GP9000 Gestion de production



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Transcription:

1 Table des matières 1- Fiche matière première... 3 a) Création d un produit type... 3 b) Caractéristiques générales de la matière première... 4 c) Affectation de conditions par fournisseur... 4 d) Documentation technique liée au produit acheté... 5 e) Etat des stocks... 5 2- Fiche produit fabriqué... 6 a) Caractéristiques générales du produit fabriqué... 6 b) Gamme de fabrication d un produit... 6 c) Gestion des approvisionnements matières... 7 d) Calcul du prix de revient et du prix de vente... 8 e) Historique de fabrication... 8 3- Fiche produit fini... 9 a) Insertion d un produit fabriqué dans une gamme... 9 4- Offre de prix... 12 5- Commander... 13 6- Lancement en fabrication... 14 a) Lancement à la commande... 14 b) Lancement sur réservations... 15 7- Gestion des approvisionnements... 16 8- Effectuer une commande fournisseur... 21 a) Commande fournisseur à partir d un lancement... 21 b) Réservation sur stock... 21 c) Commandes automatiques à partir de tous les lancements, réajustement des stocks minis... 24 9- Suivi des réceptions et relances préventives... 28

2 10- Planification... 34 a) Charge atelier... 34 b) Charge machine... 35 c) Planification... 37 11- Dossier technique... 48 12- Saisie des temps... 49 13- Saisie et gestion d évènements... 57 14- Calendriers de travail... 58 15- Fiche technique... 60 a) Consommation des approvisionnements pendant une fabrication... 63 b) Sorties de stock en fin de fabrication... 64 16- Gestion des non-conformités... 66 17-Gestion des stocks... 69 18- Bon de livraison... 72 19- Suivi comptable... 75 20- Réception Fournisseur... 81 21- Fichiers généraux... 84 a) Création de la société... 84 b) Création du personnel... 85 c) Gestion du fichier clients... 86 d) Gestion du fichier fournisseurs... 89 e) Création des fichiers de production... 91 f) Import de données Excel... 95 g) En cours... 97

3 a) Création d un produit type 1- Fiche matière première Dans la fenêtre recherche de produits, onglet produit acheté puis Nouveau produit acheté Libellé créé en automatique Paramètres du produit type à renseigner Choix du type de produit Unité de stockage et de prix. Calcul réalisé en automatique pour passer d une unité à l autre NB : Possibilité d importer dans GP9000 des fichiers de tous types de produits en format Excel. (Voir ch.6- dans Fichiers Généraux)

4 b) Caractéristiques générales de la matière première Possibilité de regrouper plusieurs produits en famille Zone de commentaire affecté à la matière première. Le commentaire pourra ensuite apparaître sur les documents édités c) Affectation de conditions par fournisseur Libellé et code produit propre au fournisseur Date à laquelle le prix unitaire a été établit Délai d approvisionnement du fournisseur Prix d achat unitaire par fournisseur

5 d) Documentation technique liée au produit acheté L onglet «documentation» permet de lier à la fiche produit tous types de documents (photo ; fichier :pdf, excel, mail ) Possibilité de lier des documents techniques à la fiche matière première Le délai d approvisionnement matière déclenchera les approvisionnements e) Etat des stocks Quantité réelle des stocks Quantité des commandes fournisseurs non livrées Quantité réservée pour la production Seuil minimal de réajustement des approvisionnements Seuil d alerte Qté théorique ou disponible = Qté réelle + Qté en attente Qté réservée

6 2- Fiche produit fabriqué a) Caractéristiques générales du produit fabriqué Possibilité de lier photo plan ou autre document technique au produit b) Gamme de fabrication d un produit Création de la gamme par drag&drop Temps d opération et de préparation des différentes étapes Commentaire technique lié à l opération de la gamme

7 c) Gestion des approvisionnements matières Liste des matières premières par opération (clic doit sur une opération + appro) Coût total de la matière première par opération Matières premières Insertion des approvisionnements matières par drag&drop

8 d) Calcul du prix de revient et du prix de vente Coût unitaire des matières premières + calcul du coût unitaire selon les marges enregistrées Coefficient de marge de sécurité Historique des prix par quantités Prix de vente calculé par le logiciel et prix de vente saisi e) Historique de fabrication Historique des ordres de fabrication effectués Historique des temps passés sur l ordre de fabrication

9 3- Fiche produit fini a) Insertion d un produit fabriqué dans une gamme Insertion dans la gamme d un sous-produit. Quantité des sousproduits nécessaires Ensuite, même principe que pour un produit fabriqué simple. Nomenclature

10 b) Variantes Possibilité de créer un nombre illimité de variantes par produit, ce qui permet de gérer des PFs identiques avec des caractéristiques différentes. Création des bibliothèques de variantes (Fichier table des codes bibliothèques de variantes) Choix des bibliothèques à renseigner par familles Les bibliothèques à renseigner sont différentes selon les familles de produits.

11 Libellés de la variante Possibilité d insérer une photo de la variante Caractéristiques de la variante Commentaires liés à la variante Variantes existantes pour ce produit

12 Possibilité de lier des documents ou d insérer des notes 4- Offre de prix Possibilité d affecter une date de relance Possibilité de donner un délai global Zone de commentaire liée à une ligne de commande Envoi du BL par mail en format PDF (Réalisable pour toutes les impressions) Possibilités de joindre tous types de documents Possibilités d impressions

13 5- Commander Possibilité de transférer en commande des quantités différentes que sur l offre de prix Délai fabrication

14 6- Lancement en fabrication a) Lancement à la commande Décomposition des sous-produits Quantité commandée = Quantité lancée ou lancement selon lancement théorique, stock mini, série économique

15 b) Lancement sur réservations (A partir du besoin de plusieurs commandes ou en fonction du stock mini) Stock mini > Qté en stock Décomposition des sous-produits

16 7- Gestion des approvisionnements Lors du lancement, la date de début de fabrication est calculée en fonction du délai de la commande et de l imbrication des sous-ensembles Début de fabrication calculé en automatique Les jours de sécurité renseignés dans le paramétrage apparaissent dans la différence entre le délai de la commande et le délai de fabrication Le calcul du besoin génère les quantités de matières premières nécessaires à la fabrication. En fonction du délai d approvisionnement, la date limite de passage de commande des approvisionnements sera calculée en automatique.

17 Liste des approvisionnements nécessaires au lancement Date limite de commande (En rouge les produits dont les dates de commande ont été dépassés) Calcul de besoin effectué en automatique Délai d approvisionnement renseigné dans la fiche matière La couleur orange signifie que la matière n est pas encore affectée

18 Le plan d approvisionnement Le plan d approvisionnement permet de visualiser sur les 12 prochains mois les besoins de matières en fonction des lancements. Selon les prévisions de livraisons, le disponible est en rouge ou en orange si les quantités nécessaires ne sont pas suffisantes. 01/08 02/08 03/08 En rouge: les quantités dont les mois de réception des commandes sont postérieures à la date limite de passage de commande (début de fabrication délai d appro) Suivi des montants engagés mensuels

19 Un clic dans la colonne Besoin ou A recevoir donne accès à une fenêtre de détails du produit En orange: les quantités dont le jour de réception est postérieure à la date limite de passage de commande (début de fabrication délai d appro) pour le même mois Date de réception marchandise supérieure à la date de début de fabrication Un double-clic permet d accéder directement à chaque document souhaité (fiche matière, fiche produit, OF, commande fournisseur ) la 1 ère ligne : Date de début de fabrication 2 ème ligne : Réception de commande fournisseur de verre marbré (=25) le 23/03/08

20 Sélection de lignes Par exemple pour un fournisseur Possibilité de valorisation des produits suivant le prix d achat ou le prix moyen pondéré Possibilité d exporter la sélection sur fichier Excel Fichier Excel généré à partir de la sélection d un fournisseur

21 8- Effectuer une commande fournisseur a) Commande fournisseur à partir d un lancement La couleur orange signifie que la matière n est pas encore affectée b) Réservation sur stock Besoins pour cet OF Si le stock est suffisant, possibilité de réserver sur stock (clic droit)

22 Commande et devis en automatique à partir d un lancement Liste des fournisseurs potentiels Possibilité d établir demande de prix et commande Demande de prix

23 Commande fournisseurs Quantité commandée Affectation analytique de l achat matière sur l OF

24 c) Commandes automatiques à partir de tous les lancements, réajustement des stocks minis Possibilité de tri des approvisionnements Un double clic sur la ligne donne accès à la commande ou à l OF Un double-clic sur la ligne donne l accès à la fenêtre des conditions d achat

25 Demandes de prix Possibilité de sélection de plusieurs matières avec des fournisseurs différents Liste des fournisseurs Regroupement des matières premières par fournisseur. Dans cet exemple, deux demandes de prix vont être établies. Une pour chaque fournisseur (voir ci-après).

26 Commander

27 Affectation de l achat par OF Regroupement des matières premières par fournisseur Dans cet exemple, deux commandes vont être établies. Une pour chaque fournisseur (voir ci-après).

28 9- Suivi des réceptions et relances préventives Possibilité d exporter en fichier Excel des états de commandes fournisseurs non réceptionnées (choix de période) Possibilité de tri par fournisseur (ou autre) et d export de lignes sélectionnées sous fichiers Excel Récapitulatif des retards par fournisseur sur une période préétablie

29 Fichier Excel exporté de GP9000 Relances commandes Date de relance préventive de réception commande Copie de la commande en relance Permet l édition des prévisions de livraison jusqu à la date indiquée

30 Liste des produits à livrer par fournisseur Regroupement toutes les lignes des différentes commandes chez un même fournisseur.

31 Réception de la commande Pour réceptionner la commande Possibilité d éditer ces documents à la réception de la commande Possibilité de transférer (réceptionner) une partie de la commande

32 Gestion des lots fournisseurs Traçabilité matière Les lignes de la commande ont été soldées, elles apparaissent en vert. En transfert partiel, les lignes de la commande sont en bleu.

33 Suivi des achats dans le lancement de production Les lignes soldées apparaissent en vert Les lignes réservées sur stock apparaissent en jaune Les lignes en commande (non livrées) apparaissent en blanc Les lignes partiellement réceptionnées apparaissent en bleu Les lignes qui sont restées en orange n ont pas encore été affectées Les cases en rouge signifient que la date limite de passage de commande est dépassée.

34 10- Planification (onglet production) a) Charge atelier OF selon délai ou début de fabrication Export charge atelier sous Excel Capacité machine pour la période prédéfinie Date de début et fin de fabrication Taux d utilisation par rapport à la capacité machine

35 Capacité horaire de la machine Fichier Machine Capacité journalière de la machine b) Charge machine Choix d une machine

36 Charge par machine Impression de la charge machine Liste des OF nécessitant l utilisation de cette machine, classés par délai.

37 c) Planification Affectation sur la gamme d un produit Affectation d un opérateur qualifié par opération Affectation des taux d utilisation d homme, d outil, et de moyen de ctrl Trois planifications possibles

38 Trois planifications : Au plus tôt : La fabrication est planifiée aujourd hui (et sera décalée selon les disponibilités) A partir de : La fabrication commence à la date saisie (réception appros par exemple) Au plus tard : Planifié par rapport au délai de livraison Planification d un OF Paramètres à renseigner

39 Interface créée Date de début calculée en automatique par rapport au délai et à la durée des opérations Planification d un lancement Calcul du délai en fonction des sous-ensembles imbriqués OF planifié Planification de la commande CD0007

40 Interface MS Project créée L interface va être envoyée sur MS Project Après planification de tous les OFs Tous les OFs ont étés planifiés

41 POOL de ressources Affichage de toutes les ressources nécessaires : Machines Qualifications Moyens de ctrl Outils Affectation de calendriers pour chaque ressource Création d un calendrier Outils Modifier le temps de travail Mise en place des heures de travail Mise en place des jours chômés

42 Capacité maximale de la ressource (ex : fraiseur 300% correspond à 3 techniciens avec qualifications fraisage) Les lignes en rouge sont les ressources en sur utilisations. Graphe des ressources Graphe de la ressource CAD. (Utilisation à 300%)

43 Diagramme de Gantt L échelle de temps peut être modifiée Les tâches de tous les OFs sont présentes sur le diagramme de Gantt. Les tâches peuvent être décalées dans le temps manuellement. Il suffit de cliquer sur une tâche et de la décaler latéralement.

44 Zoom sur les ressources en sur utilisations Ressource TOUPILLAGE travaille sur 2 OFs simultanément Les OFs 00000011-2 et 00000011-4 se déroulent en même temps. Les tâches (Débit, Corroyage, Toupillage, Ponçage, Cadrage.) sont à effectuer simultanément sur la même machine au même moment. L audit de ressources va permettre de les décaler selon les priorités renseignées.

45 Notions de priorité Accès à la fenêtre d informations par un clic sur la tâche Priorité propre à une tâche, à une commande ou à un client.

46 Audit de ressources Outil Audit de ressources «Auditer maintenant» va permettre de résoudre les sur utilisations Les tâches des ressources en sur utilisations se sont décalées Sauver le fichier GP9000 (GP9000 puis sauver le fichier) et retourner sur GP9000.

47 Interface modifiée sur GP Charger sur GP9000 la nouvelle interface MS Project Dates de début et de fin de fabrication calculées avec MS Project Planning des machines

48 11- Dossier technique Génération des ordres de fabrication Nomenclature avec temps de l OF n 0712000013 Composition du dossier technique. (Imprimable) Possibilité d éditer les documents techniques liés à l OF Ordre de fabrication de l OF n 0712000013

49 12- Saisie des temps Saisie manuelle des temps sur OF Sélection de l OF concerné et de l opération réalisée Détails de fabrication de l opération de débit réalisée Possibilité de consulter documents techniques de l opération Quantité prévue Quantité réalisée Quantité rebutée

50 Possibilité de correction des temps Possibilité de voir les temps passés sur un OF ou sur une commande Cumul des temps et des coûts horaires des machines et de la main d oeuvre Un double-clic sur la ligne permet l accès à la fenêtre de modification de temps

51 Saisie des temps par code-barres L utilisation de la douchette code-barres permet l enregistrement : des temps de présence des temps passés sur OF des heures improductives Saisie des temps de présence A l arrivée au matin Code-barres technicien : Impression de la liste des code-barres dans les fichiers du personnel Code-barres de présence : Impression des étiquettes de présence dans fichier, table des codes puis heures improductives Le technicien badge son code-barres avec la douchette puis le code-barres arrivée. Saisi du code-barres technicien Validation de présence

52 Saisie des temps sur OF Séquence de début de fabrication Choix d un code-barres de réglage ou d opération Le technicien saisi son code-barres puis le code-barres sur l OF correspondant à l opération qu il va effectuer. Renseignements sur l opération saisie Possibilité d accéder à la fiche technique de l opération Validation du début de l opération saisie

53 Départ pause déjeuner Si le technicien badge son départ sans clôturer l OF, celui-ci est clôturé avec une fin provisoire. Reprise après- midi Lorsque le technicien badge son arrivée dans la même journée, l OF clôturé à la pause s ouvre automatiquement. Fin d une opération Départ le soir Le technicien saisit son code-barres puis le code-barres sur l OF correspondant à l opération qu il a effectuée. Opération préalablement lancée par ce technicien (en jaune) Saisie des quantités Possibilité de terminer définitivement l opération ou de la suspendre afin de pouvoir terminer l opération choisie ultérieurement

54 Affectation des temps sur la planification Interface MS Project après saisie de temps sur OF Pourcentage d avancement de la tâche (Temps saisi/ temps prévisionnel) Diagramme de Gantt après saisie de temps sur OF Quantité réalisée Les tâches «fin définitive» sont supprimées du diagramme.

55 Saisie des heures improductives Impression des étiquettes d heures improductives dans fichier, table des codes puis opérations improductives Le technicien saisit son code-barres puis le code-barres correspondant au début de la tâche à effectuer La couleur jaune signifie que l opération est en cours de réalisation. Puis à la fin de l opération, même procédé. Le technicien rebadge son code-barres puis le code-barres correspondant à la fin de son opération. L opération clôturée change de couleur (jaune en blanc)

56 Récapitulatif des temps par technicien Possibilité de voir et de modifier les temps saisis par technicien Tri des temps selon trois modes de saisie Un double-clic sur la ligne donne l accès à la fenêtre des modifications Temps spécifiques à un technicien Temps du technicien selon une période prédéfinie

57 13- Saisie et gestion d évènements Choisir le technicien Evènements spéciaux Possibilité d imprimer les feuilles des heures de présence et les heures pointées Impression des heures de présence de la semaine en cours Période prédéfinie

58 14- Calendriers de travail Les calendriers se créent dans fichier, table des codes puis types de calendrier (Pour établir les heures, double cliquer sur le calendrier créé) Possibilité de créer un calendrier avec des semaines différentes (Pour travail en équipe) Affectation des heures de travail Affectation des calendriers Onglet calendrier dans la fiche personnel Affectation d un calendrier par technicien Analyse sous excel (voir ci-après)

59 Tableau de pré paie Analyse des temps par période prédéfinie Possibilité d exporter des lignes sous excel Export de toutes les lignes sous Excel Comparaison des temps théoriques avec les temps de présence, les temps productifs et improductifs. Temps théorique : selon le type de calendrier Temps de présence : les heures badgées entrées/sorties Temps productifs : les heures badgées sur l OF Temps non productifs : les heures badgées improductives Evènements : évènements spéciaux

60 15- Fiche technique Documents techniques liés à l opération sélectionnée (clic droit sur l opération) Ces documents techniques liés à chaque opération de la gamme seront visibles par le technicien lors de la fabrication

61 Pendant la fabrication Liste des approvisionnements pour cette opération Photo liée à l opération Documents techniques liés au produit Saisie des fiches de contrôle

62 Exemple de fiche de contrôle Tous les documents techniques liés au produit ou à une opération spécifique peuvent être ouverts directement par le technicien durant toute la fabrication.

63 a) Consommation des approvisionnements pendant une fabrication Pour pouvoir effectuer une sortie de stock pour un approvisionnement avec la douchette, il faut avoir coché au préalable dans la fiche matière, onglet stock : «Sortie de stock pendant la fabrication avec la douchette» (voir 1.d) Liste des approvisionnements nécessaires. A chaque approvisionnement correspond un code-barres. La saisie avec la douchette d un code-barres d approvisionnement donne accès à une fenêtre de sortie de stock Quantité à renseigner

64 b) Sorties de stock en fin de fabrication Sortie de stock des approvisionnements pour un produit ou sous-ensemble Onglet mouvements de stock Permet de sélectionner le lot consommé Quantité théorique et quantité réelle Affectation des appros par n de lot Quantités des approvisionnements à affecter par n de lot

65 Sortie de stock des approvisionnements pour le produit ensemble Attribution d un n de lot pour tous les PF d une même fabrication Consommation de sous-ensembles Quantité consommée des approvisionnements est fonction de la quantité fabriquée + quantité rebutée Affectation d un n de lot aux PF de cette fabrication Eléments de stockage Zone de commentaire spécifique au numéro de lot

66 16- Gestion des non-conformités Création d une non-conformité Liste des non-conformités pour cet OF Liste des produits consommés Description générale de la non-conformité

67 Action corrective Action immédiate Mise en place et gestion d actions correctives

68 Demande de dérogation

69 17-Gestion des stocks Onglet articles et stock, icône : Entrées/sorties manuelles Saisie directe des entrées (+) et sorties (-) du stock Saisie manuelle d inventaire Calcul des écarts en automatique Remise à zéro des stocks Saisi du stock réel

70 Utilisation du lecteur code-barres Le lecteur code-barres possède trois fonctions : une fonction inventaire une fonction Entrée en stock une fonction de Sortie de stock Il suffit de lire le code-barres correspondant à un produit à rentrer (ou à sortir), d indiquer la quantité comptée et de placer le lecteur code-barres sur son socle afin de transmettre les informations saisies. Même principe dans le cas d un inventaire. Après le transfert des données sur GP9000, il suffit de charger la table et d enregistrer les modifications.

71 Impression des étiquettes Possibilité de charger la table par types de produits Possibilité de charger la table par famille ou emplacement Le format des étiquettes est paramétrable

72 Gestion commerciale 18- Bon de livraison Etablir un BL Commande > BL L adresse de livraison renseignée dans la fiche client est prise par défaut. Elle peut être modifiée pour chaque livraison. Poids calculé en automatique Seules les quantités sur fond jaune peuvent être modifiées.

73 BL en brouillard Statut du BL Validation définitive du BL Le bon de livraison est en statut brouillard. Après sa validation en définitif, le bon de livraison sera grisé, il ne sera donc plus possible de le modifier.

74 Certificat de conformité Impression du certificat dans les types de fichier liés au BL Facturation des BLs Liste des options à mettre sur la facture En jaune, BL en statut brouillard. A valider avant facturation Adresse de facturation et mode de règlement peuvent être modifiés Possibilité de sélectionner tous les BLs d un même client ou d une même commande

75 19- Suivi comptable Facture Possibilité de lier des notes et documents à la facture Zone de commentaire liée à une ligne de la facture

76 Relevés Choix de trois types de relevés

77 Factures non payées Double-cliquer sur la facture pour établir le paiement Paiements des factures Compte de banque Règlement enregistré

78 Codes comptables Fichier->Table des codes->codes comptables Double-clic sur la ligne Code journal : ref. Compte En cours autorisé par client Possibilité d affecter par client un seuil d en-cours Le paiement des factures réévalut l en-cours autorisé

79 Relevé des impayés A chaque niveau de relance est attribué un relevé. Après enregistrement, un historique est gardé en mémoire.

80 Versements des factures en comptabilité Choix de la comptabilité utilisée Validation du versement Versements des règlements en comptabilité

81 20- Réception Fournisseur Etablir une Réception Fournisseur Commande -> RF Gestion des lots (Voir Chap. suivi des réceptions) Possibilité d avoir un statut brouillard pour les RF Editions de documents de réception Seules les quantités sur fond jaune peuvent être modifiées.

82 Facturation des RFs Liste des options à mettre sur la facture Possibilité de sélectionner tous les RFs d un même client ou d une même commande Facture Mêmes caractéristiques qu une facture client (Voir Chap. suivi comptable)

83 Versements des factures d achats en comptabilité Validation du versement

84 21- Fichiers généraux GP9000 a) Création de la société Menu Administration Paramétrage Renseignements de la société active Choix du logo

85 b) Création du personnel Menu Fichier Personnel Bibliothèque de fonctions et qualifications Voir documentation GP ( Chap. Calendrier de travail) Mot de passe donnant accès individualisé à la saisie des stocks

86 c) Gestion du fichier clients Menu Fichier Clients Onglet gestion des clients Onglet coordonnés Registre des différentes adresses du client + : Accès à la fenêtre de renseignement La case cochée est l adresse prise par défaut

87 Onglet Contact L adresse mail permet directement l envoi de tous les documents commerciaux en format PDF. Onglet suivi Possibilité de visualiser les documents commerciaux et produits de ce client ainsi que l analyse des NC. Un double-clic permet d ouvrir le document.

88 Onglet paramètres Voir documentation GP (Chap. suivi comptable) Lien avec le plan comptable Solvabilité du client Libellés et documentations liés au client

89 d) Gestion du fichier fournisseurs Menu Fichier Fournisseurs Onglet gestion des fournisseurs Zone de commentaire liée au fournisseur Onglet Rubriques Permet la recherche de fournisseur par rubrique

90 Onglet Certifications Liste de certifications que possède le fournisseur Onglet documentation Documents propres au fournisseur Les autres onglets sont équivalents à ceux du fichier clients.

91 e) Création des fichiers de production Création des opérations Menu Fichier Opération Onglet général Possibilité d affecter une machine par défaut à chaque opération Onglet paramétrage Permet le blocage des opérations si les heures de cette opération ne sont pas renseignées

92 Création des machines Capacité horaire journalière de la machine Possibilité de lier une caméra afin de voir la machine travailler. Coût horaire servant à l analyse du prix de revient Taux horaire servant à établir le devis Maintenances prévues Maintenances réalisées

93 Création outil Possibilité de lier des coûts et de lister les maintenances Création moyen de contrôle Possibilité de lier des coûts

94 Etalonnages prévus et étalonnages effectués Création opération sous-traitance Mêmes caractéristiques qu un produit acheté ou fabriqué.

95 f) Import de données Excel Pour importer des données excel sous GP9000, il faut renseigner les trames préconçues pour le transfert des données sous GP. Il en existe 3 qui se trouvent dans le dossier Démo GP : ImpCli : import de données clients ImpFourn : import de données fournisseurs ImpProd : import de données produits Création données clients/fournisseurs Fichier ImpCli Aide sur la case à remplir Fichier ImpFourn

96 Création données produits Fichier ImpProd On peut importer tous types de produits (PA, PF ou PST). Pour chaque produit à importer, toutes les cases ne sont pas à remplir. Un code couleur a été attribué aux colonnes selon le type de produit. L aide et l explication se situent en haut de la feuille. Comme pour l import des données clients, une aide est mise à disposition pour chaque colonne (voir exemple ci-dessus). En combinant les PF et les PA, on peut importer des produits en nomenclature.

97 Import des données des fichiers GP Une fois les fichiers de Démo GP renseignés, il faut aller dans le menu Administration, puis Import Excel : Type de fichier à importer Chemin du fichier à importer Rapport d importation de données g) En cours Possibilité de consulter le solde d en cours engagé Possibilité de voir les temps passés, les matières consommées.