AGENT DE PRÉCONTRAINTE

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1 C e r t i f i c a t d e Q u a l i f i c a t i o n P r o f e s s i o n n e l l e ( C Q P ) RÉFÉRENTIEL D ACTIVITÉS AGENT DE PRÉCONTRAINTE MISSION L'Agent de précontrainte réalise des éléments en béton précontraint en utilisant le matériel et les équipements mis à sa disposition dans le respect des consignes de sécurité. Il contrôle les phases du processus de fabrication et la qualité des pièces réalisées. On distingue deux situations de travail : travail sur banc, travail sur moule. DOMAINES D'ACTIVITÉS 1. PRODUCTION Dé-tension des armatures et évacuation des produits A1.1 Débâcher, contrôler les entrées de fils en relation avec le labo et détendre les armatures A2.1 Couper les armatures, déclaveter les fils coupés et contrôler, nettoyer et remplacer les clavettes A3.1 Démouler et évacuer les pièces en utilisant le pont roulant et les accessoires de levage adaptés tout en respectant les consignes de sécurité et l'intégrité de la pièce A4.1 Nettoyer et huiler le banc ou le moule A5.1 Repérer sur le plan et sur le dossier de fabrication les caractéristiques de la pièce à fabriquer (acier, accessoires, forme, réservations...) A6.1 Tracer le positionnement des pièces sur le banc (cas des prédalles) A7.1 Sélectionner, couper les fils ou torons d'acier selon le dossier de fabrication : les positionner en largeur et en hauteur Positionner des aciers et mise sous tension A8.1 Fixer les fils sur la tête : mise en place des clavettes d'ancrage A9.1 Vérifier l'alignement des fils et signaler toute altération constatée visuellement A10.1 Mettre en pré-tension les armatures selon la procédure en respectant les consignes de sécurité A11.1 Poser éventuellement les accessoires (treillis, fers de renfort et accessoires) A12.1 Mettre en tension en respectant les consignes de sécurité et les repères d'allongement des fils A13.1 Régler en final et agrafer les fers, les accessoires et les séparateurs Moulage A14.1 Positionner l'extrudeuse ou la vibro-distributrice à béton sur le banc A15.1 Commander la livraison du béton (bennes à béton) A16.1 Alimenter l'extrudeuse ou la vibro-distributrice à béton à l'aide d'un pont roulant en contrôlant visuellement la qualité du béton et en respectant les consignes de sécurité Ceficem CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 1/9

2 R É F É R E N T IEL DE COMPÉTENCES : AGENT DE P R É C ONTR AI N T E 1. PRODUCTION (suite) 2. SÉCURITÉ MAINTENANCE QUALITÉ Moulage (suite) A17.1 En cours de fabrication, réaliser, le cas échéant, une éprouvette de coulage en relation avec le laboratoire A18.1 Tracer et repérer les trous de manutention éventuels selon le dossier de fabrication A19.1 Effectuer le sciage du béton coulé et évacuer le béton entre les dalles (cas des dalles alvéolées) conformément au dossier de fabrication ou aux consignes du chef d'équipe et en utilisant les machines appropriées A20.1 Recouvrir les bancs pour l'étuvage avec un dérouleur de bâche, progressivement à l'avancement de la machine A21.1 Déplacer la machine en bout de banc avec les moyens de manutention ou de levage appropriés, ainsi que les machines et accessoires A22.1 Nettoyer les abords A23.1 Lancer ou s'assurer du cycle d'étuvage du banc de précontrainte à l'aide des équipements thermiques électriques ou à vapeur selon le cycle de thermomaturation approprié Prévention - Sécurité A1.2 Appliquer les consignes de sécurité relatives au site et au poste de travail A2.2 Porter les équipements de protection individuelle A3.2 Utiliser en sécurité les matériels : chalumeau, arc, tronçonneuse, cisaille, appareils de levage, machines en mouvement A4.2 Mettre en place les protecteurs et la signalisation avant et après la mise sous tension Entretien - Maintenance A5.2 Nettoyer le moule ou le banc de précontrainte, l'environnement du poste de travail, les machines de fabrication et l'outillage en fin de poste A6.2 Effectuer la maintenance de premier niveau du moule ou du banc, de l'outillage, de l'extrudeuse ou de la vibro-distributrice et des accessoires A7.2 Contrôler régulièrement les clavettes, l'état des têtes mobiles et fixes et des protecteurs associés A8.2 Alerter le service maintenance en cas de panne ou d'anomalie des matériels ou des installations (moule ou banc, soudures des chevêtres, parties visibles des flexibles hydrauliques, vérins, extrudeuse, vibrateurs, pont roulant, accessoires et appareil de levage) Qualité A9.2 Avertir le hiérarchique en cas de non-conformités constatées A10.2 Appliquer les consignes Qualité relatives à son travail et propres à son entreprise A11.2 Contrôler la conformité du travail réalisé (avec le chef d'équipe) A12.2 Contrôler l'intégrité des fils et torons (pas d'entaille ou de chocs) A13.2 Contrôler l'étanchéité des moules CONDITIONS D EXERCICE 1. ACCÈS - PRÉ-REQUIS - APTITUDES 2. ÉVOLUTION POSSIBLE Ceficem CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 2/9

3 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 1 : P R O D U C T I O N Dé-tension des aciers et évacuation des produits A1.1 Débâcher, contrôler les entrées de fils en relation avec le labo et détendre les armatures A2.1 Couper les armatures, déclaveter les fils coupés et contrôler, nettoyer et remplacer les clavettes C1.1 Assurer les opérations de dé-tension des armatures, de démoulage, d'évacuation et de stockage des produits, en respectant les consignes sur l'usage du matériel, la qualité des produits et la sécurité S1.1.1 Connaître le mode opératoire de toute la phase de démoulage et préparation (évacuation) S2.1.1 Connaître et respecter les consignes relatives à la dé-tension des aciers S3.1.1 Connaître les grands principes de rentrée de fils S4.1.1 Connaître les consignes de sécurité concernant la coupe des armatures SF1.1.1 Tenir compte des résultats du labo sur la résistance des éprouvettes avant de procéder au démoulage SF2.1.1 Maîtriser les contraintes techniques liées à la dé-tension des armatures SF3.1.1 Relever les valeurs de rentrée de fils et les communiquer au labo SF4.1.1 Couper les armatures avec le matériel adapté et en appliquant les consignes de sécurité S5.1.1 Connaître le mode opératoire pour le déclavetage SF5.1.1 Maîtriser l'opération d aciers dépassants coupés et de vérification des clavettes pour la fabrication suivante A3.1 Démouler et évacuer les pièces en utilisant le pont roulant et les accessoires de levage adaptés tout en respectant les consignes de sécurité et l'intégrité de la pièce S6.1.1 Connaître la règle de gerbâge propre au produit précontraint pour l'utilisation de chevrons S7.1.1 Identifier les moyens de levage appropriés pour soulever les produits ainsi que les mises en conformité et habilitations nécessaires pour le faire SF6.1.1 Utiliser les techniques et le positionnement de chevrons lors des opérations de gerbage et stockage selon les produits fabriqués (en tenant compte de la fiche de chargement camion) SF7.1.1 Lever le produit en sécurité avec le moyen de manutention préconisé et les habilitations requises Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 3/9

4 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 1 : P R O D U C T I O N A4.1 Nettoyer et huiler le banc ou le moule A5.1 Repérer sur le plan et sur le dossier de fabrication les caractéristiques de la pièce à fabriquer (acier, accessoires, forme, réservations...) A6.1 Tracer le positionnement des pièces sur le banc (cas des prédalles) A7.1 Sélectionner, couper les fils ou torons d'acier selon le dossier de fabrication : les positionner en largeur et en hauteur C2.1 Préparer le banc ou le moule selon la pièce à fabriquer, sélectionner et préparer les fils ou torons, les armatures passives et les accessoires selon les modes opératoires adéquats et tous les éléments fournis (plans, dossiers...) S1.2.1 Connaître les modes opératoires selon le type de produit et/ou le poste de travail S2.2.1 Connaître les accessoires, leur emplacement et leur destination S3.2.1 Identifier l'outillage qui permet le nettoyage tout en préservant l'intégrité du banc S4.2.1 Connaître les différents produits de décoffrage en respectant les doses prescrites et les moyens d'utilisation de ces produits afin d'éviter les défauts d'aspect visuel S5.2.1 Lire un plan pour organiser la préparation de la fabrication S6.2.1 Connaître les tolérances dimensionnelles admissibles dans le positionnement des aciers S7.2.1 Reconnaître les différents types d'armatures et repérer les nuances d'acier S8.2.1 Identifier l'outillage approprié pour réaliser les coupes d'acier en toute sécurité SF1.2.1 Appliquer les consignes et suivre le mode opératoire. SF2.2.1 Utiliser l'outillage approprié pour nettoyer le banc SF3.2.1 Vérifier l'état général du banc ou du moule et déterminer l'impact sur la qualité finale de la pièce SF4.2.1 Pulvériser ou enduire le banc ou le moule avec le produit de démoulage en évitant les manques et les excès SF5.2.1 A l'aide du plan, situer et positionner chaque pièce à produire dans l'espace de fabrication SF6.2.1 Utiliser le matériel de mesure adéquat SF7.2.1 Vérifier l'étiquetage et la conformité des armatures avec le plan SF8.2.1 Couper les armatures en toute sécurité en utilisant le matériel adapté Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 4/9

5 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 1 : P R O D U C T I O N Positionner des aciers et mise sous tension A8.1 Fixer les fils sur la tête : mise en place des clavettes d'ancrage A9.1 Vérifier l'alignement des fils et signaler toute altération constatée visuellement A10.1 Mettre en pré-tension les armatures selon la procédure en respectant les consignes de sécurité A11.1 Poser éventuellement les accessoires (treillis, fers de renfort et accessoires) A12.1 Mettre en tension en respectant les consignes de sécurité et les repères d'allongement des fils A13.1 Régler en final et agrafer les fers, les accessoires et les séparateurs C3.1 Effectuer la mise en tension en respectant les consignes de sécurité et le mode opératoire (ou les consignes du chef d'équipe) S1.3.1 Connaître le mode opératoire de la mise sous tension S2.3.1 Situer le rôle de chaque partie de l'appareillage destiné au positionnement et au blocage des fils S3.3.1 Connaître le mode opératoire de la mise en place des fils S4.3.1 Connaître le mode opératoire de la mise en place des fils sur tête mobile S5.3.1 Comprendre les indications fournies dans les documents de fabrication S6.3.1 Identifier la qualité d'aspect des fils et leur alignement S7.3.1 Expliquer le rôle des clavettes S8.3.1 Connaître le mode opératoire de la pré-tension des aciers S9.3.1 Lire un plan de fabrication S Identifier sur le plan de fabrication si un ajout de fers ou accessoires est précisé S Connaître le mode opératoire de la mise en tension des aciers et les consignes de sécurité S Connaître les méthodes d'attache des aciers S Identifier, sur le dossier de fabrication, la position des séparateurs SF1.3.1 Préparer la mise sous tension des fils de précontrainte SF2.3.1 Mettre en place les clavettes pour maintenir les fils sur les têtes fixes SF3.3.1 SF4.3.1 Allonger les fils sur le banc Mettre les fils en place sur les têtes mobiles SF5.3.1 Régler en largeur et en hauteur la position des fils en respectant les consignes ou les cotes données dans le dossier de fabrication SF6.3.1 S'assurer visuellement que les fils ne présentent pas d'entailles et sont alignés SF7.3.1 SF8.3.1 SF9.3.1 Bloquer les fils à l'aide des clavettes Lancer l'opération de pré-tension Mettre en place les fers de renfort, treillis ou accessoires SF Régler la tension des fils jusqu'à atteindre les repères d'allongement SF Mettre la zone en sécurité en respectant les consignes : protection sur les bancs, mise en place des chaînes, signalisations SF Positionner précisément les fers et accessoires et les agrafer SF Fixer les séparateurs aux endroits prévus Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 5/9

6 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 1 : P R O D U C T I O N Moulage A14.1 Positionner l'extrudeuse ou la vibro-distributrice à béton sur le banc C4.1 Assurer dans les règles A15.1 Commander la livraison du béton (bennes à béton) A16.1 Alimenter l'extrudeuse ou la vibro-distributrice à béton à l'aide d'un pont roulant en contrôlant visuellement la qualité du béton et en respectant les consignes de sécurité A17.1 En cours de fabrication, réaliser, le cas échéant, une éprouvette de coulage en relation avec le laboratoire A18.1 Tracer et repérer les trous de manutention éventuels selon le dossier de fabrication A19.1 Effectuer le sciage du béton coulé et évacuer le béton entre les dalles (cas des dalles alvéolées) conformément au dossier de fabrication ou aux consignes du chef d'équipe et en utilisant les machines appropriées A20.1 Recouvrir les bancs pour l'étuvage avec un dérouleur de bâche, progressivement à l'avancement de la machine A21.1 Déplacer la machine en bout de banc avec les moyens de manutention ou de levage appropriés, ainsi que les machines et accessoires A22.1 Nettoyer les abords A23.1 Lancer ou s'assurer du cycle d'étuvage du banc de précontrainte à l'aide des équipements thermiques électriques ou à vapeur selon le cycle de thermo-maturation approprié de l'art les opérations de coulage (approvisionnement du béton) et d'étuvage (déroulement des bâches) S1.4.1 Identifier les machines qui permettent la distribution du béton sur les bancs S2.4.1 Expliquer les réglages et le fonctionnement d'une extrudeuse ou d'une vibro-distributrice S3.4.1 Identifier les différents types de béton S4.4.1 Qu'est-ce qu'un béton conforme à la demande S5.4.1 Connaître le mode opératoire pour réaliser des éprouvettes de contrôle en béton S6.4.1 Identifier sur le plan de fabrication les trous de manutention ou les repérer d'après les consignes du chef d'équipe S7.4.1 Identifier sur le plan de fabrication (ou avec le chef d'équipe) les limites entre produits S8.4.1 Identifier les outillages qui permettent le sciage du béton aux abouts des dalles S9.4.1 Connaître les techniques de mise en place des bâches S Connaître le mode opératoire pour déplacer la machine S Connaître la consigne : Ordre - Rangement - Propreté S Expliquer les différentes techniques de cure et de durcissement du béton S Savoir identifier le bon fonctionnement des équipements thermiques et comprendre les principes des courbes de températures. SF1.4.1 Mettre en position sur le banc la machine qui va être utilisée pour la répartition du béton SF2.4.1 Indiquer au centralier ou choisir le type de béton à livrer et le volume (en relation avec le chef d'équipe) SF3.4.1 Apprécier visuellement l'aspect du béton SF4.4.1 Comprendre le fonctionnement de la machine de distribution du béton SF5.4.1 Conduire, si nécessaire, un pont roulant ou un chariot élévateur en respectant les règles de sécurité SF6.4.1 Vérifier régulièrement l'épaisseur du béton SF7.4.1 Remplir les moules éprouvettes de béton frais (le même que celui de la gâchée en cours) et les repérer pour le laboratoire (identification de la gâchée et du banc) SF8.4.1 Positionner, selon le produit, les réservations en fonction des plans de fabrication. SF9.4.1 Délimiter et séparer les extrémités des produits à l'endroit voulu avec le matériel approprié et dégager les déchets d'entre les dalles SF Positionner les bâches SF Amener la machine en position finale en bout de banc SF Réaliser les opérations de rangement et de nettoyage dans le bon ordre Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 6/9

7 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 2 : S É C U R I T É - M A I N T E N A N C E - Q U A L I T É Prévention - Sécurité A1.2 Appliquer les consignes de sécurité relatives au site et au poste de travail A2.2 Porter les équipements de protection individuelle A3.2 Utiliser en sécurité les matériels : chalumeau, arc, tronçonneuse, cisaille, appareils de levage, machines en mouvement A4.2 Mettre en place les protecteurs et la signalisation avant et après la mise sous tension C1.2 Mettre en œuvre et veiller au respect des règles de sécurité et de prévention des risques S1.1.2 Repérer les risques liés au poste de travail et identifier les mesures et les moyens de prévention adaptés S2.1.2 Identifier les fonctions des équipements de protection individuelle (EPI) S3.1.2 Expliciter et justifier les mesures de sécurité à mettre en œuvre lors de l'utilisation du matériel ou de l'outillage en phase de production, de nettoyage, de maintenance et de chargement. S4.1.2 Identifier les gestes et postures permettant de se préserver en manutention manuelle S5.1.2 Connaître les procédures de mise en place de la protection et de la signalisation au cours de la tension et de la dé-tension des aciers ou torons de précontrainte S6.1.2 Connaître les procédures de consignation. SF1.1.2 Respecter les procédures, consignes, instructions internes concernant la sécurité, dans l'ensemble de ses activités SF2.1.2 Identifier, consigner et prendre les mesures nécessaires en fonction des risques détectés SF3.1.2 Mettre en œuvre les dispositions particulières liées à la sécurité, y compris lors des interventions d'entreprises extérieures SF4.1.2 Adopter une attitude permanente de prévention pour assurer sa sécurité et celles des autres SF5.1.2 Utiliser les EPI adoptés par l'entreprise SF6.1.2 Appliquer les consignes de sécurité pour utiliser le matériel et l'outillage SF7.1.2 Faire le bon geste et prendre la bonne posture selon la manutention manuelle à réaliser SF8.1.2 Mettre en place les moyens de protection et de signalisation de la zone de fabrication prévus par l'entreprise Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 7/9

8 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 2 : S É C U R I T É - M A I N T E N A N C E - Q U A L I T É Entretien-Maintenance A5.2 Nettoyer le moule ou le banc de précontrainte, l'environnement du poste de travail, les machines de fabrication et l'outillage en fin de poste A6.2 Effectuer la maintenance de premier niveau du moule ou du banc, de l'outillage, de l'extrudeuse ou de la vibro-distributrice et des accessoires A7.2 Contrôler régulièrement les clavettes, l'état des têtes mobiles et fixes et des protecteurs associés C2.2 Repérer et signaler les dysfonctionnements afin de limiter les arrêts de production S1.2.2 Identifier les techniques de nettoyage S2.2.2 Connaître les consignes d'entretien et de maintenance des matériels utilisés S3.2.2 Reconnaître ce qui est de l'entretien régulier effectué par l'agent de précontrainte par rapport aux travaux confiés au service maintenance S4.2.2 Identifier les anomalies sur les équipements et matériels courants (bâches, pont roulant..) S5.2.2 Estimer le niveau de gravité des anomalies (usure, défection, mauvais fonctionnement...) S6.2.2 Identifier le bon interlocuteur pour que le dysfonctionnement soit pris en charge SF1.2.2 Nettoyer le moule ou le banc et l'outillage avec le matériel adapté sans abîmer les différents éléments dans le strict respect des consignes de sécurité. SF2.2.2 Remettre l'outillage à sa place et nettoyer la zone de fabrication SF3.2.2 Effectuer les vérifications périodiques (huilage, graissage, entretiens réguliers...) sur le matériel SF4.2.2 Détecter les anomalies :, bâches, état des clavettes, des soudures des chevêtres, des flexibles hydrauliques, des vérins, des têtes mobiles et fixes et des protecteurs associés SF5.2.2 Décrire synthétiquement l'anomalie avec un vocabulaire adapté au service approprié. A8.2 Alerter le service maintenance en cas de panne ou d'anomalie des matériels ou des installations (moule ou banc, soudures des chevêtres, parties visibles des flexibles hydrauliques, vérins, extrudeuse, vibrateurs, pont roulant, accessoires et appareil de levage) Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 8/9

9 D o m a i n e d ' a c t i v i t é s 2 : S É C U R I T É - M A I N T E N A N C E - Q U A L I T É Qualité A9.2 Avertir le hiérarchique en cas de non-conformités constatées A10.2 Appliquer les consignes Qualité relatives à son travail et propres à son entreprise A11.2 Contrôler la conformité du travail réalisé (avec le chef d'équipe) A12.2 Contrôler l'intégrité des aciers et torons (pas d'entaille ou de chocs) A13.2 Contrôler l'étanchéité des moules C3.2 S'assurer de la qualité de la pièce fabriquée S1.3.2 Identifier une non-conformité par rapport aux standards. S2.3.2 Se référer à la fiche suiveuse ou aux documents Qualité en vigueur (cahier des charges, CPU...) S3.3.2 Décrire l'ensemble des opérations à effectuer pour obtenir la pièce définie dans le dossier de fabrication S4.3.2 Identifier les défauts apparents des aciers rendant impossible leur utilisation. S5.3.2 Connaître le mode opératoire pour étancher le moule SF1.3.2 Décrire de façon factuelle au chef d'équipe toute nonconformité constatée sur la pièce ou le moule SF2.3.2 Renseigner la fiche de poste en notant les anomalies constatées. SF3.3.2 Vérifier que toutes les non-conformités ont été signalées SF4.3.2 S'assurer visuellement que les aciers ne présentent pas d'entailles ou d autres défauts apparents. SF5.3.2 Effectuer l'étanchéité du moule et des passages d'acier aux abouts Exemples : C2.1. = Compétence 2 du domaine d'activités 1 / S = Savoir 3 de la compétence 2 du domaine d'activités 1 CQP\Référentiels\Ref_Act-Comp CQP APCT validé CPNE doc 9/9