+Une équipe à votre service. Edito

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1 Industry services

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3 Sommaire I Introduction 1.1 La maintenance se compose de 2 grandes familles : La maintenance préventive et la maintenance curative Le cycle de vie des produits Les automatismes constituent le centre nerveux de votre entreprise Les contrats de maintenance Les pièces détachées et réparations La formation indispensable du personnel Le conseil et l expertise Gestion de projets...11 II En phase d exploitation 2.1 Diagnostic et mise à niveau station d automatisme Diagnostic et validation des réseaux de communication Diagnostic et contrôle des entraînements...15 III En phase de modernisation 3.1 Conseil en maintenance et modernisation Conseil en modernisation d architecture Moderniser vos équipements d automatismes TSX Modernisation installations TSX Moderniser vos équipements d entraînements Modernisation système de supervision SCADA...28 IV Les services disponibles 4.1 Demande d intervention sur site non-contractuelle Contrat standby 24h/7j Contrats de service Contrats de maintenance Audit M2C Extension de la garantie usine Réparations Substitutions / Echanges standards Stock de consignation Abonnements logiciels pour produits listés Location de matériel à la carte Service international (CIS)

4 Edito Schneider Electric est le spécialiste mondial de la gestion de l énergie. Présents dans plus de 100 pays, nos collaborateurs sont à vos côtés pour rendre cette énergie encore plus sûre, fiable, efficace, productive et verte. Nos produits et solutions répondent, entr autre, à vos besoins variés en Automatismes Industriels. Parce que vous vous développez, parce que vos besoins évoluent, nos offres sont continuellement améliorées et renouvelées. Nous portons donc une attention très particulière non seulement à vous aider pour la mise en œuvre et l utilisation de nos offres à toutes les étapes de la vie de nos produits et solutions, mais également au maintien et au développement de vos compétences. Vous trouverez ainsi au sein de Schneider Electric et principalement auprès de son équipe «Services» toutes les expertises nécessaires à la conduite de vos projets, à la maintenance de vos machines et processus, à l adéquation des compétences à vos besoins professionnels, à l élaboration de vos plans de formation pour accompagner le développement de votre entreprise. Ce catalogue vous informe de l ensemble des possibilités de Services proposés par Schneider Electric depuis la phase de conseil et de support technique jusqu à la phase de modernisation en passant par l aide à la mise en service et le service après-vente. Parce que la réussite de vos projets passe aussi par la compétence de vos partenaires, Schneider Electric met le meilleur de son expertise à votre profit. +Une équipe à votre service. 4

5 Introduction 1.1 La maintenance se compose de 2 grandes familles: La maintenance préventive et la maintenance curative La maintenance curative: La maintenance curative (également appelée maintenance «pompier«) consiste à laisser tourner une machine jusqu à la casse afin d effectuer les réparations nécessaires. Ce type de stratégie peut entraîner des pertes de production et des frais de réparation plus importants. De plus, une réparation non planifiée entraînera des coûts qui peuvent s avérer très importants. La maintenance préventive: La maintenance préventive est destinée à ne pas devoir faire appel à la maintenance curative. Cette dernière entraînant des surcoûts non négligeables, les industriels ont été amenés à remplacer les éléments de machines après un temps de fonctionnement déterminé. Ceci comporte un désavantage très important : des éléments de machines sont remplacés alors qu ils n ont pas atteint leurs durées de vie optimales. De plus, le risque de panne reste présent. Certaines pièces de machines peuvent casser de manière précoce suite à un mauvais montage ou à des défauts de fabrication. La maintenance préventive entraînant des surcoûts d exploitation et un risque de panne non négligeable, les industriels se sont dirigés alors vers la maintenance prédictive, basée sur l état réel de la machine qui peut être évalué par toute analyse permettant de quantifier la dégradation des organes de la machine. 5

6 Introduction 1.2 Le cycle de vie des produits Le cycle de vie des produits destinés au marché de l automatisme est le suivant : Commercialisation Annonce de fin de commercialisation EOC EOC +2 EOC +4 EOC +6 EOC +8 EOC - 2 Vente & service Service EOC : End of Commercialisation EOS : End of Service Fin de Commercialisation EOC Fin de service EOS Pendant la période de service, nous assurons les services suivants: b réparation des produits défectueux b remplacement des produits défectueux par des produits remis à l état neuf b support technique. La période de 8 ans de service n a pas de fondement juridique. Elle peut être écourtée : b en raison de problèmes techniques inopinés b de raisons économiques majeures b ou tout simplement d alternatives techniques intéressantes basées sur des produits commercialisés. 6

7 Introduction 1.3 Les automatismes constituent le centre nerveux de votre entreprise Vos installations électriques se doivent d être entretenues de façon professionnelle et dans les règles de l art Les systèmes d automatismes constituent le cœur et les poumons de la production. Une saine gestion des équipements permet de prévenir les arrêts de production très coûteux ou de limiter au maximum la période d intervention. Nos contrats gèrent cette criticité par : b une maintenance préventive constructeur conforme aux normes CEI b un service de garde 24h/7j avec intervention urgente sur site b une gestion des données d intervention et d équipements b un package contractuel vous permettant une meilleure gestion du ratio coût / performance de votre maintenance. Nos contrats s adressent à vous, responsables de la maintenance, de la production et des services techniques en charge de : b la bonne gestion financière, opérationnelle et humaine de votre activité b l optimisation de l utilisation de vos équipements électriques b la sécurité et l environnement de travail de vos équipes. Nos contrats vous permettent : b d optimiser la disponibilité de votre outil de production v anticiper et limiter le nombre de pannes v réduire le temps d arrêt des installations v organiser les moyens nécessaires à une gestion optimisée et sécurisée des pannes v planifier les interventions en maintenance préventive en s adaptant aux contraintes de production v laisser livrer rapidement des composants et des pièces détachées à partir de notre stock central. b d améliorer la gestion financière de vos investissements d automatismes v maîtriser et planifier vos coûts de maintenance préventive v réduire vos coûts de maintenance curative v évaluer les coûts indirects d arrêts et agir v anticiper les investissements futurs. b de gérer au mieux votre parc v pérenniser la vie et la performance de vos équipements v gérer le cycle de vie des produits installés v respecter les standards et normes en vigueur v sécuriser la réalisation de votre plan de maintenance v bénéficier de nos recommandations pour des actions de conseil, expertise ou projets. 7

8 Introduction La question n est pas de savoir si un système va tomber en panne mais quand et pour combien de temps! Les équipements électriques et dans son ensemble, l installation électrique, n échappent pas à cette «loi». Dès lors les vraies questions deviennent : Quelles sont les causes principales des pannes électriques? Source : expertise Schneider Electric et Hartford Boiler Steam Isolation défectueuse / inadéquate Perturbation de ligne* *N'inclut pas les dégâts causés par la foudre 5% Humidité 9% Autres 1% 5% Foudre 4% Collision 1% Connexion desserrée 34% Surcharge 7% Équipement défectueux 9% Environnement 8% Fausse manoeuvre 17% Électrique 2% Fuite 1% Explosion 3% Machine défectueuse 5% Tempête 6% Écoulement d'eau Dégâts 1% des eaux Inondation 10% 1% Vol 1% Connaissez-vous les dégâts principaux susceptibles d affecter votre outil de production et le rôle des pannes électriques? Source : compagnie d assurances FM Global Divers 6% Incendie 64% Étincelle 3% Autres 23% Brûleur 2% Électricité statique 3% Friction 6% Surchauffe 7% Cigarette 2% Travail à proximité d'un point chaud 6% Électricité 22% Voisinage 1% Allumage 6% Incendie volontaire 7% Rayonnement 11% 8

9 Introduction 1.4 Les contrats de maintenance Vous devez pouvoir compter sur la fiabilité et la performance de vos installations dans la durée. Nous vous offrons la possibilité de construire ensemble votre contrat, pour répondre à vos besoins, sur la base de services de notre offre modulable : b disposer d un support téléphonique afin d accéder en priorité à notre pôle local d experts b bénéficier en permanence des logiciels les plus récents et au dernier indice via Internet b disposer dans vos locaux ou dans un de nos entrepôts d un stock de pièces détachées b recevoir une assistance sur site en souscrivant une assurance d intervention sous délai garanti b anticiper les évolutions futures de vos installations, en profitant des progrès technologiques pour améliorer vos performances actuelles. Vous pourrez ainsi : b anticiper les risques techniques en prenant en compte l obsolescence du matériel b prévoir les modernisations indispensables afin d éviter des arrêts de production pénalisants b maîtriser vos coûts de maintenance, notamment par la gestion optimisée de votre stock de pièces détachées. 1.5 Les pièces détachées et réparations Vous devez préserver votre compétitivité et limiter les temps d arrêts de vos installations. Nous pouvons vous aider : b assurer la fourniture, à partir de nos stocks, de pièces de rechange testées et certifiées, compatibles avec vos équipements installés b fournir l assurance de réparations effectuées avec les mêmes niveaux de contrôles de qualité que ceux qui sont d application pour la fabrication des produits neufs b effectuer l échange standard sur certaines références (une pièce de rechange vous est envoyée dès votre appel et avant la réception de votre pièce défectueuse) b fournir la possibilité de disposer contractuellement dans vos locaux de pièces appartenant à Schneider Electric. Vous aurez ainsi l assurance de : b limiter les temps d arrêt de vos machines grâce à nos stocks b disposer de pièce d origine avec la qualité constructeur b bénéficier de tarifs préférentiels d échange standard ou de réparation des pièces défectueuses b pouvoir vous approvisionner en pièces détachées ou de faire effectuer leur réparation jusqu à 8 ans après la fin de leur commercialisation. 9

10 Introduction 1.6 La formation indispensable du personnel Vous devez, en permanence, adapter les performances et les compétences de votre personnel pour sécuriser l exploitation et optimiser les rendements de vos équipements installés. Nous vous apportons des solutions spécifiques en matière de formation : b proposer un ensemble de modules couvrant la totalité de votre parc d automatismes b construire des modules personnalisés aux dates et lieux qui répondent à vos contraintes. 1.7 Vous bénéficiez de notre expertise mondiale en formation : b des centres de formation locaux équipés d outils pédagogiques de haute technologie b des professionnels experts à la fois du monde de l industrie et de l enseignement b un éventail de possibilités de formation, que ce soit sous forme de cours standards ou personnalisés, dans vos locaux ou dans nos centres de formation b un site web, des catalogues et des contacts directs sont à votre disposition pour vous aider à formaliser vos besoins. Le conseil et l expertise Vous souhaitez un apport de méthode, de compétences sur un point jugé très important : Nous vous aidons dans l analyse de l existant, la définition et le déploiement de solutions avec nos experts et consultants. En exploitation Pour les opérations de maintenance préventive ou en cas de pannes et dysfonctionnements, nos outils et méthodes permettent : b d assurer le diagnostic b de contrôler les fonctions d automatismes essentielles : v réseaux de communication v variateurs de vitesse v automatisme du processus et supervision. Un rapport détaillé et commenté est remis à l issue de notre intervention. Pour vos projets de modernisation En amont du projet : nos consultants vous accompagneront b pour qualifier les opportunités b définir les solutions possibles b évaluer les budgets b programmer le mode de déploiement. Le diagnostic, les recommandations et les résultats des études de faisabilité vous permettront de valider et de sécuriser votre projet. Pour la conduite du projet : nos experts participeront aux études et au déploiement, ils vous accompagneront afin de : b réaliser l étude des spécifications (standardisation logicielle, schéma d architecture...) b assister au déploiement des solutions et du contrôle des résultats b former vos équipes techniques pour l exploitation du système global. Vous aurez ainsi l assurance de : b bénéficier de nos méthodologies b disposer des outils d analyse b profiter des recommandations et conseils de nos experts. 10

11 Introduction 1.8 Gestion de projets Vous souhaitez un engagement fort de notre part sur vos projets de modernisation. Nous mettons à votre disposition toute l expérience de nos chefs de projets, l appui de nos partenaires locaux et les outils/méthodes que nous avons développés pour : b limiter les temps d arrêts de production en utilisant nos outils de conversion et de simulation logicielle ainsi que notre bibliothèque relative à la migration d automatismes Par exemple : v automates programmables TSX Série 7, PL7, Concept vs Unity v supervision: Monitor PRO vs Vijeo Citect v interface opérateurs: XBTF vs Magelis, XBTGT b développer des solutions matérielles de migration entre automates programmables de différentes générations, qui permettent un retour rapide à la situation d origine si nécessaire à l aide par exemple d un rack de migration série 7 b améliorer la performance de l existant en conduisant : v l analyse des performances à atteindre v cadences machines v flexibilité du processus v sécurité des personnes v traçabilité des matières v l étude, la validation et la mise en œuvre de la nouvelle architecture b faciliter l évolution de l application après sa modernisation. Vous serez accompagné dans la durée pour : b concevoir et déployer une solution standardisée sur un projet comportant plusieurs sites de production b disposer d une approche contractuelle vous permettant de sortir de la logique d investissement b associer la maintenance de l existant à la modernisation planifiée b bénéficier de la formation des équipes maintenance en vue de l exploitation du nouveau système. 11

12 En phase d exploitation > Pourquoi maintenir et faire un diagnostic? Pour augmenter la disponibilité des installations automatisées : b anticiper et limiter le nombre de pannes b réduire le temps d arrêts. Pour garder la maîtrise des coûts d exploitation : b réduire les pertes de revenu suite aux arrêts de production causés par une baisse de fiabilité b standardiser les technologies, les outils et les méthodes. Pour garantir la pérennité de l outil de production : b vérifier le stock adéquat de pièces de rechange par rapport au parc installé b remplacer les éléments critiques de votre installation b maintenir les compétences du personnel. > Les défis Avec des arrêts de production de moins en moins tolérés, la maintenance et le diagnostic sont toujours une opération délicate car les défis sont multiples : b s adapter aux contraintes de production b réduire au maximum les coûts nécessaires b réduire au maximum les temps d arrêts b réduire au maximum les risques induits. > Les Solutions b coupler la maintenance et le diagnostic programmé aux arrêts de production planifiés b découper le plan de maintenance en phases annuelles afin de répartir dans le temps les coûts, les risques et les temps d arrêts. > Ce que nous proposons Services : b audits : évaluation d un parc d automatisme et recommandations b plan de maintenance préventive annuel. Solutions techniques : b maintenance, diagnostic et mise à niveau de vos automatismes b maintenance, diagnostic et mise à niveau des réseaux de communication b maintenance, diagnostic et contrôle de vos systèmes d entraînement b maintenance, diagnostic et contrôle de vos systèmes de supervision. > Ce que nous garantissons b préservation de vos investissements b réduction des risques et maîtrise des coûts b réalisation de votre plan de maintenance. 12

13 En phase d exploitation 2.1 Diagnostic et mise à niveau station d automatisme Maîtriser vos stations d automatismes pour une continuité de service renforcée Prendre en compte le contexte b définir ensemble le périmètre de la prestation b comprendre l installation et collecter les documents associés b identifier les dysfonctionnements et les investigations déjà menées b définir la meilleure méthode et planifier l intervention en fonction de vos contraintes d exploitation. L exploitation d un parc d automates programmables est soumise à des évolutions technologiques rapides, de fréquentes modifications de programmes et de multiples intervenants. Vous souhaitez mettre à niveau et rationaliser votre parc, faire un point précis sur les conditions de mise en œuvre de vos automatismes, remplacer les pièces d usure sans perturber le fonctionnement de vos installations. La prestation «Diagnostic et mise à niveau station d automatisme» vous permet d anticiper la panne, de connaître précisément l état de vos stations d automatismes et de simplifier la gestion des outils et des compétences associées. Diagnostiquer les stations d automatisme A l aide d un outil spécialisé M2C*, nous intervenons en toute sécurité sur votre station d automatisme ou sur le réseau pour : b construire des indicateurs de performances sur la mise en œuvre des stations (communication, défauts applicatifs, défauts matériels, ) b analyser sur une longue période le niveau d obsolescence du matériel en parc b analyser la pertinence technique des stocks (indices logiciels et matériels) par rapport au parc installé b réaliser un premier niveau d analyses sur le réseau de cellule b dentifier les actions préventives nécessaires b autres en fonction du contexte. * M2C signifie «Maintenance and Modernisation Consultancy «. Réaliser les opérations de maintenance préventive Assurer le remplacement des éléments critiques de votre station d automatisme sans perturber son fonctionnement : b les énergies embarquées b les modules d alimentation b les Racks ventilés b cartes applications spécifiques. Mettre à niveau les stations d automatismes, les stocks et outils b recharger les OS et firmware des cartes métiers et unités centrales b remplacer les unités centrales, migrer les programmes et effectuer les tests unitaires b adapter les outils de programmation au nouveau contexte b mettre à niveau des stocks techniquement obsolètes b former les équipes de maintenance sur l évolution de l installation. Synthétiser et restituer b etablir un rapport précis de l état des stations avant et après travaux b fournir un CD contenant l ensemble des sauvegardes des applicatifs stations b délivrer une fiche de synthèse par machine (degré de maîtrise technique et criticité du processus) et les axes de progrès issus des investigations. 13

14 En phase d exploitation 2.2 Diagnostic et validation des réseaux de communication Améliorer et fiabiliser vos réseaux de communication Il ne suffit pas d avoir la bonne information, encore faut-il avoir un réseau de communication performant pour la transmettre. Exemple: votre réseau fonctionne de manière aléatoire : augmentation des temps de réponse, perte d information, mauvais affichage des données Vous souhaitez connaître le potentiel d évolution de votre installation. La prestation «Diagnostic et validation des réseaux de communication» vous permet d identifier les dysfonctionnements, d évaluer les capacités de votre réseau et de prendre les décisions sur la base d informations fiables. Prendre en compte le contexte b comprendre l installation et collecter les documents associés b recenser les dysfonctionnements éventuels et leurs impacts b faire l historique des investigations déjà menées b définir les objectifs et le périmètre du plan de diagnostic et/ou de validation. Contrôler et valider l installation b réaliser le contrôle visuel de la mise en œuvre des liaisons : v vérification des composants installés v contrôle de l état des câbles (écrasement, courbure, longueur, mise à la terre ). b effectuer le contrôle statique des liaisons... v continuité - pairage des liaisons v résistance - polarité - isolement b effectuer le contrôle dynamique des liaisons : v mesure de capacité et de qualité des transmissions v mesure para-diaphonie, atténuation (cuivre) v mesure réflectométrique (optique) v classification de la performance par rapport aux normes. Contrôler les équipements connectés b analyser les conditions d installations (câblage et CEM, modes d alimentation ) b vérifier les paramétrages : v gestion des modes de marche v services d administration, de filtrage, de sécurité v nature des protocoles configurés. b vérifier les états de fonctionnement (liaisons actives, défauts, activation des services). Contrôler les flux d informations* b vérifier le mapping réseaux (graphes des équipements, adressage et services) b vérifier les protocoles et flux attendus par rapport aux spécifications b effectuer les mesures des taux de charge, taux et types d erreurs b vérifier les ajustements des bandes passantes. *Ces opérations sont réalisées à l aide d outils experts d analyses réseaux. Synthétiser et restituer b etablir la synthèse des analyses b elaborer les propositions d améliorations b présenter les résultats : v bilan de l existant v plan d actions à engager. b délivrer le rapport de diagnostic et/ou de validation réseau. 14

15 En phase d exploitation 2.3 Diagnostic et contrôle des entraînements Maîtriser vos équipements d entraînement pour une continuité de service renforcée Les systèmes d entraînement conditionnent la qualité et la continuité de votre production. Vous souhaitez prévenir les risques de dysfonctionnement ou de pannes, ou simplement assurer le démarrage de votre production dans les meilleures conditions. La prestation «Diagnostic et contrôle des entraînements» vous permet d identifier les risques potentiels et vous propose des solutions adaptées à votre environnement technicoéconomique. Prendre en compte le contexte b définir le périmètre de la prestation b prendre en compte le fonctionnement de l installation et des documents associés b analyser l historique de l installation et son plan de maintenance. Réaliser les tests et mesures statiques b vérifier les raccordements, le respect des règles CEM, et mesures d isolement b réaliser le contrôle visuel des points clés du variateur b analyser la programmation, les réglages et les registres de défauts b vérifier les indices logiciels et matériels b remplacer les pièces d usure et effectuer les mises à jour logicielles si nécessaire. Réaliser les tests et mesures dynamiques b effectuer les mesures et équilibrage des ondes de courant, et optimiser les consommations moteurs b réaliser le relevé des spectres harmoniques, tensions et courants b mesurer l image thermique globale du variateur b mesurer la stabilité des boucles de régulation en régime transitoire b modifier la programmation et les réglages afin d optimiser le fonctionnement global. Synthétiser et restituer b etablir la synthèse des analyses b elaborer les propositions d améliorations b présenter les résultats : v bilan de l existant v relevés des campagnes de mesure v tableau des paramètres de réglage et de configuration. b délivrer le rapport de diagnostic ou de contrôle. 15

16 En phase de modernisation > Pourquoi moderniser? Pour augmenter la performance des installations automatisées : b meilleure sûreté : disponibilité et sécurité b conformité aux nouvelles normes et réglementations b meilleur suivi de production. Pour garder la maîtrise des coûts d exploitation : b augmentation du prix des pièces de rechange des anciennes gammes b pertes de revenus suite aux arrêts de production causés par une baisse de fiabilité b standardisation des technologies, des outils et méthodes. Pour garantir la pérennité de l outil de production : b évolution des technologies b obsolescence des anciennes gammes de produits b maintien des compétences du personnel. > Défis de la modernisation Avec des arrêts de production de moins en moins tolérés, la modernisation est toujours une opération délicate car les défis sont multiples : b réduire au maximum les coûts nécessaires, b réduire au maximum les temps d arrêts de l automatisme, b réduire au maximum les risques induits par la rénovation, b amener le niveau technique de l installation et la compétence du personnel aux derniers standards. > Solutions de modernisation b l une des clés de la modernisation est la capacité à pouvoir intégrer de nouvelles technologies dans une solution existante tout en récupérant un maximum d éléments, sans pénaliser la production par des arrêts longs et coûteux pour l industriel b dans le cadre d architectures de contrôle-commande, la modernisation peut se faire de manière progressive en plusieurs phases sans devoir tout refaire b le découpage en phases présente l avantage de répartir dans le temps les coûts, les risques et les temps d arrêts b la récupération d éléments existants tels que les programmes des équipements d automatismes permet de minimiser l investissement total nécessaire. > Ce que nous proposons Services : b audits : évaluation d un parc d automatisme et recommandations de modernisation b gestion de projets. Solutions techniques : b migration vers "Energy Efficiency" b migration des architectures propriétaires vers Ethernet TCP/IP b migration des automates programmables b migration des systèmes de supervision. > Ce que nous garantissons b préservation de vos investissements b réduction des risques et maîtrise des coûts. 16

17 En phase de modernisation 3.1 Conseil en maintenance et modernisation Améliorer durablement les performances de vos installations d automatismes Assurer la qualité et la pérennité de votre parc d automates sont des enjeux essentiels pour votre entreprise. Vous souhaitez tout connaître de votre parc, sa pérennité, sa maintenabilité et son évolution. Vous voulez optimiser les coûts et l efficacité du plan de maintenance La prestation de «Conseil en maintenance et modernisation» vous permet de découvrir les améliorations possibles et mettre en place un plan de progrès dans le respect de vos objectifs. Prendre en compte le contexte b connaître et comprendre vos enjeux, vos contraintes et identifier vos attentes b définir ensemble : v le périmètre de l analyse (atelier, ligne de production, stocks, outils ) v la profondeur de l analyse (matériels, logiciels, mise en œuvre, procédures, compétences ). Analyser les équipements et les procédures b réaliser le relevé complet des configurations matérielles ciblées sans arrêt de production b analyser les conditions de mise en œuvre et d exploitation b evaluer la criticité machines et du processus b caractériser le degré de maîtrise technique des installations b analyser la pertinence des procédures de maintenance b recenser les dysfonctionnements éventuels et leurs impacts. Conduire les entretiens avec les acteurs impliqués Analyser sur la base d un questionnaire adapté : b connaissance de la structure du parc b perception des risques b contraintes et enjeux perçus par les acteurs b compétences et plans de formation b méthodologie et indicateurs utilisés b documentation et sauvegardes... Synthétiser et préconiser Etablir une synthèse de l existant : b représentation fonctionnelle du parc analysé b elaboration des indicateurs de performances avec notre logiciel M2C* : v rationalisation v obsolescence v adéquation des moyens au parc... b hiérarchisation des actions nécessaires. * M2C signifie «Maintenance and Modernisation Consultancy «. Elaborer les scenarii maintenance et modernisation : b formalisation des solutions b estimation budgétaire b définition des éléments du déploiement. Restituer et partager b délivrer les résultats : v situation actuelle v synthèse des axes d amélioration v hiérarchisation des actions v proposition d un plan de maintenance v rapport final de synthèse v présentation et argumentation du plan d action à déployer. 17

18 En phase de modernisation 3.2 Conseil en modernisation d architecture Améliorer durablement les performances de vos architectures de communication Moderniser vos installations d automatisme est un enjeu stratégique pour conserver la qualité de votre production et la compétitivité de votre entreprise. Vous souhaitez construire un schéma directeur de modernisation autour de votre outil de production, planifier les évolutions technologiques. Vous voulez optimiser le retour sur investissement de votre installation. La prestation de «Conseil en modernisation d architecture» vous permet, grâce à un état des lieux précis et détaillé, de structurer vos projets de modernisation et de mobiliser les acteurs autour d un plan d action commun. Elle s appuie sur une démarche structurée et sur le savoir faire de nos experts. Prendre en compte le contexte b connaître et comprendre vos enjeux, vos contraintes et identifier vos attentes b définir ensemble le périmètre de l analyse b appréhender l architecture existante. Collecter les informations techniques b réaliser le relevé du parc d automatisme avec notre outil logiciel expert M2C* b faire un état des lieux des moyens de communication : v liaisons équipements v services associés v mise en œuvre v état de la charge et du trafic b recenser des éléments du plan de maintenance. * M2C signifie «Maintenance and Modernisation Consultancy «. Animer l équipe projet Conduire les réflexions sur la base d un questionnaire adapté : b définition de l architecture cible idéale b analyses des contraintes : v techniques, dont évolutions technologiques v performances v coûts v maintenabilité v temps de déploiement b définition et analyse de cibles complémentaires suivant la même démarche b préparer l appropriation des orientations. Synthétiser et préconiser Etablir la synthèse de l existant : b représentation fonctionnelle et topologique de l architecture existante b etablissement d une synthèse et mesure des écarts par rapport à votre analyse. Elaborer les schémas directeurs de modernisation : b définition des solutions techniques possibles : v architectures v technologie et services associés v administration maintenance et suivi des installations. b estimation budgétaire b définition des éléments du déploiement. Restituer et partager b délivrer les résultats : v bilan de l existant v exposé des différents schémas directeurs de modernisation envisagés v hiérarchisation des solutions v rapport final de synthèse v présentation et argumentation du dossier auprès des acteurs de la décision. 18

19 En phase de modernisation 3.3 Moderniser vos équipements d automatismes TSX 7 Réduire les risques et les coûts La modernisation des automatismes, qu elle soit motivée par des raisons de maintenabilité ou de performance, est toujours une opération délicate. Les besoins de flexibilité de l outil de production imposent la réduction des temps d arrêts. Dans ces conditions, «Comment optimiser les coûts et réduire les risques lors des phases de modernisation des automatismes?» Limiter les arrêts de production : gestion des entrées/sorties TSX 7 sur base Premium Vous devez moderniser plusieurs automates programmables TSX 7 dans un temps très court et garanti. En cas de difficultés, vous aimeriez pouvoir faire marche arrière, afin de ne pas perturber la production. Vos automates programmables ont des performances insuffisantes, vos budgets sont très limités et la modernisation n est pas à l ordre du jour b les solutions de reprise des entrées/sorties TSX 7 répondent à ces situations. Notre prestation comprend une analyse de votre application PL7-3, afin de mettre en évidence les gains réellement obtenus par cette solution et de déterminer l architecture cible. Elle intègre la fourniture de l architecture matérielle Premium et des compléments série 7. Nos outils logiciels experts assurent, pour davantage de sécurité, la configuration logicielle de l architecture matérielle sous Unity Pro. La conversion logicielle de l application PL7-3 vers Unity Pro peut compléter cette prestation. b l utilisation de logiciels experts pendant les phases de tests et de configuration est garant de l engagement de performances que nous prenons avec vous. 19

20 En phase de modernisation Optimiser le développement logiciel : prestation de conversion et de standardisation logicielle Votre machine est en service depuis longtemps, votre application a fait l objet de multiples modifications. Est-elle vraiment maîtrisée aujourd hui, avez-vous une analyse fonctionnelle à jour? Vous souhaitez moderniser dans des délais très courts, et retrouver dans un premier temps un fonctionnement similaire à l existant. Vous souhaitez cibler vos efforts en développements logiciels sur les aspects communication et fonctions métiers b les solutions proposées de conversion logicielle sont un atout dans la maîtrise des risques de vos projets de modernisation. Notre prestation s appuie sur une plate-forme* de conversion logicielle innovante, basée sur notre expérience des projets de modernisation. Elle permet, sous un même environnement logiciel, d assurer directement la migration des programmes TSX 7 vers Unity Pro. La plate-forme intègre des outils de tests qui, garantissent une meilleure qualification logicielle. La productivité amenée par cette prestation permet d axer les développements autour de la standardisation des fonctions logicielles métiers. *Périmètre de la plateforme : TSX 7 April - Modicon LL984 Bénéficier de nouvelles perspectives : modernisation des architectures de communication L automatisme à rénover représente un point clé au sein d une architecture plus globale. A l inverse, votre projet de modernisation englobe plusieurs machines, intégrées au sein d une architecture relativement hétérogène. Dans les deux cas, les solutions que vous devez mettre en place obligent à concevoir un schéma directeur de modernisation qui va définir outre les solutions techniques, le budget et les éléments opérationnels du déploiement. Notre prestation s appuie sur une démarche méthodologique structurée en 5 étapes, dont la profondeur d analyse est fonction du contexte. Sa réalisation peut être partagée entre vos équipes et les nôtres b prise en compte de l existant et de l objectif à atteindre b analyse technique des points clés de l architecture en place b animation du groupe projet pour définir l architecture cible et les solutions alternatives b construction d un ou plusieurs schémas directeurs b restitution et validation des orientations. Cette démarche méthodologique permet de réduire significativement les risques sur ce type de projet et d ouvrir des perspectives d évolution en terme de fonctionnalités et de performances. Augmenter la performance Votre installation a été conçue il y a plus de dix ans. Sa modernisation est l opportunité de profiter des évolutions technologiques. Les nouvelles architectures matérielles et la standardisation des développements logiciels apportent une plus grande flexibilité et maintenabilité des équipements au meilleur coût. Dans ces conditions : «Comment, en se basant sur l existant, améliorer la performance par l intégration des nouvelles technologies?» Evoluer sans perturber les opérateurs : migration des gammes XBT et Monitor La conduite des machines est un point clé pour les réglages, le pilotage et la maintenance. Pour les opérateurs, les changements d habitudes induits par la mise en place de nouveaux systèmes génèrent formation et risques d erreurs b les solutions HMI et Supervision ont pour objectif de maintenir la conduite de la machine existante tout en vous permettant d accéder à de nouvelles fonctionnalités. Notre offre de service concerne les terminaux XBT et les superviseurs Monitor. Elle s appuie sur une analyse de vos applications via des outils logiciels dédiés, à l issue de laquelle nous proposons des solutions adaptées à votre contexte. Les solutions de migration s appuient sur les différentes bases matérielles de nos gammes. La version la plus élaborée, sur base tactile, n induit aucun changement pour l opérateur qui retrouve un fonctionnement à l identique. 20

21 En phase de modernisation S engager dans la durée Vous avez des installations en limite de maintenabilité et des budgets restreints. Vous devez trouver des solutions pour engager un projet de modernisation qui va s inscrire dans la durée. Définition des solutions techniques, planification des travaux, gestion des compétences, montage du financement, sont résumés en une question : «Comment, dans un contexte économique difficile, trouver de nouvelles façons de faire, sur les volets économiques et pilotage des projets de modernisation?» Contractualiser votre modernisation : contrat de service Schneider Electric Vous souhaitez engager un projet de modernisation sur des automates programmables très anciens qui sont en limite de maintenabilité. Vous exploitez des installations pour le compte de votre client et vous devez engager un plan de modernisation échelonné sur plusieurs années. Votre entreprise oriente ses budgets d investissement sur des axes jugés plus prioritaires vous obligeant à trouver de nouvelles façons de faire pour assurer la modernisation. L engagement contractuel que nous proposons répond pleinement à ces préoccupations. A partir d une analyse de l existant et du contexte, nous déterminons ensemble la planification de la modernisation et les moyens nécessaires : cette contractualisation peut s appuyer sur différents engagements : b engagement sur les performances et la pérennité de la solution technique retenue b engagement sur le maintien du support technique sur les anciennes et nouvelles gammes b engagement sur le support logistique des pièces de rechange b engagement d accompagnement tout au long du projet b montage financier sous forme d échéancier pendant la durée du contrat. L ensemble de ces éléments va nous permettre de déterminer la solution la mieux adaptée à votre contexte. Nos engagements Satisfaire nos clients avant tout et être un partenaire remarquable. Vous proposer des solutions à la hauteur de vos enjeux : b par un développement mondial de nos services R&D, b par la conception d une offre modulaire, pour intervenir sur vos projets de modernisation, en relation avec vos équipes et nos partenaires communs, b par notre capacité à maintenir les compétences de nos équipes sur les anciennes gammes. 21

22 En phase de modernisation 3.4 Modernisation installations TSX 7 Introduction b pour assurer la pérennité des installations automatisées, vous devez envisager leur modernisation b pour vous, la modernisation constitue un risque et un coût : v direct : matériels, logiciels, main d œuvre, v indirect : arrêt de la production, formation du personnel, b pour nous, la modernisation constitue une opportunité commerciale mais aussi un dilemme liée au changement b nous disposons de solutions de modernisation qui permettent de répondre aux attentes des industriels et permettent de maximiser nos chances de réussite. Cycle de vie b la gamme des automates programmables modulaires TSX Série 7 (TSX/PMX 47/67/87/107) a été introduite sur le marché en 1985 b elle est en arrêt de commercialisation depuis le 31 décembre 2004 b la fin de vie est prévue pour le 31 décembre 2012 b la gamme TSX Série 7 a été remplacée par la gamme TSX Premium. Nous estimons la base installée actuelle à plus de 5000 unités. Solutions de modernisation b Schneider Electric propose des solutions techniques et des services permettant de moderniser les architectures d automatismes à base d automates programmables TSX Série 7 : v à moindre coût v à moindre risque v de manière progressive. b solutions techniques : v conversion matérielle des automates v conversion logicielle des applications automates programmables développées en PL7-2 et PL7-3 v migration des architectures propriétaires vers TSX Premium et Ethernet. b services : v pièces de rechange v consoles de programmation v audits de parc v formations et assistance technique. b gestion de projets. Pour une machine ou un processus donné, nos solutions de modernisation seront toujours plus économiques et plus sûres que les solutions concurrentes. 22

23 En phase de modernisation Solutions techniques : conversion matérielle des automates programmables b notre première solution consiste en une reprise des entrées / sorties digitales et analogiques TSX Série 7 existantes sur un automate TSX Premium avec processeur UNITY PRO équipé d un module de déport bus TSX Série 7 TSXESY007 b notre deuxième solution consiste à réutiliser le câblage des modules I/O d un automate programmable TSX Série 7 sur un automate programmable TSX Premium. Elle évite le décâblage des fils vissés dans les borniers TSX BLKxx existants et ensuite le recâblage sur le nouvel automate b cette solution est complémentaire au module de gestion TSXESY007 - des entrées/sorties TSX Série 7 sur l automate programmable TSX Premium. 23

24 En phase de modernisation Solutions techniques : conversion logicielle des applications PL7-3 b notre solution consiste en une plate-forme de conversion logicielle innovante, basée sur notre expérience des projets de modernisation b cette plate-forme permet, sous un même environnement logiciel, d assurer directement la migration des programmes écrits en PL7-3 vers UNITY PRO, tout en garantissant le même comportement des sorties de l automate programmable. Solutions techniques : migration des architectures 24

25 En phase de modernisation 3.5 Moderniser vos équipements d entraînements Réduire les risques et les coûts Vous avez un processus utilisant des variateurs de forte puissance, une ligne de production avec plusieurs dizaines de variateurs intégrés sur une architecture de communication. Vous souhaitez moderniser de vieux entraînements courant continu par des solutions à courant alternatif. Dans tous ces cas les entraînements représentent un point clé de la performance de votre processus, une modernisation non maîtrisée peut entraîner une dégradation du taux de services pour vos clients. Dans ce contexte la question qui se pose souvent est : «Comment réduire les coûts et les risques lors des phases de modernisation des entraînements?» Fiabiliser votre réseau électrique : détermination d architecture de réseau électrique Les conséquences d un problème harmonique ne sont parfois visibles qu à moyen terme. Elles peuvent se manifester par des arrêts de production lourds* : déclenchements intempestifs, échauffements importants des transformateurs, des condensateurs, groupes électrogènes, voire destruction de récepteurs sensibles. L anticipation et la surveillance sont des points clés de la fiabilité de votre installation. b notre offre de services apporte une réponse globale. La mesure et la simulation des grandeurs électriques nous permettent de vous fournir un diagnostic précis de la situation, en vue d étudier la meilleure architecture d alimentation des entraînements. La fourniture de l ensemble des éléments de la solution et l accompagnement dans la mise en œuvre peuvent compléter notre prestation b l ensemble de ces solutions garantit un fonctionnement stable sur le réseau électrique, conforme à suivre les recommandations des producteurs d énergie. * Les solutions techniques combinent filtrage anti-harmoniques, solution de régénération d énergie sur le réseau, et limitation des effets CEM. Notre engagement sur la motorisation : détermination et fourniture de la motorisation Vous devez moderniser un entraînement à courant continu par une solution à courant alternatif. Vous hésitez entre rebobinage et remplacement d un gros moteur alternatif Dans ces différents cas, vous voulez un engagement global de votre fournisseur sur l ensemble des éléments de l entraînement. b notre offre de services comprend un diagnostic de l application existante, une orientation sur le type de motorisation AC/DC, et les calculs de dimensionnement moteur et variateur. Les partenariats conduits avec des motoristes nous permettent de nous engager sur la fourniture de la motorisation, et d en assurer la maintenance au travers de notre réseau de bobiniers. Pérenniser vos installations courant continu : solution de remplacement des gammes Rectivar Vous avez des machines entraînées par des variateurs RECTIVAR, elles représentent à n en pas douter un point clé de votre processus. Vous souhaitez, pour des raisons de performances, de coûts, de maîtrise technique par vos équipes, reconduire cette technologie lors des phases de modernisation. La nouvelle offre de solutions courant continu répond à votre besoin. Elle s attache à reprendre les points forts de l offre RECTIVAR, notamment les fonctions levage, et apporte de très nombreuses évolutions fonctionnelles. Outre la fourniture du matériel, notre offre de services prend en compte : b la gestion de votre parc RECTIVAR actuel, en proposant des solutions adaptées à vos besoins de maintenance 24h/7j b l accompagnement sur les projets de modernisation, en intégrant les études de substitutions, et la mise en œuvre des fonctionnalités applicatives sur la nouvelle architecture matérielle et logicielle. 25

26 En phase de modernisation Augmenter la performance Votre installation a été conçue il y a plus de dix ans. Sa modernisation est l opportunité de profiter des évolutions technologiques. Rationaliser et standardiser les développements logiciels applicatifs, intégrer les entraînements dans des architectures de communication, améliorer les cycles et cadences machines, sont autant de perspectives nouvelles à explorer. Dans ces conditions : «Comment en se basant sur l existant, améliorer la performance par l intégration des nouvelles technologies?» La productivité logicielle pour des développements applicatifs réussis : prestation de standardisation des applicatifs d entraînement Vous souhaitez mettre à profit la modernisation pour rationaliser l automatisme, pour standardiser les fonctions d entraînements relatives à votre métier, pour simplifier la maintenance b notre offre de services s appuie sur l expérience des nombreuses applications réalisées en France et à l étranger. Elle nous a permis de développer une bibliothèque applicative riche et évolutive dans les industries portuaires, papetières, métallurgiques Dans le respect de vos contraintes économiques et d exploitation, nous définirons la meilleure architecture matérielle et logicielle pour supporter les fonctions applicatives b vous profiterez de notre expérience cumulée pour le déploiement des solutions applicatives en collaboration avec vos partenaires habituels. Pour une communication maîtrisée : solution de remplacement des gammes ATV16/58/66 vers l ATV71 Votre installation comporte plusieurs variateurs intégrés sur une architecture de communication. Vous souhaitez bénéficier des performances des nouvelles gammes, tout en conservant l automatisme existant, et ceci sans perturber la production. b les solutions de migration logicielle des fonctions de communication sont un atout dans la maîtrise des risques de vos projets de modernisation b notre offre de services s appuie sur une bibliothèque logicielle de conversion, assurant la migration des variateurs communicants ATV16/58/66 vers la gamme ATV71 b en fonction du protocole utilisé et de votre application, nous adaptons les paramètres pour assurer un temps de basculement court b la productivité amenée par cette prestation, permet d axer les développements sur l enrichissement des fonctionnalités apportées par les nouvelles architectures de communication. 26

27 En phase de modernisation S engager dans la durée Vous avez des installations en limite de maintenabilité, une gestion de parc non optimisée, et des budgets restreints. Vous devez trouver des solutions pour engager un projet de modernisation qui va s inscrire dans la durée. Définition des solutions techniques, planification des travaux, gestion des compétences clés, montage du financement, sont résumés en une question : «Comment dans un contexte économique difficile trouver de nouvelles façons de faire, sur les volets économiques et pilotage des projets de modernisation?» Contractualiser votre modernisation : contrat de service Schneider Electric Vous souhaitez engager un projet de modernisation sur des entraînements très anciens qui sont en limite de maintenabilité. Vous exploitez des installations pour le compte de votre client et vous devez engager un plan de modernisation échelonné sur plusieurs années. Votre entreprise oriente ses budgets d investissement sur des axes jugés plus prioritaires vous obligeant à trouver de nouvelles façons de faire pour assurer la modernisation. L engagement contractuel que nous proposons répond pleinement à ces préoccupations. A partir d une analyse de l existant et du contexte, nous déterminons ensemble la planification de la modernisation et les moyens nécessaires. Cette contractualisation peut s appuyer sur différents engagements de notre part : b engagement sur les performances et la pérennité de la solution technique retenue b engagement sur le support logistique pièces de rechange, et le support technique d urgence 24h/7j b engagement sur le remplacement anticipé de l entraînement en cas de défaillance grave b engagement d accompagnement tout au long du projet b engagement sur un montage financier adapté à votre contexte. Le traitement de fin de vie pour un monde plus propre : retraitement des équipements pollués Les projets de modernisation supposent le démantèlement des matériels remplacés. Le recyclage des variateurs de vitesse ALTIVAR de forte puissance nécessite l utilisation de filières spécialisées b notre offre de service s appuie sur la parfaite connaissance des éléments qui composent nos matériels b nous vous proposons une prestation complète qui va du conditionnement des équipements à éliminer sur site, jusqu à la remise des documents légaux certifiant l élimination des déchets dans des filières spécialisées b avec ce type de prestations, Schneider Electric fait partie des entreprises françaises militantes pour le développement durable. L éco-conception des variateurs ATV71 La nouvelle génération de variateurs Altivar 71 bénéficie d une démarche Eco-Conception. Le critère «environnement«a été considéré au même titre que les critères tels que performances, qualité, ergonomie et ce pour chaque étape du cycle de vie du produit (fabrication, distribution, utilisation et fin de vie) Nos engagements Satisfaire nos clients avant tout et être un partenaire remarquable. Vous proposer des solutions à la hauteur de vos enjeux : b par un développement mondial de notre R&D services b par la conception d une offre modulaire, pour intervenir sur vos projets de modernisation, en relation avec vos équipes et nos partenaires communs b par notre capacité à maintenir les compétences de nos équipes sur les anciennes gammes. 27