FORMATION INTERENTREPRISES METHODES 2015

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Anatole Turgeon
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FORMATION INTERENTREPRISES METHODES 2015 Département de la Marne performance durable ressources humaines santé - sécurité qualité management sécurité alimentaire Proposition validée et rédigée par

1 FORMATION INTERENTREPRISES METHODES 2015 Département de la Marne performance durable ressources humaines santé - sécurité qualité management sécurité alimentaire Proposition validée et rédigée par Christelle Blanchemanche, Responsable de Projets Auguste Pineau, Consultant INTERACTIONS ET ENTREPRISE 39 rue Hincmar Reims Tél : www. iereims.com christelle.blanchemanche@iereims.com

2 Public concerné I. Cette formation interentreprises s adresse à toutes les personnes ayant une fonction liée aux bureaux d étudeset/ou aux bureaux des Méthodes dans l entreprise : Responsables de service Méthodes, ingénieurs et techniciens Méthodes : - Industrialisation nouveaux produits process - Amélioration produits et process existants - Flux et Logistiques - Administratifs - Techniciens : - d études du travail (ergonomie, aménagement des lignes et des stations de travail, outillages) - d études des devis techniques - d études des gammes, de temps (chrono-analyseur MTS, MTM) et des coûts. - Finalité et objectifs pédagogiques II. Nouveauté 2014 : introduction de la notion de projet de référence *Le projet de référence est : Un projet Méthodes d actualité dans l entreprise du stagiaire Un projet devant être choisi lors de l inscription à la formation Un projet servant à la fois au formateur et à l entreprise pour évaluer les acquis du stagiaire Un projet permettant aux autres stagiaires de bénéficier d un retour d expérience terrain Finalité REALISER des projets Méthodes dans l entreprise au plus près des opérations à valeur ajoutée conformément aux exigences de conception, d organisation et d amélioration continue des systèmes de production. MAITRISER les méthodes et outils qui permettent d élaborer les devis techniques, d optimiser les temps et les coûts de revient METTRE EN PLACE des moyens de production conformes aux exigences à la fois : - des clients dans leur environnement de compétitivité - de la rentabilité de l entreprise - et des conditions de travail permettant d obtenir dès la première unité produite le niveau requis de Sécurité, Qualité, Coûts, Délais, Environnement et Motivation ETRE EN SITUATION d appliquer directement sur leur projet de référence les pratiques acquises.

3 Objectifs pédagogiques Cette formation doit permettre, une meilleure connaissance mutuelle des savoir-faire : DETERMINER une organisation optimale des services techniques et bureaux d études Méthodes DEFINIR les systèmes de production pour les nouveaux produits et OPTIMISER ceux des produits existants METTRE EN PRATIQUE les techniques et outils fondamentaux pour FIABILISER la réalisation des projets Méthodes au sein de l entreprise leur permettant par exemple de : - SÉCURISER les investissements de production de l'entreprise en se tenant informer sur l évolution de la technologie des moyens de production que l entreprise emploie ou pourrait être amenée à employer (Réalisation de projets Méthodes Industrielles) - ADAPTER les emplois et les compétences des Hommes aux technologies mises en œuvre Le contenu de cette formation, ne sera définitif que lorsque la ½ journée d information avec les personnes susceptibles de s inscrire aura eu lieu le 12 mars matin. Par contre, il est possible de proposer quelques idées de thématiques (présentées ci-après) qu il sera nécessaire de cibler pour l année 2014, en fonction de l actualité, des attentes et des besoins des stagiaires. Un temps spécifique sera pris pour échanger sur l avancement du Projet de Référence de chacun des stagiaires MISSIONS FONDAMENTALES DES SERVICES METHODES - Industrialisation des produits et procédés nouveaux - Amélioration continue procédés existants et des produits - Réalisation d investissements de nouvelles technologies - Transfert de production - / GESTION DES PROJETS METHODES - Planification selon la méthodologie des 3 C - CADRER les tâches d études jusqu à l obtention de l autorisation d investir et/ou de réaliser - CONDUIRE les tâches de réalisation et d installation jusqu à la mise en production du moyen - CAPITALISER sur les retours d expériences METHODES ET OUTILS DE CONCEPTION DES MOYENS DE PRODUCTION ET DE LEUR MISE EN EXPLOITATION - Réalisation et amélioration des VSM (Value Stream Mapping) issues des démarches et objectifs Lean. - Analyse fonctionnelle technique (produits et process) - Techniques de créativité appliquée aux opérations de production - Détermination des temps et des coûts (CHRONO-ANALYSE, MTM, MTS, STANDARD DE TEMPS) - Calcul des retours d investissements par les estimation de gains de productivité - Cahier des Charges fonctionnelles (CdCf) - Analyse de la Valeur appliquée aux opérations de production - Analyse des risques technologiques (AMDEC) - Prototypage lignes, stations de travail, outillage, / et Maquettage (ERGONOMIE) - Implantations Programme III.

4 ETUDE DES MODES OPERATOIRES, DES TEMPS ET DES COUTS DE REVIENT - Devis techniques (FERT : Feuilles d Etudes Rapide des Temps et des Coûts), - Gestion des données techniques (Nomenclatures, Gammes, Analyse de phases, Opérations et Mouvements) - Elaboration des modes opératoires cycle, changement de série et détermination des temps de cycle de référence: - Historique des temps passés - Chrono-analyse, Vidéo analyse, SMED et mise en pratique de l ergonomie - Temps prédéterminés MTM, MTS - Ergonomie - Elaboration des simogrammes d équilibrage et optimisation des taux d occupation Homme-Moyens - Calcul des coûts fixes et variables MISE AU POINT TECHNIQUE DES MOYENS DE PRODUCTION (INDUSTRIELS, ADMINISTRATIFS, LOGISTIQUES ) - Valeurs de réglage optimums des moyens (machines, outillages, parcours d outils./ ) - Identification des paramètres d influences sur les causes de dérive - Utilisation des indicateurs de rendement de production (TRS, TRG, TRE, / ) Partages à partir des projets de référence de chacun des participants Apports d outils théoriques et pratiques Echanges d idées et de retours d expériences (échanges en début de chaque journée de formation consacrés à la veille réglementaire technique et stratégique) IV. Présentation d actions concrètes visant l amélioration continue Supports pédagogiques échangés au cours des séances, consultables sur le site internet réservé aux stagiaires : Invitation de personnes extérieures en fonction des thèmes abordés Visite(s) d entreprise(s) Méthodes pédagogiques Durée et horaires : 35 Heures réparties sur 5x1 journée Organisation V. Calendrier 2014 : Jeudi 12 Mars (matinée de présentation, d échanges, non comprise dans ce dispositif) La première date d ouverture du Club sur le mois d avril sera choisie avec les participants Jeudi 21 Mai Jeudi 18 Juin Jeudi 8 Octobre Jeudi 19 Novembre Lieu(x) : à définir en fonction des thématiques retenues et des visites d entreprises

5 Auguste Pineau - Consultant associé Interactions et Entreprise Intervenant référent VI. Auguste réalise des actions de conseil et de formation dans le cadre de nombreux projets Méthodes dans des entreprises d envergure nationale, voir internationale. Il est également notre animateur référent de la formation interentreprises Maintenance Marne et Haute-Marne. Après avoir conçu et déployé avec succès dans les années 90 et 2000 EXIAM (EXcellence de l Industrialisation Appliquée et Maîtrisée), Auguste développe ses missions de conseil, de formation-action en vue de permettre aux entreprises d améliorer sans cesse les Méthodes et outils d architecture des systèmes de production, ce qui est essentiel pour renforcer la compétitivité durable des entreprises dans leur l environnement.

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