Commission Locale d Information et de Surveillance (CLIS) Réunion du 29 Avril 2010

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1 Commission Locale d Information et de Surveillance (CLIS) Réunion du 29 Avril 2010

2 Contexte La revitalisation interne du site a été articulée autour de 4 projets.centre de service ArcelorMittal Eurofield Terranova Recyco : extraire les métaux de coproduits grâce à une opération similaire à celle de l Aciérie Electrique 1

3 Présentation de l installation Recyco exploite une unité de valorisation de co-produits sidérurgiques, le procédé met en œuvre un traitement pyro-métallurgique de boues et poussières métallurgiques : Mélange et séchage des co-produits (sécheur rotatif) Injection d additifs (malaxeur) et mise en forme (presse) => briquettes Fusion des briquettes (four à arc électrique) Séparation des produits finis (fonte et laitier) 2

4 Présentation de l installation Réception Briquettage secheur Sécheur Poussières riches en zinc Presse Briquettes Blender Co-produits entrants Stokage coproduits Enfournement Fusion (fours) Production - stockage Stokage poussières EAF laitier 3 Fonte

5 Nature des co-produits autorisés Nature Déchets provenant de l'industrie du fer et de l'acier Déchets provenant de la mise en forme et du traitement physique de surface des métaux et matières plastiques Déchets provenant de la fabrication, formulation, distribution et utilisation d'acides Description Déchets solides provenant de l'épuration des fumées contenant des substances dangereuses Déchets solides provenant de l'épuration des fumées autres que ceux visés à la rubrique Battitures de laminoir Déchets solides provenant de l'épuration des eaux de refroidissement contenant des hydrocarbures Boues et gâteaux de filtration provenant de l'épuration des fumées contenant des substances dangereuses Boues et gâteaux de filtration provenant de l'épuration des fumées autres que ceux visés à la rubrique Déchets non spécifiés ailleurs (briquettes) Boues d'usinage contenant des substances dangereuses Déchets de grenaillage contenant des substances dangereuses Oxydes métalliques contenant des métaux lourds Code nomenclature Tableau 1 : Nature/origine des co-produits admis sur le site Recyco 4

6 Bilan de l activité 2009 Flux de matières Année

7 Impact des activités du site Eau Le procédé de valorisation Recyco n utilise pas d eau, à l exception de certains appoints ponctuels pour augmenter l humidité des briquettes produites. L eau utilisée est alors consommée, il n y a pas de rejets aqueux industriels. Les eaux pluviales sont collectées et rejoignent le réseau d eau recyclée du site. 6

8 Impact des activités du site Déchets Les déchets générés par l installation RECYCO sont gérés et intégrés au niveau du site. Ils suivent les mêmes filières d élimination. L installation de valorisation de coproduits représente entre 5 et 10% des déchets produits par le site. Déchets Origine Code déchets Quantité produite en 2009 (t) Mode d'élimination DIB en mélange Toutes les Installations Incinération avec valorisation énergétique ou CET 2(R1 ou D5) Réfractaires Fours et poches de transfert ,5 Valorisation (R5) Poussières de nettoyage Toutes les Installations ,5 Elimination (D1) Emballages souillés Toutes les Installations Valorisation (R13) 7

9 Impact des activités du site Air Cheminée four Cheminée sécheur Vent dominant 0

10 Impact des activités du site Air - Sécheur Paramètres Concentration moyenne 2009 (mg/nm 3 ) AP Concentrations (mg/nm 3 ) Poussières 4,72 5 HCL 0,29 10 HF 0,29 1 SO2 0,61 50 NOx (eq NO2) 6, CO Hg 0,03 0,05 Dioxines furanes 0,002 ngteq/nm ngteq/nm 3 Al As Cr Co Cu 0,46 0,5 Mn Ni V Pb Tl Cd 0,003 0,05 1

11 Impact des activités du site Air - Primaire Paramètres Poussières HCL HF SO2 CO NOx (eq NO2) Hg Dioxines furanes Al As Cr Co Cu Mn Ni V Pb Tl Cd Concentration moyenne 2009 (mg/nm 3 ) 0,8 0,34 0,22 0,67 141,70 31,10 0,008 0,004 ngteq/nm 3 0,29 0,016 AP Concentrations (mg/nm 3 ) ,05 0,1 ngteq/nm 3 0,5 0,05 2

12 Impact des activités du site Air Jauges OWEN Jauge n 2 Rue Paul Lafargue Jauge n 5 Rue de Tannay (ferme) Jauge n 6 Impasse Vandael (habitation) Jauge n 4 Rue d Escalvent (ferme) Jauge n 1 Rue Emile Zola Sens du vent Jauge n 3 Rue Paul Lafargue (terrain d ArcelorMittal) 3

13 Impact des activités du site Air Jauges OWEN 1 300, ,0 900,0 700,0 500,0 300,0 100,0-100,0 Oct 2008 Juin 2009 Oct 2009 Nov/Déc 2009 Janv/Fev 2010 Jauge 1 Jauge 2 Jauge 3 Jauge 4 Jauge 5 Jauge 6 Jauge 7 Evolution des teneur en poussières en mg/m2/j Valeurs moyennes obtenues sur la région Nord-Pas-de-Calais 4

14 Impact des activités du site Air Jauges OWEN 400,0 350,0 300,0 250,0 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 Oct 2008 Juin 2009 Oct 2009 Nov/Déc 2009 Janv/Fev 2010 Jauge 1 Jauge 2 Jauge 3 Jauge 4 Jauge 5 Jauge 6 Jauge 7 Evolution des teneur en poussières en mg/m2/j Valeurs moyennes obtenues sur la région Nord-Pas-de-Calais 5

15 Incidents survenus Incident de Mars 2009 Dans le cadre des contrôles règlementaires, les mesures relevées sur le sécheur ont permis de constater une anomalie sur la concentration en poussière (Mesures du 18 Février 2009). Le sécheur a été immédiatement arrêté et des recherches menées. Le dépoussiérage a fait l objet d un contrôle visuel au niveau des manches de filtration et a été ensuite démonté en sa partie supérieure où une anomalie de conception /montage a été identifiée. L étanchéité de la jointure a été effectuée sur place et des nouvelles mesures ont été réalisées des le redémarrage. 6

16 Incidents survenus Incident du 12 Juin 2009 Le 12 Juin 2009, lors de la coulée d une fonte carbone (coproduits d origine Dunkerque), une réaction a généré une épaisse fumée rousse qui s est échappée des ventelles de l atelier des fours électriques. Cet incident a fait l objet d une analyse des causes et les actions correctives suivantes ont été mises en place : => Arrêt immédiat de ce type de production (fonte carbone) => Mise en place d une caméra de surveillance externe pour le personnel de l atelier de manière à pouvoir visualiser en direct les conséquences externes à la halle lors d un dysfonctionnement. => Réalisation d un investissement de 50K pour augmenter le préchauffage des lingotières 7

17 Incidents survenus Incidents d août 2009 Lors des premiers traitements des poussières issues de l aciérie de Genk, plusieurs ré-envols externes ont été enregistrés en périphérie du site. Cette poussière est très volatile et l installation a nécessité quelques premières modifications. Dans ce cadre, l ensemble de l atelier de boulettage a été arrêté durant plus de deux semaines en septembre 2009 où différentes modifications ont été mises en place telles que la gestion des descentes de poussières sur les convoyeurs, aménagement, Courant novembre 2009, plusieurs étanchéités ont été mises en place sur les transbordeurs d alimentation des fours. Confinement des tapis de transport 8

18 Incidents survenus Schéma du procédé stockage Fours de fusion Fabrication des boulets 0

19 Novembre: tri dès le 1 er stockage entre boulets et agglomérats non formés Circulation des boulets 1

20 Décembre : bardages, filtres, extraction silos L ensemble de ces modifications n ayant pas été satisfaisante, notre bureau d étude a mis en place à partir du 20 décembre 2009 plusieurs équipements de dépoussiérage complémentaire ainsi que la modification technique de certaines installations (sortie silo, ). 2

21 3

22 Programme 2010 Les prévisions 2010 Etanchéité de la toiture Bâtiment AE 4

23 Programme 2010 Les prévisions 2010 Amélioration performance du dépoussiérage Toiture Historique: - Dépoussiéreur installé en Remplacement des manches en 2003 Descriptif technique: Le filtre «toiture» est composé de 10 cellules équipées de 216 manches chacune, soit un total de 2160 manches à remplacer. Les manches sont en feutre polyester à fibres fines 400gr/m² sur tissu support polyester et finition «super glacée» Le diamètre des manches est de 300 mm, la longueur de mm. Huit cercles métalliques maintiennent la manche ouverte. Une extrémité est équipée d un ourlet corde, l autre d un ourlet plus un snap-ring. 5

24 Programme 2010 Les prévisions 2010 Capotage du convoyeur partie extérieure 6