CQP - Conducteur de moulin

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1 CQP - PROCESS INDUSTRIEL Formation CQP - Conducteur de moulin Du 17 octobre 2011 au 20 juin 2012 Formation inter-entreprises 46, rue d Isle SAINT QUENTIN Tél. : Fax : info@alqual.com - Web :

2 - CQP CONDUCTEUR DE MOULIN - (SESSION ) Version 27/05/2010 PRESENTATION & OBJECTIFS Les professionnels de la meunerie ont mis en place un Certificat de Qualification Professionnelle «Conducteur de moulin». Cette démarche de qualification répond aux objectifs suivants : Permettre d acquérir, de faire reconnaître et de valider des compétences concernant la conduite de moulin par un titre reconnu par la branche professionnelle. Permettre à du personnel déjà expérimenté d accéder au dispositif de qualification. Permettre à de nouveaux embauchés d accéder à une formation qualifiante. DESCRIPTIF FORMATION Public Procédure d inscription Salariés nouvellement embauchés devant occuper un poste de conducteur de moulin Salariés déjà expérimentés souhaitant améliorer leurs connaissances théoriques * Durée Durée : 24,5 jours soit un total de 172 heures par stagiaire. Rythme formation Début de la formation : 17 octobre 2011 Rythme : formation en centre alternée sur 9 mois avec 3 jours de formation par mois, d octobre 2011 à juin 2012, et une demi-journée de passage devant le jury pour validation finale du CQP en octobre 2012 soit un parcours de 12 mois. Méthodes pédagogiques Méthode participative Apports théoriques éclairés par des aspects pratiques Exercices & études de cas spécifiques aux activités de la meunerie Travaux pratiques sur moulin d essai et visites de moulins. Coût de la formation Coût : H.T. pour 24,5 jours soit 182,53 H.T./ Jour Formation qualifiante dont le financement peut être assuré dans le cadre de la Période de professionnalisation (contracter votre OPCA). * : AFPI CEREALES : 66, rue la Boétie PARIS - Tél. : Télécopie : Pour tout renseignement contactez-nous au :

3 PARCOURS DE FORMATION Cette formation d un an est basée sur une alternance de : cours (formation en centre à Saint Quentin (02)) formation pratique dans un moulin école ENSMIC-ENILIA à Surgères (17) visites dans des moulins en exploitation périodes en entreprise suivies par un référent Evaluation finale => 17 jours => 6 jours => 1 jour => 0,5 jour Les périodes de formation en centre sont alternées avec des périodes en entreprise afin de mettre en application et de valider les connaissances acquises. MODALITES D APPRENTISSAGE ET D EVALUATION Apprentissage et évaluation en centre : Les stagiaires acquièrent les connaissances de base en centre de formation : => les savoirs La validation des savoirs est assurée par la réalisation d évaluations régulières par les formateurs tout au long de la formation sous la forme de questionnaires. Les résultats de ces évaluations sont enregistrés sur un livret de suivi du stagiaire. Apprentissage et évaluation dans le moulin : La formation CQP repose sur un transfert des connaissances théoriques acquises au centre en savoirs pratiques dans le moulin : => les savoir faire professionnels Pour cela, chaque entreprise nomme un référent qui sera chargé tout au long de la formation d assurer ce transfert de connaissances. Chaque référent reçoit toutes les données nécessaires lors d une journée d information à Paris (ANMF) avant le démarrage de la formation. La validation des savoir faire professionnels est assurée par la réalisation d évaluations régulières par le référent tout au long de la formation sous la forme de questions et de mises en pratique. Les résultats de ces évaluations sont enregistrés sur un livret de suivi du stagiaire. Un livret du référent a été élaboré avec les professionnels afin d aider les référents sur les modalités d évaluation. Validation finale du CQP : L obtention du CQP Conducteur de moulin s effectue sur la base des évaluations continues (formation en centre et pratique dans le moulin) formalisées dans le livret de suivi propre à chaque candidat et validées lors de la présentation devant un jury de professionnels (jury paritaire).

4 PROGRAMMES DE FORMATION COMMUNICATION : 2 jours PARTIE n 1 (1 jour) : 1. Accueil par le référent ALQUAL 2. Présentation de la formation CQP Conducteur de moulin 3. Présentations croisées (présentation personnelle présentation professionnelle raison d être recueil des attentes et des interrogations) 4. Les bases de la communication (Qu est-ce que la communication? L usage des sens Avec qui l entreprise communique-t-elle? Communiquer au sein de l entreprise Pourquoi communique-t-on? Le schéma de la communication) - Exercices 5. Comment transmettre efficacement mon message? (Savoir se situer dans son environnement de travail Connaître les outils de communication à sa disposition Maîtriser les techniques de base de la communication écrite - Rendre compte en cas de dysfonctionnement) Exercices et échanges de «bonnes pratiques» PARTIE n 2 (1 jour) : 1. Rappels de la partie n 1 2. Savoir se présenter au CQP : - Connaître les outils de communication dont je dispose - Se présenter et présenter son emploi & son entreprise - Se situer dans son organisation 3. Exercice de présentation orale PRODUIT / PROCESS Meunerie : 14 jours PARTIE 1 (4 jours) : Ce module correspond au niveau n 1 d intégration. 1. Connaissance de la meunerie : Les quatre grandes parties dans un moulin. 2. Matières premières et produits finis : Caractéristiques du blé et des farines. 3. La manutention : Les différents types, la manutention mécanique, la manutention pneumatique, le fonctionnement d un pneumatique de moulin. 4. La réception : Objectifs de la réception ; le diagramme de réception ; le matériel utilisé ; le déchargement. 5. Le nettoyage et la préparation du blé : le diagramme de nettoyage ; le «mélange» des blés ; la préparation et les plannings de production. PARTIE 2 (5 jours) : Ce module correspond au niveau n 2 de montée en charge. 1. La préparation : Identification et analyse des dysfonctionnements lors de la mouture. 2. La mouture : Définitions et explication sur la mouture du blé tendre ; les équipements, étude des appareils, la conduite et le réglage, les changements de lots. 3. Les diagrammes de mouture : Les différents types de diagrammes ; explication d un diagramme de principe. 4. Les consignes et les contrôles qualité. 5. Traitements complémentaires et spécifiques : Les principaux additifs alimentaires et auxiliaires technologiques ; assemblages de blés et formulation, équipements de dosage et de mélange. 6. Conditionnement des produits finis : Diagrammes possibles de chargement vrac ; matériels rencontrés, les contrôles avant chargement. PARTIE 3 3 (5 jours) : Ce module correspond au niveau n 3 de professionnalisation. 1. Transformation/Mouture : Explication, lecture et interprétation de diagrammes de mouture ; incidences des réglages sur la qualité de la mouture. 2. Traitements spécifiques : Gestion des changements, les différents contrôles, réception, en cours, produits finis. 3. Conditionnement des produits finis : Organisation des chargements. 4. Visite détaillée d un moulin.

5 AMME HYGIENE & HACCP : 2 jours PARTIE n 1 (1 jour): 1. La qualité hygiénique d un aliment 2. Les différents types de contamination dans les produits de la mouture 3. Les conséquences d un aliment contaminé pour le consommateur et l entreprise productrice 4. Quelques bases de microbiologie alimentaire 5. Origines des contaminations (les 5M) 6. Présentation des Bonnes Pratiques d Hygiène dans un moulin : GBPH meunerie PARTIE n 2 (1 jour): 1. Les principes de lutte contre les contaminations dans un moulin : microbiologiques, chimiques et corps étrangers 2. L hygiène personnelle 3. Le nettoyage 4. Les locaux 5. Les équipements spécifiques (exemples : magnétiques, filtres, bluteries, ) 6. L entretien des équipements 7. Présentation de l HACCP 8. Introduction aux normes de management de la sécurité alimentaire (ISO22000/IFS/ ) QUALITE : 2 jours PARTIE n 1 (1 jour) : 1. Qu est-ce que la qualité? 2. Quelles sont les exigences du client et comment le satisfaire? 3. La relation client-fournisseur 4. Etre acteur de la qualité dans son entreprise 5. Les enjeux de la qualité pour un moulin 6. Le système qualité (documentation, organisation, les indicateurs de pilotage) PARTIE n 2 (1 jour) : 1. La mise en œuvre de la qualité dans un moulin : le traitement des commandes, la réception des blés, la fabrication, le chargement, la livraison. 2. Les contrôles qualité dans un moulin (réception en cours de fabrication et sur produits finis). 3. La traçabilité 4. Le traitement des non-conformités 5. Les actions correctives et préventives 6. Introduction au management de la qualité selon l ISO SECURITE AU TRAVAIL : 2 jours 1. Introduction à la sécurité: La santé et la sécurité au travail : quelques chiffres, Les définitions liées à la sécurité (AT, MP, IPP, ) Conséquences d un accident de travail et maladie professionnels Les acteurs de la sécurité et leur responsabilité 2. Les principaux risques dans un moulin & les mesures de maîtrise (Incendie - explosion (ATEX) - bruit circulation - manutention manuelle - machines - port de charge électricité - produits chimiques - 3. Les équipements de protection individuelle et collective 4. La prévention dans l entreprise 5. Les procédures d alerte et de situation d urgence 6. Mise en situation et analyse de cas réels 7. Analyse de consignes TECHNOLOGIES DE BASE : 2 jours 1- ELECTROTECHNIQUE a- Les principes de base de l'électricité : Tension / Intensité / Résistance / Puissance b- Les différents composants Electrique : Organes de commande, Fusibles, sectionneur, contacteur, relais thermique, disjoncteur, moteur. c- Les capteurs & cellules. d- Protections du personnel, du matériel e- Equipements électrotechniques dans un moulin 2- PNEUMATIQUE a- Production d'air comprimé / Traitement de l'air. b- Notion de pression et de débit. c- Les différents types de vérins et leur technologie. d- Les différents types de distributeurs, et pilotages. e- Les régulateurs de pression. f- Les réducteurs de débit. g- Equipements Pneumatiques dans un moulin 3- MECANIQUE a- Les poulies, courroies, transmission par chaîne b- La lubrification et le graissage c- Equipements mécaniques dans un moulin 4- MAINTENANCE DE PREMIER NIVEAU a- Principes & enjeux de la maintenance de 1 er Niveau b- Diagnostic de dysfonctionnement. c- Interventions de dépannage du domaine de maintenance de 1 er niveau.

6 PLANNING DE FORMATION

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