Table des matières PREMIÈRE PARTIE CONCEPTS FONDAMENTAUX...25

Transcription

1 Table des matières Introduction...5 Chapitre 1 La fonction industrielle et logistique dans l'entreprise Le domaine du management industriel et logistique Mise en perspective historique Les grandes évolutions organisationnelles Le taylorisme Le fordisme Le Juste-à-temps Les évolutions récentes De profonds changements dans l'environnement De nouvelles technologies L explosion des technologies de l information De nouvelles attentes sociales Mondialisation et délocalisations La performance de la supply chain La valeur ajoutée économique Les choix stratégiques La chaîne de valeur PREMIÈRE PARTIE CONCEPTS FONDAMENTAUX...25 Chapitre 2 Les produits et les ressources Processus d achats, de fabrication et de distribution Achats et approvisionnements Fabrication Distribution Produits, ressources et données techniques La composition d un produit : les nomenclatures La fabrication et la distribution d un produit : les opérations La tenue des gammes et nomenclatures d un produit Analyse typologique des produits et des ressources Le concept de variété Typologies des produits et des ressources Évaluation du coût d un produit Coûts fixes et coûts variables... 51

2 812 Management Industriel et Logistique 4.2. L implosion des coûts d un produit Les spécificités des activités de service Chapitre 3 Flux et processus Flux, processus et délais Les processus Le diagramme des flux Les délais Les flux Flux et stocks La notion de stock Analyse quantitative de base Les fonctions des stocks Et le zéro stock? Typologie de gestion des flux Gestion des flux à la commande Gestion des flux par anticipation Gestion des flux par anticipation partielle Synthèse Chapitre 4 Gestion de la capacité Capacité d une ressource Concept et définition Pertes de capacité et TRG Flexibilité et polyvalence Capacités conjointes La capacité d un réseau de ressources Ressources, stocks et processus Analyse de réseaux Analyse de l équilibre entre charges et capacités Équilibre et déséquilibres Les moyens d action sur la capacité Les moyens d action sur la charge Calcul et réalisation de l équilibre Différents horizons d équilibrage Les concepts d OPT Fluctuations et files d attente Actions spécifiques dans les activités de service DEUXIÈME PARTIE DÉCISIONS STRUCTURELLES ET TACTIQUES Chapitre 5 Politique industrielle et décisions stratégiques Stratégie de l entreprise : les choix fondamentaux La stratégie de coût / volume

3 Table des matières La stratégie de différenciation Objectifs de performances de la supply chain : décisions stratégiques et tactiques Critères de performances du système industriel et supply chain Critères de performances et cycle de vie des produits Principales décisions stratégiques et tactiques Choix du niveau d intégration verticale et externalisation Le concept de métier et de chaîne de valeur Externalisation et co-développement Conception d une supply chain internationale Analyse comparée des stratégies internationales Formes de structures des entités «locales» Taille des entités industrielles et de stockage Le concept d économie d échelle Conséquences sur la taille des unités Spécialisation ou polyvalence des entités industrielles La focalisation des unités de production Spécialisation selon les couples produits/marchés Spécialisation selon la technologie Planification de la capacité et des investissements Politique de gestion de la capacité Les décisions d investissement Choix technologiques de production Le choix productivité / flexibilité Les technologies flexibles Conséquences sur la structure des coûts de production Chapitre 6 Management de la supply chain et décisions tactiques De la logistique à la supply chain Trois niveaux d évolution de la supply chain Organisation à dominante fonctionnelle Organisation interne Supply Chain intégrée Organisation supply chain «étendue» Les principaux processus de la supply chain Un référentiel reconnu : le modèle SCOR Présentation des processus du modèle SCOR La «focalisation» de la supply chain : adéquation avec le portefeuille des produits Typologie pertinente des produits Une chaîne logistique «focalisée» Conséquences sur la supply chain

4 814 Management Industriel et Logistique Chapitre 7 Les réseaux de production, de distribution et d approvisionnement Les réseaux industriels Problématique générale Choix d un réseau industriel : un exemple théorique Principes généraux de structuration industrielle Les réseaux de distribution La localisation d un entrepôt unique Structures verticales des réseaux de distribution Optimisation des réseaux de distribution à un niveau Les réseaux européens Les réseaux d approvisionnement Les partenaires logistiques Fonctions et activités des partenaires logistiques Augmentation de la couverture géographique Maîtrise des flux et dématérialisation de la prestation Chapitre 8 Sourcing et stratégie fournisseurs Définition et contribution stratégique des Achats dans la stratégie de l entreprise Définition générale Les missions et objectifs opérationnels de la fonction Achats Le portefeuille d achat Stratégies Achat : une démarche de marketing-achat La segmentation stratégique Définition de la stratégie par segment Processus-type d un acte d achat Sourcing et constitution du panel fournisseurs Analyse du marché fournisseurs Évaluation et homologation des fournisseurs Pilotage du panel fournisseurs Sourcing international et Low Cost Countries Analyse des enjeux et risques spécifiques Avantages recherchés Analyse des risques pays Appels d offres et sélection des fournisseurs Le processus de sélection Principaux critères de sélection Exemple détaillé d analyse multicritère Différentes formes de relations entreprise-fournisseurs Le mode traditionnel planifié ou conventionnel L optimisation opérationnelle La collaboration de conception Le partenariat

5 Table des matières 815 TROISIÈME PARTIE PLANIFICATION ET PILOTAGE DES FLUX Chapitre 9 La prévision de la demande Description du processus global de prévision Identification des besoins de prévision Identification des données à exploiter Choix de la méthodologie de prévision Mise à jour et collecte des données Définition des prévisions Collecte et analyse des erreurs de prévisions Prévisions et besoins de planification Concepts fondamentaux : séries chronologiques et modèles Série chronologique et notations Fluctuations et décomposition d'une série chronologique Optimisation d un modèle de prévision et mesure d erreur Détection et correction des valeurs anormales Les méthodes d extrapolation statistiques : articles à durée de vie longue Méthodes pour les historiques stationnaires Méthodes pour les historiques avec tendance Méthodes pour les historiques avec saisonnalité Conclusions sur ces modèles d extrapolation Les méthodes d extrapolation statistique : articles à durée de vie courte Précision, durée de vie et gestion des flux Prévision subjective a priori vs extrapolation a mi-posteriori Modèles et formules de calcul La régression Modèles et formules de calcul Validation statistique des modèles Les modèles économétriques Données en annexes Chapitre 10 Le Plan Industriel et Commercial Introduction à la planification hiérarchisée Généralités sur le plan industriel et commercial Un rôle d anticipation Un rôle de répartition Un espace de négociation PIC, critères de performance et gestion du risque Révision du PIC PIC : Données quantitatives de base

6 816 Management Industriel et Logistique 3.1. Présentation générale Les indicateurs de performances à optimiser Calcul des charges PIC et stratégies face aux fluctuations Définition de stratégies PIC, robustesse et gestion du risque Stratégies et modes de gestion des flux PIC et répartition Le choix des articles à stocker Affectation usines-dépôts Optimisation des PICs par la programmation linéaire Un exemple de planification industrielle Affectation d usines à des dépôts Chapitre 11 Les programmes directeurs de production (PDP) et de distribution (DRP) PDP et DRP au sein de la planification hiérarchisée Le PDP : un contrat entre production et commercial La DRP Structure et fonctions du PDP Présentation générale Les besoins dans un PDP Décomposition des stocks d anticipation dans le PDP PDP, erreurs de prévision et stocks de sécurité Détermination des ordres de fabrication et calcul des charges PDP et disponible à la vente (DAV) PDP et gestion du risque : planification des produits à courte durée de vie La commande monopériode Extension du lot économique Chapitre 12 Le calcul des besoins et des charges Le principe du calcul des besoins nets La mise en œuvre de la MRP Quels articles doivent être gérés par la méthode MRP? La prise en compte des aléas La fixation des délais d obtention Les règles de regroupement La période élémentaire de calcul Les principales règles de regroupement L optimisation du regroupement La mise à jour et la gestion du calcul des besoins La périodicité de mise à jour

7 Table des matières Les statuts des ordres Système régénératif ou calculs par écarts La structuration des nomenclatures Le risque de gonflement de l en-cours La traçabilité et l origine des besoins Le calcul des charges Le jalonnement et le calcul des charges Le calcul des charges Le lissage des charges MRP II ou Manufacturing Resource Planning Chapitre 13 Systèmes et modèles de gestion des stocks La problématique considérée Le processus de demande Le processus d'approvisionnement du stock En-cours, stock physique et stock disponible Règles de gestion des stocks et paramètres Étude du système à point de commande Système à recomplètement périodique Les systèmes mixtes Les coûts d une politique de stock Le calcul de la quantité économique Le modèle de gestion de flux Détermination de la quantité économique et du coût de gestion des stocks Analyse de sensibilité du coût variable total Application aux cas de réapprovisionnement continu, de rabais, de groupage et de contrainte Réapprovisionnement continu Remise sur quantités Groupage de commandes de produits Demandes non stationnaires Chapitre 14 Service au client et stocks de sécurité Le rôle du stock de sécurité dans la supply chain Détermination du stock de sécurité Caractérisation du caractère aléatoire de la demande Le service au client Aléas, flux et stocks moyens Stocks de sécurité et intervalle de protection Liens entre différents taux de service au client Calcul du stock de sécurité à partir du taux de service au client Calcul du stock de sécurité à partir du coût de rupture

8 818 Management Industriel et Logistique 5.1. Calcul point à point du coût de la fonction Sécurité Calcul du taux de service au client en fonction des coûts Cas de demandes non stationnaires Autres approches managériales et organisationnelles Centralisation du système de distribution et des stocks Segmentation des produits et focalisation des sites de stockage Segmentation selon des classes de taux de service Substitution des produits Différenciation retardée et standardisation des composants et des modules Une politique fournisseurs adaptée : le multi-sourcing Coordination des stocks par un système d information centralisé Annexe 1 : Table de la loi de Poisson cumulée Annexe 2 : Table de la loi de Poisson cumulée (suite) Annexe 3 : Table de loi Gaussienne centrée et réduite Chapitre 15 Coordination des flux et collaboration dans la supply chain étendue Optimisations «locales» : les effets pervers Processus d amplification : effet «Bullwhip» Analyses des principales causes Comment atténuer l effet «Bullwhip» Initiatives de collaboration et de coordination dans la supply chain Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR) L Efficient Consumer Response Les approvisionnements Le management de la demande par catégorie de produits (Category Management) Les promotions L initiative de Quick Response Les technologies de l information comme support de collaboration et la coordination dans la supply chain Solutions de régulation et de coordination Les APS (Advanced Planning Systems) QUATRIÈME PARTIE GESTION DES OPÉRATIONS Chapitre 16 Le traitement des commandes et l entreposage Le cycle des commandes clients

9 Table des matières Les différents moyens de commande La gestion d un centre d appels La préparation des commandes L emballage et l expédition La gestion des entrepôts Les matériels de manutention et de stockage La localisation des produits dans l entrepôt Détermination du besoin en entreposage Investissement et coût d exploitation Le cycle des commandes fournisseurs Les progiciels de gestion d entrepôt Les indicateurs de performance Chapitre 17 Les transports Les modes de transport Les modes terrestres Le transport maritime Le transport aérien Typologie des trafics La gestion des transports Le choix du mode de transport Le besoin de transport Le coût du transport routier Achat, location ou sous-traitance L organisation des tournées de livraison La détermination des coûts L organisation des tournées La recherche d une solution optimale Le commerce international Les intervenants du commerce international Les contrats internationaux Chapitre 18 Les processus connectés Les processus continus Les chaînes de fabrication La chaîne de montage d un produit unique Les chaînes à produits multiples L approvisionnement des lignes Aspects humains du travail en ligne Chapitre 19 Les processus déconnectés et le suivi de fabrication La fonction Ordonnancement : des objectifs multiples L ordonnancement prévisionnel déterministe L ordre de chargement des OF

10 820 Management Industriel et Logistique 2.2. Le chargement au plus tôt Le chargement au plus tard Le chevauchement des opérations Critiques de l ordonnancement centralisé La gestion décentralisée des files d attente Les règles locales Les règles globales Implications sur le système d information Le choix des règles de priorité Ordonnancement par les goulets et optimisation Deux cas particuliers d ordonnancement Ordre de passage sur deux machines en séquence Optimisation des séquences de réglage La méthode Kanban Description de la méthode Kanban Détermination du nombre de tickets Comparaison avec les systèmes de gestion sur stock La mise en œuvre de la méthode Kanban Les avantages de la méthode Kanban Le lancement et le suivi de fabrication Le lancement Le suivi de fabrication Le suivi des charges Le suivi des performances Chapitre 20 La gestion des équipements Politique de maintenance et méthode TPM La politique de maintenance La gestion de la maintenance La méthode TPM Les changements rapides de série La méthode SMED Une démarche participative L AMDEC L implantation des équipements Choix du mode d organisation industrielle Critères d évaluation d une implantation Méthodes pour optimiser l implantation Chapitre 21 La maîtrise de la qualité Définitions et enjeux de la qualité La qualité : une attente du client La qualité dans l entreprise : un objectif de conformité Un processus généralisé : la boucle Qualité Approche globale du management de la qualité

11 Table des matières Principes fondamentaux Le coût d obtention de la qualité (COQ) L approche traditionnelle : le contrôle qualité Les techniques de contrôle des produits L organisation du contrôle L approche à privilégier : la prévention Du contrôle du produit au contrôle du processus Les détrompeurs (Poka Yoke) La qualité en phase de conception La qualité des achats L approche Qualité dans les activités de services Caractéristiques principales des services La logique qualité des activités de services Qualité attendue et qualité perçue : le modèle de référence La certification qualité des entreprises Définition générique Les exigences et évolutions récentes des normes ISO Les avantages de la certification La Qualité Totale : un projet d entreprise Chapitre 22 Le progrès permanent Le progrès permanent (Kaizen) Définition La place du Kaizen dans une stratégie de progrès La mise en œuvre du progrès permanent Les systèmes de suggestions Conditions de réussite Le CEDAC Les méthodes de résolution de problèmes La méthode 6 sigma Une recherche du «zéro défaut» Une méthode générale de progrès Une organisation pour la conduite des projets Un déroulement en 5 étapes Des méthodes de progrès La méthode 5S Les équipes autonomes Définition L organisation hiérarchique Le fonctionnement de l équipe Le rôle de l encadrement La conduite du projet

12 822 Management Industriel et Logistique CINQUIÈME PARTIE LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN Chapitre 23 Le Juste-à-temps et la Production au Plus Juste Les effets du modèle d organisation taylorien Les principes du Juste-à-temps Les facteurs clés du Juste-à-temps La recherche d une plus grande flexibilité La maîtrise des aléas Planification de la production et des approvisionnements La production au plus juste ou Lean Production Supprimer volontairement les sécurités Éliminer les opérations sans valeur ajoutée Réduire les dysfonctionnements Lutter contre les gaspillages Alléger et décloisonner l'organisation Chapitre 24 Les progiciels de gestion intégrée Les PGI ou ERP Les caractéristiques des ERP La structure informatique La couverture fonctionnelle Les ERP et la chaîne logistique étendue La mise en œuvre des ERP Les principaux modules logistiques La gestion commerciale La gestion des achats et des stocks La gestion de production La gestion de la qualité La gestion de la maintenance La gestion du service après-vente Les fonctions de gestion de production La gestion des données techniques Les plans industriels et commerciaux Le calcul des besoins nets L ordonnancement Le lancement Le suivi de ordres de fabrication La gestion des stocks Le calcul des coûts standards Le calcul des coûts de revient de fabrication

13 Table des matières 823 Chapitre 25 Internet et communication dans la Supply Chain Internet pour la communication Communication avec les sites distants Communication avec le personnel distant ou nomade Groupware et gestion de l information interne Internet et la gestion industrielle Internet et les relations clients Le BtoC ou la vente aux particuliers Le BtoB ou vente aux professionnels Les relations avec les donneurs d ordres Internet et les achats Le e-sourcing Le e-procurement e-achat : avancées stratégiques Internet et la conception La mise en œuvre d internet dans l entreprise industrielle Chapitre 26 Management de et par projets Les caractéristiques d un projet Le processus de planification Les méthodes de gestion de projet La planification par la méthode CPM Tracé du réseau CPM Recherche du chemin critique et des marges Amélioration du projet et réduction du délai Représentation sous forme de diagramme de Gantt Lissage de charge Le suivi et le contrôle du projet Une structure organisationnelle adaptée Chapitre 27 Conception et développement des nouveaux produits L origine des nouveaux produits Les enjeux stratégiques Le processus de développement Description des phases de développement La formalisation du processus L accélération du processus de développement Les méthodes de conception L analyse de la valeur (A.V.) Le Quality Function Deployment (QFD) La Conception à Coût Objectif

14 824 Management Industriel et Logistique 5. La conception et la structuration des produits La technologie de groupe et la structuration des processus La maîtrise et l anticipation des risques industriels Chapitre 28 Développement durable : enjeux et solutions Développement durable : de nouvelles exigences sociales, sociétales et environnementales Développement durable : définition et périmètre Contexte réglementaire international Conception et traçabilité des produits Protection de l environnement et certification industrielle Achats et développement durable Fonction Transports et environnement La pollution atmosphérique Les accidents Les nuisances sonores La consommation de carburant Chapitre 29 Structures et organisation Les structures et choix d organigrammes Fonctions rattachées à la Direction Générale Fonctions généralement rattachées à la Direction Industrielle Fonctions «Materials Management», «logistique globale» ou «Supply Chain» Position et structure interne de la fonction Supply Chain Position dans l organigramme Centralisation, décentralisation ou coordination Groupes transversaux formalisés Groupes d homologation et de cotation fournisseurs Groupes de conception et de développement des produits nouveaux Les principaux métiers Métiers Achats Métiers de la planification industrielle Métiers de l approvisionnement Métiers de la distribution physique Chapitre 30 Mesure et pilotage des performances de la supply chain Les éléments d un modèle générique de performance Les trois approches principales de la mesure des performances Supply Chain

15 Table des matières Les Balanced Scorecards L approche ABC (Activity Based Costing) Le modèle SCOR Les différents niveaux de maturité de la supply chain et leurs conséquences La notion de matrice et de niveaux de maturité Niveaux de maturité et mesure des performances Comment établir un référentiel de comparaison? Comparaison sur base historique Benchmarking interne Benchmarking externe Méthodologie de mise en œuvre Bibliographie Glossaire français-anglais Glossaire anglais-français Index Table des matières...811