Annexe de la Thèse. Docteur de l Université Henri Poincaré, Nancy I

Transcription

1 FACULTE DES SCIENCES & TECHNIQUES U.F.R. Science et Technique Mathématique, Informatique et Automatique École Doctorale IAEM Lorraine Département de Formation Doctorale Automatique Annexe de la Thèe Préentée pour l obtention du titre de Docteur de l Univerité Henri Poincaré, Nancy I en Automatique, Traitement du Signal, Génie Informatique par Jean-Philippe AUZELLE PROPOSITION D UN CADRE DE MODÉLISATION MULTI- ÉCHELLES D UN SYSTÈME D INFORMATION EN ENTREPRISE CENTRÉ SUR LE PRODUIT. Soutenue publiquement le 11 mar 2009 devant la commiion d examen : Membre du jury : Rapporteur : M.David Chen Profeeur, Univerité Bordeaux 1, Préident du jury M.Angel Ortiz Ba Profeeur, Univerité Polytechnique de Valencia Examinateur : M. Dominique Luzeaux Directeur adjoint de l'umesio à la DGA (Délégation Générale pour l'armement), HdR M. Gérard Morel Profeeur, UHP Nancy I (Directeur de thèe) M. Hervé Panetto Profeeur, UHP Nancy I (Codirecteur de thèe) Mme. Frédérique Mayer Maître de conférence, INPL (Codirectrice de thèe) Invité : M. Françoi Vernadat Profeeur, Univerité Paul Verlaine de Metz Centre de Recherche en Automatique de Nancy Faculté de cience et Technique Vandœuvre lè Nancy

2 2

3 SOMMAIRE Annexe.1. Gantt du projet eproduction... 4 Annexe.2. Diagramme d activité UML d Enchaînement de objet de modéliation de la MOA pour notre ca d étude 5 Annexe.3. Meta modèle du proceu... 6 Annexe.4. Concept et repréentation ymbolique de MEGA Modelling Suite... 7 Annexe.5. Diagramme d objectif et d exigence du SAF global Annexe.6. Diagramme d'environnement de proceu du SAF global Annexe.7. Prototype d Outilage de modéliation Modification du méta modèle de MEGA uite Modification du menu contextuel de MEGA Exemple de macro pour la création d un répertoire pour un SdS (bénéficiaire): «CopierRep&Fichier_SDS» 16 Exemple de macro pour la création d un répertoire pour un ytème contributeur : modification du portail de mega Code HTML du portail Creation d un graphique de navigation avec Graphviz Création de page web pour chaque Zachman (compoant compoite) Viuel Annexe.8. Cahier de charge partiel «e Production» de l AIPL Annexe.9. Modèle MESA Annexe.10. Modèle fonctionnel inpiré du Purdue reference model Annexe.11. Création du fichier XSLT Ingénierie Réultat

4 ANNEXE.1. GANTT DU PROJET EPRODUCTION Figure 1 Gantt du projet eproduction

5 ANNEXE.2. DIAGRAMME D ACTIVITÉ UML D ENCHAÎNEMENT DES OBJETS DE MODÉLISATION DE LA MOA POUR NOTRE CAS D ÉTUDE Début SCOPE Exigence du cahier de charge du MOA Création du paquetage SAF Création du diagramme d'objectif et d'exigence du SAF Création du Zachman compoite SAF Stéréotype : ytème et ytème compoite Cellule SCOPE-WHY Création du diagramme de ca d'utiliation du SAF Cellule SCOPE-HOW Création du diagramme de paquetage du SAF Cellule SCOPE-WHAT Création d'un objectif et de e <n> exigence détaillée Emergence de exigence en phae avec le cycle de vie du produit (Choix de le faire à rebour) Enrichiement du diagramme de ca d'utiliation du SAF A une exigence i correpond un ca d'utiliation j i=1 Prie en compte exigence i Exite-t-il un COTS qui puie répondre à cette exigence?? [non] 01 [oui] Faut-il créer un paquetage pour le COTS? 02? [non] [oui] Création d'un ca d'utiliation dan le diagramme de ca d'utiliation du SAF Création du paquetage du COTS contributeur dan le diagramme de ca d'utiliation du SAF Création du diagramme de paquetage du COTS Création du Zachman Compoant du COTS Stéréotype : Sytème et Sytème Compoant Cellule SCOPE-WHAT du Zachman COTS Création du paquetage du nouveau ytème contributeur dan le diagramme de ca d'utiliation du SAF Création du diagramme d'exigence du COTS Cellule SCOPE-WHY du Zachman COTS Aociation du ca d'utiliation avec le nouveau ytème contributeur dan le diagramme de ca d'utiliation du SAF Création du diagramme de ca d'utiliation du COTS Cellule SCOPE-HOW du Zachman COTS Enrichiement du diagramme de paquetage du SAF avec le paquetage du nouveau ytème contributeur Création du diagramme d'exigence du nouveau ytème contributeur Enrichiement du diagramme de paquetage du SAF avec le paquetage du COTS Héritage de objectif et exigence relatif au ca d'utiliation du SAF dan le diagramme d'exigence du COTS Héritage de objectif et exigence relatif au ca d'utiliation du SAF dan le diagramme d'exigence du nouveau ytème contributeur [oui] 03 [oui] [non] Création du diagramme de ca d'utiliation du nouveau ytème contributeur Héritage de ca d'utiliation du SAF dan le diagramme de ca d'utiliation du nouveau ytème contributeur Il exite une ou pluieur exigence d'interopérabiltié avec un ou pluieur autre COTS? [non] 04 [oui] Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence du SAF avec un nouvel objectif d'interopérabilité [non] 05 Création du diagramme de paquetage du nouveau ytème contributeur 03 Il n'exite pa d'objectif d'interopérabilité dan le diagramme d'objectif et d'exigence du SAF? [oui] Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence du SAF avec un nouveau ou-objectif d'interopérabiltié COTS-COTS [non] [oui] 04 Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence de COTS avec le nouveau ou-objectif d'interopérabilité COTS-COTS [oui] Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence du SAF avec un nouvel objectif d'interopérabilité Il n'exite pa de ouobjectif d'interopérabilité COTS-COTS? Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence du COTS avec le exigence d'interopérabilté 05 [non] [oui] Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence du SAF avec un nouveau ou-objectif d'interopérabiltié COTS-COTS Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence de COTS avec le nouveau ou-objectif d'interopérabilité COTS-COTS Enrichiement du diagramme d'objectif et d'exigence du COTS avec le exigence d'interopérabilté Aociation du ca d'utiliation avec le paquetage du COTS dan le diagramme de ca d'utiliation du SAF Héritage de ca d'utiliation du SAF dan le diagramme de ca d'utiliation du COTS Edition d'un document de pécification détaillée pour ce ca d'utiliation Enrichiement du diagramme de paquetage du COTS avec le information identifiée fournie par le COTS pour chaque ca d'utiliation Recherche de ce information à partir de document fourni avec le COTS et enrichiement du diagramme de paquetage avec de document de pécification détaillée pour chaque ca d'utiliation Poibilité d'aocier de document (ou partie) fournie par l'éditeur [non] 06 [oui] Exite-t-il de exigence prérequie au bon fonctionnement du COTS?? Enrichiement du diagramme de ca d'utiliation du COTS par raffinement de e exigence intrinèque Enrichiement du diagramme d'exigence du COTS par raffinement de e exigence intrinèque i++ i=n+1 [non] [oui] [non] 07 [oui] Par rapport au cyle de vie du produit, 'agit-til du dernier objectif?? Fin SCOPE

6 ANNEXE.3. META MODÈLE DU PROCESSUS MEGA Proce::Autour de proceu Pourquoi 0..1 Où Exigence Objectif Indicateur Site Exigence impoée Objectif aigné Proceu 0..1 Quoi Métier Proceu détenteur 0..1 Activité détenue Comment Activité Procédure Procédure détentrice 0..1 Opération détenue Opération Acteur Qui Rôle Avec quoi Reource Application 0..1 Service 6

7 ANNEXE.4. CONCEPTS ET REPRÉSENTATIONS SYMBOLIQUES DE MEGA MODELLING SUITE Tableau 1. Symbole concept définition de objet de modéliation ou MEGA Modelling Suite Symbole Concept Définition Diagramme d objectif et d exigence eproduction Doter l'aipl d'une infratructure de type réactive Repecter l'iso 9001:2000 Diagramme de paquetage Diagramme de proceu 4.3 Getion de réception MP et NRJ << Sytème >> SAF_eProduction Projet Objectif Exigence Paquetage Proceu Un projet conite en un enemble de tâche confiée à une équipe, qui tranforment un ytème, ou une partie d'un ytème, en vue d'atteindre un objectif donné. Un objectif et un but que l'on cherche à atteindre ou la cible viée pour un proceu ou une opération. Il permet de mettre en évidence le point que l'on veut améliorer pour ce proceu ou cette opération. Une exigence et un beoin ou une attente formulé explicitement, impoé comme une contrainte à repecter dan le cadre d'un projet de certification, d'organiation ou de modification du ytème d'information d'une entreprie. Un paquetage partitionne le domaine d'étude et le travaux aocié. Il permet de regrouper diver élément, en particulier de ca d'utiliation et de clae. Un paquetage peut aui contenir d'autre paquetage. Le paquetage ont lié entre eux à traver de rapport contractuel définiant leur interface. Un proceu et une chaîne de valeur fourniant un bien ou un ervice à un client interne ou externe à l'entreprie. Cette chaîne de valeur et décrite par une équence d'activité de tranformation. Elle et mie en oeuvre par de procédure. Fournieur Facture Doit repecter 6 exigence Diagramme de ite Zone de réception Acteur externe Meage Note Site Un acteur externe repréente un organime qui échange de flux avec l'entreprie. Ex : Client, Fournieur, Adminitration. Un meage repréente un flux circulant à l'intérieur de l'entreprie ou échangé entre l'entreprie et on environnement. C'et généralement un flux d'information comme une commande ou une facture. Par commodité, un flux financier comme le règlement du client, ou un flux de matière comme la livraion d'un produit et également repréenté par un meage. Une note et une annotation ou remarque apportant un commentaire, un éclairciement ur un texte ou un dein. Le note peuvent être de différent type : Remarque, Quetion, Documentation, Evolution, Correction, Anomalie, Spécification Technique,... Un ite et un lieu géographique où et implantée l'entreprie. Le ite peuvent être de ite-type tel que le iège, l'agence, l'uine, ou de lieux géographique préci comme l'agence de Mareille, l'uine de Poiy, etc. 7

8 Organigramme Directeur Magainier Acteur Reponable Acteur tructure Un acteur interne repréente un élément de l'organiation d'une entreprie tel qu'une direction, un ervice ou un pote de travail. Il et défini à un niveau plu ou moin fin en fonction de la préciion à fournir ur l'organiation (cf type d'acteur). Ex : la direction financière, la direction commerciale, le ervice marketing, l'agent commercial. Olivier NARTZ Diagramme de équence SAGE-X3:ERP Acteur Intance Un acteur repréente une peronne ou un groupe de peronne qui interviennent dan le proceu ou dan le ytème d'information de l'entreprie. Un acteur peut être interne ou externe à l'entreprie Un objet et une entité avec une identité et de frontière clairement définie dont l'état et le comportement ont encapulé. Son état et défini par le valeur de e attribut et de e lien avec d'autre objet. Son comportement et repréenté par e opération et e méthode. Un objet et une intance de clae. OA Diagramme de ca d utiliation Réception avec OA <<Inclut>> Activation d objet Ca d utiliation Ca inclu Une activation préente la période de temp pendant laquelle un objet exécute une action, directement, ou par l'intermédiaire d'une ouprocédure. Elle repréente à la foi la durée de l'action et le contrôle de l'action par l'appelant. Un ca d'utiliation et une uite d'action qui amène un réultat obervable pour un acteur particulier. De cénario illutrent le ca d'utiliation par l'exemple. Magainier Acteur UML 8

9 Diagramme de mie en oeuvre du proceu OA = Bon de commande = Fournieur Note Acteur externe Un acteur externe repréente un organime qui échange de flux avec l'entreprie. Ex : Client, Fournieur, Adminitration. Réceptionner le livraion avec OA Réception avec OA Diagramme d'architecture applicative JobScheduler Toute le 5 ec Flexnet Opération Procédure Application Service Temporiateur Une opération et une étape d'une procédure correpondant à l'intervention d'un acteur de l'organiation dan le cadre d'une de activité de l'entreprie. Ce peut être une opération indutrielle comme 'uiner une pièce' ou logitique comme 'réceptionner une livraion', ou un traitement d'information comme 'enregitrer une commande'. Une opération peut être décompoée en tâche élémentaire. Une procédure décrit la marche à uivre pour mettre en oeuvre tout ou partie du proceu d'élaboration d'un produit ou un flux. Une procédure et repréentée par une ucceion d'opération déclenchée par la réception d'un meage. Une application et un enemble de compoant logiciel qui contituent un tout cohérent au regard de développement informatique. Un ervice et l'élément de découpage d'une application qui et mi à la dipoition de l'utiliateur final de cette application dan le cadre de on travail. Le ervice repréentent un découpage de application en unité fonctionnelle élémentaire. Un ervice et une unité de traitement cohérente et indiviible coordonnant un enemble de meage et d'événement afin d'effectuer une tâche dan le ytème d'information. Dan l'architecture applicative, le ervice et l'unité fonctionnelle la plu élémentaire. Un temporiateur indique le moment où e produit un événement comme le déclenchement d'une procédure ou l'émiion d'un meage. Un temporiateur et un événement déterminé uniquement par le temp qui 'écoule. Ex : Le lundi, à quatre heure, etc. 9

10 Diagramme d'architecture technique Routeur AIPL Borne Wi-Fi Imprimante matière Ethernet AIPL Nœud Réeau Un noeud et un élément du réeau tel qu'une imprimante, un modem, un routeur, etc. Il peut être connecté au réeau, ou bien directement à un pote de travail ou un erveur. Un réeau et un ytème d'ordinateur géographiquement éloigné le un de autre, interconnecté par de télécommunication, généralement permanente. Un réeau peut être local à un ite de l'entreprie. AKEWA Application Une application et un enemble de compoant logiciel qui contituent un tout cohérent au regard de développement informatique. AIP-Lorrain FLexNet93 PDA Serveur Bae de donnée Pote de travail (PDA) Un erveur et une reource informatique matérielle, pouvant éventuellement dipoer d'une bae de donnée et ur laquelle de application peuvent 'exécuter. Une bae de donnée permet de pécifier la tructure de tockage logique ou phyique de donnée. Un pote de travail et un pote type correpondant à un profil d'utiliateur. 10

11 ANNEXE.5. DIAGRAMME D OBJECTIFS ET D EXIGENCES DU SAF GLOBAL SAF_global_tracerproduit Produit tracé pendant on ingénierie Produit tracé pendant a mie à dipoition Aurer l'interopérabilité entre le ytème d'information Aurer la ynchroniation périodique de échange ANNEXE.6. DIAGRAMME D'ENVIRONNEMENT DE PROCESSUS DU SAF GLOBAL DIMEG Conception produit numéro de verion Getion de verion produit BoM BoM ProEngineer Windchill Commercialiation produit Getion de commande client à DIMEG Commande Commande Client Oracle-Siebel CR fin de livraion SAP_DIMEG Commande AIPL Mie en Production du produit (ISO IEC ) Capacité à réalier l'of OF (1.0) Getion de commande client et Planification Meagerie SAGE X3 Meagerie (2.0) Ordonnancement Capacité de production Expédition Libération expédition CR OF Confirmation expédition Beoin long terme Doit repecter 6 exigence OF Flexnet 4.0 Getion de MP, article acheté, SF, Energie Diponibilité Beoin à court terme 3.0 Contrôle de la production Donnée proce Getion de tock de PF et préparation de expédition Flexnet Flexnet OA Demande d'achat Flexnet Confirmation entrée 5.0 Achat Facture Commande CR fin de livraion Fournieur SAGE X3 Information ur la commande DHL Tranport CR fin de livraion Getion de commande d'expédition Bon de livraion Ordre de Livraion SAP_DHL Figure 2 Diagramme d'environnement de proceu du SAF global. 11

12 ANNEXE.7. PROTOTYPE D OUTILAGE DE MODÉLISATION MODIFICATION DU MÉTA MODÈLE DE MEGA SUITE L expérience de notre équipe de recherche ur la meta-modéliation et l adaptation de l environnement MEGA Modelling Suite nou a amené, naturellement, à adapter certaine de e fonctionnalité et urtout d en ajouter de nouvelle. Le modification ont relative au méta modèle du concept de «paquetage» et du concept de «diagramme» : Méta clae «Paquetage» o Ajout du méta attribut «cellule de rattachement» de type tring, longueur 63 caractère, format du méta attribut «énumération». (Figure 3) (Figure 7) o Ajout du méta attribut «type de ytème» de type tring, longueur 63 caractère, format du méta attribut «énumération». (Figure 4) Méta clae «diagramme» o Ajout du méta attribut «cellule de rattachement» de type tring, longueur 63 caractère, format du méta attribut «énumération», dont la valeur et dérivée du Paquetage détenteur de ce Diagramme. (Figure 5) Pour implifier le développement, agiant uniquement d un prototype, nou avon implémenté le concept de PointDeVue par une lite enumérée de la combinatoire de valeur «niveau/obervation» (Figure 6). Figure 3 Propriété de METACLASS de l'objet Paquetage : méta attribut «cellule Zachman de rattachement» 12

13 Figure 4 Propriété de METACLASS de l'objet paquetage : méta atrribut "type de ytème (compoite compoant) Figure 5 Propriété de METACLASS de l'objet Diagramme : méta attribut «cellule Zachman de rattachement» 13

14 Figure 6. Stéréotype particulier pour l aociation d un paquetage ou d un diagramme à une cellule d un Zachman. Figure 7. Stéréotype particulier pour décrire le type de ytème (compoant / compoite). MODIFICATION DU MENU CONTEXTUEL DE MEGA Nou avon ajouté de commande dan le menu contextuel de l objet «paquetage» dont l objectif et de créer de répertoire ur le dique local du modéliateur dan lequel eront placé le élément de contruction d une page web incluant le Zachman correpondant à chaque ytème. 14

15 Commande de création d un Zachman Commande de uppreion d un Zachman Pour inérer de nouvelle commande il faut accéder (click-droit) à la méta-clae «paquetage» pui ur «propriété». Pui dan l onglet «interface utiliateur» / «commande de menu» on ajoute une nouvelle commande en l aociant à une macro déjà exitante. A titre d exemple, la macro «CopierRep&Fichier_SDS» et donnée par la uite. 15

16 Note : attention la modification du menu n et effective que i l on ferme le diagramme et qu on le relance enuite. La valeur 256 permet d avoir le menu dan la partie «nouveau» du menu contextuel exitant. EXEMPLE DE MACRO POUR LA CRÉATION D UN RÉPERTOIRE POUR UN SDS (BÉNÉFICIAIRE): «CopierRep&Fichier_SDS» Cette macro et tockée dan la bae de l environnement. Elle et acceible à partir de l affichage «utilitaire», pui dan le repertoire «Macro VBS/MEGA/SDS». 'MegaContext(External) Option Explicit ' ' Copie C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman 'ver 'C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Projet_Uer\(le-nom-paquetage)\ ' Copie C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman_vb\d\*.* 'ver 'C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Projet_Uer\(le-nom-paquetage)\ ' Sub CmdInvoke(oRoot, num) Dim fo Dim fol Dim dfol Dim onamestereotype Dim ostereotype ostereotype=oroot.getcollection("tereotype") If ostereotype.count > 0 Then onamestereotype=ostereotype.item(1).name MgBox "votre paquetage et téréotypé " & onamestereotype End If If onamestereotype <> "Sytème" Then MgBox "Le téréotype " & onamestereotype & " doit être changé par le téréotype 'Sytème'" Ele dfol=oroot.getprop("name") dfol=replace(dfol,"::","\") MgBox dfol 16

17 dfol="c:\program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Projet_Uer\" & dfol fol="c:\program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman" ' change to match the ource folder path Set fo = CreateObject("Scripting.FileSytemObject") If Not fo.folderexit(dfol) Then fo.copyfolder fol, dfol Ele MgBox dfol & " already exit!", vbexclamation, "Folder Exit" End If path fol = "C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman_vb\d\" ' change to match the ource folder Set fo = CreateObject("Scripting.FileSytemObject") On Error Reume Next If Not fo.folderexit(fol) Then MgBox fol & " i not a valid folder/path.", vbinformation, "Invalid Source" EleIf Not fo.folderexit(dfol) Then MgBox dfol & " i not a valid folder/path.", vbinformation, "Invalid Detination" Ele fo.copyfile (fol & "\*.*"), dfol ' Change "\*.*" to "\*.xl" to move Excel File only End If If Err.Number = 53 Then MgBox "File not found" End If End Sub EXEMPLE DE MACRO POUR LA CRÉATION D UN RÉPERTOIRE POUR UN SYSTÈME CONTRIBUTEUR : 'MegaContext(External) Option Explicit ' Copie C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman 'ver 'C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Projet_Uer\(le nom paquetage)\ ' Copie C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman_vb\ytem\*.* 'ver 'C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Projet_Uer\(le nom paquetage)\ ' Sub CmdInvoke(oRoot, num) Dim fo Dim fol 17

18 Dim fol_vb Dim dfol Dim onamestereotype Dim ostereotype Dim changement Dim chemin chemin="c:\program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std" ostereotype=oroot.getcollection("tereotype") If ostereotype.count > 0 Then onamestereotype=ostereotype.item(1).name MgBox "votre paquetage et téréotypé " & vbcrlf & onamestereotype End If If onamestereotype <> "Sytème" Then MgBox "Le téréotype " & onamestereotype & " doit être changé par le téréotype " & vbcrlf & "'Sytème'" Ele dfol=oroot.getprop("name") dfol=replace(dfol,"::","\") ' MgBox dfol dfol= chemin & "\Solution\portal\zachman\SDS\Projet_Uer\" & dfol fol= chemin & "\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman" ' change to match the ource folder path fol_vb = chemin & "\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Zachman_vb\ytem\" ' change to match the ource folder path Set fo = CreateObject("Scripting.FileSytemObject") If Not fo.folderexit(dfol) Then fo.copyfolder fol, dfol fo.copyfile (fol_vb & "\*.*"), dfol Ele MgBox dfol & vbcrlf & vbcrlf & " exite déjà!", vbexclamation, "Le doier exite" changement=inputbox (" Tapez 'oui'" & vbcrlf & vbcrlf & " i voulez vou vraiment tranformer " & vbcrlf & " ce Zachman en un Zachman 'compoant'") If changement="oui" Then fo.deletefolder dfol fo.copyfolder fol, dfol fo.copyfile (fol_vb & "\*.*"), dfol ' Change "\*.*" to "\*.xl" to move Excel File only Ele MgBox "Il n'y aura pa de changement!" End If End If 18

19 End If End Sub MODIFICATION DU PORTAIL DE MEGA Afin d accéder à l outil de navigation qui donne l accè à chaque Zachman particulier, le portail de MEGA Suite à été modifié. Un lien a été ajouté : «Ingénierie Récurive Dirigée par le Modèle». Lien ver la page de viualiation graphique du ytème en cour de modéliation Figure 8. Portail de d accueil de MEGA modifié. CODE HTML DU PORTAIL <!DOCTYPE HTML PUBLIC " //W3C//DTD HTML 4.01 Tranitional//EN"> <html> <head> <title>zachman récurif</title> <meta http equiv="content Type" content="text/html; charet=io "> <cript language="vbscript"> ExecuteGlobal external.megaroot.getobjectfromid("~2l)pzrjj1x40[mega Utilitie]").GetProp("~07u)W)F8xO00[VB Script]") ExecuteGlobal external.megaroot.getobjectfromid("~mpntvwkm1xpe[mega Web Utilitie]").GetProp("~07u)W)F8xO00[VB Script]") 19

20 </cript> <cript language="javascript" type="text/javascript"> <! function MM_reloadPage(init) { //reload the window if Nav4 reized if (init==true) with (navigator) {if ((appname=="netcape")&&(pareint(appverion)==4)) { document.mm_pgw=innerwidth; document.mm_pgh=innerheight; onreize=mm_reloadpage; }} ele if (innerwidth!=document.mm_pgw innerheight!=document.mm_pgh) location.reload(); } MM_reloadPage(true); // > </cript> </head> <body bgcolor="#4482b4" text="#ffffff" link="#ffff33" vlink="#99ff33" alink="#ff0000" language="vbcript" > <form name="form1" method="pot" action=""> <elect name="graform" id="graform"> <option value="dot" elected>dot</option> <option value="circo">circo</option> <option value="fdp">fdp</option> <option value="neato">neato</option> <option value="twopi">twopi</option> </elect> Rafraîchir la page i vou changez de forme du graphique (clique droit + refreh) </form> <p>&nbp;</p> <p> <cript language="vbscript"> Cont ForReading = 1, ForWriting = 2 Dim racine, chemin2, f chemin2="c:/program File/MEGA/MEGA 2007/Mega_Std/Solution/portal/zachman/SDS/Projet_Uer/" function printnode(packagedetenu) Dim url, name, ostereotype, fo, typesy, imagepackage name = packagedetenu.getprop("nom court") typesy = packagedetenu.getprop("type de ytème (compoite compoant)") ostereotype=packagedetenu.getcollection("tereotype") 20

21 If ostereotype.count > 0 Then End If onamestereotype=ostereotype.item(1).name Set fo = CreateObject("Scripting.FileSytemObject") url = chemin2 & replace(packagedetenu.getprop("name"), "::","/") & "/zachman_tatic.html" Set ocollec = packagedetenu.getcollection("paquetage détenu") For each i in ocollec Next name_fil = i.getprop("nom court") f.write Chr(34)+name+Chr(34)+" >"+Chr(34)+name_fil+Chr(34)+";" f.write printnode(i) If onamestereotype = "Sytème" Then If fo.fileexit(url) Then If typesy = "Sytème compoant" Then imagepackage = "package_compoant.png" EleIf typesy = "Sytème compoite" Then Ele End If imagepackage = "package_compoite.png" imagepackage = "package_vide.png" f.write Chr(34)+name+Chr(34)+" [hapefile="+chr(34)+imagepackage+chr(34)+",url="+chr(34)+url+chr(34)+",target=_blank];" Ele end function End If End If f.write Chr(34)+name+Chr(34)+" [hapefile="+chr(34)+"package_vide.png"+chr(34)+"];" Set racine=external.megaroot.getobjectfromid("vnfxygfq7l60") Set fo = CreateObject("Scripting.FileSytemObject") Set f = fo.opentextfile("c:\progra~1\mega\mega20~1\mega_std\soluti~1\portal\zachman\sds\template\portal~1\graf.dot", ForWriting,true) f.write "digraph g {" Set ocollec = racine.getcollection("paquetage référencé") For each i in ocollec Next printnode(i) 21

22 f.write "}" f.cloe Dim graf Set graf = CreateObject("WScript.Shell") graf.run "C:\PROGRA~1\MEGA\MEGA20~1\Mega_Std\SOLUTI~1\portal\zachman\SDS\Template\PORTAL~1\graphique.bat "+document.form1.graform.value,,true document.write "<img rc='graf.gif' uemap='#g'/> Dim ofo, f2 Set ofo = CreateObject("Scripting.FileSytemObject") Set f2 = ofo.opentextfile("c:\progra~1\mega\mega20~1\mega_std\soluti~1\portal\zachman\sds\template\portal~1\graf.map", ForReading) Document.Write f2.readall f2.cloe </cript> </p> <table width="100%" border="0"> <tr> <td width="41%"><img rc="package_compoant.png" width="34" height="28"> Sytème compoant aocié à un Zachman </td> </tr> <tr> <td><img rc="package_compoite.png" width="34" height="28"> Sytème compoite aocié à un Zachman </td> </tr> <tr> <td><img rc="package_vide.png" width="34" height="28"> Sytème dont on ne maîtrie pa l'ingénierie interne (boîte noire)</td> </tr> </table> </body> </html> CREATION D UN GRAPHIQUE DE NAVIGATION AVEC GRAPHVIZ Le portail de MEGA a aui été modifié pour y ajouter un lien ver un graphique de navigation du ytème en cour de modéliation (Figure 8 & Figure 9). La contruction de ce nouveau graphique et baée ur l application Graphviz 1. Il et aini généré dynamiquement au gré de l émergence de nouveaux ytème donc de nouveaux

23 paquetage. Ce graphique de navigation permet d avoir une vue ynthétique du «ytème à faire» et urtout de naviguer par de lien hypertexte ur chacun de ytème compoant ou compoite et donc ur leur Zachman repectif. Le ytème compoant et compoite ont ditingué par de Zachman avec de couleur de fond différente : ytème compoite (couleur orange), ytème compoant (couleur verte). Si le modéliateur rencontre un ytème de type «boîte noire» dont il a jute la connaiance de intrant et de extrant, le graphique affiche le paquetage du ytème en noir (Figure 9). La génération automatique du graphique pae une ligne de commande dan un fichier batch. Ligne commande 1 CD C:\Program File\MEGA\MEGA 2007\Mega_Std\Solution\portal\zachman\SDS\Template\Portal_d_pa 2 et prog="c:\program File\Graphviz2.20\bin\%1.exe" 3 echo %prog% 4 %prog% -Gcharet=latin1 -Tcmapx -Gbgcolor=white -Gdpi=60 - Ecolor=darkorange -Ncolor=palegolenrod -Nfontcolor=black -ograf.map -Tgif - ograf.gif -hape=crow graf.dot 23

24 Figure 9. Graphique de navigation avec lien hypertexte ver chaque ytème repréenté ou la forme d un paquetage. CRÉATION DE PAGE WEB POUR CHAQUE ZACHMAN (COMPOSANT COMPOSITE) VISUEL 24

25 Figure 10. Cadre de Zachman particulier aocié à de ytème compoant ou compoite. ANNEXE.8. CAHIER DES CHARGE PARTIEL «E PRODUCTION» DE L AIPL Copie du contenu du document word rédigée par la direction de l AIPL : Projet «eformation en eproduction» phae " Ingénierie Produit/Proce " 1. Introduction En 2001, ou l impulion du Minitère de l Éducation Nationale, a été créé le réeau de compétence AIP PRIMECA, dan le domaine de la Conception Intégrée en Mécanique et de la Productique. Il et le réultat de la fuion entre : le A.I.P. (Atelier Inter Établiement de Productique), centre de reource régionaux utilié comme upport expérimental de formation approfondie dan le domaine de la Productique, créé en 1984 à l'initiative du Minitère de l'éducation Nationale, en aociation avec le Minitère de l'indutrie et le Région concernée ; le réeau PRIMECA (Pôle de Reource Informatique pour la MECAnique), créé en 1991 à l intigation du Comité d Application de l Académie de Science pour promouvoir l utiliation de outil informatique dan la conception de produit mécanique et créer une filière de formation en Conception Mécanique Aitée par Ordinateur. Organiée autour de centre de reource, le miion locale dynamient la formation dan le domaine de la Conception Intégrée en Mécanique et de la Productique. L aociation de compétence pédagogique et cientifique crée un epace de formation autour de thème de l ingénierie intégrée, favoriant la mie en place aui bien d eneignement approfondi par dicipline que d eneignement par projet 25

26 interdiciplinaire pour former le futur cadre du monde indutriel. Ce ont de lieux de tranfert de la recherche ver la formation et l entreprie, utiliant du matériel de dimenion indutrielle. Dan chaque pôle, de moyen de type indutriel permettent de former de pécialite : Ayant une approche globale du ytème de conception intégrée et de production ; Maîtriant le méthode et technique de modéliation, d analye, de production, d informatiation, d automatiation ; Capable de intégrer dan de activité pluridiciplinaire ; Concient de la néceaire cohérence de différente fonction de l entreprie. Le réeau national compte actuellement neuf pôle régionaux1. En Lorraine, le pôle AIPPRIMECA2 et un ervice commun aux troi établiement uivant: L Univerité Henri Poincaré, Nancy 1 (tutelle adminitrative) ; L Intitut National Polytechnique de Lorraine ; L École Nationale Supérieure de Art et Métier, centre de Metz. Le pôle AIP PRIMECA Lorraine et depui juin 2003 engagé dan une démarche qualité, aprè un audit à blanc réalié en octobre 2004, l audit de certification ISO 9001 verion 2000 et planifié avec l A.F.A.Q. en avril L AIP Lorrain, ite AIP PRIMECA Lorraine de Nancy, a toujour été conçu pour reproduire en grandeur réelle une entreprie de production manufacturière. Dipoant d outil allant de la modéliation d entreprie, à l uinage, l aemblage et le contrôle tridimenionnel, en paant par la conception, l automatiation, la robotique, la viionique, et la getion d entreprie, l objectif principal du pôle et d offrir à e utiliateur de matériel, de logiciel et leur intégration au plu proche de réalité indutrielle. Le fort apect mutualiation de moyen e traduit par une activité importante et régulière, autour de heure élève dipenée à prè de 1000 étudiant durant l année univeritaire C et dan ce cadre que ce projet a vocation à compléter et modernier l offre du pôle AIP PRIMECA Lorraine. 2. Contexte et beoin de formation en «eformation en eproduction» Le partage de donnée et une réalité au traver de l Internet, il permet à différent intervenant de travailler en commun ur le même donnée, c et la notion de travail collaboratif. Déjà bien développé en phae de conception «Ingénierie collaborative» (collaborative engineering), il impoe progreivement en production «Production collaborative» (collaborative manufacturing). En production, comme ailleur, le travail collaboratif doit permettre de faire travailler enemble le différent acteur d'un projet. Par ailleur, le recour de plu en plu fréquent à l externaliation de la production (outourcing) favorie on développement. En effet, confier tout ou partie de la fabrication de e produit à un ou traitant et aujourd'hui une pratique indutrielle admie qui néceite une organiation favoriant le partage de donnée de conception, de fabrication et de uivi. La néceité de réactivité de entreprie aux beoin de client a rendu obligatoire une approche plu globale et en particulier à intéreer aux lien entre la conduite locale de procédé et la getion locale ou ditante d atelier et d entreprie. Par exemple, de progiciel de getion d atelier baé ur le concept de MES (Manufacturing Execution Sytem) ont émergé et aini permettent la mie en oeuvre du concept de travail collaboratif en production. La plupart de indutrie ont ujette à ce changement culturel et technique (Mécanique, Electronique, Agroalimentaire, Pharmaceutique, ) et ce quelque oit le type de procédé (Continu, Batch, Manufacturier). 26

27 En particulier, un enjeu indutriel important et d aurer la traçabilité électronique du cycle de vie produit dan un contexte réglementaire toujour plu prépondérant. Le filière utiliatrice du pôle AIP PRIMECA Lorraine (Cycle ingénieur ENSAIA, ENSAM, ENSEM, ENSGSI, ENSTIB, ESIAL, ESSTIN Nouvelle filière (LMD) Licence, Licence profeionnelle et Mater du domaine IUT GMP, ) forment de technicien et de cadre de l indutrie dan différent ecteur indutriel. Elle ont donc directement concernée par ce évolution. L AIP Lorrain doit, pour ce faire, propoer de manipulation mettant en évidence ce concept décliné uivant le apiration de différente filière : de technicien en production manufacturière, aux cadre en getion d entreprie, en paant par le cadre de production. L évolution de l AIP Lorrain dan ce contexte a débutée par l acquiition d un tour à commande numérique en 2000 (Roilio TBI 540). Elle c et pouruivie en 2003, par la rénovation de la cellule flexible d aemblage (SFP Siemen) et l intallation d un progiciel de getion intégrée d entreprie de type ERP (Adonix). Avec l aide de la Région Lorraine ur 2003 et 2004, une plate forme de télémaintenance (TELMA) a été développée dan cette même logique, en collaboration avec une jeune entreprie Lorraine (Predict). Parallèlement, la chaîne de conception de produit et de ytème a été renforcée autour de la uite logicielle CATIA. En 2003, avec l aide de la Région Lorraine, un projet, de différente filière de l UHP, viant à uniformier le pratique et le outil utilié pédagogiquement en métrologie a permi de rénover le matériel et logiciel et d en permettre l intégration dan l environnement numérique de CFAO CATIA. En 2004, le pôle a mi en avant le thème «Numériation et etraçabilité», outenue par la région Lorraine ce projet et en cour de déploiement. Simultanément l étude du renouvellement du centre d uinage, âgé de 20 an, a débouché ur un appel d offre pour e doter d une machine moderne de type Uinage à Grande Vitee. Diponible depui peu, cet invetiement trè important permet de boucler la chaîne numérique diponible : CAO, FAO, MOCN, MMT et Numériation. Tou ce équipement ou logiciel ont pourvu de moyen de communication évolué et évolutif, baé ur de Technologie de l Information et de la Communication comme de SGDT, Ethernet et Internet. Le nouveaux beoin pédagogique, iu de réflexion menée dan le cadre de la mie en place du LMD, confortent la dynamique actuelle du pôle. La problématique et clairement centrée autour de concept d intégration d application d'entreprie (ERP, MES, GMAO, CAO, ) depui le niveaux "Buine" juqu'aux niveau "Production" (B2M : Buine To Manufacturing"). En particulier, le beoin en ingénierie ytème5 doivent être conforté, le poid de cette dicipline dan la formation de futur cadre étant prépondérante. Dan ce en, une application fourniant de epace collaboratif et en cour d évaluation avant on déploiement à la rentrée 2005 pour la getion de projet d étudiant. 3. Objectif du projet «eformation en eproduction» Il agit de doter l AIP Lorrain d une infratructure de type entreprie réactive (agile), aini elle doit pouvoir par exemple : Fournir aux getionnaire de indicateur fiable (temp paé, prix de revient, ) ; Fournir aux commerciaux de information trè précie néceaire à l acceptation de commande (diponibilité, délai, coût, ) ; Mettre en fabrication rapidement un nouveau produit (conception, procédé, formation, ) Réordonnancer facilement et rapidement la production (commande imprévue, panne, ) Diagnotiquer rapidement de dérive (temp paé, qualité, maintenance préventive, ) ; Répondre aux exigence de contrainte réglementaire (qualité, traçabilité, 27

28 généalogie, ) ; Dan ce contexte, l AIP Lorrain doit avoir le comportement d une entreprie manufacturière, intégrant le proceu de conception et de réaliation de produit uiné et/ou aemblé. Le produit ont réalié à la demande à l unité ou en petite érie. La conception et claique ou de type rétro conception. Le procédé de production doit exploiter le moyen de fabrication de l AIP Lorrain : débit matière (tock, cie), tournage (tour Roilio TBI), fraiage (centre d uinage DMG), contrôle (MMT DEA) et aemblage (SFP Siemen) mai aui ceux d autre établiement ou ite géographique (ENSAM Metz, ). Différent cénario de getion eront diponible, getion locale ou ditante en particulier à partir de école délocaliée et plu ou moin éloignée (ENSAM Metz, ENSTIB Epinal, ESSTIN Vandoeuvre, ENSGSI Nancy, ). La demande 2005 développe principalement le thème «Ingénierie Produit/Proce», et vie à conforter deux axe principaux : La conception conjointe produit/proce : ce olution de fabrication numérique permettent de concevoir et de viualier l enemble du proceu de production d un produit numériquement pécifié, avant la mie en ervice de tout matériel ou machine phyique. L ordonnancement réactif de la production : le outil d'ordonnancement et de modéliation en environnement complexe permettent de prendre en compte la plupart de procédé de fabrication et d'aider à la prie de déciion en comparant différente imulation. La figure en annexe propoe une vue ynthétique du projet «eformation en eproduction». 4. Le beoin en équipement ur l année 2005 Le beoin en équipement pour l année 2005, portent donc ur le point uivant : 1. Complément de la chaîne de conception numérique Produit/Proce : Acquiition de outil logiciel de modéliation et imulation de ytème de production ; Acquiition de ytème informatique upport (erveur) ; Intégration dan l environnement de conception produit (CAO CATIA). 2. Complément et rénovation de outil d ordonnancement de la production : Mie à niveau de outil logiciel d ordonnancement ; Acquiition de ytème informatique upport (erveur, périphérique) ; Intégration dan l environnement de getion de la production (ERP, MES, ). 28

29 ANNEXE.9. MODÈLE MESA Vente et Service SCM Supply Chain Management Programme détaillé de Opération MES État et Allocation de Reource ERP Enterprie Reource Planing Affectation Production Unité Généalogie et Traçabilité Produit Analye de la Performance Contrôle de la Documentation Ingénierie Produit et Procédé Getion de la Maind Oeuvre Getion Qualité Getion Maintenance Acquiition de donnée Getion de Procédé Contrôle Figure 11. Modèle MESA International 29

30 ANNEXE.10. MODÈLE FONCTIONNEL INSPIRÉ DU PURDUE REFERENCE MODEL arrival commitment tranfer order inventor y tatut location Raw Material & Energy - inventory - hitory exceptio n event update production order inventor y quantitie movement detailed production order forecat update Long Term Material and Energy equipment (4.0) Material and Energy Control route valid meaurement quantity quality (4.1) Raw Material and Energy Requirement Control (4.2) Optimum Raw Material and Energy Inventory Level (4.3) Incoming Raw Material and Energy Control tranfer (4.4) Raw Material and Energy Routing inventory tatut (4.5) Raw Material and Energy Inventory Reporting (4.6) Raw Material and Energy Movement Control (4.7) Raw Material and Energy Meaurement Validation (2.0) Production Scheduling activator etting (2.1) Proce Production Order (2.2) Balance in Proce & Product Inventory (2.3) Production Forecating (hort term) manual reading enor meaurement capacit y (2.4) Production Scheudling raw material order requet incoming confirmation materia l action order PLant INST (data & control interface) production variance from planned inventory productio n rate Schedul e update capacit y PO pecificatio n Vendor Library material nad energy inventory report material and energy incoming QA approval Production Order aviability of product capacit y Schedule of Production (3.4) Operation Planning (5.0) Procurement invoic e (5.1) Order Placement order hitorica l update upplie r data vendor performanc e budget pec (5.2) Proce requet tandard upplier performanc e Purchaing Price and Contract Negociation Marketing & Sale annual ale Sale Hitory (1.1) Production Forecating (long range) order tatu hitory query exiting drawing ale forecat new deign ketche a i drawing Engineering File PO iued requirement invoic (9.0) Product Shipping Admin e invoic tranport e (9.1) Shipment order Scheduling (9.4) Releae for (9.5) Releae quantity Involving Shipment item Tranport company chedule pecification accepte quantity update cutomer d order configuration (9.2) Shipping cot releae detail part adre invoice order propoal information Shipping - purchae Vendor hipping confirmation Accepted chedule - cot order order hitory cutomer location item to accepte ize and location of hip d order receipt item hipping document (1.0) Order Proceing releae (8.0) Product Cot Accounting invoice income from (8.1) Cot Balancing (1.3) Order Entity (1.5) Order labor product cot and Budget Production forecat Acceptance cot cot order reervatio Corporate objective goal (8.4) Production Cot n productio Accounting n - ACCTS Receivable order -ACCTS payable - (1.4) Production Order order data updat Active file folder manufacturing Budget - Payroll e (1.2) Hitorian material and energy order material and update ACCT R & cot energy (P&L) update C (8.2) Raw Material & update cot updat Part Cot Acct Pay ACCT e waive pay performance and cot (3.1) Proceing Support Engineering uperviion coordinatio (3.1.1) Project n Managment a i drawing Supplier buy order new drawing production cot cot proce deviatio n advice & upport objective contraint (3.1.2) Equipment & Proce Deign Modification (3.1.3) Engineering Specialit (3.1.4) Standard and Method (3.1.5) Proce Analyi and Project Detailed Ingineering (3.1.6) Project Cot Control labor cot (3.1.7) Equipment Modification Contruction intallation detail (3.1.8) Drafting Documentation (6.2) Raw Material Evaluation technical intruction technical feedback requirement tandard monitorin g tandard method tandard requet for modification pent cot (3.0) Production Control (3.2) Maintenance (3.2.1) Maintenance Planning Reearch Development and Engineering order inventory tatut work (3.2.2) Cot Control perfome d Aigned work part procurement crew cot baic chedule (3.2.3) Spare Part pecification file of crew quer file y reliability quer and y information Maintenance update drawing- part intruction- inventory information technical part inventory feedback requet maintenance hitory update (3.2.4) Maintenance Crew Superviion update equipment drawing informatio plant n configuration engineerin (3.2.5) Documentation g method & tandard (6.0) Quality Aurance (6.3) QA Meaurement Validation (6.5) Evaluation of valid Product updat meaurement e hitor y (6.7) Analye Standard Cutomer Proceing Capability Requierment tandard analyi OF proce capability (6.1) Set Standard & Method method valid meaurement requirement and method change method new development Quality Aurance Hitory File performanc e production equipment performanc e feedback equipment performanc e feedback (6.4) Claification and Certification Proce Data performanc e data updat e hitor y diagnoti c reult Operation hitory - continuou variable - dicret event (3.3.3) Phyical Proce Control equipment performanc e (3.3) Operation Control (3.3.1) Operation Superviion objective operation cot (3.3.2) Operation Cot Control diagnotic & elf tet (3.3.4) Operational Meaurement Validation equipment variable (3.3.5) Equipment Monitoring contraint (3.3.6) Production Balacing and Optimization tatu & average data certification and claification production performanc e utilizatio n loe actuator etting valid meaurement operating condition productio n variable Proce Data Plant Intrumentation enor meaurement meaurement contract & hourly work time (7.0) Product Inventory Control (7.1) Inventory Superviion (7.2) Lo Control on hand product data (7.3) Inventory Reporting (7.4) Product Shipping Packout Schedule (9.3) Shipment Confirmation hipment confirmation (9.6) Prepare Shipping Document (8.3) Product Income & Acct Rec Releae to hip Inventory File Hitory File tranfer (7.5) Product Routing Payroll quantitie movement manual routing etting (7.6) Product Movement actuator etting controlled variable (7.7) Inventory Meaurement Validation inventory balance correction hitor y query inventory data quantity location hip tim e tranfer commited againt part purchae production or budget requet (5.3) Cot Control (6.6) Lab Automatic Analyi analyi data analyi Accounting data payment (10.0) Maintenance releae Management Lab analyi inventor y Pack Out Schedule r Figure 12. Modèle fonctionnel dérivé du PRM 30

31 Cette norme a été créée dan le but de faciliter l interopérabilité émantique entre le Sytème de pilotage logitique (Programme de production uine ; et getion opérationnelle) et le Sytème de Contrôle de production (Superviion de zone, Programme détaillé de production). Le objectif de cette norme ont : Établir un Vocabulaire Commun pour le procédé Continu, Dicontinu & Dicret Trouver une Vue Commune de Problème Contruire un Modèle Commun Définir de Structure de donnée Achever rapidement le pécification ANNEXE.11. CRÉATION DU FICHIER XSLT INGÉNIERIE Créer un doier d accueil quelque part ur le pote de travail. Écrire ou récupérer un document XML au format : <ADXPRODUCTS> <ADXPRODUCT ITMREF="PRODUITTEST1" DES1AXX="Barre aluminium" STU="UN" STOFCY="C1P1" STDFLG="1" SERMGTCOD="1" LOTMGTCOD="0"/> <ADXPRODUCT ITMREF="PRODUITTEST2" DES1AXX="Barre platoc" STU="UN" STOFCY="C1P1" STDFLG="1" SERMGTCOD="1" LOTMGTCOD="0"/> </ADXPRODUCTS> Le nommer en External_ADXPRODUCTS_Output.xml (Attention, le nom de la balie root et trè important!) Ouvrir ce fichier ou XMLSpy et générer le ADXPRODUCTS.xd correpondant. Attention, le nom doit correpondre avec le nom de la balie root. Récupérer le fichier : \\Aiplorrain\dique_c\Inetpub\wwwroot\SchemaRepoitory\Deign\SchemaBuilder\FlexNet\FlexNet_Product.xml et.xd. qui ont été généré avec XML Schema Builder d APRISO. Mapping Ouvrir MAPFORCE Inérer External_ADXPRODUCTS_Output.xd Inérer FlexNet_Product.xd 31

32 Faire le mapping Enregitrer le.mfd Pui Générer le.xlt (File/Generate coding/xlt1.0 Ouvrir le.xlt généré et enlever la balie <xl:attribute name="xi:nonamepaceschemalocation"> <xl:value of elect="'c:/docume~1/olivier.ad UHP/Bureau/Exo/Product/FlexNet_ Product.xd'"/> </xl:attribute> Enregitrer ou : map_adxproduct_flexnetproduct.xlt Copie de fichier généré Copier map_adxproduct_flexnetproduct.mfd ou : \\Aip lorrain\dique_c\inetpub\wwwroot\schemarepoitory\deign\mapforce\flatfile Copier map_adxproduct_flexnetproduct.xlt ou : \\Aip lorrain\dique_c\inetpub\wwwroot\schemarepoitory\deign\mapforce\flatfile Copier ADXPRODUCTS.xd ou : \\Aip lorrain\dique_c\inetpub\wwwroot\schemarepoitory\xmlschema\flatfile Préparer Flexnet pour «avaler» le fichier xml fourni Démarrer Flexnet Configuration ur le erveur Aller dan Mapping Configuration Créer une nouvelle ligne : FromSchema=ADXPRODUCTS XSLTFileName=FlatFile/map_ADXPRODUCTS_FlexNetProduct.xlt ToSchema=FlexNet/FlexNet_Product.xd Enregitrer Arrêter et redémarrer tou le ervice FlexNet RÉSULTAT <?xml verion="1.0" encoding="utf-8"?> <!-- Thi file wa generated by Altova MapForce 2008r2p2 YOU SHOULD NOT MODIFY THIS FILE, BECAUSE IT WILL BE OVERWRITTEN WHEN YOU RE-RUN CODE GENERATION. Refer to the Altova MapForce Documentation for further detail. --> 32

33 <xl:tyleheet verion="1.0" xmln:xl=" xmln:xi=" xmln:x=" exclude-reult-prefixe="x xi xl"> <xl:include href="c:\#fichier\recherche\travail AIPL abec ON\Aprio_Function.xl"/> <xl:output method="xml" encoding="utf-8" indent="ye"/> <xl:template match="/adxcommandes"> <FlexNet_Order> <xl:attribute name="xi:nonamepaceschemalocation"> <xl:value-of elect="'c:/docume~1/jean-phi/bureau/temp/flexnet_order.xd'"/> </xl:attribute> name="vvar1_firtsource" elect="."/> <xl:attribute name="verion"> <xl:value-of elect="'3.0'"/> </xl:attribute> name="vvar19_cont" elect="'16'"/> name="vvar21_cont" elect="'1'"/> name="vvar59_cont" elect="'3'"/> <OrderHeader> <xl:for-each elect="grp"> <xl:for-each elect="fld"> name="exitreult"> <xl:for-each name="vvar469_name_tring" elect="tring(.)"/> <xl:if tet="($vvar469_name_tring) = ('POHNUM')"> <xl:value-of elect="true()"/> </xl:variable> name="vvar467_exit" elect="tring-length( $ExitReult )>0"/> <xl:if tet="tring($vvar467_exit)='true' or tring($vvar467_exit)='1'"> name="vvar473_fld_tring" elect="tring(.)"/> <OrderNo> <xl:value-of elect="$vvar473_fld_tring"/> </OrderNo> <OrderType> <xl:value-of elect="number($vvar19_cont)"/> </OrderType> <OrderStatu> <xl:value-of elect="number($vvar21_cont)"/> </OrderStatu> <xl:for-each elect="grp"> <xl:for-each elect="fld"> name="vvar478_fld_tring" elect="tring(.)"/> name="exitreult1"> <xl:for-each elect="@name"> name="vvar482_name_tring" elect="tring(.)"/> <xl:if tet="($vvar482_name_tring) = ('ORDDAT')"> <xl:value-of elect="true()"/> </xl:variable> name="vvar480_exit" elect="tring-length( $ExitReult1 )>0"/> <xl:if tet="tring($vvar480_exit)='true' or tring($vvar480_exit)='1'"> name="vvar487_reult_aprio_time"> <xl:call-template name="aprio_time"> <xl:with-param name="yyyymmdd" elect="$vvar478_fld_tring"/> <xl:with-param name="hhmmss" elect="'000000'"/> </xl:call-template> </xl:variable> name="vvar488_reult_aprio_time_datetime" elect="tring($vvar487_reult_aprio_time)"/> <OrderDate> <xl:value-of elect="$vvar488_reult_aprio_time_datetime"/> 33