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Sylvain Charles
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5 À gauche Forage minier vertical par sondeuse. À droite Le sautage consiste à fragmenter la surface de la mine à l aide d explosifs. 5

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7 Enlèvement par dragline des couches stériles épaisses. 7

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9 À gauche Le décapage sert à débarrasser la mine de la terre et des pierres - les stériles - qui recouvrent le premier niveau de minerai exploitable. À droite Le défruitage consiste à enlever le minerai par camion. 9

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11 Transport de phosphate par camion vers les installations d épierrage. 11

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13 À gauche Déchargement des phosphates pour le premier épierrage par camions-bennes de grande capacité (110 et 170 tonnes). À droite Traitement mécanique (épierrage, criblage, ) des phosphates afin de les débarrasser d un maximum de stériles. 13

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15 À gauche Évacuation par convoyeur des matériaux stériles vers des mises à terril. Au milieu Acheminement des phosphates vers les unités de traitement. À droite Stockage des phosphates épierrés dans des parcs dédiés. 15

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17 Stockage de minerai avant traitement dans les usines d OCP. 17

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19 À gauche Enrichissement du phosphate dans une laverie. À droite Bacs de stockage d eaux brutes et d eaux déminéralisées dans une unité de production d acide phosphorique. 19

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21 À gauche De l acide phosphorique à teneur de 29 % P 2 O 5 est débarrassé des déchets de phosphogypse via un filtre rotatif. Au milieu Vanne de contrôle. À droite Vue nocturne d usines chimiques de Safi. 21

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23 LE BROYAGE Le broyage du phosphate brut a pour but d augmenter la surface d attaque du minerai par l acide sulfurique. Les unités de broyage sont composées principalement d un broyeur, de cribles et de transporteurs (à godets ou à bandes). Installation de broyage des phosphates. 23

24 L ATTAQUE FILTRATION Le phosphate broyé est attaqué par l acide sulfurique concentré à 98,5 % et l acide phosphorique moyen (18 à 22 % de P 2 O 5 ) en milieux aqueux. Le mélange donne une bouillie. La filtration de cette bouillie consiste à séparer l acide phosphorique 29 % P 2 O 5 du phosphogypse via un filtre rotatif. Le produit est ensuite stocké dans des bacs de décantation. 24

25 À gauche Agent de contrôle dans l enceinte du filtre rotatif. En bas Filtration de l acide phosphorique. À droite Usine de concentration de l acide phosphorique. 25

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27 LA CONCENTRATION La fonction de la concentration par évaporation de l acide phosphorique est d évaporer l eau à l aide de 20 échelons pour obtenir un acide tirant 54 % de P 2 O 5. Filtre de séparation de l acide phosphorique et du phosphogypse après attaque du phosphate par l acide sulfurique. 27

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29 À gauche Installation de production d acide phosphorique. Au milieu Bassin d eau dans une laverie. À droite Bac de stockage d acide phosphorique. 29

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31 Stockage d engrais à Jorf Lasfar. 31

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33 OCP fait de la Recherche et Développement un axe prioritaire via le Centre d études et de Recherche des Phosphates minéraux. 33

34 L ACIDE SULFURIQUE SE FABRIQUE EN TROIS ÉTAPES : 1. La combustion qui consiste à brûler du soufre dans un four pour former de l anhydride sulfureux (SO2). 2. La conversion qui consiste à combiner l anhydride sulfureux avec de l oxygène dans un convertisseur pour produire de l anhydride sulfurique (SO3). 3. L absorption consiste à combiner l anhydride sulfurique à l eau dans des tours d absorption pour former une solution contenant 98 à 99 % d acide sulfurique (H2SO4). 34

35 À gauche Cycle de refroidissement du soufre après sa combustion. En haut Tours d absorption servant à produire une solution concentrée d acide sulfurique. En bas Cuves de soufre liquide. 35

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37 À gauche Stockage du soufre solide dans le port de Jorf Lasfar. En haut Déchargement de soufre solide. À droite Quai de déchargement de soufre solide dans le port de Jorf Lasfar. 37

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39 ENGRAIS : Le principe de fabrication des engrais est basé sur la réaction entre l acide phosphorique et l ammoniac (pour le DAP, ASP, MAP et NPK) et sur l attaque du phosphate par l acide phosphorique (pour le TSP). La méthode de fabrication des engrais DAP, MAP et ASP (produits azotés) consiste d abord à neutraliser l acide phosphorique par l ammoniac en présence de l acide sulfurique. Il se forme alors une bouillie qui est expédiée vers un granulateur. Le produit granulé ainsi récupéré est introduit dans un sécheur chauffé par les gaz provenant d une chambre à combustion. Cette dernière est équipée d un brûleur alimenté en fuel-oil. À la sortie du sécheur, le produit subit alors une sélection par tamisage à travers un crible. Le produit marchand ainsi obtenu est refroidi puis enrobé d huile afin d éviter les prises en masse au moment du stockage. Différentes phases de fabrication des engrais. 39

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41 À gauche Elèves de l IPSE (école d enseignement d OCP). En haut L économie et la vie sociale d El Jadida profitent de la proximité avec les installations d OCP à Jorf Lasfar. À droite Aménagement de la corniche de Souiria l Qdima (20 km de Safi). À droite Lac de Sidi Chennane. 41

43 Réalisation : Logos Conseil Création artistique : Verba Volant Photos : Jalil Bounhar, Saad Tazi Impression : Direct Print, Casablanca

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