FORMATION, ACCOMPAGNEMENT ET PERFORMANCE POUR LA FILIÈRE PLASTURGIE. cfp

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1 FORMATION, ACCOMPAGNEMENT ET PERFORMANCE POUR LA FILIÈRE PLASTURGIE

2 002 Parcours injection Découverte/Connaissance/Connaissance et pratique 009 Parcours extrusion Découverte/Connaissance/Connaissance et pratique 004 Parcours thermoformage P. 13 Découverte/Connaissance/Connaissance et pratique 607 Parcours rotomoulage Découverte/Connaissance/Connaissance et pratique 529 Parcours assemblage Découverte/Connaissance/Connaissance et pratique SOMMAIRE Le CFP, votre partenaire formation P. 04 Le CFP, outil d innovation et P. 06 de perfectionnement de la filière Stages inter-entreprises P. 08 INNOVATION P. 08 Les Innov Days P Parcours biomatériaux : Connaissance - Connaissance et pratique 549 Pratique de l'éco-conception en plasturgie 654 Innover par la matière MATIÈRES PLASTIQUES ET PROCÉDÉS P Connaissances des matières plastiques en FOAD 001 Matières plastiques et procédés P. 11 "tous secteurs d'activité" 512 Matières plastiques et procédés pour produits techniques 513 Matières plastiques et procédés pour produits de packaging 610 Valorisation et utilisation des matières recyclées 003 Connaissance de l'injection pour ingénieurs P. 12 et cadres non plasturgistes CONCEPTION EN PLASTURGIE P Choix et comportement des matières plastiques 066 Connaissance des techniques de laboratoire P. 15 pour la caractérisation des matières plastiques 068 Matériaux plastiques et leur vieillissement 589 Conception d'un produit injecté P. 16 Prise en compte des matériaux et process 361 Conception d'un moule d'injection 621 Lecture de plan d'outillage d'injection plastique 626 Choix des aciers pour les outillages P. 17 d'injection plastique 522 Facteurs influents du prix pièce et moule OPTIMISATION ET DÉVELOPPEMENT P. 18 DES PROCESS INJECTION 185 Rhéologie appliquée à l'injection et à la simulation du moulage 615 Thermique des outillages en plasturgie - Optimisation 596 Thermique des procédés : intérêt P. 19 et méthodes de contrôle des températures 487 Analyser, comprendre et adapter la simulation rhéologique à la réalité 487/1 Module 1 : la phase dynamique 487/2 Module 2 : pressions et forces de fermeture 487/3 Module 3 : la phase statique 487/4 Module 4 : retraits et déformations EXTRUSION P Rhéologie appliquée à l'extrusion et à la simulation de l'extrusion 624 Simulation de l'extrusion soufflage THERMOFORMAGE 623 Simulation du thermoformage 2

3 I n f o r m a t i o n s : / w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m TECHNIQUES DE PRODUCTION P. 21 EN PLASTURGIE INJECTION 011 Réglage 1 - Montage du moule et démarrage de presse 012 Réglage 2 P Réglage et pilotage d'un îlot d'injection 013 Réglage 3 - Optimisation d'un îlot d'injection 014 Réglage 4 - Mise au point et industrialisation d'un outillage d'injection 641 Connaissance des presses électriques P Mettre en place un contrôle qualité avec tri automatique par la pression d'empreintes 581 Optimiser/Piloter le procédé d'injection avec la pression d'empreintes 622 Maintenance des moules d'injection plastique P. 24 EXTRUSION 632 Extrusion profilés, tubes ou gaines - Niveau Extrusion profilés, tubes ou gaines - Niveau Extrusion soufflage - Niveau 1 P Extrusion soufflage - Niveau 2 THERMOFORMAGE P Thermoformage - Niveau Thermoformage - Niveau 2 DÉCORATION 518 Décoration sur plastique : généralités et applications industrielles 587 Peinture : généralités et applications industrielles P. 27 ASSEMBLAGE 585 Collage des matériaux LEAN ET PERFORMANCE INDUSTRIELLE P La démarche Lean 6 sigma 551 Devenez pilote en Lean 6 sigma 647 5S et management visuel P Changement rapide de série SMED 649 La démarche TPM 650 Value Stream Mapping P HOSHIN "juste à temps" 652 Les fondements du Kaizen P Les règles statistiques appliquées au contrôle 092 Réaliser des plans d'expériences selon la méthode TAGUCHI MANAGEMENT ET RESSOURCES P. 32 HUMAINES 103 Formation tuteurs 133 Animation d'équipe de production 595 Gestion de projet P Convention Collective Nationale de la Plasturgie 645 Etre manager P La pénibilité dans la plasturgie 653 Créer son Document Unique (DUERP) QUALITÉ SÉCURITÉ ENVIRONNEMENT P Management environnemental - Qualité, Hygiène, Sécurité 627 Réglementation ATEX et plasturgie 628 Réglementation REACH et plasturgie P Diagnostic GES ( bilan carbone) 630 La réglementation HSE applicable à un site de plasturgie 642 Management de la qualité (ISO 9001) P Management de l'environnement (ISO 14001) 644 Management de la santé et de la sécurité au travail (OHSAS 18001) 625 Réglementation européenne pour les matières P. 38 plastiques à contact alimentaire CQP / FORMATIONS LONGUES P. 38 EN ALTERNANCE Retrouvez sur notre site internet : le détail des programmes de formation et bien d autres informations utiles. Contactez nos conseillers : : : :

4 le VOTRE PARTENAIRE FORMATION Face à l enjeu décisif de la compétitivité, le CFP renforce sa double mission collective et individuelle pour constituer un véritable outil stratégique de développement des compétences. Il accompagne dans leurs projets de formation les entreprises de la filière plasturgie et toutes celles qui s intéressent aux matériaux plastiques et à leurs procédés. 4

5 I n f o r m a t i o n s : / w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m La force réseau du CFP au service de la filière Le CFP est pour ses clients un accès privilégié à tout ce qui contribue à la dynamique d innovation et à la modernisation de la Plasturgie : Son expérience de plus de 25 ans lui confère une connaissance fine du secteur Il crée des synergies entre les différents maillons de la filière, depuis la matière jusqu à la conception de produits innovants Il joue un rôle clé d interface entre la recherche et l industrie, en participant activement aux travaux de Plastipolis ll participe au maillage régional avec ses partenaires locaux Sa taille lui permet d appréhender les défis technologiques et d accompagner ses clients à l International. Enjeux de flexibilité, polyvalence, productivité et innovation : les réponses du CFP Une expertise sur l ensemble des technologies, des métiers et des problématiques industrielles et managériales de la filière. Une ingénierie pédagogique qui assure un véritable retour sur investissement, avec des stagiaires rapidement opérationnels dans leur contexte professionnel. Des solutions au plus près du besoin : le choix le plus complet de stages interentreprises, des formations sur-mesure, de l accompagnementcoaching individualisé, des conseils sur la GPEC (Gestion Prévisionnelle des Emplois et Compétences). Une garantie services en 10 points : une approche du suivi commercial, administratif et pédagogique qui accroît la performance des plans de formation. Des ressources sans équivalent Le plus large éventail de technologies et de thématiques Plus de 4000 stagiaires/an venant partager et enrichir leur expérience Une présence commerciale sur toute la France, avec plus de 20 consultants et assistants commerciaux ainsi que 30 formateurs Un parc machines unique en Europe (1.200 m² de plateforme multi procédés à 8 ème ) Deux camions-ateliers entièrement équipés, conçus par Destination Plasturgie, qui permettent de dispenser les formations aux portes des usines La reconnaissance de la profession : OPCA DEFI, partenaires sociaux, réseau des organismes de formation soutenu par la Fédération de la Plasturgie et le Pôle de Compétitivité de la Plasturgie, Plastipolis. 5

6 le OUTIL D INNOVATION ET DE PERFECTIONNEMENT DE LA FILIÈRE Levier essentiel de développement pour toutes les entreprises, l INNOVATION est au cœur de l offre du CFP : Innovation pédagogique, avec le renouvellement régulier de l offre de stages, en lien direct avec les préoccupations de la profession Innov Days, les rendez-vous incontournables de ceux qui souhaitent bénéficier des dernières connaissances liées aux plastiques Deux centres de ressources uniques en France, la Materiautech et le Plastic Ecodesign Center, que le CFP met à la disposition de ses clients dans le cadre de visites commentées et de parcours Découverte ou Innovation. Innov Days : évènements pour la plasturgie d aujourd hui Les Innov Days sont des journées techniques d information et d échange sur les expérimentations les plus actuelles concernant les matériaux et les procédés en plasturgie. Elles rassemblent des experts, dirigeants d entreprises et chercheurs qui mettent en commun leurs connaissances sur des thématiques porteuses d avenir. A chaque session, une dizaine de conférenciers apportent à un public d industriels leur expertise et savoir-faire, avec, selon les thèmes, des démonstrations et expositions. Les Innov Days sont des sources puissantes d inspiration et de contacts à la disposition des entreprises : en innovant, celles-ci créent de la valeur et se développent de façon pérenne. Les Innov Days sont éligibles au Plan de Formation de l'entreprise. Le programme des Innov Days est présenté Page 9. Tous les renseignements utiles sur les Innov Days sont disponibles auprès de nos conseillers et sur le site Internet CFP - Centre de Formation de la Plasturgie : Dominique Appert Tél : d.appert@-france.com Avec le soutien de : 6

7 I n f o r m a t i o n s : / w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m La Materiautech : un outil exclusif de sourcing innovation Le Centre de Formation de la Plasturgie met à la disposition de ses clients la Materiautech, remarquable outil de transfert de l innovation vers la formation professionnelle et source d inspiration unique pour les projets de développement. Ouverte à un large public, la Materiautech concentre sur un même lieu toute l information disponible sur les matières, les process et les applications dans la plasturgie. Les échantillons Gem exposés dans la Materiautech permettent d appréhender de façon concrète la texture des matières en fonction des techniques d injection, de rotomoulage, d extrusion soufflage, de thermoformage et composites. Le Plastic Ecodesign Center : l éco-conception comme relais de croissance Le Plastic Ecodesign Center favorise le recours à l éco-conception dès le stade de l idée jusqu à l industrialisation du produit tout au long de son cycle de vie, en mutualisant des moyens en terme de conseil, recherche et développement, formation (initiale et continue) et veille réglementaire. Il a été fondé en novembre 2009 par le Centre de Formation de la Plasturgie, Allizé-Plasturgie, l ARDI (Agence Régionale de Développement et de l Innovation), le Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie (CIRFAP), et s'appuie sur un réseau de partenaires (Compositec, la Fédération de la Plasturgie, le Pôle Européen de Plasturgie, Elipso, Plastipolis et le Centre du Design de Saint Etienne). La Materiautech a été créée par le CFP, avec le soutien financier de la Communauté de Communes d. Elle existe en plusieurs versions, fixe, mobile, virtuelle ; un service d assistance téléphonique est assuré quotidiennement par deux ingénieurs du Pôle Européen de Plasturgie au

8 AMÉLIOREZ VOS COMPÉTENCES ET VOTRE PERFORMANCE GRÂCE AUX STAGES DU Ces pages présentent les stages inter-entreprises du Centre de Formation de la Plasturgie, dont une grande partie sont éligibles au DIF. Ils répondent aux principaux objectifs de compétences, organisation, compétitivité. Les programmes détaillés ainsi que les informations pratiques sont disponibles auprès de nos conseillers et sur le site Internet. Tous ces stages inter peuvent être réalisés sur mesure pour votre entreprise. Nos consultants se tiennent à votre disposition quel que soit votre projet de formation sur vos technologies et vos métiers. INNOVATION Face aux défis de la compétitivité et de l évolution de la demande, l innovation reste le levier incontournable des entreprises pour s imposer sur les marchés mondiaux. Avec cette nouvelle catégorie Innovation, le CFP met à leur disposition des compétences et des expérimentations pour réaliser des produits à haute valeur ajoutée en matériaux polymères innovants. Ces formations apportent de nouvelles sources d inspiration pour innover avec les matières plastiques dans tous les secteurs. Elles incluent les Innov Days, journées techniques à fort contenu technologique qui favorisent les échanges, l identification et la mise en relation de partenaires d innovation. 8

9 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Les Innov Days Aspects de surface des pièces plastiques Recyclage Packaging : interactions contenu contenant Les plastiques ignifugés Les composites Conception : les solutions multi-matériaux Fonctionnalisation micro / nano structuration Parcours biomatériaux Connaissance - Connaissance et pratique Pratique de l'éco-conception en plasturgie L'éco-conception est une démarche transversale qui prend en compte l'environnement à tous les stades du cycle de vie d'un produit, dès sa conception : matières, procédés de fabrication, emballages, utilisation, distribution et fin de vie. L'éco-conception est aussi un levier d'innovation et d'avantages concurrentiels. Cette formation apporte les clés de compréhension de cette démarche appliquée au domaine de la plasturgie et propose d'apprécier sa mise en œuvre à travers des cas pratiques. POUR QUI : cadres et techniciens de bureaux d études, recherche et développement, marketing, service achats et qualité. Situer l éco-conception et identifier les enjeux Connaître les réglementations, méthodes et outils existants Décrire les solutions techniques et trouver des voies d amélioration environnementales liées au produit plastique Appliquer la démarche d éco-conception en utilisant des outils, dont l Analyse de Cycle de Vie, sur des cas pratiques Valoriser la démarche et communiquer sur les performances environnementales d un produit. Innover par la matière *Dates susceptibles d être modifiées - consulter le site Le terme biomatériaux désigne des matières plastiques issues de ressources renouvelables, chargées de fibres naturelles ou biodégradables. Cette formation permet d'acquérir la connaissance des différentes matières, leurs origines, leurs propriétés, leurs modes de transformation, leurs différentes applications et leur intégration dans les nouveaux projets. Elle se déroule en 2 jours de théorie et démonstration et peut se compléter par 2 jours de pratique avec outillage appareillé. POUR QUI : personnes souhaitant acquérir des connaissances de base dans les biomatériaux. Apporter des connaissances de base dans le domaine des polymères biosourcés, biodégradables et chargés fibres naturelles Apprécier leurs caractéristiques et modes d'utilisation. Les secteurs industriels attendent des nouveaux matériaux polymères qu'ils puissent répondre, mieux que les matériaux actuellement proposés, à des cahiers des charges complexes, incluant résistance thermomécanique, fonctionnalités originales, propriétés sur mesure ou combinaisons de propriétés inédites. Cette formation s intéresse aux nouvelles propriétés et nouvelles fonctionnalités des matériaux polymères récemment passés au stade des applications industrielles ou sur le point de l être. POUR QUI : cadres et techniciens de bureaux d études, recherche et développement, marketing, service achats et qualité. Acquérir une vision générale des possibilités offertes par l'utilisation de nouvelles matières innovantes. Lieux et dates* 26/03 27/06 Dijon 06/06 26/09 11/10 Dijon 28/11 12/12 Du 23 au 24/04 Du 23 au 26/04 Du 29 au 30/10 2 j j Référence : 563 Du 09 au 10/04 Du 20 au 21/11 Du 25 au 26/06 2 j 900 Référence : 549 Du 24 au 25/06 Du 05 au 06/11 2 j 900 Référence : 654 Nouveauté 9

10 MATIÈRES PLASTIQUES ET PROCÉDÉS Ces modules de formation constituent une excellente approche, pour toute personne, plasturgiste ou non, désireuse d appréhender de façon concrète les différentes facettes des métiers liés à l utilisation des plastiques. Ils apportent aux participants les acquis nécessaires pour comprendre les aspects techniques de la profession et communiquer avec les personnes de bureaux d études, les transformateurs, les moulistes ou tout autre acteur de la plasturgie. Connaissance des matières plastiques en Formation ouverte à Distance (FOAD) La branche professionnelle de la plasturgie a décidé de créer pour ses salariés un nouvel outil pédagogique dans le domaine du e-learning sur le thème de la connaissance des matières plastiques. Ce module de formation réalisable en FOAD (Formation Ouverte A Distance), d une durée de 3h30, permet aux utilisateurs de découvrir le monde des matières plastiques, de leurs origines à leurs applications, en les transformant en détectives pour résoudre l énigme proposée. Ils explorent tous les services de l entreprise virtuelle PLASTIVILLE pour mener leur enquête et acquérir des bases solides sur la connaissance des matières plastiques. POUR QUI : personnes souhaitant acquérir les connaissances de base sur les matières plastiques. Améliorer les connaissances de base des salariés du secteur de la plasturgie afin de contribuer à l'élévation de leurs compétences Optimiser l'efficience des modules réalisés en présentiel sur 3 à 5 jours Permettre une approche individualisée grâce aux outils web. Formation à distance 0,5 j OPCA DEFI EN PARTENARIAT AVEC OPCA DEFI Référence : Nouveauté

11 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Matières plastiques et procédés "tous secteurs d'activité" Cette formation apporte les clés pour découvrir et comprendre l'obtention des matières plastiques, leurs caractéristiques, leur comportement, leurs modes de transformation et de recyclage. Ce module aborde également les techniques d'assemblage, de finition et de décoration d'un produit ou d'un ensemble complexe. POUR QUI : personnes dont la fonction nécessite une culture plasturgiste. Identifier les principales matières plastiques Associer les performances aux matériaux Identifier toutes les techniques de mise en œuvre et leurs applications Connaître et comprendre les techniques de parachèvement. Du 28/01 au 01/02 Du 27 au 31/05 Du 09 au 13/09 Du 18 au 22/11 Du 11 au 15/02 Du 08 au 12/07 Du 02 au 06/12 Du 18 au 22/03 Du 07 au 11/10 5 j Référence : 001 Matières plastiques et procédés pour produits techniques Les pièces techniques assurent des fonctions complexes qui requièrent l'emploi de matières plastiques dont les performances répondent à des contraintes exigeantes. Ce module aborde les points clés liés aux caractéristiques, aux comportements spécifiques et à la mise en œuvre de ces matières (transformation et assemblage). POUR QUI : techniciens plasturgistes, personnes dont la fonction nécessite la connaissance des matières plastiques. Identifier les principales matières plastiques Associer les performances aux matériaux Distinguer les techniques de mise en œuvre des produits techniques et leurs applications. Matières plastiques et procédés pour produits de packaging L'emballage est le premier marché de la plasturgie. Il fait appel à un ensemble de process. Cette formation permet de comprendre les caractéristiques des matières utilisées dans le secteur du packaging, de connaître leurs modes de transformation et d'assemblage. POUR QUI : techniciens plasturgistes, personnes dont la fonction nécessite la connaissance des matières plastiques. Identifier les principales matières plastiques du secteur d'activité Associer les performances aux matériaux Distinguer les techniques de mise en œuvre des produits. Valorisation et utilisation des matières recyclées L'utilisation des matières recyclées nécessite d'adapter certains paramètres de mise en œuvre. Cette formation, à la fois théorique et pratique, propose de faire un point sur le recyclage des matières plastiques et d'identifier les écarts induits et les axes de travail pour permettre leur utilisation et leur transformation. POUR QUI : régleurs, techniciens plasturgistes, responsables industrialisation ou contrôle qualité, encadrement. Apprécier l'écart de structure et de comportement d'une matière recyclée par rapport à une matière initiale Connaitre les gisements et les méthodes de tri des matières plastiques Appréhender les variations de process induites par l'utilisation des matières recyclées. Du 25 au 27/06 3 j 950 Référence : 512 Du 26 au 28/03 3 j 950 Référence : 513 Du 07 au 09/10 3 j 950 Référence :

12 MATIÈRES PLASTIQUES ET PROCÉDÉS Connaissance de l'injection pour ingénieurs et cadres non plasturgistes Du besoin à l'industrialisation d'une pièce plastique, cette formation en 4 modules permet de comprendre les étapes successives d'un projet de développement de produits injectés. Elle présente les voies d'obtention, les modes de transformation de la matière, les grandes règles de conception d'un moule et d'une pièce, ainsi que l'analyse économique d'un projet. POUR QUI : techniciens, ingénieurs, cadres non plasturgistes. Comprendre les thermoplastiques et leurs applications, les techniques de transformation, les grandes règles de conception des pièces et des outillages, les conditions de mise en œuvre Savoir comparer les alternatives technico-économiques. Parcours injection Découverte / Connaissance / Connaissance et pratique Cette formation graduelle propose la découverte, la compréhension et la mise en oeuvre de l'injection des matières plastiques. Chacun des parcours, étayé de travaux pratiques, permet d'acquérir une approche du process et du matériel (périphériques et outillages) utilisés pour l'obtention du produit fini. Cette formation se décline en trois formules au choix : 1 jour de découverte de la technique concernée, 3 jours de connaissance ou 5 jours de connaissance et pratique. POUR QUI : opérateurs, techniciens plasturgistes désirant acquérir des connaissances de base en injection. Comprendre et mettre en oeuvre les principes essentiels de l injection. Du 18 au 19/03 et du 15 au 16/04 et du 21 au 22/05 et du 24 au 25/06 Du 09 au 10/09 et du 30/09 au 01/10 et du 21 au 22/10 et du 18 au 19/11 4x2 j et par module de 2 jours 900 Référence : 003 Du 25 au 29/03 Du 09 au 13/12 Du 03 au 07/06 Du 27 au 31/05 Du 16 au 20/09 1 j j j Référence : 002 Parcours extrusion Découverte / Connaissance / Connaissance et pratique Le terme extrusion couvre une variété de process de transformation permettant l'obtention de produits différents comme les tubes, les profilés, les gaines et bien d'autres. Cette formation graduelle propose la découverte, la compréhension et la mise en oeuvre de l'extrusion des matières plastiques. Chacun des parcours, étayé de travaux pratiques, permet d'acquérir une approche du process et du matériel (périphériques et outillages) utilisés pour l'obtention du produit fini. Cette formation se décline en trois formules au choix : 1 jour de découverte de la technique concernée, 3 jours de connaissance ou 5 jours de connaissance et pratique. POUR QUI : opérateurs, techniciens plasturgistes désirant acquérir des connaissances de base en extrusion. Comprendre et mettre en oeuvre les principes essentiels de l extrusion. Du 27 au 31/05 Du 21 au 25/10 Nancy Du 22 au 24/04 (pas de pratique) 1 j j j Référence :

13 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Parcours thermoformage Découverte / Connaissance / Connaissance et pratique Cette formation graduelle propose la découverte, la compréhension et la mise en oeuvre du thermoformage des matières plastiques. Chacun des parcours, étayé de travaux pratiques, permet d'acquérir une approche du process et du matériel (périphériques et outillages) utilisés pour l'obtention du produit fini. Cette formation se décline en trois formules au choix : 1 jour de découverte de la technique concernée, 3 jours de connaissance ou 5 jours de connaissance et pratique. POUR QUI : opérateurs, techniciens plasturgistes désirant acquérir des connaissances de base en thermoformage. Décrire et mettre en œuvre la technique du thermoformage en termes de marché, matières, possibilités techniques Distinguer les étapes de fabrication d'une pièce en terme de moule (réalisation) et de cycle de la machine. Parcours rotomoulage Découverte / Connaissance / Connaissance et pratique Cette formation apporte les clés pour découvrir et comprendre le rotomoulage des matières plastiques, les matières spécifiques au rotomoulage, les types de machines, les différents modes de chauffage, les types de moules utilisés, ainsi que les périphériques employés. Les notions d'hygiène et de sécurité spécifiquement liées au métier du rotomoulage sont également abordées. Le démarrage d'une production complète la compréhension de la technique de rotomoulage. Cette formation se décline en trois formules au choix : 1 jour de découverte de la technique concernée, 3 jours de connaissance ou 5 jours de connaissance et pratique. POUR QUI : opérateurs ou régleurs, débutants en rotomoulage. Comprendre la technique de rotomoulage en termes de marchés, matières et possibilités techniques Mettre en œuvre la technique de rotomoulage. Du 23 au 27/09 1 j j j Référence : 004 Du 01 au 05/07 1 j j j Référence : 607 Parcours assemblage Découverte / Connaissance / Connaissance et pratique Le choix de la technologie d assemblage permet de garantir la qualité d un produit exprimée dans le cahier des charges. Cette formation offre à un large public tout le panel des méthodes d assemblage permanent d ensembles de pièces plastiques, en prenant en compte les différentes fonctions que doit assurer la liaison entre les matériaux. Cette formation se décline en trois formules au choix : 1 jour de découverte de la technique concernée, 3 jours de connaissance ou 5 jours de connaissance et pratique. POUR QUI : concepteurs, acheteurs, technico-commerciaux, bureaux d'études, bureaux des méthodes, moulistes. Comprendre la différence entre les matériaux plastiques et pouvoir en déduire les technologies disponibles pour assurer l assemblage de pièces Avoir une vision claire des différentes méthodologies liées à chaque technique d assemblage, afin d anticiper les coûts (homme, machine, matière) et de comprendre l influence de l environnement Etre capable de mettre en œuvre et réaliser des assemblages permanents de pièces plastiques. Du 15 au 19/04 1 j j j Référence :

14 CONCEPTION EN PLASTURGIE Ces formations permettent d appréhender les problématiques liées à la conception d une pièce injectée ou d un moule d injection. De l idée à la réalisation, elles abordent tout ce qui permet de fabriquer un objet en respectant les fonctionnalités exprimées dans le cahier des charges, tout en tenant compte des caractéristiques des matières plastiques et des règles de conception et de réalisation des moules d injection. Ces démarches répondent aux trois dimensions du développement durable : compétitivité renforcée par l innovation permanente, démarche environnementale responsable et anticipatrice, adaptation continue des compétences humaines. Choix et comportement des matières plastiques Le choix de la matière pour respecter les données techniques du cahier des charges d'un produit impose au transformateur de connaître ses particularités. Cette formation apporte les clés pour découvrir et comprendre les caractéristiques des matières plastiques. POUR QUI : techniciens et ingénieurs de production, bureaux d études, services recherche et développement. Connaître les comportements des matières thermoplastiques pour réaliser des choix conformes à un cahier des charges. Du 15 au 17/10 3 j Référence :

15 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Connaissance des techniques de laboratoire pour la caractérisation des matières plastiques Le contrôle de la conformité d'une matière ou d'un produit fini par rapport à un cahier des charges impose de caractériser celle-ci à l'aide de techniques de laboratoire. Cette formation aborde les différents tests de laboratoire utilisés dans le secteur de la plasturgie et leur application pratique. POUR QUI : techniciens, techniciens de contrôle qualité. Analyser un problème posé Choisir, réaliser les essais et interpréter les résultats. Du 03 au 05/09 3 j EN PARTENARIAT AVEC INSA Référence : 066 Matériaux plastiques et leur vieillissement Le veillissement des matières plastiques dégrade les propriétés d'un produit et fragilise ses caractéristiques. Cette formation aborde les mécanismes physico-chimiques mis en jeu lors du vieillissement de la matière plastique, permettant de mieux le comprendre et de pouvoir ainsi en atténuer les effets néfastes. POUR QUI : techniciens, ingénieurs. Mieux comprendre les agressions auxquelles sont soumis les matériaux plastiques et la réaction de ces matériaux. EN PARTENARIAT AVEC ITECH Du 05 au 07/11 2,5 j Référence : 068 N 15

16 CONCEPTION EN PLASTURGIE Conception d'un produit injecté Prise en compte des matériaux et process Les éléments fournis dans cette formation permettent de maîtriser les liens entre formes d'objets, outillage, mise en œuvre et finition, lors de la conception d'une pièce en matière plastique. Le cursus proposé recourt aux calculs de résistance des matériaux et aux calculs rhéologiques, de façon à ce que le concepteur puisse gagner en pertinence dans ses choix de solutions, par rapport au cahier des charges imposé. POUR QUI : ingénieurs, responsables d'activité ou de secteur, chefs de projets, concepteurs de pièces. Prendre conscience de l'aspect indissociable entre fonctions des pièces plastiques et propriétés des matériaux liées à leur structure et à l'injection Maîtriser les liens pièces/outillages/injection S'affranchir des erreurs souvent liées à une approche de conception de pièces usinées, et non injectées. EN PARTENARIAT AVEC INSA Du 03 au 07/06 Du 07 au 11/10 Du 25/02 au 01/03 Du 09 au 13/12 Du 01 au 05/07 Du 30/09 au 04/10 5 j Référence : 589 Conception d'un moule d'injection La conception du moule impacte directement les coûts de fabrication, d'industrialisation et de maintenance. Cette formation apporte les connaissances nécessaires à la conception et à la réalisation d'un outillage, dans le but de faciliter son intégration et son utilisation en production. POUR QUI : techniciens, ingénieurs, responsables de bureaux d'études, chefs de projet moules. Mieux connaitre et appliquer les règles de conception d'un moule d'injection. Du 08 au 12/04 Du 25 au 29/11 Du 13 au 17/05 Du 14 au 18/10 Du 17 au 21/06 5 j Référence : 361 Lecture de plan d'outillage d'injection plastique Cette formation apporte l ensemble des connaissances indispensables aux différents personnels chargés de la création, de la réalisation et de la maintenance des outillages. Elle aborde la lecture d'un plan technique et ses indications - cotation chiffrée, tolérances numériques, de forme, de position -, les incidences des formes des pièces moulées, les différents éléments constitutifs d un moule - de façon à en effectuer le montage/démontage correctement -, la cinématique d un moule. POUR QUI : ingénieurs et techniciens généralistes, chefs de projets et responsables du suivi des outillages. Permettre une parfaite compréhension du fonctionnement d'un outillage d'injection à partir de plans d'ensemble Mieux dialoguer avec les fournisseurs d'outillages. EN PARTENARIAT AVEC FIM Du 05 au 07/03 3 j Référence :

17 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Choix des aciers pour les outillages d'injection plastique Lors de la réalisation de moules d'injection plastique, le concepteur d'outillage doit savoir choisir les aciers et les traitements thermiques, thermo-chimiques et de surface les mieux adaptés aux fonctions techniques attendues. La formation proposée s'appuie sur les considérations fonctionnelles, techniques et technologiques des différents constituants des moules d injection. Elle donne au concepteur les clés pour consulter les catalogues constructeurs des fournisseurs de matière et dialoguer avec l ensemble des parties prenantes intervenant dans les choix techniques des outillages. POUR QUI : techniciens de bureaux d'études, chefs de projets et ingénieurs concepteurs. Appréhender les qualités nécessaires au choix d un acier destiné à la fabrication d un outillage de moule Discerner les différentes familles d acier à partir de leur désignation Savoir lire et analyser les informations contenues dans les fiches techniques des fabricants d acier Echanger, par un discours technique cohérent, avec les fournisseurs et/ou donneur d ordres Enoncer les critères indispensables au choix cohérent d un acier, avec ou sans traitement, pour la fabrication d un moule. EN PARTENARIAT AVEC FIM Du 26 au 27/11 2 j Référence : 626 Facteurs influents du prix pièce et moule L'analyse et le choix pertinent des différentes solutions techniques permettent d'atteindre les objectifs fixés par le cahier des charges pour la production de pièces plastiques. Cette formation aborde de façon détaillée les éléments technico-économiques à prendre en compte pour le calcul des coûts d'obtention d'une pièce injectée. POUR QUI : acheteurs, commerciaux, techniciens, responsables de l'établissement des devis. Connaître les alternatives technico-économiques de conception des pièces et moules Connaître les alternatives de production (atelier traditionnel, lignes de production automatisées) Savoir estimer le coût d'une pièce injectée Comprendre les principaux enjeux de localisation ou délocalisation des fabrications. Du 24 au 25/06 Du 18 au 19/11 2 j 900 Référence : 522 N 17

18 OPTIMISATION ET DÉVELOPPEMENT DES PROCESS La performance des productions implique la maîtrise complète des processus et la compréhension exacte des phénomènes thermiques et rhéologiques lors de la mise en œuvre des matières plastiques. Ces formations d optimisation des process permettent de comprendre et d utiliser ce levier essentiel qu est la simulation des écoulements et des échanges thermiques des matériaux dans les outillages. INJECTION Rhéologie appliquée à l'injection et à la simulation du moulage L'analyse de l'écoulement d'une matière plastique à l'état fondu permet de modéliser son comportement pendant chaque phase du cycle d'injection : plastification, injection, maintien, refroidissement. Cette formation apporte les connaissances nécessaires pour comprendre l'intérêt de l'utilisation de la simulation de moulage. POUR QUI : techniciens et ingénieurs des services de production, bureaux d études et recherche et développement. Maîtriser le procédé de moulage par une meilleure connaissance des matières plastiques et de leur comportement à l'écoulement Optimiser les outillages et la qualité des pièces moulées. EN PARTENARIAT AVEC ITECH Du 23 au 24/10 et du 19 au 20/11 2x2 j Référence : 185 Thermique des outillages en plasturgie - Optimisation Cette formation apporte les éléments de base pour permettre aux stagiaires d'acquérir une vision complète des paramètres influant sur la thermique des outillages. Très concrète, elle propose l'apprentissage de l'utilisation d'un outil d'aide à la conception thermique (créé par le PEP), ainsi que des solutions d'optimisation intégrant en particulier le procédé de fusion laser. POUR QUI : tout public ayant des connaissances de base de l'injection et des outillages. Acquérir une vision complète des paramètres influant sur la thermique des outillages Savoir utiliser un outil spécifique d'aide à la conception de la thermique des outillages (Développement PEP) Optimiser la thermique, en particulier avec le procédé de fusion laser. EN PARTENARIAT AVEC PEP Du 23 au 24/01 Du 16 au 17/10 2 j 990 Référence :

19 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Thermique des procédés Intérêt et méthodes de contrôle des températures Cette formation apporte les informations nécessaires pour comprendre que la qualité et la productivité des procédés d injection sont étroitement liées à la maîtrise de la thermique. Elle présente les méthodologies permettant d accéder à des informations pertinentes sur les phénomènes se déroulant lors de la mise en œuvre. Du 19 au 20/06 2 j 990 POUR QUI : ingénieurs, techniciens, responsables de bureaux d'études, chefs de projet moule. Comprendre l'importance de la thermique pour la maîtrise de la qualité et de la productivité des produits injectés Connaître différentes méthodes de contrôle pour la mise en pratique dans l'atelier. Référence : 596 Analyser, comprendre et adapter la simulation rhéologique à la réalité La simulation du procédé d'injection assure la visualisation et la compréhension du cheminement de la matière dans l'outillage. Cette formation en quatre modules indépendants permet d'associer l'analyse rhéologique à la réalité, en confrontant les résultats d'études et leur application sur des cas concrets en atelier, prouvant ainsi l'intérêt économique de cette prévision. 2 j 980 par module 4 x 2 j POUR QUI : utilisateurs de simulation, responsables de bureaux d'études, industrialisation, fabrication, qualité, metteurs au point, moulistes. Module 1 La phase dynamique Analyser et comparer les résultats des simulations de remplissage avec les moulages réels correspondants : La position, la vitesse et la température du front de matière Les lignes de soudure, les inclusions d air, les cisaillements et certains défauts d aspect Les inremplis, les effets d hésitation, l équilibrage des flux. Du 21 au 22/02 Du 12 au 13/09 Référence : 487/1 Module 2 Pressions et forces de fermeture Analyser et comparer les calculs de pression et de force de fermeture avec les valeurs relevées sur presses à injecter : Pression et force de fermeture en phase dynamique et en phase de maintien Évolution de la pression en fonction du temps dans l empreinte Relation pression hydraulique et pression matière et perte de charge additionnelle. Module 3 La phase statique Analyser et comparer les résultats des simulations de compactage avec les moulages réels correspondants : Temps de maintien optimum, temps de gel du seuil Calcul des poids pièces en fonction du niveau de compactage Profil de maintien, analyses des retraits volumiques et retassures. Module 4 Retraits et déformations Analyser et comparer les calculs de retrait et déformation avec les moulages réels correspondants : Les retraits linéaires, les retraits différentiels, d origine thermique, dus à l orientation ou au retrait volumique, les outils de diagnostic La déformation, les outils d interprétation, les retraits purs, les défauts de planéité ou de cylindricité. Du 28 au 29/03 Du 10 au 11/10 Référence : 487/2 Du 25 au 26/04 Du 07 au 08/11 Référence : 487/3 Du 16 au 17/05 Du 05 au 06/12 Référence : 487/4 N 19

20 OPTIMISATION ET DÉVELOPPEMENT DES PROCESS EXTRUSION Rhéologie appliquée à l'extrusion et à la simulation de l'extrusion La modélisation de l'écoulement d'une matière plastique à l'état fondu, dans le cadre du procédé d'extrusion, permet d'anticiper les phénomènes liés au dimensionnement et à l'équilibrage des outillages. Cette formation (pour une extrudeuse monovis et bi-vis) permet de comprendre l'analyse rhéologique et son application en atelier. POUR QUI : techniciens et ingénieurs de l'industrie, tous services. Comprendre les phénomènes industriels observés lors de l extrusion des thermoplastiques et l optimisation de la productivité des procédés. Du 15 au 16/05 et du 05 au 06/06 Du 27 au 28/06 (à Fraisses) Du 09 au 10/09 et du 30/09 au 01/10 Du 21 au 22/10 (à Fraisses) 2x2 j les 4 jours + 2 j à Fraisses les 6 jours Référence : 189 Simulation de l'extrusion soufflage La simulation de l'extrusion soufflage nécessite de prendre en compte les bons paramètres applicables sur la machine. Cette formation de deux jours permet d identifier l influence des paramètres utilisés dans la modélisation numérique, en comparant les résultats de simulation et les pièces produites. POUR QUI : utilisateurs de simulation, responsables de bureaux d'études, industrialisation, fabrication, qualité, metteurs au point. Identifier les leviers technologiques permettant de réaliser des pièces conformes Obtenir le meilleur compromis entre la géométrie, la matière et les paramètres machine. Du 11 au 12/06 2 j 980 Référence : 624 THERMOFORMAGE Simulation du thermoformage La simulation du thermoformage nécessite de prendre en compte les bons paramètres applicables sur la machine. Cette formation de deux jours permet d identifier l influence des paramètres utilisés dans la modélisation numérique, en comparant les résultats de simulation et les pièces produites. POUR QUI : utilisateurs de simulation, responsables de bureaux d'études, industrialisation, fabrication, qualité, metteurs au point. Identifier les leviers technologiques permettant de réaliser des pièces conformes Obtenir le meilleur compromis entre la géométrie, la matière et les paramètres machine. Du 08 au 09/10 2 j 980 Référence : Nouveauté

21 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m TECHNIQUES DE PRODUCTION EN PLASTURGIE La recherche des gains de productivité a poussé les entreprises à s équiper de matériels destinés à automatiser certaines de leurs productions ou à optimiser les différents paramètres de réglages machines. La connaissance de la plasturgie ayant évolué, il convient de développer en parallèle les savoir-faire des opérateurs et techniciens pour gérer des lignes de production dotées d équipements sophistiqués. Tous les secteurs de fabrication sont concernés, depuis la mise en œuvre jusqu à la décoration, en passant par l assemblage, le contrôle, le conditionnement et la maintenance. INJECTION Réglage 1 Montage du moule et démarrage de presse La complexité des outillages, des périphériques et des machines nécessite un savoir-faire lors des changements et démarrages de production. Cette formation apporte la méthodologie et les compétences pratiques pour le montage de moules et le démarrage d'une fabrication sur presse à injecter. POUR QUI : opérateurs, monteurs-régleurs, techniciens plasturgistes. Monter et démonter un moule sur presse conventionnelle Régler la sécurité basse pression de fermeture outillage Régler le verrouillage d'une presse Afficher les paramètres de réglage conformément à une fiche ou à un fichier informatisé Transférer les compétences précédemment acquises sur presse d'îlot automatisé. Du 21 au 25/01 et du 18 au 22/02 Du 10 au 14/06 et du 08 au 12/07 Du 04 au 08/11 et du 02 au 06/12 Du 23 au 27/09 et du 21 au 25/10 Du 23 au 27/09 et du 14 au 18/10 Besançon Du 27 au 31/05 et du 17 au 21/06 Thiers Du 25 au 29/11 et du 16 au 20/12 Lille Du 03 au 07/06 et du 24 au 28/06 2x4 j Référence : 011 N 21

22 TECHNIQUES DE PRODUCTION EN PLASTURGIE INJECTION Réglage 2 Réglage et pilotage d'un îlot d'injection Cette formation apporte les éléments méthodologiques nécessaires à l'élaboration des réglages presses et périphériques, ainsi qu'à la résolution des défauts liés à la mise en œuvre par injection. Une démarche structurée permet de réaliser une production stabilisée et reproductible quel que soit le couple presse-moule. POUR QUI : régleurs, aides-régleurs (expérience d'au moins un an). Intégrer les différents paramètres du procédé sur presse conventionnelle pour intervenir efficacement sur ces paramètres et assurer la conformité de la fabrication Effectuer une approche méthodologique du réglage, établir une fiche de réglage, transférer les compétences précédemment acquises sur presse d'îlot automatisé. Du 21 au 25/01 et du 18 au 22/02 Du 15 au 19/04 et du 13 au 17/05 Du 02 au 06/09 et du 30/09 au 04/10 Du 18 au 22/11 et du 16 au 20/12 Du 04 au 08/11 et du 25 au 29/11 Du 03 au 07/06 et du 24 au 28/06 Du 04 au 08/11 et du 02 au 06/12 Besançon Du 27 au 31/05 et du 17 au 21/06 Thiers Du 25 au 29/11 et du 16 au 20/12 Lille Du 18 au 22/11 et du 09 au 13/12 2x4 j Référence : 012 Réglage 3 Optimisation d'un îlot d'injection L'optimisation de la productivité passe par une phase d'évaluation, de fiabilisation et de reproductibilité des réglages, qui nécessite l'emploi d'outils spécifiques, allant des statistiques aux plans d'expériences. Cette formation propose de travailler de façon concrète et pratique sur l'utilisation de ces outils au travers de leur mise en œuvre dans le cadre d'une méthodologie d'amélioration du process d'injection. POUR QUI : régleurs qualifiés, agents de méthodes. Evaluer et améliorer le processus d'injection Evaluer et améliorer l'industrialisation produit sur presse Valider ces améliorations par les outils statistiques sur presses conventionnelles ou sur îlots automatiques. Du 11 au 15/03 et du 08 au 12/04 Du 24 au 28/06 et du 15 au 19/07 Du 21 au 25/10 et du 18 au 22/11 2x4 j Référence : 013 Réglage 4 Mise au point et industrialisation d'un outillage d'injection La mise en production d'un outillage d'injection nécessite une méthodologie rigoureuse. Depuis sa réception jusqu'à l'obtention d'un produit fini conforme, une succession d'étapes doit être maîtrisée pour certifier la conformité de l'outillage. Cette formation apporte la méthodologie et les conseils pour optimiser ce parcours et réaliser des rapports d'essais. POUR QUI : régleurs confirmés, agents de méthodes. Réceptionner un moule, établir une procédure d'essais Proposer des actions correctives, qualifier des fabrications sur les plans qualité et productivité Assurer toute la traçabilité en rédigeant les comptes-rendus. Du 18 au 22/03 et du 15 au 19/04 Du 23 au 27/09 et du 14 au 18/10 2x5 j Référence :

23 I n f o r m a t i o n s : w w w. p l a s t u r g i e - f o r m a t i o n. c o m Connaissance des presses électriques La technologie des presses électriques présente de nombreux avantages par rapport aux presses hydrauliques. Quelles performances en attendre, selon les applications dans les différents secteurs? Pour répondre à cette question, la formation propose de mieux connaître le fonctionnement des presses électriques et de les comparer dans tous les aspects aux autres types de presses. POUR QUI : techniciens plasturgistes, personnes dont la fonction nécessite la connaissance du fonctionnement des presses électriques. Améliorer la connaissance des techniciens sur les choix d une presse électrique Identifier les avantages et inconvénients des presses électriques Acquérir les connaissances de bases liées à un essai sur presse électrique. Le 02/04 Le 08/07 1 j 490 Référence : 641 Mettre en place un contrôle qualité avec tri automatique par la pression d'empreintes La mesure de la pression d'empreintes est un outil performant pour comprendre les phénomènes intervenant au niveau de la matière pendant sa mise en forme. La recherche de la production du zéro défaut passe par la détection de toute défaillance. Le suivi de la mesure de la pression d'empreintes effectuée au plus près de la pièce apporte une réponse pertinente à cette exigence. Cette formation développe des méthodologies utilisant cette mesure de pression, pour permettre la mise sous surveillance en continu du procédé et le tri automatique des pièces défaillantes, conditions de l'application de l Assurance Qualité au procédé d injection. POUR QUI : régleurs qualifiés, techniciens méthodes, metteurs au point, responsables industrialisation, fabrication, qualité. Comprendre les phénomènes liés aux procédés d'injection par l'interprétation des courbes de pression d'empreintes Mettre en œuvre un contrôle qualité efficace et un tri automatique en sortie injection selon le défaut à surveiller. Du 12 au 13/03 2 j 800 Référence : 580 Optimiser / Piloter le procédé d'injection avec la pression d'empreintes La mesure de la pression d'empreintes est un outil performant pour comprendre les phénomènes intervenant au niveau de la matière pendant sa mise en forme. La courbe de pression d'empreintes donne accès à des informations directes que les moyens de mesure et de suivi traditionnels ne fournissent pas. Cette formation pratique aborde l'exploitation de ces informations dans le cadre d'une démarche d'optimisation et de pilotage du procédé d'injection. POUR QUI : régleurs confirmés, techniciens méthodes, metteurs au point, responsables industrialisation, fabrication, qualité. Comprendre les phénomènes liés aux procédés d'injection par l'interprétation des courbes de pression d'empreintes Optimiser les paramètres du procédé d injection grâce à la mesure de la pression d empreintes Piloter les procédés grâce à la mesure de la pression d empreintes. Du 30/09 au 02/10 Du 24 au 26/06 3 j Référence : 581 Nouveauté 23

24 TECHNIQUES DE PRODUCTION EN PLASTURGIE INJECTION Maintenance des moules d'injection plastique La maintenance est par définition une opération d entretien corrective et systématique. Elle devient une opération de réparation lors de dégradations accidentelles. Pour assurer ces opérations, les techniciens qui en ont la charge doivent posséder un savoir-faire technique, associé à une culture pluri-technologique des procédés d obtention des pièces en matière plastique moulées par injection. Avec les connaissances acquises au cours de cette formation, ces techniciens disposent des clés d analyse pour effectuer avec méthode la recherche des causes, puis concevoir des solutions permettant de remédier aux dommages subis par les outillages. POUR QUI : techniciens de maintenance et entretien outillage injection, régleurs et techniciens de production participant à l'entretien des outillages. Acquérir les connaissances de base sur la technologie des outilllages Connaître les techniques utilisées en modification, réparation et rechargement d'outillages Améliorer la communication entre ateliers d'injection et d'outillages. EXTRUSION Extrusion profilés, tubes ou gaines Niveau 1 EN PARTENARIAT AVEC FIM Les évolutions techniques des machines, la complexité des outillages, des périphériques et des matériels constituant la ligne d'extrusion nécessitent un savoir-faire dans les changements, mises en oeuvre et démarrages de production. Cette formation apporte la méthodologie et les compétences pratiques pour le montage des outillages et le démarrage d'une ligne d'extrusion de profilés, de tubes ou de films. POUR QUI : opérateurs, conducteurs ou techniciens assurant les changements de fabrication, techniciens de maintenance. Préparer les changements de fabrication Assurer les changements de production Effectuer le démarrage à l aide du dossier de production. Extrusion profilés, tubes ou gaines Niveau 2 Pour assurer la stabilité du process sur ligne d'extrusion, la mise au point de réglages doit respecter une démarche structurée. Cette formation apporte les éléments méthodologiques nécessaires à leur élaboration et au traitement des défauts liés à la mise en œuvre. POUR QUI : opérateurs, conducteurs ou techniciens assurant les changements de fabrication, techniciens de maintenance, techniciens développement, chefs d'équipe et chefs d'atelier. Mettre en œuvre et régler une ligne d'extrusion tubes, profilés ou gaines Démarrer une production Apporter des actions correctives durables pour pallier des dérives de qualité. Du 26 au 28/02 3 j Référence : 622 Du 17 au 21/06 5 j Référence : 632 Du 09 au 13/12 5 j Référence : Nouveauté