CONDUCTEUR D EQUIPEMENTS INDUSTRIELS en agroalimentaire

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1 CONDUCTEUR D EQUIPEMENTS INDUSTRIELS en agroalimentaire Objectifs Sous la responsabilité de l encadrement d atelier et dans le respect des règles de sécurité, d environnement, les stagiaires seront capables, à l issue de la formation de : Approvisionner et préparer les installations, machines et accessoires Poursuivre une production, à la prise de poste, selon les indications du dossier de production et/ou des consignes orales ou écrites Régler et mettre en production (lancement ou changement de production) selon les indications du document de réglage, du dossier machine et du manuel de poste Conduire le système de production en mode normal ou dégradé, selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste et/ou des consignes orales ou écrites Mettre en œuvre la procédure marche /arrêt selon les indications du manuel de poste et du dossier machine Entretenir et maintenir les systèmes et matériels conduits Respecter les règles d hygiène, d environnement et de sécurité Rendre compte oralement et/ou par écrit de l avancement de la production et/ou d anomalies Public cible Demandeurs d emplois Prérequis Les stagiaires doivent maitriser les 4 opérations mathématiques ainsi que la langue française. Ils doivent être en capacité à travailler en équipe et en poste.

2 Programme COMPETENCES TECHNIQUES Calculs professionnels Maintenance préventive niveau 1 Les différents types de maintenance Objectifs et périmètre de la maintenance niveau 1 Les opérations de niveau 1 : nettoyage, contrôle, graissage, huilage Application aux postes de travail. Mécanique Cinématique et Analyse fonctionnelle de la machine. Les roulements, les transmissions (poulies, courroies, pignons, chaines, engrenages), graissage, lubrification. Electricité Structure d un circuit électrique Courant et tension électrique Résistance et loi d ohm Mesures de grandeurs électriques Puissance des récepteurs Principe de fonctionnement et câblage des différents types de moteurs Technologie et rôle des appareillages électromécaniques : fusibles, sectionneurs, disjoncteurs, contacteurs Introduction aux systèmes de relayage Pneumatique / Hydraulique Pneumatique Introduction aux techniques pneumatiques Etude de la commande des vérins Hydraulique Introduction aux techniques hydrauliques Technologie, caractéristiques de fonctionnement, règles pratiques d utilisation et symbolisation des principaux matériels hydrauliques Automatismes Structure des automatismes : Exploitation Conduite de lignes Produire Maintenir Régler Communiquer - S informer / identifier Préparation à l habilitation électrique BS

3 COMMUNICATION Expression / communication Savoir être et comportement Les outils de communication numériques SECURITE AU TRAVAIL GESTES ET POSTURES MODULES AGROALIMENTAIRE Introduction générale à l agroalimentaire Présentation de l agroalimentaire Définition, filières, données éco, tissu économique Caractérisation des métiers, de l agro, focus sur métiers de la production Les bonnes pratiques d hygiène en agroalimentaire & l HACCP Les enjeux de la qualité sanitaire Les dangers physiques, chimiques et microbiologiques Identification des dangers en IAA = les 5M Nettoyage et désinfection Principe de fonctionnement et étapes de l HACCP Comprendre l entreprise agroalimentaire Comment fonctionne une IAA, un atelier de production Le rôle du conducteur en IAA Les différents types de flux Les problématiques du quotidien, leurs causes, leurs remèdes Les coûts matières premières, pertes matières/rendements et cout arrêts machines Hygiène pratique / fabrication et conditionnement de biscuits (dans le CETA) Conditionnement Théorie Les différentes techniques de conditionnement - Les matériaux - Les équipements de conditionnement - Qualité et contrôle des produits conditionnés Pratique Conditionnement sur plusieurs équipements (barquetteuse, encapsuleuse, sertisseuse, doypack et cloche sous-vide) CONDITIONNEMENT Conduite et changement de format d une flowpack

4 QUALITE-ENVIRONNEMENT Qualité Management de la qualité / Le manuel qualité Organisation du service qualité Différents référentiels qualité en IAA (IFS, BRC, ISO ) Environnement Sensibilisation à l environnement Notions de gestion des déchets, de l eau, de l énergie Notions d éco-conception dans les emballages ETIQUETAGE Contexte réglementaire / Liste des mentions obligatoires / Principes généraux et lisibilité / Description des mentions obligatoires / Les autres mentions obligatoires non régies par le règlement INCO / Les mentions valorisantes non obligatoires Organisation Générale Durée de l action : 57 jours soit 399 heures au maximum (durée variable) Lieu : AFPMA / SMTA-NOVALIM / Entreprises Présentation des moyens et outils La formation repose sur une alternance d apports théoriques (40%) et de mise en situations (60%) sur les installations industrielles des centres de formation : -Ligne ERM de conditionnement -Ligne de dosage avec trémie. -Banc Hydraulique / banc d automatisme -Ainsi que différentes maquettes pédagogiques. Méthodes et moyens pédagogiques mobilisés pour la partie agroalimentaire Support de présentation interactif nombreux exemples photos / vidéo de mises en situation Support écrit remis aux participants Matériel de prélèvements pour analyses bactériologiques Mise à disposition de locaux techniques pour les mises en pratique travaux pratiques de fabrication et conditionnement de produits alimentaires en tenue (blouse / charlotte) QCM Equipements utilisés en environnement agroalimentaire Pétrin Laminoir Four Thermoscelleuse Barquetteuse avec injection de gaz Analyseur de gaz Cloche sous vide Sertisseuse Capsuleuse Scelleuse Doypack Ensacheuse horizontal Flowpack Un stage de mise en œuvre de 3 semaines en entreprise pendant la formation complète la formation dispensée en centre.

5 Evaluation des acquis de la formation Les évaluations se font sous forme de contrôles continus (QCM, TP ) et de mises en situation sur les équipements industriels mis à disposition par le centre de formation. Un questionnaire d évaluation globale de l action est rempli par le stagiaire à la fin de la formation. Modalités de suivi des stagiaires Un accompagnement individuel est assuré pour la recherche de stage. Des mises en relations avec des entreprises partenaires de l agroalimentaire sont faites à l issue de la formation. Un suivi individualisé est proposé aux candidats rencontrant des difficultés à trouver un emploi, un stage ou une formation. A minima tous les candidats sont contactés à 3 et 6 mois pour connaitre leur situation. Tarifs / Prise en charge de la formation Prise en charge de la formation possible via l OCPA. Le stagiaire peut se voir indemnisé par POLE EMPLOI Contact Julie LACROIX-RAVANAT Syndicat Mixte du Technopole Alimentec jlravanat@alimentec.com