Tous à vos journaux: l optimisation de la chaîne de valeurs est à la une!

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1 Tous à vos journaux: l optimisation de la chaîne de valeurs est à la une! Werner Andres Difficile d imaginer un secteur d activité plus fertile en produits nouveaux que la presse quotidienne et plus tributaire d une telle diversité de machines et d équipements mettant en œuvre autant de techniques disparates. Ajoutez à cela une production très gourmande en outils et en investissements, et vous saurez pourquoi ce secteur accorde une priorité absolue à l optimisation de la chaîne de valeurs. Or, c est dans cette perspective que l offre Industrial IT d ABB a été développée. La presse quotidienne compte un grand nombre d opérations et de procédés qui peuvent largement bénéficier des solutions Industrial IT. Deux exemples: Produce IT MPS Workflow, dédiée à la copie plaques, et Plan IT MPS Cockpit pour la gestion globale de la production de journaux. L a presse quotidienne est par nature grande consommatrice de ressources matérielles et humaines (Cf. Tableau page 40). Sa spécificité fondamentale tient à sa production massive de nouveaux produits, la nuit, dans des usines de haute technologie et soumises à une perpétuelle course contre la montre. La ponctualité est ici la règle; quoi de plus périssable en effet qu un quotidien dont la une arrive trop tard chez le lecteur. Editer un journal, c est aussi une activité fort complexe mettant en scène une multitude de savoirs, depuis la gestion de l information pour la mise en page, la production des plaques et l impression sur machine, jusqu à la finition, l acheminement et la distribution du produit fini. Les matériels intervenant dans toutes ces étapes sont légion: outre les appareils de contrôle-commande, entraînements électriques, automates et machines de toutes sortes, de puissants Revue ABB 4/2001 3

2 Process Industries Ressources types d un éditeur européen de journaux d une pagination moyenne (18 éditions nocturnes de 32 pages) Moyens mis en œuvre au quotidien Volume de données réseaux informatiques et des systèmes perfectionnés de mesure sont mis en œuvre. Sans oublier les moyens de transmission des données, sur tout type de supports, câblés ou satellitaires. Cette profusion d installations, de procédés et de techniques pose de toute évidence un défi tant à l éditeur qu aux fournisseurs de matériel. Production : coopération de processus divers La presse quotidienne doit résoudre une difficulté fondamentale: sa production est constituée de quantité de processus individuels et autonomes. Les différentes Quantité 12 Go Nombre de plaques 1200 Tonnage de papier journal Consommation d encre Consommation d énergie 0 t 00 kg Personnel éditorial 270 Personnel technique 30 Personnel administratif 0 Investissement en équipements productifs kwh 100 millions DM machines utilisées, par exemple, pour la photogravure, l impression, l alimentation en papier, l encartage et la formation des paquets, ont des origines variées. Une situation problématique, chaque fournisseur associant sa machine à sa solution d automatisation. Des solutions logicielles existent pour le prépresse et la mise en page. Malheureusement, elles n offrent généralement aucune interopérabilité, ce qui contraint les éditeurs à s assurer que l ensemble des processus et systèmes mis en œuvre peuvent dialoguer un minimum. Autant de services que de tâches Chacun de ces processus fait appel à toute une mosaïque de talents et de compétences qui poussent les imprimeurs de journaux à s organiser en conséquence. Et, de fait, à chaque tâche correspond un service: prépresse, production des plaques, impression, expédition et distribution. A côté de procédés techniques plus ou moins autonomes, il en résulte une organisation très morcelée nécessitant pourtant l échange d informations relativement volumineuses pour piloter l ensemble. Cela constitue un frein à l obtention de données économiques et techniques indispensables à l optimisation de la chaîne de Et la solution réseau? Il serait injuste de passer sous silence les efforts accomplis par les fournisseurs de logiciels métiers pour fédérer en réseau tous ces outils épars. Néanmoins, leurs «systèmes de pilotage de la production» ont les défauts des solutions propriétaires et sont en général destinés à relier les produits de deux fournisseurs. On est donc loin de l intégration. Autre déconvenue: le flux de production numérique, qui ne fera pas évoluer cet état de chose. Avec l apparition de la technologie de gravure directe de la plaque ou CTP (Computer to Plate), le flux de production numérique est apparu comme le procédé par excellence, capable de gérer toutes les données entrant dans la composition d un quotidien pour garantir la production de plaques de qualité, prêtes à l impression. Toutefois, ce progrès n a concerné que ce chaînon de la production ; passé ce stade, il n a aucune incidence sur le reste. Le remède : Industrial IT d ABB L industrie est aujourd hui confrontée à de multiples enjeux: accroître la productivité, rentabiliser toujours plus outils et investissements, fiabiliser les données pour faciliter la prise de décision. Il lui faut donc un nouveau modèle d organisation dont l ambition ne 40 Revue ABB 4/2001

3 1 Gamme de produits Industrial IT pour l imprimerie de presse, illustrant la Réduction du capital investi 7 contribution à l optimisation de la chaîne de valeurs et des actifs industriels 1 Maintain IT MPS Service 2 Control IT MPS Press Control 3 Operate IT MPS Control Console 4 Produce IT MPS Production Inform IT MPS Inform 6 Plan IT MPS Edition 7 Produce IT MPS Roll Handling 8 Produce IT MPS Workflow Plan IT MPS Cockpit Optimisation des actifs Optimisation des ressources Gains de productivité Contrôle de la qualité Maintenance Automatisation 6 Prépresse Production de plaques Alimentation papier Impression Conditionnement Distribution Abonnements Optimisation de la chaîne de valeurs se résume pas à automatiser encore davantage un procédé technique, mais vise à relier et à intégrer en transparence tous les systèmes, logiciels et services impliqués dans la chaîne de valeurs. ABB a baptisé ce nouveau concept «Industrial IT». Pour le concrétiser, tous les produits, systèmes, logiciels et technologies de l information concernés doivent pouvoir être intégrés et obéir à certaines règles. Or, la complexité de la tâche et l ampleur des efforts à fournir pour résoudre ces problèmes n ont d égal que la multiplicité des fournisseurs de produits et systèmes. Optimiser la chaîne de valeurs La première étape de la démarche Industrial IT consiste à intégrer tous les systèmes d automatisation du procédé pour fluidifier l échange des données nécessaires à une exploitation régulière et constante, exempte de défaut. Mais cela ne suffit pas; il faut une réelle intégration des systèmes qui permette de scruter et d harmoniser, d un bout à l autre du procédé, l opération, les procédures d exploitation, les fonctionnalités et la propriété des données, ainsi que les différents moyens de communication. Dès lors, il devient parfaitement possible d implanter les logiciels d un fournisseur dans l ordinateur d un autre fournisseur et, ce faisant, d afficher et de modifier les paramètres de production à bon escient. Optimiser les actifs industriels Autre étape, autre objectif du concept Industrial IT d ABB: optimiser les investissements réalisés dans le parc d équipements, les matériaux et le personnel pour obtenir une production de grande qualité et zéro-défaut, au moindre coût. L optimisation dépend ici de la collecte et de l analyse de données machines précises tant opérationnelles qu économiques, par exemple sur l ensemble du procédé. (MPS) l offre ABB pour l imprimerie de presse ABB propose un éventail complet de solutions innovantes, à forte composante logicielle, pour automatiser la production des journaux 1, 2. Dans les imprimeries du monde entier, cette offre multi-produit garantit déjà une production mariant efficacement ponctualité, performances et économies: Les systèmes d entraînement, de commande et d automatisation des presses (Drive IT MPS Drive, Control IT MPS Press Control, Operate IT MPS Control Console et Produce IT MPS Production). La logistique et la gestion de l alimentation papier en bobines sont assurées par Produce IT MPS Roll Handling. Inform IT MPS Inform fournit de précieuses informations sur les analyses statistiques et l optimisation du procédé, tout en servant à la planification de la maintenance des presses. Revue ABB 4/

4 Process Industries 2 Vue d ensemble de la chaîne de production de journaux et des différentes solutions Industrial IT proposées à cette fin par ABB Plan IT MPS Cockpit Planification et suivi de la production, calcul des coûts A T E1 E1 Edition E2 Edition E3 Edition E4 Edition E Edition Plan IT MPS Edition Inform IT MPS Inform Produce IT MPS Production Operate IT MPS Control Console Centre de collecte et de traitement des données (y compris de maintenance) Gestion de la production Produce IT MPS Workflow Pupitre de commande des presses Traitement et commande des bobines Produce IT MPS Roll Handling Control IT MPS Press Control Drive IT MPS Drive Entraînement et contrôle-commande des presses Produce IT MPS Workflow couvre toutes les étapes entre le prépresse (conversion des données informatiques) et l exécution des plaques. Plan IT MPS Edition est un outil de planification des opérations de prépresse qui assure l adéquation du produit aux caractéristiques de la Plan IT MPS Cockpit, enfin, est un tout nouveau système de planification, de suivi et de calcul portant sur la production entière. presse professionnelle et des imprimeurs. Au centre des débats figurent les constructeurs d équipements CTP et leurs solutions permettant d insoler directement les plaques d impression à partir de fichiers numériques (d où le terme de Computer to Plate), sans passer par un film. De nombreuses fonctionnalités interviennent dans ce processus: tramage et composition des données pour insolation, gestion de l ordre de priorité des plaques, épreuves en couleurs, commande des photocomposeuses (dont équilibrage de la charge), calcul des Pour illustrer les points forts de la gamme de solutions MPS d ABB, étudions à présent deux de ses composantes: Produce IT MPS Workflow et Plan IT MPS Cockpit. Produce IT MPS Workflow : gestion du flux numérique L adoption de la technologie CTP a fait du flux de production numérique le sujet de prédilection des colloques, de la 42 Revue ABB 4/2001

5 /1 2/2 A B C D 3 Exemple d application Produce IT MPS Workflow La symbiose des activités de pagination, de production de plaques et d impression débouche sur une solution globale et homogène reliant matériels, systèmes et applications: un tremplin idéal vers l optimisation de la chaîne de valeurs. données d encrage, visualisation et pilotage de la L un des chefs de file des solutions pour le flux de production numérique est la société ProImage avec laquelle ABB a signé un accord de coopération visant à coordonner la technologie vedette de ce partenaire avec les fonctionnalités de gestion de la production offertes par Produce IT MPS Production pour les rotatives. En fusionnant les activités de pagination, de production des plaques et d impression, ABB a créé un système homogène de gestion des flux de production: Produce IT MPS Workflow 3, 4. Cet outil intégré, qui optimise l impression des journaux par l échange dynamique de données en temps réel, est cohérent avec les objectifs Industrial IT. Les avantages de Produce IT MPS Workflow sur les systèmes CTP traditionnels sont les suivants: Coordination du prépresse et de l impression sur les caractéristiques produit Contrôle des nouvelles pages pour garantir la faisabilité de la production Emploi d impositions de la rotative éprouvées servant de base à toutes les structures du produit mises à disposition Coordination des impératifs liés aux plaques avec la situation actuelle de la rotative Extension des annotations des plaques pour signaler leur emplacement physique dans la presse Mise à jour automatique des systèmes pour permettre des changements de plaque et des modifications de planning dans les plus brefs délais Prépresse Rédactionnel A T Rédactionnel Publicité Planification des pages Editeur extérieur MPS Workflow Tiff G4 Copie plaques Imprimeur 4 Ecran du logiciel Newsway pour la production de plaques dans Produce IT MPS Workflow PRESET t MPS Production Planification du produit, préparation de production Contrôle qualité et MPS Control Console Revue ABB 4/

6 Process Industries Aide au calage des presses (pour définir, par exemple, les plaques à changer dans une production séquentielle) Affichage du contenu des pages tramées sur les consoles de contrôle des presses. Plan IT MPS Cockpit : une fenêtre grande ouverte sur le procédé Avec Plan IT MPS Cockpit, ABB offre à la presse quotidienne un outil complet de planification et de suivi de la production, et d optimisation des coûts. Cette solution englobe toute la chaîne de fabrication d un journal, de l exécution des plaques à la rampe de livraison. L allocation des moyens et effectifs de production est fonction des commandes. La simulation en continu du procédé tient le système informé des conséquences du planning sur la charge de travail (conflits de capacité, par ex.), le plan de production et les coûts. En cours de fabrication, Plan IT MPS Cockpit suit également de près l avancement du travail et signale à tous les services la fin probable de la Ce système peut être partiellement perçu comme un vaste planning électronique virtuel sur lequel sont actualisées toutes les données du procédé par le simulateur en arrière-plan. Plan IT MPS Cockpit est aussi un outil d aide à la décision, indispensable pour définir la structure idéale du produit, garantir ou optimiser la charge de travail des différents services, ou encore fixer les données économiques essentielles à l analyse de tout ou partie du procédé. On peut rapidement obtenir ce type d informations et les coûts induits en simulant différents scénarii. Autre avantage: les produits de différents éditeurs peuvent être planifiés sur plusieurs sites avec un seul système. Schéma de fonctionnement de Plan IT MPS Cockpit Vente Marketing Traitement des commandes Calculs préalables Planification de la production Achats Gestion matières Comptabilité Distribution Lancement des nouvelles commandes, création des tâches/variantes, affectation des machines, contrôle des délais et des coûts, planning des tâches Saisie ou importation des données Commande Plan de route Liste de diffusion globale Centres de coûts et unités Facteur coût Personnel Paramètres Machines et capacités Délais de réalisation Plan IT MPS Cockpit Job Personnel Exposure Exposure line 1 Exposure line 2 Print Folder 1 Folder 2 Mailroom Line 1 Line 2 A1.1 A1.1 A1.2 A1.1 A1.1 A1.2 A1.2 Planification de chaque tâche en fonction : des délais, du personnel et du matériel, des coûts pour chaque processus Représentation claire des interactions entre processus Suivi du déroulement de la production Analyses économiques Simulation en continu de tous les processus (en termes de délais, ressources et coûts), visualisation des écarts MPS 44 Revue ABB 4/2001

7 Grâce à une configuration client-serveur, il est possible d afficher et d entrer les données en tous points du réseau. Outre les rapports de production, il existe toute une série d écrans de navigation sur intranet ou Internet qui procurent une bonne visibilité des données clés de la Plan IT MPS Cockpit travaille en synergie avec les systèmes de gestion de la production des différents fournisseurs. Les travaux planifiés sont transmis sous une forme normalisée, supprimant ainsi l étape de saisie locale. A l inverse, ces systèmes rapatrient à Plan IT MPS Cockpit des informations telles que le déroulement réel de la A partir de là, Plan IT MPS Cockpit fournit instantanément de nouvelles estimations sur la fin de la production dans les différents services: un excellent moyen pour prévenir les goulets d étranglement ou, le cas échéant, prendre les mesures opportunes pour y remédier. L échange de données avec les systèmes de gestion de la production (déjà équipés des propres bases d ABB) englobent celles de Ferag, Müller Martini, Agfa, Autologic et SAP. Prévoir pour mieux produire Plan IT MPS Cockpit n est pas seulement un vecteur de communication entre la vente, le marketing, la comptabilité, la production et la gestion: il vise également à responsabiliser chaque maillon de la chaîne de Les journalistes comprendront et verront d eux-mêmes l impact d un non-respect des délais sur tout le procédé... et ce qu il en coûte! Les plannings qui ont l aval d un service, mais ne respectent pas l échéancier ou le budget global de la fabrication, apparaîtront noir sur blanc, permettant ainsi de prendre des mesures correctives; les goulets d étranglement chroniques seront aussi clairement identifiés. De plus, Plan IT MPS Cockpit s adressant à tous les niveaux de la hiérarchie, la direction peut devenir plus pro-active. Voilà donc un outil permettant de vérifier soigneusement les changements de dernière minute pour les intégrer à temps au planning de Plan IT MPS Cockpit a été conçu comme un outil central ciblant des maillons clés de la chaîne de production; éditeurs, directeurs techniques, commerciaux, planificateurs, comptables... tous bénéficieront de ce système intégré multipliant les avantages: Planification sans encombre de tous les travaux, avec visualisation de l impact sur l ordonnancement, les ressources et les coûts Comparaison immédiate entre le coût prévisionnel et le coût réel de chaque travail Visualisation de l avancement des travaux et des conséquences d une situation critique Prévision des ressources nécessaires à chaque processus Affichage des ressources humaines et matérielles disponibles pour dépister les éventuels goulets d étranglement chroniques Préparation de bilans économiques pour propriétaires et dirigeants. Une offre globale et évolutive En constante progression, l offre ABB s affirme comme un modèle économique permettant de bâtir une architecture dont tous les aspects (ensemble de caractéristiques objets) jouent un rôle déterminant. Cette solution permettra l échange transparent d informations entre tous les systèmes de la chaîne de production, de l atelier à la gestion. Le vaste catalogue d ABB et son architecture homogène Industrial IT permettront de rassembler toutes les composantes fondamentales de l imprimerie, ainsi que les systèmes auxiliaires (distribution d énergie, robotique, climatisation, GTB), en une chaîne de valeurs optimisée. Auteur Werner Andres ABB Industrie AG CH-400 Baden werner-ind.andres@ch.abb.com Fax: Revue ABB 4/2001 4