LA GESTION OPTIMISEE DES PEINTURES. Hervé CANNARD- LRPC de Strasbourg

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1 LA GESTION OPTIMISEE DES PEINTURES Hervé CANNARD- LRPC de Strasbourg

2 LA GESTION OPTIMISEE DES PEINTURES 1) Les origines des dégradations. 2)La visite de reconnaissance de la protection anticorrosion. 3) L essai préalable de décapage. 4) Le Choix de la technique d entretien. 5) Le chantier. CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 2

3 Les origines des dégradations Le vieillissement naturel. Les problèmes d étanchéité du tablier. La nature des peintures en place. Des défauts de préparation du support. Des défauts d application des produits.. CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 3

4 Visite de reconnaissance de la protection anticorrosion. Connaître la nature de la protection anticorrosion en place : Quel subjectile (acier, acier galvanisé, acier métallisé)? Quelle est la nature chimique des peintures en place? (résine époxy ou glycéro, présence de plomb, d amiante) Quelle est la composition du système de protection? CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 4

5 Visite de reconnaissance de la protection anticorrosion. Connaître l état de la protection en place Qualification visuelle (enrouillement, décollements, farinage ) Epaisseurs résiduelles Cohésion, friabilité, porosité contamination CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 5

6 Visite de reconnaissance de la protection anticorrosion. Connaître l étendue et la répartition des défauts Dégradation généralisée ou localisée? Répartition en fonction de l exposition? Définition des zones de perception visuelles globales CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 6

7 Visite de reconnaissance de la protection anticorrosion. Objectifs : Déterminer la classe de corrosivité du site(nfen ISO 12944) Corrosivité faible, moyenne ou élevée? CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 7

8 Visite de reconnaissance de la protection anticorrosion. Contenu du compte-rendu de visite : Diagnostic de l état de la protection anticorrosion. Entretien ou non? Et à quelle échéance? Quels types d opérations d entretien peuvent être envisagées et à quels endroits? Définir le cadre de l essai préalable de décapage.. CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 8

9 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Objectif : Etude de la faisabilité du décapage et du type de technique de préparation de surface. Déterminer d éventuelles incompatibilités avec les vieux fonds de peinture et un système d entretien. Quelle est la dangerosité des résidus de décapage produits? Ces informations serviront de support à la rédaction du CCTP CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 9

10 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Les techniques de décapage : Le sablage CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 10

11 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Les techniques de décapage : Le décapage UHP (Ultra Haute Pression) CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 11

12 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Les techniques de décapage : Le grenaillage in-situ CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 12

13 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Faisabilité du décapage : Le décapage primaire (à blanc) par projection d abrasif grossier (granulométrie 0.5 à 2mm) CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 13

14 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE faisabilité du décapage : Le décapage secondaire (avivage) par projection d abrasif fin (granulomètrie env 0.5mm). CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 14

15 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Faisabilité du décapage : Le décapage UHP (Ultra Haute Pression) CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 15

16 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Détermination de compatibilité des produits dans le cas d un décapage secondaire (avivage) : CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 16

17 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Echantillonnage et classification selon le code européen des déchets des produits issus du décapage Notamment Décret n du 18 avril 2002 (JO du 20/04/02) : Déchets de classe 1 (dangereux) côut du traitement environ 400 /t. Déchets de classe 2 ( non dangereux) côut du traitement environ environ 40 /t. Déchets de classe 3 ( inertes) CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 17

18 ESSAI PREALABLE DE DECAPAGE Le rapport d essai doit apporter les informations suivantes : Les caractéristiques de la ou des zones d essai Le type de décapage retenu, avec la qualité d abrasif à utiliser Le niveau de décapage obtenu avec la réalisation de clichés de référence. Le niveau de classification prévisible des résidus de décapage CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 18

19 CHOIX DE LA TECHNIQUE D ENTRETIEN Le choix du système de protection dépend de : La classe de corrosivité du milieu. La nature de la préparation de surface (décapage primaire ou secondaire). La spécificité des travaux réalisés (hauteur, sur rivière, sous circulation, design des surfaces ) EXIGER UN SYSTEME CERTIFIE ACQPA*(ou équivalent) * Association pour la Certification en Peinture Anticorrosion CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 19

20 CHOIX DE LA TECHNIQUE D ENTRETIEN Prise en compte du développement durable Retenir des systèmes à haute durabilité (cas des systèmes certifiés ACQPA*) mis en oeuvre par des applicateurs certifiés ACQPA. Eliminer, dans la mesure du possible, les fonds anciens contenant des substances dangereuses (plomb, chrome, amiante ) Rechercher des produits à faible taux de Composés Organiques Volatils (COV) S assurer du confinement de la zone de travail (protection du milieu, et des usagers) Promouvoir des techniques visant à limiter le volume des résidus produits (pb de transport et d élimination) * Association pour la Certification en Peinture Anticorrosion CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 20

21 LE CHANTIER Rédaction du DCE : Prendre appui sur les conclusions de la visite de reconnaissance de la protection anticorrosion et de l essai de décapage préalable. Ne pas hésiter à faire valider la partie technique par un spécialiste (Inspecteur ACQPA*/FROSIO**) qui pourra conseiller le maître d oeuvre sur les avantages/inconvénients des diverses solutions possibles. Exiger un descriptif précis du mode de décapage, des moyens l accessibilité aux surfaces et du mode de confinement dans le SOPAQ. Association pour la Certification en Peinture Anticorrosion **Organisme de certification anticorrosion norvégien CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 21

22 LE CHANTIER Validation du PAQ de l entreprise applicatrice : Demander l avis d un spécialiste qui pourra évaluer les produits et moyens mis en oeuvre (confinement, préparation de surface, application et contrôle ). Epreuve de convenance au démarrage du chantier : A pour objet de s assurer de l adéquation entre les moyens mis en oeuvre par l entreprise et le PAQ et notamment: - l accès aux surfaces à traiter - le niveau de préparation de surface - la nature et le mode d application des produits - la qualification du personnel d application - la mise en oeuvre et la validation du contrôle interne * Association pour la Certification en Peinture Anticorrosion CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 22

23 LE CHANTIER LE SUIVI DU CHANTIER : Contrôle interne : Des conditions d application. Du niveau de décapage (rugosité, propreté, siccité). Des épaisseurs et des des produits appliqués. Contrôle visuel du film de peinture Contrôle extérieur : «validation» du contrôle interne (inspecteur ACQPA/FROSIO). CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 23

24 Contrôles de réception : LE CHANTIER Epaisseur sèche (ISO 19840) Contrôle de l adhérence (NF EN ISO 2409 et NF EN ISO 4624). Contrôle de la porosité (ASTM D 5162). Contrôle de la couleur et de l aspect (NFT ) CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 24

25 Les documents de référence Guide technique Entretien de la protection anticorrosion des ouvrages métalliques CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 25

26 Merci de votre attention CETE de L'EST-LRS-Sce OA-26/09/08 -H.CANNARD-Gestion optimisée des peintures 26