La révolution du SLURRY PIPELINE

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1 La révolution du SLURRY PIPELINE

2 Les plus grandes réserves de phosphates au monde formées il y a 70 millions d années Les gisements de phosphates marocains de type sédimentaire se sont formés il y a près de 70 millions d années. OCP a un accès exclusif aux réserves de phosphates du Maroc, les plus grandes réserves au monde *. Le Groupe extrait une large gamme de roches de différentes qualités et produit un portefeuille varié de produits. *selon USGS Mine El Halassa-Khouribga

3 19 % 33 % EXPORTATIONS D'ENGRAIS 47% EXPORTATIONS D'ACIDE PHOSPHORIQUE EXPORTATIONS DE ROCHE PHOSPHATÉE PARTS DE MARCHÉ MONDIALES* OCP, Leader mondial de l industrie des phosphates Avec un accès exclusif aux plus grandes réserves de phosphate du monde, OCP se place comme leader mondial de la production de phosphate, d acide phosphorique et d engrais.totalement intégré, le Groupe intervient dans chacune des étapes de la chaine de valeur, de l extraction minière à la transformation chimique jusqu'à la commercialisation des produits phosphatés. Disposant des plus grandes installations industrielles conçues selon les meilleurs standards internationaux en matière de process, de technologie et d outil industriel, OCP produit près de 28 millions de tonnes de roche de phosphate, 3 millions de tonnes P 2 O 5 d acide phosphorique et 4 millions de tonnes d engrais (MAP, DAP ). De plus, c est au travers d une organisation parfaitement optimisée que le leader assure plus de 28% des exportations de phosphate sous toutes formes avec des capacités minières dépassant les 34 millions de tonnes par an. Ainsi, fort d une expérience de près d un siècle dans le développement industriel, le Groupe a su affirmer un positionnement unique, une flexibilité inégalée dans une industrie hautement spécialisée et complexe. *OCP & IFA,

4 145 MILLIARDS DE DIRHAMS D INVESTISSEMENT D ICI 2025 Afin de répondre aux nouveaux besoins agricoles mondiaux en phosphates et agents fertilisants, le Groupe a initié, en 2008, un saut fondamental dans son histoire avec la mise en place d une nouvelle Stratégie de Transformation Industrielle globale. Ce processus révolutionnaire, qui a consenti un investissement de 145 milliards de dirhams pour l'ensemble du programme, conditionne une transformation radicale de la façon de faire, d'extraire, de procéder et de travailler des hommes et femmes opérant au sein du Groupe OCP. Celui-ci permettra, de fait, de doubler sa production minière et de tripler celle des produits phosphatés à l'horizon 2025, en somme de changer d échelle. Il permettra en plus d'optimiser l'efficacité des coûts, d investir dans la R&D et de renforcer la position World Class du Groupe en alliant performance et développement industriel. Afin de matérialiser cette ambitieuse stratégie, OCP a inauguré depuis 2008 une nouvelle ère de développement industriel avec de mégaprojets sur les différents sites d'exploitation du Groupe. Véritable prouesse technologique, le programme de développement industriel annonce une profonde transformation à la fois de l outil de production et des pratiques industrielles. Première unité de production d'engrais intégrée - Jorf Lasfar 7

5 2xcapacité minière 3x capacité de transformation chimique Poursuivre le développement et la diversification du portefeuille d actifs pour répondre à la demande mondiale croissante des besoins alimentaires. Une flexibilité maîtrisée et une production adaptée aux fluctuations du marché Capacité à adapter rapidement les processus d extraction minière et de granulation pour produire différents volumes de minerai, d acide et d engrais et à s adapter aux cycles d un marché volatil. Leadership des coûts : des économies importantes, une politique pérenne Continuer à investir dans l outil industriel, la R&D et l innovation pour maintenir les cash-costs les plus compétitifs au niveau mondial. OCP Production System (OPS) Un modèle industriel propre au Groupe au service de la stratégie industrielle et impliquant une transformation en profondeur non seulement des outils de production, mais également des pratiques et des processus industriels. Un engagement durable pour une responsabilité éco-citoyenne Le développement durable est Conscience résolument au ancré quotidien dans la gestion Présente des projets dans et le dans travail, les système réflexions de production, stratégiques... en amont. Il est présent à la fois dans le travail au quotidien, dans le système de production, et dans l écoconception des investissements industriels. Station terminale du Slurry Pipeline - Jorf-Lasfar 9

6 LA RÉVOLUTION SLURRY PIPELINE : UNE PREMIÈRE AU MAROC Parmi les projets OCP mis en place dans le cadre de la concrétisation du programme de développement industriel, figure le Slurry Pipeline. La transformation majeure du processus industriel du Groupe repose majoritairement sur le saut technologique du transport hydraulique par pipeline pour répondre au double objectif de croissance des volumes et d optimisation des coûts à travers toute la chaine de valeur. Cette mutation technologique modifie profondément le processus industriel puisque la chaine de production passe d un mode discret à un mode continu et intégré, de l extraction du phosphate dans les mines à la valorisation au niveau des plateformes de transformation chimique, jusqu au chargement des produits phosphatés dans les navires pour l export. Pipeline principal : 187 km Pipelines secondaires : 48 km Bac de stockage de la pulpe de phosphate - Supply chain du Slurry Pipeline 11

7 Station de tête du Slurry Pipeline - Khouribga 13

8 Le transport en mode continu Transport du phosphate en pulpe et élimination de l étape de séchage avant le transport. Ancien mode : 20 Mt/an, plusieurs stocks intermédiaires, transport discontinu Extraction minière Lavage, Broyage, Flottation Stockage Convoyeur Séchage Transport et stockage Chargement Transport par train Déchargement à Casablanca Déchargement à Jorf Lasfar Export Transformation Export Un projet novateur de grande envergure Ce minéroduc assure le transport continu du phosphate des mines de Khouribga à la plateforme industrielle intégrée Jorf Phosphate Hub pour sa valorisation en produits dérivés ou son exportation à l'état brut, tout en permettant de réduire plusieurs étapes intermédiaires. CONSISTANCE DU PROJET Pipeline principal de 187 Km et 900 mm de diamètre reliant la station de tête à Khouribga jusqu à la station terminale à Jorf Lasfar. Pipelines secondaires de 48 km (300 à 500 mm de diamètre), reliant les laveries à la station de tête. Station de tête du Pipeline principal comportant 4 réservoirs de pulpe et la station de pompage principale alimentant le minéroduc. Station terminale à Jorf Lasfar avec 8 réservoirs de réception/distribution de la pulpe vers les différents consommateurs de la plateforme. Stations de vannes et de contrôle de pression. Système de Contrôle et d Acquisition de Données. Nouveau mode : 38 Mt/an, transport par Slurry Pipeline, process continu HS 1 TS 2 Export Extraction minière Lavage, Broyage, Flottation Station de tête Transport par Slurry Pipeline Station Terminale Transformation Export 1. HS : Head Station 2. TS : Terminal Station Pas de modification Etape supprimée dans le nouveau mode de production Etape fortement modifiée dans le nouveau processus Station terminale Oued Oum Er Rabiaa Station de tête Tracé optimisé du Slurry Pipeline Visant à exploiter au mieux la dénivelée qu'offre le bassin minier de Khouribga 15

9 Arrivée de la pulpe de phosphate à la plateforme de transformation Jorf Lasfar Innovation technologique et engineering Sur une distance de près de 235 km, le Slurry Pipeline de l Axe Khouribga-Jorf Lasfar réalise, grâce à la gravité naturelle, la prouesse de transporter sous forme de pulpe de phosphate (composé de 60% de phosphate et de 40% d eau) extrait et lavé à Khouribga, pas moins de 38 millions de tonnes de phosphates par an. Les phosphates bruts en provenance des différentes mines de Khouribga sont enrichis dans quatre unités de traitement par lavage et flottation. Ces unités, équipées de broyeurs et d épaississeurs permettent la préparation de la pulpe de phosphate pour le transport hydraulique par pipeline. La pulpe broyée et épaissie est ensuite stockée dans des réservoirs à la sortie des laveries puis pompée via des pipelines secondaires jusqu à une station de collecte située à proximité de la laverie Merah, appelée station de tête. À partir de cette station, la pulpe de phosphate alimente le pipeline principal et, grâce à la dénivelée, une station de pompage réduit l'énergie nécessaire à son fonctionnement pour assurer le transport hydraulique de Khouribga jusqu au site de transformation chimique de Jorf Lasfar. Enfin, la station terminale constituée de réservoirs de stockage est mise en œuvre pour la réception et la distribution de la pulpe de phosphate. Ainsi, dans sa conception, le tracé du pipeline qui a été optimisé au maximum, permet de minimiser la longueur du pipeline principal et les contraintes de parcours mais également de contourner les populations. 17

10 Un système de contrôle optimal Le pipeline Khouribga-Jorf Lasfar est totalement enterré sur une profondeur de deux mètres. Robuste car composé d acier spécial, il est protégé par un revêtement interne et externe en plus de la protection cathodique contre la corrosion. Equipé de 4 stations intermédiaires de contrôle de pression installées tous les 40 km environ, et le d'une slurry station pipeline de fournit vannes, en direct le slurry les données pipeline de fournit pression en nécessaires direct les au données système de pression de contrôle nécessaires (SCADA) au comprenant système de contrôle trois composantes (SCADA) comprenant de base : trois un système composantes de contrôle de base qui : consiste en un un réseau système de contrôleurs de et qui d ordinateurs consiste en gérés un réseau et supervisés de contrôleurs à partir et de d ordinateurs plusieurs localisations gérés et supervisés ; à partir de plusieurs localisations un système ; de communication assurant la un transmission système de de communication données entre assurant diverses localisations la transmission tout de au données long du entre pipeline diverses ; localisations une connexion tout à au un long logiciel du pipeline qui assiste ; les opérateurs une connexion dans à l évaluation un logiciel qui des assiste données les d opération opérateurs et dans qui l évaluation lui permet de des réagir données rapidement d opération en et cas qui de lui situation permet anormale. de réagir rapidement en cas de situation anormale. Le système d analyse des données est, quant Le système à lui, muni d analyse d un logiciel des données permettant est, l évaluation quant à lui, muni en d un continu logiciel de permettant données provenant l évaluation du en système continu SCADA de du données pipeline. Ce provenant système du sert système à relever SCADA les du mesures pipeline. nécessaires Ce système aux sert éventuelles à relever détections les mesures de fuites. nécessaires aux éventuelles détections de fuites. De fait, ce procédé sécurisé a la particularité De fait, ce d améliorer procédé considérablement sécurisé a la particularité compétitivité d améliorer volume considérablement / coût de production la compétitivité et de volume réduire / de coût manière de notable production l empreinte et de écologique réduire de grâce manière à la réalisation notable l empreinte d importantes écologique économies grâce à de la consommation réalisation d importantes en eau et en économies énergie. de consommation en eau et en énergie. 19

11 LE SLURRY PIPELINE AU CŒUR DE LA TRANSFORMATION Capacité de transport la plus importante au monde 38 millions de tonnes par an de phosphate transporté contre 18 millions de tonnes auparavant 90 cm Slurry Pipeline disposant du plus grand diamètre en minéroduc 98% de taux de disponibilité 235KM de longueur totale englobant le pipeline principal et les pipelines secondaires 90% de réduction des coûts logistiques 4.5 milliards de dirhams d'investissement global Une réduction des émissions CO 2 de plus de tonnes par an 3millions de m 3 par an d économie en eau grâce à la conservation de l humidité naturelle de la roche 21

12 Des projets innovants pour une agriculture durable... OCP, acteur majeur de l'agriculture mondiale, a pour mission principale d'offrir aux agriculteurs, à travers le monde, les outils pour générer des rendements plus importants en vue d'assurer une meilleure productivité et améliorer leurs revenus. Le Groupe a engagé une stratégie pionnière pour se hisser au rang des entreprises internationales les plus respectueuses de l'environnement, avec la conviction qu'un développement durable est l'unique option pour garantir une création de valeur pérenne et partagée. Une stratégie d'excellence environnementale qui fait écho à la stratégie d'excellence opérationnelle du Groupe. 23

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