La Maintenance : «Source de Profit»

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1 DECIS Développement des Compétences en IndustrieS La Maintenance : «Source de Profit» des résultats inscrits dans la durée DECIS 20,Rue d Agatha LATTES Tél : e.mail: serge.le cardinal@decis-slc.fr Web: 1

2 1) NOTRE CONSTAT L efficience d'une entreprise dépend de sa capacité à optimiser l'emploi de ses ressources, soit : maîtriser ses coûts et protéger ses revenus CONTEXTE Une meilleure disponibilité des équipements de production est un enjeu indispensable à la croissance et à la pérennité des Entreprises. Avant propos Les coûts induits par une maintenance non optimisée, dus : à l indisponibilité des équipements de production, aux baisses de performances et aux non-qualités, à une organisation non optimum du service maintenance, représentent entre 1 à 4 % du chiffre d affaires, soit une part importante de leur résultat. NOTRE VALEUR AJOUTEE De nombreuses Entreprises, conscientes du problème, mettent en place des actions et constatent très rapidement une baisse dans le temps des résultats acquis. Notre priorité : Garantir l efficacité et la pérennité de vos Projets de maintenance au travers d outils et méthodes éprouvés. L APPROCHE DECIS: UN ENGAGEMENT DE RESULTATS DANS LA DUREE Depuis de nombreuses années nos Consultants spécialisés ont développé des approches pragmatiques s appuyant sur les hommes et associant tous les Collaborateurs concernés autour de 3 aspects fondamentaux : - L optimisation des coûts et la recherche de gains potentiels, - Le développement d'une «maintenance partagée» entre la Maintenance et la Production, - L adaptation et l évolution des compétences des acteurs de la Maintenance. 2

3 2) Nos domaines d intervention Performances Maintenance Analyse et amélioration MTBF et MTTR Perception clients internes Maintenance partagée Production Analyse et amélioration des TRS ou TRG ou TNP Diagnostic Types De Maintenance Organisation et développement Curatif, Préventif, Prédictif et Amélioratif Organisation Maintenance Coûts maintenance Gisements de gains Préconisations Magasin et stocks Niveaux de Maintenance Optimisation et rationalisation des stocks Repérage des niveaux de Maintenance et transfert 1 ère et 2 ème Maintenance Gestion des compétences Maintenance Adaptation et évolution des compétences métiers des Techniciens de Maintenance Gestion de l expertise 3

4 3) Diagnostic Maintenance : Nos principes d intervention Audit du service maintenance L audit structuré à partir d une grille prédéfinie - permet un état des lieux objectif et factuel indispensable à toute intervention. Etat des lieux Nous positionnons l Entreprise en regard de standards reconnus par la profession ou des cibles à atteindre choisies par ses clients. DECIS identifie les gisements de performance et chiffre les gains escomptés. Préconisations et Plan de progrès Nous présentons les axes de travail et modalités de mise en œuvre dans un plan de progrès. L Entreprise décide des futures collaborations avec DECIS(*) Engagement de résultat Nous nous engageons contractuellement sur tout ou partie des résultats à atteindre en fonction des éléments mesurés et des conditions de réussite validées par l Entreprise. (*) En cas de poursuite des interventions, Nous prendrons à notre charge tout ou partie des coûts du diagnostic 4

5 4) Performances Maintenance : Nos actions OBJECTIF : Un service maintenance performant, efficace, source de profit, contributeur à l'amélioration du TRS Indicateurs de Maintenance et MTBF (Temps moyen de bon fonctionnement entre 2 pannes) MTTR (Temps moyen de dépannage) Mise en place des indicateurs maintenance MTBF, MTTR, Etat des lieux Analyse-plan d action Amélioration des résultats Organisation et déploiement du management visuel La fiabilisation des Process et équipements Mettre en place une stratégie de maintenance fondée sur l'analyse des risques et la «criticité» des équipements Etablir cette criticité des équipements Revoir le plan d'entretien des équipements Curatif Préventif - Préventif conditionnel - Prédictif 5

6 5) Maintenance partagée avec la Production : Nos actions OBJECTIF : Un Technicien de maintenance «Coach technique» des Opérateurs de Production Le développement des approches TRS (Taux de Rendement Synthétique) TRG (Taux de Rendement Global) TNP (Temps non Productifs) Pilotages des indicateurs de production TRS,TRG,TNP, Efficience Etat des lieux Mise en place Analyse-plan d action Amélioration des résultats Organisation et déploiement du management visuel Mise en place de systèmes d enregistrement des arrêts machine Nous entraînons vos Techniciens de maintenance à hiérarchiser les moyens à mettre en place pour piéger (tuer) les arrêts non programmés Pratique du SMED en relation avec la production Effectuer un chantier pilote en collaboration avec la production afin de les faire participer à un changement de format ou de produit 6

7 6) Types de Maintenance : Nos actions Comprendre les pannes et éviter qu elles ne se reproduisent Le diagnostic et dépannage rapide des pannes et des défauts produits Méthodologie de diagnostic rapide Afin de résoudre des pannes récurrentes, nous prenons des cas concrets venant de vos machines et nous appliquons avec rigueur la méthodologie de diagnostic rapide de pannes Création de matrices causes-effets Ces matrices, construites en collaboration entre la production et la maintenance, permettent un meilleur transfert de compétences en posant à chaque fois la question : que doit-on faire en face de chaque dysfonctionnement, et qui intervient? Le traitement efficace des incidents Résolution de problèmes Le personnel de maintenance, du fait de la mise en place de la maintenance de 1 er niveau, se dégage du temps pour mieux maitriser ses installations. Les méthodes de résolution de problèmes font partie des outils qu il doit utiliser. Analyse des causes fondamentales Root Causes Analysis (RCA) Formation action sur un cas concret Mise en main de l'outil que le technicien sera en mesure d'animer et d'utiliser au quotidien 7

8 6) Types de Maintenance : Nos actions Prévenir, étudier les risques de pannes et éviter qu elles apparaissent Culture performance industrielle Dans le cadre d une TPM, le personnel de maintenance peut être associé à des démarches d amélioration des performances industrielles de type lean manufacturing Plan de maintenance préventive Nous prenons l équipement pilote que vous souhaitez et travaillons ensemble le plan de maintenance préventive et la recherche méthodique des défaillances. Dans le cas d une GMAO, nous exploitons ses données pour développer la maintenance conditionnelle Pratique de l AMDEC A travers un cas concret sur un équipement critique, aider les Techniciens de maintenance à utiliser cet outil afin qu ils se l approprient Sureté de fonctionnement Nous contribuons à la remise aux standards des équipements, leur mise en sécurité, leur maintenabilité et disponibilité 8

9 7) Optimisation et rationalisation des stocks : Nos actions L Organisation de l atelier de maintenance 5S sur atelier maintenance Permet de mettre l atelier aux conditions initiales pour une étude plus poussée (démarrage d une TPM) Gestion des stocks Maintenance Gestion des pièces détachées Nous aidons vos Techniciens de maintenance à organiser leur secteur en cas : D intégration géographique en atelier production Réorganisation de l atelier maintenance Réduction des coûts de stocks Nous facilitons l évaluation des coûts de stock par le service Maintenance Méthode A B C Nature des produits en stocks (consommables, usures, rechanges,..) Taux de rotation, Valorisation du stock 9

10 8) Niveaux de Maintenance : Nos actions Standardisation des interventions Maintenance 1 er et 2 ème niveaux Formation des Opérateurs de production Nous formons vos Techniciens de maintenance à la pédagogie afin qu ils écrivent les modules techniques nécessaires à la bonne conduite de la maintenance de 1 er ou 2 ème niveau Fiches points-clés réglages : Construites en collaboration entre les deux Services, les fiches abordent des points de maintenance de 1 er niveau, voire de 2 ème niveau Modes opératoires graissage/lubrification nettoyage réglage : Modalités incontournables des opérations de maintenance de 1 er niveau, les modes opératoires, décrits sous une forme démonstrative permettent à l Opérateur de production de s approprier les différentes tâches de maintenance qui lui sont transférées Le coach Maintenance Formation à l art d instruire au poste de travail D une manière plus globale, formation de votre Encadrement de maintenance et de vos Techniciens au «tutorat de terrain», selon la méthode TWI (Training Within Industry) pour les préparer à la transmission de leur savoir-faire 10

11 9) Gestion des compétences Maintenance : Nos actions OBJECTIF : Un technicien de maintenance compétent dans son métier et en anticipation sur l'évolution du métier L évolution des métiers de la Maintenance à 5 ans Analyse des compétences cibles En fonction des évolutions technologiques, des investissements en nouveaux équipements, nous construisons les nouveaux référentiels métiers des techniciens de maintenance La gestion et le transfert d expertise Le transfert de compétences des Experts maintenance Nous facilitons la transmission de savoirs et savoir-faire des Experts maintenance vers les Techniciens par le biais du tutorat interne (règles de l art, logiques mentales d intervention, techniques de dépannage, ) L évaluation des compétences maintenance Evaluation des compétences Maintenance : Accompagnement de votre Encadrement de maintenance à la pratique de l évaluation des Opérateurs de production et des Techniciens de maintenance dans leurs nouvelles missions Les formations Techniciens de Maintenance Cursus professionnalisants Nous proposons une gamme de formations aux règles de l art pour l adaptation des compétences (Mécaniques, hydrauliques, électriques, automatismes robotique ) ainsi que des parcours qualifiants (CQP Techniciens de maintenance) 11

12 DECIS, UNE EQUIPE A VOTRE SERVICE Une équipe pluridisciplinaire Des consultants - formateurs permanents, Ingénieurs de formation et pédagogues passionnés, possédant une expérience de l industrie ainsi qu une approche pédagogique adaptée à l animation de terrain. Nos points forts Une méthodologie dédiée à des résultats durables. Notre expérience dans les démarches opérationnelles d'amélioration continue dans de nombreux secteurs industriels. Des démarches et des outils faits pour les opérationnels. Notre réactivité dans le cadre d un travail d équipe avec nos clients Quelques références Clients GSK, Mars, Georgia Pacific, TRW, Lindt, Heineken, Spanghero, Boncolac, Wrigley, Reckitt, Faurécia, Ecopla, 12