel, MOCN) S3.2.2 Techniques de façonnage : techniques de mise en forme manuelles S3.2.3 Techniques de prise de formes : coulée résine par gravité techniques de moulage par stratification, bétons, S3.2.4 Assemblages : méthodes d assemblage (pointes, vis, goujons, colles,...) S3.2.5 Parachèvement : méthodes de parachèvement des surfaces (ponçage, rebouchage, polissage apprêtage,...) outils associés (pistolet, abrasifs,...) produits utilisés (mastics, enduits, ) S3.2.6 Finition : méthodes de finition des surfaces et outils associés (pistolets, aérosol, aérographe, ) produits utilisés (peintures, vernis, ) pose de produits manufacturés (décalques, tissus, ) 15

11 S4. Usinage à l'outil S4.1 La coupe des matériaux typologie des outils, géométrie et cinématiques de la coupe, usinabilité des matériaux, choix des outils : - critères fonctionnels (matériau de la pièce, géométrie, état de surface) - critères techniques (paramètres liés aux outillages et aux moyens de fabrication) - critère économique S4.2 agencement des outils et des porte-pièces gestion des outils :agencement des pièces et porte-pièces : - mise en position des pièces et porte-pièces - maintien en position des pièces et porte-pièces - conditions de sécurité S5. Hygiène et prévention des risques professionnels et environnementaux S 5.1- La sécurité S5.1.1 Risques et stratégie de prévention : risques liés aux matériaux et produits utilisés (étiquetage, conditions de stockage et d'utilisation, manutentions et transports, ) choix des mesures de prévention (protections collectives, protection individuelles) S5.1.2 Conduite à tenir en cas d'accident : protéger, alerter S Ergonomie S5.2.1 Conditions de travail : gestes et postures adaptés à l'activité 16

12 S 5.3 Protection de l'environnement état et évolution de la réglementation dans le cadre de la protection de l environnement identification, stockage, tri, évacuation des déchets (nature, quantités, nocivité, mode de collecte,...) incidence des produits sur l environnement S6. Communication et dialogue S 6.1- Relation homme / système Utilisation d'un poste informatique : - communication interactive (utilisation de menus et de logiciels monoposte ou en réseau) - réception, sortie sur périphérique S 6.2- Relation homme / équipe s'informer (prise de notes) informer (oralement, par écrit) dialoguer (écouter, échanger, prendre en compte les décisions du groupe) communiquer (courrier électronique, moyens audiovisuels, exposé) S7. Contrôles S 7.1- Contrôle en cours de fabrication Méthodes de mesures et de contrôle (contrôles avec moyens conventionnels) : - utilisation des instruments de mesure et contrôle conventionnels (calibre à coulisse, micromètre, comparateur,...) - décision (critères d'acceptabilité) - MMT 17

13 S8. Maintenance S8.1 Maintennace des moyens de production S8.1.1 Maintenance préventive systèmatique de premier niveau : nature, périodicité d'intervention, tenue d'un tableau de bord S8.1.2 Maintenance préventive conditionnelle et corrective : nature, périodicité d'intervention, tenue d'un tableau de bord S8.2 Techniques de fabrication des outillages S8.2.1 Maintenance préventive : produits de protection et d'entretien des outillages 18