La gestion des matières résiduelles chez IBM Canada ltée, usine de Bromont

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Pierre-Yves Leroy
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1 Affaires environnementales 19 octobre 2011 La gestion des matières résiduelles chez IBM Canada ltée, usine de Bromont Par: Nathalie Christen, ing Affaires environnementales 2009 IBM Corporation

2 Ordre du jour Profil de l entreprise Leader en gestion environnementale Processus de gestion des matières résiduelles Information et sensibilisation Installations de récupération Recyclage et valorisation Statistiques mensuelles Projet de réduction à la source mention spéciale de Recyc-Québec Autres projets de réduction à la source

récupération Recyclage et valorisation Statistiques mensuelles Projet de réduction

3 Profil de l entreprise Nous sommes les fiers mandataires de la mission mondiale d IBM de mise sous boîtier et de test de semiconducteurs Ouverture en 1972 Superficie : m² Main-d œuvre hautement qualifiée Production de unités par jour Exportations annuelles : 650 millions $ CAN IBM, Cisco, Sony, Microsoft, Nintendo, Bromont Puces Substrats Assemblage Test électrique Carte

hautement qualifiée Production de 100 000 unités par jour Exportations annuelles : 650 millions

4 Leader en gestion environnementale Certifié ISO depuis 1998 Notre modèle à Bromont Quelques récompenses 2011

5 La gestion des matières résiduelles chez IBM Bromont Un indicateur-clé, le taux de récupération, est suivi mensuellement par la direction 3 employés de la compagnie Econord, division d EBIenvironnement, assure la récupération et le transport des matières résiduelles non dangereuses 2. Econord fournit les statistiques mensuelles à la gestionnaire du programme Statistiques sur le programme de gestion intégrée des matières résiduelles 2011 Mois courant : Septembre Année 2011 à ce jour Poids Proportion Poids Proportion total du total total du total (t.m.) (%) (t.m.) (%) Enfouissement % % Recyclage Total Recyclé % 1, % Papier confidentiel % % Carton Ondulé % % Plastique mixte % % Verre % % PVM % % Métaux ferreux % % Métaux non ferreux % % Canette % % Palette de bois % % Valorisation Énergétique % % Revente de matériel % % Matière compostable % % Équip. Informatique % % Pièce Réutilisée % % Résidus d'asphalte et béton % % Baril vide réutilisé % % Vente de Matériel par IBM % % Cartouches d'encre % % Enfouissement + Recyclage % 1, % 100% 98% 96% 94% 92% 90% 88% 86% 84% 82% 80% Recyclage des déchets solides 2011 J F M A M J J A S O N D 92% 4. Un tableau de bord informe les employés de la progression de la cible Recyclé Cible Cum. Rec.

6 La gestion des matières résiduelles chez IBM Bromont (suite) 5. Une caractérisation est effectuée annuellement pour découvrir de nouveaux «trésors»! 6. Une recherche de nouveaux débouchés est effectuée par la gestionnaire du programme et Gestion environnementale Econord à Montréal Recyclage Valorisation énergétique

7 Information et sensibilisation Formation sur la politique environnementale 4RV obligatoire pour tout nouvel employé dès son arrivée Cibles annuelles sur intranet Activités tout au cours de l année Jour de la Terre Opération grand ménage Collecte de déchets électroniques Etc. Exemple d activité: Centenaire d IBM

intranet Activités tout au cours de l année Jour de la Terre Opération grand

8 Information et sensibilisation Comité de représentants ISO14001 pour tous les secteurs de l usine Mandat: Sensibilisation des employés de l importance de la réduction à la source et du recyclage Responsable de travailler avec leur secteur pour élaborer les activités d'amélioration. Assurer le suivi de la réalisation des activités d'amélioration. Informer/communiquer régulièrement à leur direction et au coordonnateur du système de management de l environnement l'évolution et les résultats de leurs activités d'amélioration

activités d'amélioration. Assurer le suivi de la réalisation des activités d'amélioration.

9 Installations de récupération Centres de tri répartis dans toute l usine et récupération dans les aires de repas Papier

10 Installations de récupération Carton Plastique Presse à carton

11 Quai de récupération

12 Statistiques mensuelles Matières résiduelles Quantité (tonne / mois) Enfouissement (7%) 6.0 Total recyclé (93%) 87.5 Plastique mixte 19.1 Carton Ondulé 15.6 Métaux 11.5 Bois 9.1 Équipements (don ou vente) 9.0 Résidus d'asphalte et béton 7.0 Équipement informatique 6.0 Papier 3.3 Matières compostables 3.1 Bonnets, masques, sacs aluminés 2.7 PVM 0.4 Autres 0.7

1 Équipements (don ou vente) 9.0 Résidus d'asphalte et béton 7.

13 Mention spéciale Réduction à la source: projet des embouts

14 La transformation Lean Depuis 2007: Optimisation des chaînes de valeur / processus d affaire Optimisation du travail Gestion au quotidien et résolution de problèmes Transports Non nécessaires des pièces Mouvements Non nécessaires et inefficaces des employés 7 Sous-utilisation du potentiel humain Potentiel intellectuel, créatif et physique Les 8 gaspillages Surproduction Plus, plus tôt et plus vite que requis par le client Attente Pertes de temps dues à la main d œuvre, matériel, machine 3 Inventaires Produits en cours ou produits finis Défauts - Rebuts Rebuts, réusinage, retours par le client, insatisfaction du client Processus inappropriés Activités de traitement inutiles ou inefficaces, sur consommation

Surproduction Plus, plus tôt et plus vite que requis par le client 8 1 2 6 4 5 Attente Pertes de temps dues à la main d œuvre, matériel, machine 3 Inventaires Produits en cours ou

15 Opération du cerclage Les composantes électroniques sont transportées le long de la chaîne de production dans des transporteurs de plastique. Les transporteurs sont réunis par pile de 5 et sécurisés à l aide de bande de plastique c est le cerclage. Les produits peuvent être cerclés jusqu à 10 fois avant l emballage final destiné aux clients. Le cerclage Est une opération sans valeur ajoutée Augmente le temps de cycle Produit de la contamination sur les composantes Occasionne des inconfort dus à la manipulation Produit plus de 9 tm de plastique à recycler par année

Les produits peuvent être cerclés jusqu à 10 fois avant l emballage final destiné aux clients.

16 Identification d un projet Lean, suite à un Kaizen Équipe multi-displinaire Designer Dessinateur Techniciens Ergonome Ingénieure Spécialiste de plancher Création d embouts

17 Projet des embouts design et résolution de problème Éléments importants de design Frein orientation Identification des lots Choix d imprimante, étiquettes et logiciel d impression Glissière Logistique et transport Aspect ergonomie Résolution de problèmes Aspect qualité

Choix d imprimante, étiquettes et logiciel d impression Glissière

18 Projet des embouts: résultats 80% des produits utilisent maintenant les embouts Élimine 40 des 75 cercleuses Réduit le temps de 2 personnes d entretien! Économie d énergie Réduit l achat de lisière de plastique de plus de 7 tm / an Une économie de $/an Réduit le temps de cycle Réduit les problèmes d ergonomie Élimine la contamination due au particule de plastique Réduit les lots mélangés grâce à une meilleure identification Réduit les trays brisés En instance de brevet!

Économie d énergie Réduit l achat de lisière de plastique de plus de 7 tm / an Une économie de 40 000 $/an Réduit le

19 Opportunité supplémentaire de réduction à la source en étude Les lots sont présentement identifiés à l aide de «routing» Ajout de code à barre et de numéro d identification unique éliminerait le besoin de «routing» papier, éliminant par le fait même l impression de milliers de feuilles de papier par année!

numéro d identification unique éliminerait le besoin de «routing» papier,

20 Autres projets de réduction à la source Réutilisation de barils de carton au lieu d acheter des barils de métal pour récupération des dessicants: une réduction à la source de 144 barils, représentant une économie de 8000$/an Lavage de support de microplaquettes, 4.2 M supports /an, une réduction à la source de 25 tm de plastique par an, une économie annuelle de $ Utilisation de boîte de plastique au lieu de boîte de carton pour expédition de composantes à Burlington. Une réduction de boîtes / an représentant une économie de $. Réparation de ciseaux défectueux au lieu de les jeter et les remplacer, une économie de 15$/ciseau! Armoires 5S: Réutilisation du matériel de bureau Étagère dédiée pour réutilisation du matériel d entretien et fabrication

2 M supports /an, une réduction à la source de 25 tm de plastique par an, une économie annuelle de 763 000 $ Utilisation de boîte de plastique au lieu de boîte de carton pour expédition de

21 Autres projets de réduction à la source (suite) Élimination des pages frontispices des impressions au laboratoire, une réduction de plus de feuilles / an Arrêt de l impression automatique des factures lors de la réception de camion; impression au besoin seulement, une économie de feuilles / an Économie de 500 $ / an Utilisation d un formulaire d évaluation en ligne pour nos formations, une réduction de 800 feuilles / an Distribution des bottins téléphoniques: de 1500 en 2005 à 100 en 2011 Utilisation de linguini en remplacement des bâtonnets de café, distribution du sucre en vrac

22 Merci! Éric Girard Éric Lefebvre Martin Verroneau Marc-Olivier Duperron Pierre Edwards Christian Bédard Alain Blais Denis Blanchard Sonia Bouchard Julie Croteau René Jolicoeur Sylvain Pivin Robert Riel Michel Robert Milène Tanguay Martin Perreault Dave Skinner Étienne Lehouillier Isabelle Doucet Yves Veilleux

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