2ème Colloque National de la Performance Industrielle LA MAINTENANCE A DISTANCE & E-MAINTENANCE

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1 2ème Colloque National de la Performance Industrielle LA MAINTENANCE A DISTANCE & E-MAINTENANCE Logo partenaire Outil de Gestion de la Performance Maintenance en Multisites Ph. Pluvinage Kerneos

2 Chiffres-clés Kerneos Kerneos Aluminates technologies 360 M de ventes Plus de 100 pays personnes dans le monde 10 sites industriels 1 centre de recherche et un centre technique central 2 centres de développement 4 laboratoires régionaux Processus simplifié de fabrication du ciment à partir de clinker CIMI Colloque «La maintenance à distance & E-maintenance 2» - 28 novembre

3 Propriétés des aluminates de calcium et principaux segments de marché Prise et durcissement rapides Résistance mécanique Séchage rapide Résistance à la corrosion Propriétés des aluminates de calcium Contrôle des variations dimensionnelles RÉFRACTAIRE Résistance à l'abrasion Résistance à la chaleur CHIMIE DU BÂTIMENT Pas d efflorescence BÉTONS TECHNIQUES NÉGOCE MINES RÉSEAUX D ASSAINISSEMENT CIMI Colloque «La maintenance à distance & E-maintenance 3» - 28 novembre

4 Contexte Problematique Multisite : Différences : Taille des sites, procédés, matériels installés différents pour standards/ fournisseurs locaux, culture locale, règlementation, sous traitance disponible, niveau d expérience des équipes en place, codification et langage, GMAO développée en local, âge du site et des équipements Points communs : Objectifs consolidés partagés, Plan stratégique global, outils de gestion opérationnelle (GMAO), outils de gestion décisionnelle Solutions à mettre en place Axes de développement et objectifs définis Processus / Langage commun Communication / partage, benchmark, communautés. Scorecards comme outil de management Organisations cibles 4

5 4 axes de développement - Processus - Conformité ISO - Sécurité - Equipement - Langage commun - Base de données décisionnelle - Scorecard - Coûts - Distribution métier / financière - Méthodes de gestion - Organisation - Organisation cible - Missions et Référentiel de compétences 5

6 Cadre et fonctionnement Gestion opérationnelle de l entreprise Exigences = Objectifs Futures Actuelles Contrôle de gestion Industriel garantir un certain niveau de performance Opération courante standardisée Amélioration continue améliorer sans cesse ce niveau Projets stratégiques Gestion des modifications inventer Orientations des solutions nouvelles stratégiques Résilience Performance Construction du Futur Futures Actuelles Satisfaction = Performances Pilotage stratégique de l entreprise 6

7 Schéma d amélioration Maintenance Local Usines Objectifs globaux Utilisation de la GMAO Ecart par rapport à l existant usines Processus Maintenance Langage commun Tableaux de bord Maintenance Indicateurs + analyse Processus Maintenance Cibles détaillés Structure commune Déploiement & Sessions de formation Opérationnel avec la GMAO Système d analyse décisionnelle Procédures Maintenance cibles Détaillés Manuel opératoire de la GMAO 7

8 Langage commun GMAO: Classement des Ordres de Travaux TYPE AND CLASS COMBINATIONS FOR WORK ORDERS IN COSWIN TYPE CLASS TYPE CLASS 2 Equipment Fault 4 Accidental Damage 0 Planned Preventive Maintenance 2 Breakdown 5 Regulation 0 Preventive 1 Preventive Follow Up Repairs 6 Safety 3 Workshop Repair 9 Call Out 5 Regulation 2 Equipment fault 1 Preventive Follow Up Repair 3 Workshop Repair 3 Reliability 2 Equipment fault 1 Corrective 4 Accidental Damage 4 Accidental Damage 5 Regulation 6 Safety 6 Safety 4 Investment 7 GEE 8 CAPEX 8

9 Language commun GMAO : Structure des équipements harmonisée In Yellow: common language features Zone Fonctions Structure Physique Centre de coûts Métiers Structure Equipement Niveau 1 (system) Structure Fonctionnelle Specifications *Techniques Structure Equipement Niveau 2 & more Structure standard d équipement Groupes Utilisé pour codification Categories Structure Technique 9

10 Document référence maintenance Document de référence de la communauté maintenance Base de formation des nouveaux arrivants Reprend tous les éléments et les règles du langage commun de maintenance Participe à l appropriation du système et de ses outils Nouvelle version annuelle avec les updates Participe à l harmonisation des pratiques dans la communauté maintenance 10

11 Système d analyse décisionnelle Tableaux de bord globaux Indicateurs Corporate Système décisionnel Analyse Multidim Analyse des indicateurs avec plusieurs dimensions Rapport informatif défini (Off the shelf) Nombre de sujets limités Rapports utilisés régulièrement Synthèse plus importante que le détail Tableaux de bord locaux Par usine Par département Rapport informatif à la demande (customizé) Projet Simulation Qu arrive t il si? Requêtes à la demande sur un monbre de sujets limités Synthèse plus importante que le détail Reporting Operationnel Reporting Journalier Info pouvant aller jusqu à l ingé méthodes Décisions sur le détail et la court terme au niveau contremaitre Les détails sont plus intéressants que la synthèse Systèmes opérationnels Production Qualité GMAO Finance 11

12 Base de données décisionnelle Rapports Business Objects Restitution Base de données de restitution Historique des données Comparer les données de différentes sources Nettoyage des données Contrôle format/syntaxe Stockage TXT TXT TXT TXT TXT TXT Alimentation Données COSWIN Norfolk Données COSWIN Fos/Mer Données COSWIN Le Teil Données COSWIN Dunkerque Données COSWIN West Thurrock Données finance JDE 12

13 Adelaide reports Arborescence 1. Langage commun (contrôle) Conformité Type/classe Structure Rapport journalier, hebdo, mensuel Estimation des heures planifiées 2. Analyse et performance Rapport des indicateurs Rapport de distribution des ordres de travaux Rapport de niveau des ordres de travaux Rapport des permis de travaux 3. Budget et coûts Rapport de construction du budget et optimisation Ordre de travaux non associés aux rapport de coûts Outils de benchmark par équipement / zone Rapport Hebdomadaire Area Specific Report Fixed Costs 4. Analyse et fiabilité Paretos par équipement / Zones 13

14 Pareto Nombre d occurences / OT par équipement Temps passé par la maintenance équipement Coûts par équipement 14

15 Organisation et Objectifs du projet Contribution services finance et informatique Lien avec données production Audits Language Commun Etude de Faisabilité Specifications Developt Deploiement Debugging Deploiement durable Passage aux Techniciens Nouveaux Developpt Managers de Maintenance + Techniciens fiabilistes Europe + USA + Chine tous Coûts fixes (comptes ) + coûts variables Démarche de Mutualisation des données terrain et création d outils innovants pour optimiser et pérenniser la gestion multisite Appropriation du système et de ses outils en utilisant la communauté comme courroie de transmission Transfert des compétences et des savoirs sur les niveaux pérennes et stables dans la durée 15

16 Amélioration / optimisation de l utilisation Situation en Mars 2008 Utilisation inconstante de la base de données Non respect du langage commun Temps non remplis Plan d actions 1. Création d un indicateur permettant de qualifier l utilisation de la base de données 2. Création de rapports périodiques envoyés aux usines pour montrer l évolution 3. Réunions en usine pour présenter les rapports Objectifs successifs 1. Dépendant du niveau de départ des usines 2. Puis : Objectif commun 100% 100% 100% 80% 60% 60% 40% 40% 40% 20% 20% 20% 0% 0% 0% March 2008 September Dec Actual Target DK FM LT NF WT DK FM LT NF WT March DK 2008 FM September LT2008 Target NF September 2008 WT Actual March 2009 Target March 2008 September 2008 Target Dec 2012 Actual Création d un ratio global d amélioration basé sur plusieurs indicateurs pertinents - % de données entrées correctement - % de travaux préventifs avec temps planifié - % de travaux avec temps passé Toutes les usines au dessus de 70 % d utilisation correcte en Sept 2008 Toutes les usines au dessus de 90 % d utilisation correcte en Mars et maintien 16

17 Tableaux de bord - Scorecard Nouvelle Maintenance Scorecard développée avec : 9 indicateurs standards 3 indicateurs optionnels liés aux spécificités de certaines usines Utilisé comme un indicateur visuel Utilisé comme un outil de management pour : Le suivi et la répartition des coûts La fiabilité La réalisation des plans de maintenance préventive Le suivi de la sous traitance Le suivi des permis de travaux. 17

18 Rappel démarche Démarche : Audit des pratiques et Langage commun est un pré requis Gestion opérationnelle vs gestion décisionnelle Boite à outils numérique avec Indicateurs de contrôle et de suivi Réseau responsables maintenance comme vecteur de déploiement Stabilité par transfert aux techniciens de maintenance En parallèle Langage commun finance vs métier maintenance Développement des organisations vers une organisation cible Edition des missions et du référentiel de compétences 18