Organisation de. la Maintenance. et des Travaux

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2 ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE PROCÉDÉS GÉNIE CHIMIQUE RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE Organisation de MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION la Maintenance ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE et des MACHINES TOURNANTES Ingénieurs Maintenance...p. 277 Politique de Maintenance et Fiabilisation des Installations...p. 278 à 280 des...p. 281 à 285 de Maintenance...p. 286 à 289 PROJETS GESTION DES PROJETS INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION 275

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4 Ingénieurs Maintenance Formation d ingénieurs en maintenance 50 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / INGMAINT Apporter une solide formation de base concernant : les techniques de maintenance utilisées dans l aval pétrolier et gazier l organisation de la maintenance la nature et la maîtrise des risques inhérents à cette activité. Ingénieurs nouvellement affectés au service Maintenance, dans les industries : de la pétrochimie et de la chimie du transport, du stockage et de la distribution de pétrole brut, produits pétroliers et gaz naturel. Personnel expérimenté destiné à évoluer dans la fonction maintenance. Identifi er le rôle et les conditions de fonctionnement des équipements dans les opérations de la pétrochimie et du traitement de gaz. Analyser les causes de dysfonctionnement du matériel statique et des principales machines tournantes et proposer des mesures correctives adaptées. Adapter les méthodes de maintenance aux objectifs d amélioration de la fi abilité. Mettre en œuvre et faire appliquer les règles de sécurité propres aux travaux. pratiques sur matériels industriels. Visites et études sur le terrain. Exercices d extinction en situation réelle. Interventions d experts de l industrie. Études de cas d incidents et d accidents réels. Pratique sur simulateur IndissPlus de RSI. PROCÉDÉS, ÉQUIPEMENTS ET INSPECTION Raffinage du pétrole, pétrochimie et traitement de gaz : rôle des différentes unités de raffi nage et pétrochimie, conditions de mise en œuvre des principaux procédés, traitements utilisés sur les champs de production de gaz et techniques de transport. Matériaux - Corrosion : caractéristiques principales et domaines d utilisation, types de corrosion des matériaux métalliques, moyens d atténuer ou d éliminer les risques. Équipements statiques : matériel de tuyauterie, ballons, colonnes, réacteurs, bacs de stockage, échangeurs de chaleur, fours et chaudières. Machines tournantes : technologie, fonctionnement et maintenance des pompes centrifuges et volumétriques, compresseurs volumétriques et dynamiques, turbines de détente et turbines à gaz. Électricité et instrumentation : normes et représentation symbolique, éléments constitutifs des boucles de régulation et systèmes de sécurité, éléments constitutifs des installations électriques industrielles, moteurs électriques. GESTION DE LA MAINTENANCE Politique de maintenance et objectifs : objectifs techniques et économiques, méthodes et tendances actuelles, différents types de maintenance. Maîtrise de la fiabilité - Analyse des défaillances : indicateurs de fi abilité, maintenance préventive, identifi cation des défaillances, processus d élaboration de remédiation. Maintenance courante et arrêt d unités : mise en œuvre effi cace de la maintenance au jour le jour, organisation et préparation des travaux, rôles et exigences d un arrêt, préparation des travaux et de la logistique, réalisation et bilan des travaux. Suivi et réception de construction : cahier des charges, prévention sur les chantiers, audits de chantier. Projet Organisation de travaux d arrêt d unités : constitution des livres de travaux d arrêt et organisation du chantier, planifi cation. SÉCURITÉ, HYGIÈNE ET ENVIRONNEMENT Travail et sécurité - Système de management SHE : obligations réglementaires, méthodes d analyse et outils de gestion des risques, démarche SHE. Sécurité dans les opérations de décommissioning, commissioning et démarrage d installations : risques liés aux produits et aux matériels, sécurité dans les opérations de mise à disposition et de mise en service d installations, comportement et maîtrise des risques. Sécurité dans les travaux de maintenance et de construction : risques liés aux installations et aux travaux, préventions spécifi ques, démarche préventive. Audit de sécurité : outil privilégié de management de la sécurité, étapes de l audit, techniques d observation, rapport d audit. 25 j 15 j 10 j GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Alain Giliberti Réalisé en intra-entreprise PROJETS GESTION DES PROJETS 277

5 Politique de Maintenance et Fiabilisation des Installations Gestion de la maintenance - Maîtrise de la disponibilité des équipements 5 JOURS FRANÇAIS : OMT / GEMA ANGLAIS : OMT / GEMA-E Apporter des éléments relatifs à la sélection et la mise en place d une politique de maintenance adaptée. Défi nir la démarche fiabilité et les outils principaux de sa mise en œuvre. Exposer les indicateurs permettant de suivre la bonne marche du processus de fi abilisation. Ingénieurs et responsables de maintenance des industries de procédé. Ce stage s adresse également aux cadres de fabrication concernés par les coûts d exploitation et la gestion des équipements. Citer les tendances actuelles des politiques de maintenance (TPM, RCM,...) et juger de leur adaptation à un contexte donné. Fixer des objectifs en terme d efficacité globale de l entreprise. Mettre en œuvre les techniques d analyse et d amélioration de la fiabilité. Posséder les éléments nécessaires à la défi nition d une politique de sous-traitance ainsi qu à la gestion effi cace des grands arrêts. POLITIQUE DE MAINTENANCE ET Intégration de la politique de maintenance à celle de l entreprise. Objectifs financiers, techniques et en terme de main d œuvre. Méthodes et tendances actuelles : analyse de criticité, TPM, RCM, décisions basées sur l analyse de risque. Différents types de maintenance : conditionnelle, préventive systématique, corrective, leur importance respective. Application des méthodes étudiées : classements de criticité, niveaux d urgence, stocks de pièces de rechange. MESURE ET SUIVI DE LA FIABILITÉ Statistique descriptive : fi abilité et indicateurs de fiabilité, suivi des performances en termes de disponibilité, MTBF, MTTR,... Fonctions statistiques et leurs applications à la maintenance préventive. Principaux modèles, application à la recherche de l optimisation des vérifi cations préventives, étude des redondances, gestion des secours. Loi de Pareto, identifi cation des bad-actors. TECHNIQUES D ANALYSE ET D AMÉLIORATION DE LA FIABILITÉ AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité). Domaines d application, technique de base, estimation des probabilités, erreurs méthodologiques courantes. Plan d action. Arbres de défaillance, principe de la méthode, diffi culté des calculs, dans quels cas l utiliser. RCM - Politique d ensemble. Intérêt des logiques de décision. Application des techniques RCM à la gestion des Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS). COÛTS DE MAINTENANCE ET COÛTS DE DÉFAILLANCE Coût global de défaillance versus coût direct de maintenance. Notion de coût de non effi cacité. Les taux de rendement synthétique, adaptation à la chimie et pétrochimie. Calcul pratique. Coût du cycle de vie (LCC). Application au choix des investissements ; application à la recherche d une durée de vie optimum. Gestion des stocks de pièces de rechange. Le coût du stock. L inadaptation des calculs classiques de gestion de stock, le coût du risque. 0,75 j 1 j 1 j Ce stage comporte de nombreuses applications et études de cas illustrant les techniques étudiées. La pédagogie est active et fait appel au vécu des participants. EXTERNALISATION ET SOUS-TRAITANCE Raison d être et conditions d efficacité. Pourquoi sous-traiter, quels savoir-faire conserver, comment conserver le contrôle. Différents types de contrats. Quand les utiliser, comment les combiner. GESTION DES ARRÊTS Préparation détaillée. Gestion des coûts. Planifi cation. Identifi cation des opérations critiques. Gestion des travaux. Organisation du chantier. Responsabilités. Prises de décision. Objectif sécurité. Réceptions et prédémarrage. Management de la qualité et sécurité. Procédures. Bilans et mises à jour. OBSERVATION Également réalisé en Anglais PLANS DE PROGRÈS De la gestion des pannes à la gestion des équipements. Abaissement du seuil de tolérance aux anomalies et participation des opérateurs. Plans de maintenance par équipement et type d équipement. Plans de progrès, indicateurs de progrès, tableaux de bord. Audits de maintenance. 0,75 j Olivier Silaire LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Nov Rueil RRU rc.rueil@ifptraining.com 278

6 Politique de Maintenance et Fiabilisation des Installations Amélioration de la fiabilité - Recherche des causes de défaillance 2 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / ANADEF GÉNIE CHIMIQUE Apprendre à structurer sa réfl exion dans la résolution de problèmes, par le suivi d une méthodologie de type pas-à-pas utilisant des outils simples et effi caces. Ingénieurs, cadres et agents de maîtrise des industries de procédé, en charge de la fi abilisation des installations. IDENTIFICATION DE LA DÉFAILLANCE Défi nition de la défaillance : comment reconnaître que l on est en présence d une défaillance, distinguer la situation anormale de la situation normale. Existence de problèmes complexes, priorités de résolution. Formulation du problème : périmètre concerné, nature de la défaillance, récurrente ou non, enjeux. Application : après étude de données brutes, formalisation d une défaillance rencontrée sur une unité type. PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE Être capable de structurer sa réfl exion et de progresser par étapes pour résoudre un problème. Animer un groupe de travail dans la phase de recherche de causes premières. Choisir une solution pour éliminer la défaillance sans perturber le reste de l installation. Mettre en œuvre une solution retenue dans le respect de la sécurité du planning et du budget. Illustration de différents outils méthodologiques, puis mise en œuvre de ceux-ci sur une application Fil rouge basée sur un cas industriel réel. Stimuler le travail de groupe dans les différentes phases de résolution d une problématique. RECHERCHE DE L ORIGINE DU PROBLÈME Sélection des informations utiles à l étude parmi les informations disponibles. Élaboration de la liste exhaustive des causes pouvant expliquer la défaillance. Premier écrémage de cette liste, défi nition d une liste comportant uniquement les causes les plus probables. Détermination de la cause première, validation par la réalisation de tests sur le terrain. Application : sur l unité type, étude d une liste d hypothèses, progression vers les causes probables puis première. CHOIX D UNE SOLUTION Processus de prise de décision, objectifs recherchés, solution palliative. Sélection des critères devant être remplis par la solution retenue, importance relative de chacun des critères. Élaboration de la liste des solutions possibles, vérifi cation pour chacune de la conformité avec les critères retenus, analyse des risques potentiellement induits, choix de la solution défi nitive. MISE EN ŒUVRE DE LA MODIFICATION Planifi cation, évaluation de l impact sur la bonne marche des unités. Mise en œuvre de la modifi cation sur le terrain, choix des indicateurs permettant de s assurer que la solution choisie répond effectivement au problème posé. Application : sur l unité type, mise en œuvre du processus de choix d une solution et du plan d action associé. 0,75 j MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX Thierry Nuris PROJETS GESTION DES PROJETS Réalisé en intra-entreprise 279

7 Politique de Maintenance et Fiabilisation des Installations Mise en œuvre de la maintenance productive totale (TPM) dans l industrie de procédés 2 JOURS FRANÇAIS : OMT / TPM Montrer le champ d application de la politique TPM (Total Productive Maintenance) et fournir aux participants les outils permettant sa mise en œuvre dans une usine de procédé à feu continu. Techniciens et agents de maîtrise ayant une responsabilité dans la gestion de la maintenance. Ce stage s adresse également au personnel d exploitation concerné par gestion de l équipement. STRATÉGIE DE MAINTENANCE ET MAINTENANCE PRODUCTIVE TOTALE Impact de la maintenance sur l activité, choix d une stratégie. Différents types de maintenance, classement de criticité des équipements. Dispositif TPM et ses objectifs, éléments applicables à l industrie de procédés. Application : classifi cation d équipements, choix de la stratégie TPM. MISE EN ŒUVRE DE LA TPM AU QUOTIDIEN Mise en place de la TPM, implication des différents niveaux hiérarchiques. Maintenabilité des installations, intégration en amont de la phase projet des services achats et maintenance. Suivi au quotidien des équipements, auto-maintenance et gestion des anomalies. Comprendre l intérêt de la méthode TPM et de la plupart de ses principes pour l industrie de procédés. Être capable d évaluer la performance en termes de rendement d une installation. Posséder des outils permettant d optimiser la durée de vie des équipements. Maîtriser les enjeux relatifs à la maintenabilité d une installation lors de la phase conception ainsi que la gestion des anomalies pour l amélioration de la fi abilité en opération. Partage des pratiques de maintenance de différents industriels. Exercices pratiques d application. ÉVALUATION ET RÉDUCTION DES PERTES Notion de taux de rendement synthétique (TRS). Différents types de pertes ; mesure et impact sur le résultat fi nal. Gisements de progrès ; importance de l historique et de la traçabilité des événements, mise en évidence des mauvais contributeurs. Maintenance par exception, focalisation sur les mauvais contributeurs et améliorations potentielles. Application : calcul du TRS sur une unité type. COÛT GLOBAL DU CYCLE DE VIE Prise en compte et impact de la fi abilité dans les décisions d investissement et de remplacement d équipements. Processus d actualisation des dépenses : dépenses ponctuelles et dépenses échelonnées. Durée de vie optimale d un équipement, prise en compte du progrès technique lors du processus de remplacement. Application : estimation de la période optimale de remplacement d un équipement. 0,75 j Olivier Silaire Réalisé en intra-entreprise 280

8 des Organisation des travaux de maintenance courante 4 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / OTEC GÉNIE CHIMIQUE Rendre la fonction maintenance plus effi cace en donnant aux acteurs une vision globale des missions de la maintenance. Personnels de maintenance des industries de procédés. Cette formation intéresse aussi le personnel d encadrement de fabrication concerné par la gestion des équipements et la coordination des travaux. Être en mesure de réaliser une préparation détaillée des travaux. Identifi er le rôle et la responsabilité de chacune des parties lors de la réalisation de travaux. Maîtriser les interférences entre les différentes parties lors de la réalisation des travaux. Partager des pratiques de maintenance de différents industriels. Exercices pratiques d application. POLITIQUE DE MAINTENANCE ET Nécessité d une politique de maintenance intégrée : objectifs fi nanciers, techniques, humains. Impact de l externalisation. Redistribution des tâches du personnel de l usine. Optimisation des coûts de maintenance : coût global de défaillance, coût de non effi cacité, éléments du coût. MAINTENANCE DE ROUTINE Différents types de maintenance : préventive, corrective. Conditions de leur mise en œuvre effi cace. Gestion de la fiabilité des équipements de travail : classement des matériels (VPS) et politiques en découlant, suivi des performances et indicateurs de fi abilité (MTBF, MTTR,...). De la demande de travail au bilan de l intervention : expression du besoin par le demandeur, demande d intervention (DI), urgence, préparation, ordonnancement, ordre et autorisation de travail, réalisation, évaluation du coût d intervention, suivi et contrôle, réception, bilan. Étude critique de DI. Rôle et prérogatives des acteurs en présence, contraintes à respecter. Application : sur un exemple, étude comparative de coûts des diverses méthodes d entretien. PRÉPARATION DES TRAVAUX Gamme de coordination. Gamme d exécution. Détermination et enchaînements des activités. Détermination des moyens et des temps. Intégration de la qualité et de la sécurité. Planifi cation. Application : sur un exemple, préparation d un travail d entretien (analyse, planning, gestion des interférences, optimisation). EXTERNALISATION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE COURANTE Modes de rémunération des travaux : dépense contrôlée, bordereau, forfait, avantages et inconvénients. Types de contrats : commande spot, contrats d entretien annuels, pluriannuels, à intéressement, de garantie, obligations réciproques. Cahiers des charges généraux et particuliers : bases juridiques, principales clauses contractuelles. Relations E.U./E.E. : respect de la légalité ; utilisation des travailleurs temporaires. Études de cas ; jurisprudence. 0,75 j 1 j 1 j PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT PRÉVENTION DES RISQUES LORS DES INTERVENTIONS Éléments de base sur les risques et précautions liés aux travaux : levage et manutention, travaux en hauteur, à chaud, dans des capacités, travaux de fouilles, travaux électriques, jointage,... Évolution de la réglementation. Habilitations des personnels. Prévention des risques : principes généraux de prévention, gestion des co-activités, plan de prévention et autorisation de travail ; rôle et prérogatives des acteurs concernés. Responsabilités civile et pénale des signataires de documents de travail. Études de cas ; jurisprudence. COMMENT PROGRESSER? Instauration d un partenariat : identifi cation des objectifs et des points d amélioration, développement des compétences, responsabilisation des acteurs, rôle du management, organisation et professionnalisme. Gestion des interfaces : identifi cation et problèmes posés. Nécessité de contrôler : indicateurs, audits, benchmarking, notation. 0,75 j OPÉRATION ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Thierry Nuris LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 30 Sept - 03 Oct Lyon RSO rc.solaize@ifptraining.com PROJETS GESTION DES PROJETS 281

9 des Organisation des travaux d arrêt d unité 5 JOURS FRANÇAIS : OMT / OTAU Apporter une méthode d organisation des travaux d arrêt d unité permettant d atteindre les objectifs de sécurité, coûts et délais. Personnels des services maintenance et exploitation ayant en charge la préparation, la planifi cation et le suivi des travaux d arrêt des usines chimiques et pétrochimiques. Ce stage s adresse également au personnel des entreprises sous-traitantes impliqués dans l organisation des travaux d arrêt. Mettre en œuvre une méthodologie rigoureuse dans la préparation des travaux d arrêt. Être capable de réaliser, suivre et analyser des plannings d arrêt. Employer un outil informatique classique pour construire un planning. Travail sur une étude de cas pratique et détaillée. Approche méthodologique de l utilisation de MS Project. RÔLES ET EXIGENCES D UN ARRÊT Arrêts pour visites légales et inspection, pour raisons de sécurité, de procédé, de maintenance. Date d arrêt ; durée de l arrêt ; fréquence des arrêts. Coût, délai et sécurité. Mise en place de structures adaptées. CADRE DE TRAVAIL DES PRÉPARATEURS Tâches de la préparation. Intégration des actions suivies par le service Neufs. Planning et organigramme de préparation. Niveau de sous-traitance. Rôle du pilote, de l entreprise générale, de l entreprise principale. PRÉPARATION DES TRAVAUX Sélection des travaux : recueil des travaux. Analyse des travaux : gamme de coordination, défi nition des moyens, des temps, des contraintes techniques ou de sécurité. Adaptation de l analyse au rôle et à la capacité de préparation de l entreprise. Application : établissement d une gamme type sur un appareil. Livre de travaux d arrêt : rôle, constitution. Planification : graphe d enchaînement, planning à barres, marges, chemin critique, nivellement de ressources, planning général, par entreprise, par corps d état, par appareil. Application : élaboration d un planning de coordination. Choix des corps de métiers et règles d utilisation des entreprises : agrément, marchés, intégration de la qualité et de la sécurité dans les appels d offres. Estimation des coûts. PRÉPARATION DE LA LOGISTIQUE Organigramme de réalisation. Intégration des contraintes de chantier dans les appels d offres. Livre d organisation du chantier. Sécurité : réunion d ouverture de chantier et inspection commune préalable, plan de prévention, permis et autorisations, audit de sécurité. 1,5 j RÉALISATION ET BILAN Lancement, suivi des travaux, contrôle qualité. Réceptions et autorisations de fermeture. Rapports et comptes-rendus. APPLICATION SUR MICRO-INFORMATIQUE (travail en groupes) Sur une unité type : saisie des gammes, transformation en planning simulation de différentes solutions de planifi cation (utilisation du logiciel de planifi cation MS Project). 2 j Thierry Nuris LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Sept Lyon RSO rc.solaize@ifptraining.com Pour stage intra-entreprise ou pour application informatique sur autre logiciel, nous contacter 282

10 des Rédaction et maîtrise du cahier des charges 2 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / RMCC GÉNIE CHIMIQUE Apporter une aide structurelle à la rédaction d un cahier des charges technique d un appel d offres. Personnels des services maintenance, travaux, exploitation, achats,..., de sociétés industrielles impliqués dans la rédaction de cahiers des charges techniques en vue de passation de commandes de matériels ou de prestations courantes. Maîtriser les aspects juridiques de base d un contrat, ainsi que les relations à établir entre les parties. Apprendre à formuler de manière explicite et univoque son besoin. Savoir anticiper dès la rédaction du cahier des charges l impact des relations avec l entreprise extérieure. Défi nition de la trame d aide à la rédaction d un cahier des charges propre à l entreprise. Études de cas concrètes et réelles tirées du vécu de l entreprise. Appui des clauses commerciales propres à l entreprise. DU CAHIER DES CHARGES Rôle du cahier des charges dans le processus achats. Rôles des différents acteurs au sein de l entreprise. Choix entre obligations de moyens et obligations de résultats. CONTRATS Différents types de contrats : contrats d achat-vente, d entreprise. Éléments constitutifs d un contrat : cahier des charges techniques, conditions commerciales, conditions d intervention, acte d achat. Cadre juridique du contrat : principales obligations, garanties, litiges, résiliation, force majeure, assurances,... Défi nition, avantages, inconvénients des différents modes de rétribution : forfait, bordereau, dépense contrôlée. Suivi et réception des travaux. RELATIONS ENTREPRISE UTILISATRICE (EU) ET ENTREPRISE EXTÉRIEURE (EE) Marchandage et opération illicite de prêt de main d œuvre. Gestion des co-activités : prévention sur les chantiers, plan de prévention, protocole de sécurité. Conséquences sur le cahier des charges. Évaluation des fournisseurs. CAHIER DES CHARGES TECHNIQUES De l expression du besoin à la rédaction de l appel d offres. Articulation cahier des charges techniques, cahier des charges commerciales. Différentes clauses du cahier des charges : objet, description, délai, sécurité environnement, planning, prix,... Structuration d un appel d offres : présentation et utilisation d un guide rédactionnel du cahier des charges techniques et illustration des différents éléments clés. Préparation, mise en forme du tableau de comparaison des offres. Études de cas (travail en sous-groupes). 1 j PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION PROJETS GESTION DES PROJETS Thierry Nuris Réalisé en intra-entreprise 283

11 des FRANÇAIS : OMT / STL Faire connaître et appliquer la réglementation dans le cadre des relations entre Entreprise Utilisatrice et Entreprise Extérieure. Législation et sous-traitance Mise en pratique de la réglementation EXTERNALISATION ET SOUS-TRAITANCE Défi nition, origines, intérêts, risques. Différentes formes de sous-traitance. Co-traitance, groupements d entreprises. 3 JOURS Toutes personnes ayant des responsabilités dans l organisation, la préparation, la réalisation et le suivi des travaux effectués par une entreprise extérieure pour une entreprise utilisatrice. Être capable d évaluer les risques techniques et juridiques liés au travail avec une Entreprise Extérieure. Connaître les limites de responsabilité en matière d hygiène et de sécurité. Être à son niveau un acteur de la prévention et percevoir son rôle et ses obligations en ce domaine en tant que donneur d ordres. Visualiser le contenu juridique d un contrat et ses impacts sur le fonctionnement de la maintenance. Illustration de la partie responsabilités par des cas de jurisprudence issus de l industrie. Exercices d applications permettant de mieux comprendre les thèmes importants traités lors de cette formation. RISQUES JURIDIQUES LIÉS À LA MAIN D ŒUVRE EXTÉRIEURE Utilisation de travailleurs temporaires : limitation, travaux interdits, dérogations. Opérations de prestation illicite de main d œuvre ou fausse sous-traitance. Risques de délit de marchandage. Comportements à éviter par l Entreprise Utilisatrice - Risque d ingérence. Application : cas de jurisprudence. Travail dissimulé : risques encourus et obligations. RESPONSABILITÉS Responsabilité civile : du fait des salariés, à l égard des salariés ; faute inexcusable et intentionnelle ; réparation, assurances. Évolution de la jurisprudence : obligation de sécurité de résultat. Responsabilité pénale : bases légales ; infractions vis-à-vis du code du travail, vis-à-vis du code pénal ; constatation, sanctions. Exercices d application et retours d expérience. Analyses en sous-groupes de cas réels. DÉLÉGATION DE POUVOIR DANS L ENTREPRISE EN MATIÈRE D HYGIÈNE ET DE SÉCURITÉ Défi nition, origines, jurisprudence. Qui peut déléguer? Qui reçoit la délégation? Quel est l objet de la délégation? Conséquences directes d une délégation de pouvoir. PRÉVENTION SUR LE TERRAIN Principes généraux de prévention : obligations de l employeur, du travailleur. Intervention d entreprises extérieures (EE) dans un établissement de l entreprise utilisatrice (EU) : plan de prévention, autorisation de travail, permis divers, CHSCT élargi. Opérations de chargement et déchargement : protocole de sécurité. Opérations de bâtiments et génie civil dans le cadre de chantiers clos et indépendants. Coordonnateur SPS. 0,75 j 0,75 j ORGANISATION DES TRAVAUX Cahier des charges Nécessité, différentes clauses, modes de rémunération des entreprises extérieures. Obligations de résultats, obligations de moyens. Application sur un contrat type. Obligations et comportement de l intervenant : respect de la réglementation, des règles d hygiène et de sécurité, des mesures prévues par le plan de prévention. Comportement de l utilisateur : défi nition du résultat et de la qualité, contrôle, réception de travaux. Thierry Nuris LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Mars Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com FR Oct Lyon RSO rc.solaize@ifptraining.com 284

12 des Suivi et réception de travaux 2 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / AUDCHAN GÉNIE CHIMIQUE Apporter une méthodologie pour la préparation et la réalisation des contrôles de chantier du point de vue sécurité, qualité et respect des délais. Superviseurs de travaux et toute personne chargés de coordonner, de suivre et de réceptionner les travaux réalisés par les Entreprises Extérieures intervenant sur un site industriel. Maîtriser le contexte réglementaire de la sous-traitance et les obligations réciproques nées des contrats. Identifi er les problèmes posés par le recours à la sous-traitance. Évaluer les performances d une entreprise sous-traitante sur un chantier. Études de cas permettant aux participants de découvrir les critères d évaluation d une prestation en relation avec son activité propre. Partage d expérience des participants. CONTEXTE RÉGLEMENTAIRE DE L EXTERNALISATION DES TRAVAUX Obligations du sous-traitant selon les types de contrat, maîtrise de la Sécurité. Impact des types de contrat et modes de rémunération sur la performance de l entreprise. Relations entre Entreprise Utilisatrice et Entreprise Extérieure, responsabilités. ÉVALUATION ET SUIVI QUALITÉ DES SOUS-TRAITANTS Agrément d une entreprise : estimation de ses capacités (moyens humains et matériels), de son organisation, de la valeur des personnes occupant les postes-clé, de sa fl exibilité. Défi nition des méthodes de suivi qualité, indicateurs, étapes-clé, vérifi cation des engagements. Plan qualité de l entreprise, processus de communication des anomalies, revues de contrat. SUIVI ET RÉCEPTION DE CHANTIER Cahier des charges : défi nition précise des travaux, spécifi cations techniques à respecter, limites de fourniture de l entreprise, autorités et responsabilités du soustraitant (Qualité et Délais). Prévention sur les chantiers : plan de prévention, préparation et vérifi cation des Autorisations de Travail, connaissance des dispositions du PdP et de l AT par les personnes présentes sur site, compréhension des risques. Audits de chantier : supports documentaires, check-lists de suivi de chantier par métier, implication du sous-traitant, communication sur le terrain, réaction en cas d anomalie critique, contrôles Qualité indépendants. Analyse des anomalies, validation et vérifi cation de la mise en place à temps des mesures préventives. PV de réception en fi n de travaux, liste des réserves par métier. 1 j OPÉRATION PROCÉDÉS SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION OBSERVATION Dans le cas d un stage intra-entreprise, une application pratique sur site pourra être mise en œuvre sur la base des documents d audit, techniques et sécurité, propres à l entreprise. Durée complémentaire (our). Thierry Nuris ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE PROJETS GESTION DES PROJETS LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Juin Lyon RSO rc.solaize@ifptraining.com 285

13 de Maintenance FRANÇAIS : OMT / FFPST Préparateur et superviseur de travaux Ce stage comporte 3 modules qui peuvent être suivis indépendamment en tant que stage spécialisé. Il est conseillé de suivre ce cursus en totalité car ces modules forment un ensemble cohérent et pédagogique. 15 JOURS Apporter les éléments techniques et méthodes nécessaires à l exercice des fonctions de préparateur et superviseur de maintenance. Sur demande, cette formation peut faire l objet d un contrat ou d une période de professionnalisation en alternance. Préparateurs, superviseurs de maintenance nouvellement affectés sur le poste ou voulant perfectionner leur activité. Cette formation s adresse aussi aux chargés d affaires des services neufs, projets et travaux d arrêts des installations industrielles. Analyser, préparer et planifi er des travaux en tenant compte de la sécurité, des coûts et des délais. Rédiger un cahier des charges travaux, savoir préparer un dossier d appel d offres et sélectionner le mieux-disant. Surveiller, contrôler et réceptionner les travaux sur site. Animation interactive faisant largement appel au vécu des participants. Visites d un atelier et d un site pétrochimique, avec observation de situations réelles. À chaque thème enseigné correspondent des exercices permettant aux stagiaires de les mettre en pratique concrètement. Évaluation des acquis formalisée à la fi n de chaque module de formation. Pendant chaque période d intermodule, travail personnel sur un sujet réel défi ni en cours de module, utile pour l entreprise de chaque participant, faisant l objet d un rapport écrit évalué, et présenté oralement par chaque participant à la fi n du 3 ème module. Module 1 : PRÉPARATION DES TRAVAUX - RESPONSABILITÉS - SOUS-TRAITANCE Voir page 287 Préparation et planifi cation des travaux, gammes opératoires, contraintes liées aux interventions. Politique de maintenance, plan de sous-traitance, responsabilités civile et pénale. Types de contrats, marchés de travaux, établissement d un cahier des charges travaux. Sélection et préparation des projets personnels. Module 2 : TRAVAUX LIÉS AUX MATÉRIELS STATIQUES Voir page 288 Matériaux. Équipements Sous Pression (réacteurs, colonnes, ballons), corrosion, inspection, épreuve. Conception et maintenance des fours. Réfractaires, béton. Éléments de génie civil. Technologie et maintenance des échangeurs. Internes de capacités. Peintures et revêtements spéciaux. Tuyauteries, jointage, robinetterie, techniques de soudage, contrôles non destructifs. Module 3 : SUPERVISION DES TRAVAUX SUR SITE Voir page 289 Risques liés aux travaux en hauteur, aux levages, aux espaces confi nés. Risques électriques. Maîtrise de la Sécurité sur le chantier, audits, surveillance, évaluation des entreprises. Maîtrise de la Qualité des travaux. Contrôle des coûts, vérifi cation du respect des délais. Réception. Présentation des projets personnels. 5 j 5 j 5 j OBSERVATION 15 jours au total réalisés sous la forme de 3 modules de 5 jours non consécutifs, espacés par des périodes d intermodules de l ordre d un mois, au cours desquelles les stagiaires ont des activités complémentaires à réaliser. Alain Giliberti 286

14 de Maintenance Préparateur et Superviseur de 5 JOURS Module 1 : Préparation des travaux - Responsabilités - Sous-traitance RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / FFPST1 GÉNIE CHIMIQUE Apporter les éléments techniques et les méthodes nécessaires à l exercice des fonctions de préparateur et superviseur de maintenance. Préparateurs, superviseurs de maintenance nouvellement affectés sur le poste ou voulant perfectionner leur activité. Cette formation s adresse aussi aux chargés d affaires des services neufs, projets et travaux d arrêts des installations industrielles. Comprendre leur mission, leur rôle et responsabilités. Citer les principales méthodes nécessaires à la préparation des travaux. Rédiger un cahier des charges travaux, constituer un dossier d appel d offres et sélectionner le mieux-disant. Animation interactive faisant largement appel au vécu des participants. À chaque thème enseigné correspondent des exercices permettant aux stagiaires de les mettre en pratique concrètement. Évaluation des acquis formalisée à la fi n du module de formation. Préparation du projet personnel qui sera réalisé pendant les phases d intermodule, échange entre les participants sur leurs sujets. ORGANISATION ET PRÉPARATION DES TRAVAUX Évolution du contexte industriel : nouveaux concepts, politique de maintenance, rôle des acteurs. Sous-traitance, réglementation, responsabilités, différents types de marchés, rémunération, relations entre Entreprise Utilisatrice et Entreprises Extérieures. Plan de prévention et autorisations de travail. Demandes d intervention : cheminement, formulation, collecte, priorités, gestion des urgences. Analyse des travaux : détermination des activités, enchaînement des tâches, bases de planifi cation. Définition des tâches : gammes opératoires. Cas particulier de la préparation de travaux pour les arrêts d installation. Arrêts d unité : contraintes et organisation particulière, modifi cation des priorités. Applications : étude des responsabilités suite à un accident, priorisation de demandes d intervention, analyse d un travail, établissement d une gamme opératoire, optimisation d un planning de travaux, réfl exion sur la préparation d un petit arrêt. PRÉPARATION ET PASSATION DES MARCHÉS Niveaux de sous-traitance : entreprise principale, pilote, entreprise générale, soustraitants spécialisés. Plan de sous-traitance : plan d achats, établissement du cahier des charges, agrément des entreprises, clarifi cation technique et organisationnelle des offres, outil d aide à la décision pour sélection des entreprises. Contrats : établissement des marchés, clauses de garantie, niveaux de sous-traitance, plan de secours. Applications : établissement d un plan de sous-traitance avec différents niveaux, rédaction d un cahier des charges d appel d offres, défi nition des critères de sélection, sélection du mieux-disant. SÉLECTION ET PRÉPARATION DES PROJETS PERSONNELS 3,5 j 1,25 j PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION PROJETS GESTION DES PROJETS Alain Giliberti LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Oct Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com 287

15 de Maintenance Préparateur et Superviseur de 5 JOURS Module 2 : liés aux matériels statiques FRANÇAIS : OMT / FFPST2 Apporter les éléments techniques et les méthodes nécessaires à l exercice des fonctions de préparateur et superviseur de maintenance. Préparateurs, superviseurs de maintenance nouvellement affectés sur le poste ou voulant perfectionner leur activité. Cette formation s adresse aussi aux chargés d affaires des services neufs, projets et travaux d arrêts des installations industrielles. Identifi er les principales techniques nécessaires à la préparation et au suivi Qualité des travaux liés aux Équipements Sous Pression, aux équipements thermiques, aux tuyauteries et à leurs éléments constitutifs. Contrôler des travaux de chaudronnerie et de montage de tuyauteries (avec l appui d inspecteurs spécialisés). Animation interactive faisant largement appel au vécu des participants. Visite d un atelier de tuyauterie ou chaudronnerie, avec observation de situations réelles. À chaque thème enseigné correspondent des exercices permettant aux stagiaires de les mettre en pratique concrètement. Évaluation des acquis formalisée à la fi n du module de formation. ÉQUIPEMENTS STATIQUES Matériaux : principaux métaux utilisés en pétrochimie, utilisations, matériaux non métalliques et particularités. Appareils à pression : réglementation ESP, information des opérationnels, visites, épreuves, dérogations. Équipements principaux : technologie, installation et maintenabilité des ballons, colonnes, réacteurs, échangeurs. Internes de capacités. Peinture et revêtements divers, inspection interne et externe. Modes de défaillance. Conception et maintenance des fours. Réfractaires, béton. Éléments de génie civil. Applications : gamme opératoire de montage d une colonne, y compris plan d inspection, de visite et d épreuve, plan de maintenance préventive périodique d un four. Chimie : mécanismes chimiques de la corrosion, facteurs aggravants, vitesses de réaction. Manuel corrosion. Inspection : rôle du Service Inspection (reconnu ou non), plans d inspection, interface avec les travaux. MATÉRIELS DE TUYAUTERIE Tuyauteries : tracé isométrique, schémas, assemblages à brides et soudés, procédés de soudage. Accessoires de tuyauterie : obturateurs, platines, purgeurs, fi ltres en ligne. Robinetterie : vannes, clapets, soupapes, disques de rupture. Étanchéités statiques : jointages par brides, joints de corps. Applications : reconnaissance et démontage de matériels, exercices pratiques de jointage, observation et analyse de pratiques de soudage et de montage en atelier. 3 j 1,5 j Alain Giliberti LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Nov Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com 288

16 de Maintenance Préparateur et Superviseur de Module 3 : Analyse et supervision des travaux sur site 5 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : OMT / FFPST4 GÉNIE CHIMIQUE Apporter les éléments techniques et les méthodes nécessaires à l exercice des fonctions de préparateur et superviseur de maintenance. Préparateurs, superviseurs de maintenance nouvellement affectés sur le poste ou voulant perfectionner leur activité. Cette formation s adresse aussi aux chargés d affaires des services neufs, projets et travaux d arrêts des installations industrielles. Décrire les responsabilités Sécurité, Qualité, Coûts, Délais du Superviseur de. Énoncer les principales méthodes permettant de superviser les travaux (neufs et de maintenance). Superviser effi cacement les travaux sur le chantier (Sécurité, Qualité, Délai, Coûts) et prendre les actions requises. Animation interactive faisant largement appel au vécu des participants. Visite d un site pétrochimique, avec observation de situations réelles et réalisation d un Audit Sécurité. À chaque thème enseigné correspondent des exercices permettant aux stagiaires de les mettre en pratique concrètement. Présentation des projets personnels et des éléments principaux utilisables pour le métier. MAÎTRISE DE LA SÉCURITÉ Plan de Prévention : formation du personnel, autorisations de travail. en hauteur : montage et utilisation des échafaudages, travaux superposés, levages. Consignation mécanique ou électrique. Mise en sécurité. Mise à disposition des équipements. Déconsignation. à chaud : feux nus et non nus, contrôles d atmosphère, outils, précautions particulières. en espace confiné : réalisation et surveillance des fouilles, pénétration dans les capacités. divers : nettoyage à haute pression, sablage, peinture, ordre et propreté des chantiers. Audits Sécurité : organisation de l entreprise, application des consignes, communication, EPI, bonne compréhension des risques par le personnel d exécution, professionnalisme des intervenants. Incidents et situations dangereuses : reporting, actions immédiates, analyse, actions correctives. Applications : recherche de situations dangereuses, analyses d incidents réels, élaboration d un Plan de Prévention, réalisation d un audit Sécurité réel sur le terrain. MAÎTRISE DE LA QUALITÉ, DES COÛTS ET DES DÉLAIS Plan de contrôle qualité : vérifi cation, audits Qualité terrain, évaluation des entreprises. Suivi de l avancement : avancement physique, indicateurs, plannings à barres, marges, chemin critique, relevés et contrôles sur site, utilisation des logiciels, rôle des entreprises, moyens d action en cas d alerte. Réception des travaux : utilisation des check-lists métier, réserves, interfaces Production et Maintenance. Applications : réalisation d un planning détaillé, suivi de l avancement d un chantier, utilisation d une check-list de réception. Estimation : analyse des détails de l estimation, points-clé, suivi en temps réel, estimation pour fi nir. Imprévus : impact fi nancier, analyse et autorisation des travaux supplémentaires. Retour d expérience : impact fi nancier des anomalies, plan d action pour chantiers futurs. 2,5 j 2 j PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION PRÉSENTATION ET CRITIQUE DES PROJETS PERSONNELS ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Alain Giliberti LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR Jan Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com FR Déc Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com PROJETS GESTION DES PROJETS 289