Contribuer à l efficience de votre organisation en accompagnant vos efforts dans : des équipements et des ressources engagées

Transcription

1

2 NOTRE AMBITION Contribuer à l efficience de votre organisation en accompagnant vos efforts dans : > la réduction des coûts et la création de valeur > l accélération des délais de mise sur le marché > le pilotage de vos activités en lien avec vos objectifs stratégiques > la maîtrise des risques (qualité, sécurité, environnement) > la mesure des enjeux et la construction d une démarche de développement durable adaptée NOS COMPÉTENCES > Le déploiement de la stratégie le long des processus > Le management par les processus > L amélioration des performances des processus, des équipements et des ressources engagées > La construction et la mise en œuvre des systèmes et outils de management des risques > Le développement durable NOS MODES D INTERVENTION Selon vos besoins, nous sommes : > Accompagnateur de projet et conseil > Coachs (dirigeants et opérationnels) > Concepteur de formations (présentielle et e-learning) > Formateur de formateurs internes > Animateur de session de formation (intra et inter-entreprises) NOTRE RAYON D ACTION Nos partenaires et filiales, nous donnent la capacité d intervenir à l international : > En EUROPE (Allemagne, Grande-Bretagne, Espagne, Portugal, Slovaquie, République Tchèque, Roumanie, Serbie, Bulgarie) > En AFRIQUE du NORD (Maroc, Tunisie) > Sur le Continent NORD et Sud AMÉRICAIN (USA, Canada, Mexique, Brésil, Argentine) > En ASIE (Chine, Japon, Corée) > En AUSTRALIE et AFRIQUE DU SUD MOTEUR de PROGRES

3 Edition 2009 L ÉDITION 2009 DE L OFFRE FORMATION EURO-SYMBIOSE S ORGANISE AUTOUR DES 8 CHAPITRES QUI COUVRENT L ENSEMBLE DE NOS COMPÉTENCES : CHAPITRE 1 : Déploiement de la stratégie et Management des processus CHAPITRE 2 : Lean Manufacturing, Six Sigma, Lean/Sigma CHAPITRE 3 : Supply Chain Management CHAPITRE 4 : Management CHAPITRE 5 : Méthodes et Outils pour la Qualité en production CHAPITRE 6 : Méthodes et Outils pour la Gestion de Projet CHAPITRE 7 : Référentiels des systèmes de management Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement CHAPITRE 8 : Développement Durable TÉ L essentiel de cette édition est centré sur l offre INTER entreprises, mais quelques programmes sont, pour des raisons pédagogiques, des produits de formation uniquement disponibles en INTRA et se déroulent donc au sein de l entreprise cliente. Cette année 2009 voit apparaître à notre catalogue, un ensemble de 26 modules E-learning dans les domaines de l amélioration des Performances et de 6 Sigma : notre partenaire anglais, PMI, nous offre la capacité de commercialiser ce package utile pour une première approche du cycle d amélioration DMAIC : disponible en anglais, facile à comprendre et à assimiler grâce au soustitrage des voix audio, ce package de 26 modules correspond à un enseignement à distance d environ 300 minutes. 3 Executive Short Master Master LE CATALOGUE 2009 DISTINGUE PARMI SES PROGRAMMES, 3 CATÉGORIES PARTICULIÈRES Les Executive : ces sessions sont dédiées aux équipes de direction ; elles sont de courte durée et sont souvent réalisées en intra après une adaptation préparation préalable Les Short Master : il s agit de formations permettant d acquérir une compétence de référent dans une technique ou méthode : c est le cas par exemple des animateurs AMDEC, des Team leader de chantiers Kaizen ou des Green Belts Les Master : ces formations plus approfondies sont sanctionnées par un examen et donne lieu à délivrance d un certificat.

4 La formation inter-entreprises EURO-SYMBIOSE 30% du chiffre d affaire d Euro-Symbiose Plus de 500 stagiaires formés chaque année 98% de taux de satisfaction Une gamme de plus de 100 produits Une pratique pédagogique in situ : grâce au concours des entreprises, partenaires d Euro-Symbiose, nous entraînons nos stagiaires à pratiquer une méthode, un outil, une activité en vraie grandeur : l entreprise qui accueille la session et avec qui nous la préparons, nous reçoit au sein de ses installations et offre aux stagiaires l opportunité d une véritable mise en œuvre concrète ; en échange, l entreprise dispose d un regard extérieur sur sa pratique : l opération est gagnant-gagnant! DEVENEZ ENTREPRISE D ACCUEIL POUR UNE SESSION INTER ENTREPRISE Si vous inscrivez un ou plusieurs stagiaires, à une session de formation dite sur site, une remise de 50% vous est accordée sur chacune de vos inscriptions, en qualité de site d'accueil. Si des sociétés appartenant au même groupe que votre entité souhaitent inscrire un ou des stagiaires à cette session, une remise de 10% leur sera accordée sur chacune de leur inscription. Renseignez-vous! Contact : Muriel Guéret Une documentation stagiaire souvent enrichie de nos publications (Petits cahiers, e-book, clés USB chargées de nos outils, ) Merci à tous ceux qui nous ont confié la responsabilité de faire grandir les compétences de leurs collaborateurs : LOGISTICS FOR MANUFACTURERS

5 Sommaire par mots cles, ACHATS Formation 91 Comment améliorer la performance de vos fournisseurs? 24 AGROALIMENTAIRE Formation 38 HACCP, ISO 9001, BRC, IFS, ISO ANALYSE DE LA VALEUR Formation 85 Analyse de la valeur 34 AMDEC Short Master Formation 34 Animateur AMDEC PROGRAMME 35 Formation 117 L AMDEC Produit, pour maîtriser les risques liés à la conception produit 35 Formation 118 L'AMDEC Process, pour maîtriser les risques de défaillance produit dus à la fabrication 35 Formation 119 L'AMDEC Moyens, pour maîtriser les risques de dysfonctionnements et d aléas sur les équipements 36 Formation 136 Choisir et mettre en œuvre un plan d expériences 36 ANIMATION D UN GROUPE DE TRAVAIL Formation 90 Animer vos groupes de travail (groupes de progrès, d amélioration continue,...) 27 AUDIT DE PROCESSUS ET DE CAPACITÉ DE FABRICATION Formation 31 Audit de processus de fabrication (Secteur Automobile) 30 Formation 99 Pratiquer l audit de capacité de production 30 AUDITEURS Formation 76 Auditer la performance de l entreprise 11 Formation 121 Devenir auditeur QSE 38 Formation 107 Perfectionner votre technique d audit 39 Formation 7 Auditeur ISO Formation 74 Auditer selon le référentiel aéronautique et spatial EN 9100 : Formation 29 Auditeur système selon l ISO/TS : Formation 18 Auditer le SME 44 Formation 14 Auditer votre SMSST (Système de Management de la Santé, Sécurité au Travail) 45 5 AUTO-ÉVALUATION/BUSINESS MODEL Executive Formation 65 La pratique de l auto-évaluation en équipe de direction : Le modèle Trajectoire 10 Formation 96 Système de Management de la Qualité & Performance du Business 10 BALANCED SCORECARD Executive Formation 64 Carte stratégique et Balanced Scorecard (Tableau de bord prospectif) 10 CRÉATIVITÉ Formation 116 Méthode TRIZ 34 DÉVELOPPEMENT DURABLE Formation 71 Équipement Automobile et Développement Durable : Pourquoi? Comment? 48 Formation 72 Développement Durable : Faire son diagnostic 48 Formation 110 Chef de projet Développement Durable : Piloter une démarche DD 48 Formation 114 Les enjeux de l éco-conception 49 Formation 112 L Analyse du Cycle de Vie (ACV) 49 Formation 115 Piloter une démarche d éco-conception 49 Formation 116 Acheter et vendre éco-responsable 50 Formation 117 Étiquetage Environnemental des Produits 50 EN 9100/9101 Formation 75 Les exigences du référentiel aéronautique et spatial EN 9100 : Formation 74 Auditer selon le référentiel aéronautique et spatial EN 9100 :

6 GESTION DE PROJET/MODE PROJET Formation 108 Adopter le mode projet pour atteindre vos objectifs 27 Formation 100 Comment intégrer et dérouler les différentes exigences des constructeurs automobiles Européens et Américains dans vos projets et procédures internes 33 Formation 33 La gestion de projet dans l Industrie Automobile (APQP, AQMPP, ANPQP,...) 33 Formation 200 Le programme ESC Exigences Spécifiques Client 33 Formation 115 Les basiques du métier de chef de projet 34 IRIS Formation 134 I.R.I.S., la qualité en Ferroviaire 41 ISO 9001 : 2000 Formation 133 Découvrir la nouvelle version 2008 de la norme ISO Formation 5 Construire votre Système de Management de la Qualité selon l approche processus 39 Formation 7 Auditeur ISO ISO : 2004 Formation 15 Comment construire votre SME selon l ISO : Formation 18 Auditer le SME 44 ISO : 2008 Formation 135 Maîtriser vos risques en appliquant les BPF Cosmétiques, conformément à l'iso : ISO/TS : 2002 Formation 24 Les exigences du référentiel automobile ISO/TS : Formation 25 Découverte des méthodes et outils exigés par l ISO/TS : Formation 29 Auditeur système selon l ISO/TS : ISO/CEI Formation 37 L accréditation de votre laboratoire selon l ISO/CEI LEAN : LEAN MANUFACTURING ET LEAN SERVICE, VALUE STREAM MAPPING, 3P Formation 51 Pourquoi l approche Lean vous rendra plus performant? 16 Formation 80 Découvrir le Value Stream Mapping (VSM) 16 Formation 97 Implanter une démarche Lean ou devenir Kaizen Manager 16 Formation 54 Le chantier Lean Manufacturing : Du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables 17 Formation 55 Le chantier Lean Service : Optimiser rapidement vos processus administratifs 17 Formation 98 Le parcours de formation du Kaizen Team Leader 17 Executive Short Master LEAN / SIGMA : LA COMBINAISON DES APPROCHES Formation 109 Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma 18 Formation 123 Acquérir la double compétence : Green Belt et Kaizen Team Leader 18 Formation 124 Acquérir la double compétence : Black Belt et Lean Expert 19 Executive Master Master 3P Formation 53 Le 3P : Concevoir et développer Lean 20 MANAGERS DE PRODUCTION Short Master Formation 86 Performance en production : Parcours pour un encadrement engagé 27 MSA Formation 36 Qualifier votre système de mesure (MSA) 29 MSP/SPC PROGRAMME Formation 35 Mettre en œuvre une démarche MSP 29

7 OHSAS : 2007, ILO- OSH ET MANAGEMENT DE LA SÉCURITÉ Formation 10 Comment construire votre SMSST selon l OHSAS : Formation 14 Auditer votre SMSST 45 Formation 122 Référentiel ILO-OSH 2001 : les spécificités par rapport à l OHSAS : PLAN D EXPÉRIENCE Formation 136 Choisir et mettre en œuvre un plan d expériences 36 PLAN DE SURVEILLANCE Formation 132 Piloter votre plan de surveillance grâce à la matrice auto-qualité 29 PROCESSUS Executive Formation 106 Le management par les processus 11 Formation 42 Piloter les actions d amélioration de vos processus 11 QRQC/8D/ MÉTHODE DE RÉSOLUTION DE PROBLÈME Formation 114 Méthodologie de résolution de problème : Savoir traiter avec méthode et efficacité un problème 30 Formation 88 QRQC (Quick Response Quality Control) : Une approche terrain du traitement des problèmes qualité 31 Formation 77 8D : Protéger vos clients des incidents qualité et supprimer les causes 31 QSE (QUALITÉ, SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENT) INTÉGRÉ Formation 2 Devenir chef de projet d un Système de Management QSE intégré 38 Formation 121 Devenir auditeur QSE 38 SMED 5S Formation 47 Le chantier SMED Changement rapide de série 21 Formation 45 Le chantier 5S SIGMA Executive Short Master Short Master Short Master Master Formation 56 Découvrir la puissance de 6 Sigma 13 Fiche 62 Le programme STAR 13 Formation 59 Devenir Champion 6 Sigma 13 Formation 61 Devenir Green Belt et améliorer vos processus industriels 14 Formation 103 Devenir Green Belt et améliorer vos processus services 14 Formation 60 Devenir Black Belt 14 Formation 125 Parcours de qualification d un Master Black Belt 19 Formation 126 DFSS (Design for Six Sigma) 20 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Formation 129 KANBAN : Pour une production en flux tiré 24 TPM Formation 48 Le chantier TPM 21 VDA Formation 95 Les outils qualité dans l industrie automobile Allemande (VDA) 43

8

9 DÉPLOIEMENT DE LA STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Sommaire FORMATION 65 Executive La pratique de l auto-évaluation en équipe de direction : Le modèle Trajectoire 10 FORMATION 64 Executive Carte stratégique et Balanced Scorecard (tableau de bord prospectif) 10 FORMATION 96 Système de Management de la Qualité & Performance du Business 10 FORMATION 76 Auditer la performance de l entreprise 11 9 FORMATION 106 Executive Le management par les processus 11 FORMATION 42 Piloter l amélioration de performance de vos processus 11

10 DÉPLOIEMENT DE LA STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Executive Executive La pratique de l auto-évaluation en équipe de direction : Le modèle Trajectoire Carte stratégique et Balanced Scorecard (Tableau de bord prospectif) Système de Management de la Qualité & Performance du Business Durée : 2 jours Durée : 2 jours Durée : 2 jours...une méthode d évaluation de vos approches de management et de leurs résultats, mais aussi une opportunité de partager en équipe de direction une vision commune du diagnostic, ainsi que le moyen de prioriser les thèmes d amélioration, en lien avec la stratégie et en cohérence avec vos ressources disponibles....pour votre équipe de direction, un tableau de bord pour : contrôler la réelle application de la stratégie, aider au pilotage vers l atteinte des objectifs stratégiques....votre Comité de Direction recherche une meilleure utilisation du Système de Management de la Qualité (et des outils associés) dans le management de votre Entreprise. Vous souhaitez également une évolution de votre Système de Management de la Qualité pour le mettre en phase avec vos vraies préoccupations c est-à-dire celles de votre business. 10 Découvrir et comprendre l intérêt d un business model : - le modèle d excellence EFQM, - le modèle Malcolm Baldridge, - le modèle Trajectoire d Euro- Symbiose, - leur structure, leur contenu, leur utilisation. S entraîner à la pratique de l auto-évaluation en : - décodant les situations repères proposées par le modèle Trajectoire dans le contexte de votre entreprise, - en évaluant vos approches managériales et leurs résultats grâce à la grille de cotation, - identifiant et en partageant le constat des forces et faiblesses de l entité pour chaque critère du modèle. Impulser les initiatives d amélioration prioritaires en : - s obligeant à faire des choix pour l action. Clarifier l expression de la stratégie vis-àvis de chacune des parties prenantes. Concrétiser la stratégie en identifiant les Facteurs Clés de son Succès (FCS). Identifier les Processus Clés, contributeurs à la stratégie. Définir les indicateurs de pilotage de la stratégie. Construire le Tableau de Bord Prospectif : la Balanced ScoreCard. Membre et équipe de direction. Directeur d entité. Gagner de l efficacité dans le management de vos activités en utilisant les outils et les dispositions du Système de Management de la Qualité. Rendre utile au quotidien votre Système de Management de la Qualité tant sous l angle technique (réalisation de vos activités) que sous l angle du management (outils de pilotage, dispositions de surveillance, instances décisionnelles). Cette formation s adresse aux membres de la direction. Membre de l encadrement. Directeur/responsable qualité. Membre d équipe de direction. Directeur d entité. Comité de direction.

11 DÉPLOIEMENT DE LA STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Executive Piloter l amélioration de performance de vos processus Auditer la performance de l entreprise Le management par les processus Durée : 4 jours (3 + 1) Durée : 1 jour Durée : 3 jours (2 + 1) Cette formation s adresse à des auditeurs dont l entreprise utilise pleinement le Système de Management de la Qualité ; la certification n est plus l unique leitmotiv, mais le Dirigeant recherche une démarche de remise en question de son organisation en regard de sa stratégie, de ses contraintes et de ses ressources. Utiliser l audit comme une réelle démarche de management, en mettant le personnel d encadrement en face de leurs responsabilités... Il s agit donc : - d étendre l utilisation de la démarche d audit à l analyse du business de l entreprise, - d utiliser l audit comme un outil d analyse des modes de management et de leur efficacité, - d améliorer la rentabilité de vos audits. Rendre plus pertinent l approche d audit et en faire un temps de réflexion quant aux modalités de management et son efficacité. Les participants sont des auditeurs expérimentés dans la pratique de l audit, notamment de système complet et/ou de processus du Système de Management, connaissant les pratiques managériales et impliqués dans l encadrement des activités. Vous avez installé le concept de processus à l occasion d une certification, d un programme d amélioration ou vous explorez cette possibilité pour votre entreprise. Aujourd hui, vous cherchez à savoir comment les processus peuvent être utilisés comme nouveaux leviers pour atteindre vos objectifs stratégiques. Vous cherchez à introduire des pratiques managériales plus transversales pour décloisonner le fonctionnement de votre équipe de direction. Vous cherchez à optimiser votre performance aux interfaces des territoires de votre organisation. Comprendre en quoi les processus agissent comme facteur de progrès dans une organisation. Connaître les meilleures pratiques pour identifier les processus de son organisation. Éviter les pièges d une application abstraite ou normative du concept processus. Connaître et pouvoir appliquer les méthodes et outils pour implanter les basiques du management par les processus. Identifier les nouveaux rôles et contributions pour les membres de l équipe de direction. Identifier les étapes pour mettre en œuvre le management par les processus....des méthodes pour identifier les gisements d amélioration des techniques pour élever le niveau de performance de vos processus. Intégrer les rôles des pilotes dans l initialisation et la conduite de l amélioration des performances de leur Entreprise. Savoir préparer et conduire la revue de processus et en déduire des pistes d action. Analyser et interpréter les données du tableau de bord du processus. Identifier et accélérer la création de valeur de son processus. Savoir préparer et se préparer à un audit de performances de son processus. Pilote et propriétaire de processus. Directeur et responsable qualité. French Vehicle Equipment Industries Stage agréé Fédération des Industries des Equipements pour Véhicules 11 Directeur général. Membre d équipe de direction.

12 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA Sommaire 12 FORMATION 56 Découvrir la puissance de 6 Sigma 13 FICHE 62 Le programme STAR 13 FORMATION 59 Devenir Champion 6 Sigma 13 FORMATION 61 Devenir Green Belt et améliorer vos processus industriels 14 FORMATION 103 Devenir Green Belt et améliorer vos processus services 14 FORMATION 60 Devenir Black Belt 14 FORMATION 51 Pourquoi l approche Lean vous rendra plus performant? 16 FORMATION 80 Découvrir le Value Stream Mapping (VSM) 16 FORMATION 97 Implanter une démarche Lean ou devenir Kaizen Manager 16 FORMATION 54 Le chantier Lean Manufacturing : du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables 17 FORMATION 55 Executive Short Master Short Master Short Master Executive Le chantier Lean Service : Optimiser rapidement vos processus administratifs 17 FORMATION 98 Le parcours de formation du Kaizen Team Leader 17 FORMATION 109 Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma 18 FORMATION 123 Acquérir la double compétence : Green Belt et Kaizen Team Leader 18 FORMATION 124 Acquérir la double compétence : Black Belt et Lean Expert 19 FORMATION 125 Parcours de qualification d un Master Black Belt 19 FORMATION 53 Concevoir un process Lean 20 FORMATION 126 DFL6S (Design for Lean 6 Sigma) 20 FORMATION 45 Le chantier 5S 20 FORMATION 47 Le chantier SMED Changement rapide de série 21 FORMATION 48 Short Master Executive Master Master Master Le chantier TPM 21

13 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA Executive Découvrir la puissance de 6 Sigma 56 Le programme STAR 62 Durée : Ce programme se déroule sur une durée et un rythme variable en fonction du nombre de projet et de personnes à former puis à coacher. 59 Devenir Champion 6 Sigma Vous hésitez à vous lancer dans l application de 6 Sigma dont les conditions de succès vous semblent dépasser vos ressources (formation préalable de personnel expert, disponibilité des compétences). Vous souhaiteriez pourtant atteindre des résultats tangibles et concrets qui vous démontrent dans le contexte de votre organisation, l intérêt et le rendement de 6 Sigma. Durée : 1 jour Vous souhaitez connaître la valeur ajoutée d une démarche 6 sigma. Vous souhaitez comprendre en quoi la démarche 6 Sigma est différente des autres démarches d amélioration de la qualité ou de la productivité. Vous souhaitez savoir si cette démarche est adaptée à votre organisation, et comment l installer puis la déployer : les premiers pas. Vous souhaitez connaître les acteurs clés de la démarche, et leurs rôles. Vous souhaitez savoir sur quels types de projet utiliser cette démarche et comment les sélectionner. Vous souhaitez savoir comment promouvoir cette démarche auprès de l équipe de direction. Comprendre l intérêt et les enjeux de la mise en place d une démarche 6 Sigma : - une progression significative des performances de votre entreprise, et de la satisfaction de vos clients, de vos actionnaires, - un changement de culture de votre encadrement au travers d un management plus factuel basé sur l analyse des données, - le développement d une démarche d amélioration des performances structurée, rigoureuse, jalonnée et outillée. Comprendre ce qu est et n est pas 6 Sigma. Comprendre comment les projets 6 Sigma contribuent aux résultats de l entreprise, et pourquoi ils doivent être liés à la stratégie de l entreprise. Découvrir les rôles et contributions des différents acteurs dans les projets 6 Sigma, et en particulier celui de l équipe dirigeante pour le choix et le pilotage des projets 6 Sigma ainsi que le rôle des champions. Comprendre comment 6 Sigma s inscrit parmi les autres initiatives d amélioration de l entreprise. Mettre en évidence les caractéristiques que doivent présenter les projets 6 Sigma. Savoir comment identifier les pistes de projets 6 Sigma pour votre entreprise à partir de la détermination des facteurs clés de succès pour chacun des axes stratégiques. Vous garantir que les sujets/projets 6 Sigma, seront sélectionnés au regard d enjeux clairement quantifiés. Vous former à la méthodologie de conduite de projets 6 Sigma, an qualifiant le long de vos projets une équipe de Green Belt. Vous accompagner concrètement dans la mise en application des étapes et outils 6 Sigma aux projets sélectionnés. S (Select) Sélectionner les projets et former l équipe dirigeante. T (Train) Former les leaders des projets (Green Belt). A (Aid) Suivre le bon déroulement des projets en coachant les leaders de projets. R (Results) Durée : 3 jours Vous souhaitez développer les compétences de vos managers, membres de l équipe dirigeante, dans le cadre de votre démarche 6 Sigma, pour qu ils puissent jouer le rôle de Champion, soutien des équipes 6 Sigma et garant de leur réussite. Comprendre son rôle de Champion aux différentes étapes de la démarche DMAIC. Définir le périmètre des projets 6 Sigma, préciser leur charte et vérifier les liens avec la stratégie. Savoir constituer l équipe projet 6 Sigma. Savoir conduire les revues de progrès de l équipe aux jalons. Suivre, évaluer et guider les équipes projet dans le développement et l exécution de leurs projets d amélioration 6 Sigma, notamment au travers de l utilisation du journal d amélioration. Comprendre les outils et concepts d amélioration utilisés à chaque étape du DMAIC, ainsi que les données de sortie de chaque étape. Définir l organisation de reporting associée aux projets. Manager désigné comme Champion. 13 Membre de comité de direction. Directeur qualité. Responsable amélioration. Responsable de production. Cette formation s adresse aux secteurs industriels et aux prestataires de services. Ce programme peut se dérouler en INTRA : il s intitule Lancer la démarche 6 Sigma Mesurer et valider les résultats obtenus, à l occasion de franchissement de jalons de chacun des projets.

14 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA Short Master Short Master Short Master Devenir Green Belt et améliorer vos processus industriels Devenir Green Belt et améliorer vos processus services Devenir Black Belt 14 Durée : 10 jours ( )...une qualification Green Belt, vous permettant de piloter une équipe d amélioration 6 Sigma vers l atteinte d objectifs stratégiques. Comprendre les enjeux d une démarche 6 Sigma, et ses liens avec la stratégie de l entreprise. Comprendre son rôle de Green Belt comme facilitateur et animateur des équipes d amélioration 6 Sigma. Savoir caractériser un projet 6 Sigma (charte, contrat), constituer et animer une équipe autour d un projet 6 Sigma. Comprendre et savoir appliquer la démarche de gestion d un projet 6 Sigma, structurée et rigoureuse (le DMAIC). Savoir utiliser opportunément les outils de la qualité et techniques statistiques simples aux différentes étapes de la démarche, et savoir les appliquer efficacement dans le cadre d un projet propre à son organisation. Savoir présenter l avancement de son projet 6 Sigma au champion de manière concise et complète. A l issue de la formation, le participant pourra piloter une équipe d amélioration 6 Sigma sans obligatoirement le besoin du soutien d un Black Belt. Étape Define - 2 jours Sélectionner les priorités Apprendre sur le processus Intersession Étape Measure - 3 jours Rechercher les sources de variation Intersession Étape Analyse - 3 jours Tester les théories Intersession Étapes Improve et Control - 3 jours Définir la solution et l expérimenter Préparer sa mise en œuvre Standardiser et transversaliser Tirer les leçons Encadrement opérationnel (niveau ingénieur ou technicien supérieur) ou fonctionnel. Toute personne en charge de l amélioration de la performance des processus tant dans le domaine industriel que du service. Pré-requis : Chaque stagiaire doit avoir en charge un projet 6 Sigma, pour mise en application des concepts enseignés en intersessions. Durée : 8 jours ( )...une qualification Green Belt spécifique pour vos responsables fonctionnels, ou pilotes de processus support, leur permettant de piloter une équipe d amélioration 6 Sigma sur des processus de service vers l atteinte d objectifs stratégiques. Comprendre les enjeux d une démarche 6 Sigma, et ses liens avec la stratégie de l entreprise. Comprendre son rôle de Green Belt comme facilitateur et animateur des équipes d amélioration 6 Sigma sur des processus de service. Savoir caractériser un projet 6 Sigma (charte, contrat). Comprendre et savoir appliquer la démarche de gestion d un projet 6 Sigma, structurée et rigoureuse (le DMAIC). Savoir utiliser opportunément les outils de la qualité et les techniques statistiques aux différentes étapes de la démarche, et savoir les appliquer efficacement dans le cadre d un projet sur un processus de service de sa propre organisation. Savoir présenter l avancement de son projet 6 Sigma au champion de manière concise et complète. A l issue de la formation, le participant pourra piloter une équipe d amélioration 6 sigma sans obligatoirement le besoin du soutien d un Black Belt. Étape Define - 2 jours Sélectionner les priorités Apprendre sur le processus Intersession Étape Measure - 2 jours Rechercher les sources de variation Intersession Étape Analyse - 3 jours Tester les théories Intersession Étapes Improve et Control - 3 jours Définir la solution et l expérimenter Préparer sa mise en œuvre Standardiser et transversaliser Tirer les leçons Responsable fonctionnel ou pilote de processus support d entreprise industrielle ou de services Toute personne en charge de l amélioration de la performance des activités de service. Pré-requis : Chaque stagiaire doit avoir en charge un projet 6 Sigma, pour mise en application des concepts enseignés en intersessions. Durée : 20 jours : Qualification Green Belt 10 jours ( ) puis Qualification Black Belt 10 jours ( )...une qualification Black Belt vous permettant de piloter une équipe d amélioration 6 Sigma vers l atteinte d objectifs stratégiques, être expert dans l analyse statistique des données, et savoir coacher des Green Belt. En complément des objectifs de la formation Green Belt : Savoir identifier des opportunités de projets 6 Sigma Green Belt/Black Belt. Savoir mener des projets 6 Sigma de périmètre, d enjeu et de complexité supérieurs aux projets Green Belt. Savoir coacher des Green Belts sur leur projet notamment dans l analyse statistique des données. Savoir utiliser opportunément les techniques statistiques avancées (test d hypothèses, plan d expériences,...) aux différentes étapes de la démarche, et savoir les appliquer efficacement dans le cadre d un projet propre à son organisation, à l aide de l outil MINITAB. Savoir travailler avec un champion pour traiter les difficultés rencontrées au cours d un projet. Idem logigramme Devenir Green Belt Étapes Define et Measure - 4 jours Sélectionner les priorités Apprendre sur le processus Rechercher les sources de variation Intersession 3 semaines Étape Analyse - 3 jours Tester les théories Intersession 3 semaines Parcours Black Parcours Green Étapes Improve et Control - 3 jours Définir la solution et l expérimenter Préparer sa mise en œuvre Standardiser et transversaliser Tirer les leçons Encadrement opérationnel (niveau ingénieur) ou fonctionnel. Toute personne affectée à l amélioration de la performance des processus tant dans le domaine industriel que du service. Pré-requis : Disposer d un ordinateur portable équipé du logiciel de traitement statistique Minitab, avoir un projet 6 Sigma pour mise en application des concepts enseignés en intersessions.

15

16 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA Executive Pourquoi l approche Découvrir Lean vous rendra le Value Stream Mapping Implanter une démarche Lean plus performant? (VSM) ou devenir Kaizen Manager Durée : 1 jour Durée : 2 jours Durée : 4 jours (3 + 1) 16 Pour une entreprise industrielle ou de service désirant améliorer ses performances par une approche globale à l efficacité reconnue, permettant de : - réduire ses coûts, ses stocks, ses délais, - d améliorer sa qualité et son taux de service client, - d instaurer une véritable culture de la valeur ajoutée au client. Découvrir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing. Comprendre les enjeux et son déploiement. Connaître les principaux outils d amélioration associés au Lean Manufacturing et être capable d en identifier les opportunités d utilisation dans son entreprise. Direction générale. Direction industrielle. Direction de production. Direction d organisation. Responsable méthode. Responsable d atelier. Responsable d amélioration continue. Vous connaissez déjà le Lean Manufacturing, mais il s est surtout traduit pour l instant par des activités d amélioration localisées de type chantier Kaizen ou autres. Vous recherchez maintenant un outil capable de structurer globalement votre démarche et de générer des gains à l échelle de toute l usine. Comprendre les enjeux et les périmètres auxquels s applique la VSM. Être capable d identifier les flux majeurs de votre usine qui relèvent d une VSM. Revisiter les concepts majeurs du Lean Manufacturing. Être capable de construire une carte de flux existant à la fois lisible et suffisamment documentée. Être capable de construire un premier niveau de carte cible représentant une réduction des activités sans valeur ajoutée de 30 à 50% sur ce flux. Établir le macroplan d action permettant la mise en œuvre de la cible. Vous désirez déployer une démarche Lean Manufacturing dans l entreprise ; pour cela vous souhaitez : - développer une connaissance approfondie des concepts et outils du Lean Manufacturing, - déterminer, en fonction du contexte de l entreprise, la méthode la plus efficace au déploiement de la démarche Lean Manufacturing. Découvrir ou approfondir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing /Services. Être capable d identifier les opportunités d utilisation efficace des outils associés à la démarche Lean. Acquérir la capacité à construire une démarche structurée d initiation et de déploiement du Lean Manufacturing/ Services. Responsable d amélioration continue. Futur Kaizen Manager. Directeur de production ou industriel. Directeur d usine. Directeur industriel. Responsable et technicien de production ou méthodes. Responsable logistique. Chef d atelier. Futur Kaizen ou Value Stream Manager.

17 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA sur site 54 Le chantier Lean Manufacturing : Du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables sur site Short Master Le chantier Lean Service : Optimiser rapidement Le parcours de formation vos processus administratifs du Kaizen Team Leader Durée : 5 jours Durée : 4 jours Durée : 5 jours (2 + 3)...à convaincre vos managers que les principes du Lean Manufacturing peuvent s appliquer à votre entreprise. A initier une dynamique d amélioration par un exemple concret, démonstratif, avec un retour immédiat et visible par tous. Réaliser rapidement sans investissement des gains de productivité de 20%, de surface de 30% et d encours de 80%. Comprendre et appliquer dans mon entreprise les principes de la production au plus juste. Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d un chantier : observation, analyse, reconception, mise en œuvre, mesure des résultats. Direction Générale. Membre du comité de direction. Direction opérationnelle (usine, technique, études, méthodes, production). Responsable d amélioration continue. Encadrement et maîtrise d atelier. Pour une entreprise du secteur tertiaire ou industrielle désirant optimiser ses processus administratifs afin de : - réduire vos coûts et libérer des ressources, - accélérer les temps de traitement administratifs de vos services, - poursuivre le déploiement du Lean Manufacturing de l atelier aux bureaux. Rapidement et sans investissement obtenir des gains de productivité de 15 à 20%, en réduisant les temps de traversée des processus. Appliquer concrètement les concepts du Lean en les employant dans mon entreprise. Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d une activité Lean Service : observation, analyse, reconception, mise en œuvre. Dirigeant. Membre du comité de direction. Directeur de département et chef de service. Responsable d organisation. Responsable d amélioration continue. Vous souhaitez déployer une démarche Lean Manufacturing et acquérir les compétences pour mener rapidement des chantiers Kaizen en interne. Vous voulez constituer un noyau dur d expertise Lean sur votre site de production qui permettra par l emploi de l outil chantier Kaizen de dynamiser votre activité d amélioration. Être capable de préparer efficacement un chantier Kaizen. Développer son expertise et son expérience sur le Lean Manufacturing et assurer en interne la formation théorique de début de chantier. Être capable d animer une équipe chantier et d atteindre les objectifs fixés dans un délai donné. Acquérir la capacité à entraîner l adhésion de l équipe chantier et lui donner envie de continuer le déploiement de la démarche. Responsable d amélioration continue. Chef d atelier ou agent de maîtrise. Technicien méthodes, qualité ou autres. Chef de service. 17

18 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA Executive Master Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma Acquérir la double compétence : Green Belt et Kaizen Team Leader Durée : 1 jour Durée : 15 jours ( ) On vous vante les mérites des deux démarches, ou vous en expérimentez déjà une ; aussi, plutôt que d avoir à faire un choix dont vous pressentez qu il ne répondra jamais à l ensemble de vos problématiques, vous recherchez les complémentarités qu elles présentent pour en retirer le meilleur....à acquérir la double compétence Green Belt pour vos projets Lean 6 Sigma et Kaizen Team Leader pour animer des chantiers Lean Manufacturing/service. Pouvoir piloter des projets Lean 6 Sigma pour : Améliorer les performances d un processus selon les concepts du Lean (Manufacturing et Service). Réduire les variations d un processus selon la méthodologie 6 Sigma. 18 Découvrir les principes fondamentaux des 2 démarches. Comprendre leurs enjeux et domaines d excellence respectifs. Comprendre la similitude d approche de 2 démarches, l une visuelle et l autre analytique, qui permettent de travailler à chaque fois sur le factuel existant. Identifier leurs convergences et complémentarités, et comment elles permettent d optimiser le potentiel d amélioration lorsqu elles sont utilisées conjointement. Savoir identifier l approche dominante en fonction de la problématique à traiter. Membre de la direction générale. Black Belt 6 Sigma. Kaizen Manager. L enchaînement des étapes Étape 1 : DEFINE et MESURE Étape 2 : Travail intersession par les stagiaires = 2 semaines Démarrage du projet 6 Sigma Étude personnelle de l e-book Le pas à pas du chantier Lean Étape 3 : Le LEAN et le KAIZEN Étape 4 : Travail intersession par les stagiaires = 3 semaines Préparation d un chantier Lean Manufacturing ou Service Étape 5 : ANALYSE et IMPROVE Étape 6 : Travail intersession par les stagiaires = 3 semaines Réalisation de leur chantier Lean Manufacturing ou Service Étape 7 : REX des chantiers et examen LEAN Étape 8 : Travail intersession par les stagiaires => 2 semaines Réalisation du projet 6 Sigma 5 jours 3 jours 3 jours 2 jours Étape 9 : REX projet + CONTROL + Examen 6 Sigma 2 jours (Modules pour 6 stagiaires maxi) Technicien et ingénieur Qualité, Amélioration continue, Production, Méthodes.

19 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA Master Master Acquérir la double compétence : Black Belt et Lean Expert Parcours de qualification d un Master Black Belt Durée : 14 jours ( ) Durée : 8 jours (5 + 3) Vous devez former des experts capables de coacher des projets transversaux sur des problématiques mixtes Lean et 6 Sigma. Connaître en profondeur les démarches Lean et 6 Sigma et en comprendre les complémentarités. Être capable de coacher des Green Belts dans leur rôle de Team Leader de projets spécifiques. Pouvoir apporter une expertise supplémentaire aux équipes projets sur les problématiques Lean et 6 Sigma. L enchaînement des étapes Étape 1 - PRÉ-REQUIS : Posséder la double compétence Green Belt et Kaizen Team Leader Étape 2 - DEFINE et MEASURE du parcours Black Belt Étape 3 - Travail intersession par les stagiaires Démarrer un projet 6 Sigma Étape 4 - Compléter son expertise Lean / VSM Étape 5 - Travail intersession par les stagiaires Réaliser une VSM dans sa propre entreprise et étude de l e-book les outils Kaizen dans l atelier Étape 6 - ANALYZE du parcours Black Belt Étape 7 - Retour d expérience VSM Étape 8 - IMPROVE et CONTROL du parcours Black Belt + examen 6 Sigma Étape 9 - Retour d expérience projet 6 Sigma + examen Lean (Modules pour 6 stagiaires maxi) Manager opérationnel. Technicien supérieur. Responsable Amélioration Continue. Kaizen Manager. 4 jours 2 jours 3 jours 1 jour 3 jours 1 jour...à développer les compétences d un Black Belt pour devenir Master Black Belt de l entreprise qui aura en charge : - de former et coacher les GB, BB, Champions dans la conduite de leur projet Six Sigma, - d améliorer en continu les programmes et supports de formation Six Sigma de l entreprise, - d identifier et présenter au comité de direction des potentialités de nouveaux projets Six Sigma. Être en capacité d identifier des pistes de projets Six Sigma et les proposer à la Direction. Développer des capacités pédagogiques afin de devenir formateur interne, ce qui signifie savoir expliquer des choses complexes de façon simple, savoir se mettre à la porter de son auditoire. Savoir agir en coach, c est-à-dire : - accompagner les GB, BB, Champions dans l application de la démarche DMAIC ou DFSS et des outils associés, - savoir détecter les dérives en cours de projet, proposer des solutions et amener le coaché à atteindre les objectifs fixés. Black Belt qualifié ayant conduit avec succès plusieurs projets Six Sigma (au minimum 2). Personne ayant des capacités à animer, décider, déléguer, à fabriquer de l empathie, ayant un fort degré d autonomie, ainsi qu une bonne compréhension des relations hiérarchiques. 19

20 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA sur site sur site DFL6S (Design For LEAN 6 Sigma) Concevoir un process Lean Le chantier 5S Durée : 5 jours Durée : 6 jours (3 x 2) Durée : 4 jours (2 + 2 sur site) 20 Vous êtes en pleine démarche Lean Manufacturing dans l usine. Vous souhaitez maintenant agir à la source en intégrant les préceptes Lean à vos phases de conception, de développement et d industrialisation de vos nouveaux produits. Vous cherchez à renforcer la cohésion et la synergie dans vos équipes de développement. L atelier se plaint de difficultés de fabrication sur des produits et des process mal conçus et vous cherchez le moyen d y remédier. Raccourcir le délai entre la conception et la mise sur le marché du produit. Intégrer les principes de la Lean Production dès la conception et le développement d un produit. Optimiser le processus de fabrication des nouveaux produits. Responsable bureaux d études. Responsable méthode/industrialisation. Responsable production. Chef de projet. Opérationnel du développement produit....à développer l efficacité de vos équipes R & D et Industrialisation pour concevoir les produits et process associés de manière plus fiable avec moins de défauts et d'itérations, donc à moindre coût, car prenant mieux en compte les attentes des différents clients A mieux intégrer lors de la conception des produits et process, les concepts du Lean Manufacturing, permettant de produire plus vite et aussi à moindre coût. A développer l excellence de vos processus de conception et développement. Savoir sélectionner un projet Design For Lean 6 Sigma. Comprendre les facteurs de réussite des projets DFL6S. Savoir construire une équipe de projet DFL6S, et comprendre les rôles et responsabilités des différents membres de l'équipe projet. Comprendre les enjeux et les bénéfices de DFL6S vis-à-vis d'autres démarches de conception. Comprendre et savoir appliquer la démarche DFL6S qui associe les démarches DFSS et 3P (Prepare Product Process for Lean Production), suivant un cycle en 5 étapes : Define - Measure - Analyze - Design - Verify (DMADV) Comprendre les outils associés à chaque étape du cycle DMADV. Savoir mener une revue de projet à chaque étape du cycle DMADV. Vous voulez mettre en place une politique d amélioration continue par le biais d un projet fédérateur pour toute l entreprise (ateliers et bureaux). Vous souhaitez, par un exemple concret, améliorer les problèmes de qualité, de sécurité, de productivité inhérente à un manque d optimisation des postes de travail. Connaître les méthodes et outils pour garantir une application approfondie et durable des 5S. Apprendre à mettre en œuvre et mobiliser le personnel autour d une action 5S. Connaître le contenu des étapes du 5S et savoir éviter les pièges. Tous les métiers : cadre, agent de maîtrise, leader de groupe, responsable amélioration continue, technicien... Tous les secteurs : atelier, magasin, bureau, maintenance, outillage, etc. Responsable R & D et Industrialisation. Ingénieur et Technicien R & D, industrialisation.

21 LEAN MANUFACTURING, SIX SIGMA, LEAN/SIGMA sur site sur site Le chantier SMED Changement rapide de série Le chantier TPM Durée : 4 jours ou (2 + 2 sur site) Durée : 1 jour Vous êtes une industrie de process et vous souhaitez améliorer la disponibilité de vos installations. Vous êtes en pleine démarche Lean et vous avez des goulots d étranglement dans votre flux. Vous souhaitez investir mais vérifier auparavant que les installations actuelles sont utilisées au maximum de leur potentiel. Vous désirez donner plus d autonomie aux équipes de production par une démarche d auto-maintenance. Vous voulez définir la méthode pour conduire l audit de vos capacités de production pour garantir le respect des cadences de livraison. Vous souhaitez évaluer tous les risques et dégager les principaux axes de progrès. Vous souhaitez intégrer les différentes exigences de vos clients constructeurs automobiles. LE CAHIER 5S f A quoi sert-il? Vous souhaitez vous informer et entraîner vos collaborateurs dans un chantier 5S? Ce cahier est fait pour vous! Il vous rappelle les différentes étapes du 5S, à adopter sur le terrain (de la planification au suivi du chantier), aussi bien dans vos bureaux que dans votre atelier. Rendre les participants autonomes dans la préparation et la conduite d audit. Acquérir une méthodologie intégrant les temps de cycle. Pouvoir construire un guide/questionnaire. Connaître et savoir appliquer concrètement les composantes de la TPM. Comprendre que l amélioration passe par la mesure de la performance. Prendre la mesure de la force du travail en équipe pluridisciplinaire. Responsabiliser en impliquant les utilisateurs d équipement par de l auto-maintenance. Acquérir une réelle expérience de la méthode et des outils de la maintenance autonome. 21 f Vous y trouverez : Une introduction présentant les multiples objectifs des 5S. Présentation des 5S, un par un, accompagnés d exemples. Le plan des activités à mettre en place à chaques étapes du 5S. La présence des 5S dans vos bureaux et votre ordinateur. Responsable industrialisation. Responsable production. Ingénieur process. Membre de l équipe projet. Ingénieur achats. Responsable, maîtrise, technicien de production. Responsable et technicien méthodes. Responsable et technicien maintenance. Responsable amélioration continue.

22

23 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Sommaire FORMATION 91 Comment améliorer la performance de vos fournisseurs? 24 FORMATION 129 KANBAN : Pour une production en flux tiré 24 FORMATION 128 Stratégie de gestion et modélisation de Supply Chain : Le Modèle SCOR 24 FORMATION 130 Du PIC (Plan Industriel et Commercial) au PDP (Plan Directeur de Production) : Les outils de planification stratégique et tactique de la production 25 23

24 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Stratégie de gestion et modélisation de la Supply Chain : Le modèle SCOR Comment améliorer la performance de vos fournisseurs? KANBAN : Pour une production en flux tiré Durée : 3 jours (2 + 1) Durée : 3 jours (2 + 1) Durée : 2 jours Vous êtes convaincu que la satisfaction de vos clients est en large part le résultat d une maîtrise complète de la chaîne de vos fournisseurs. Certes vous sélectionnez et suivez vos fournisseurs, mais tous les maillons de la relation que vous entretenez avec eux ne sont pas sécurisés : il vous faut organiser un programme de maîtrise globale de cette relation....à maîtriser et fiabiliser des modes de gestion directe par le Juste à Temps. A réduire les coûts en travaillant au plus près de la demande client en réduisant les temps d attente et les stocks. A déléguer aux opérateurs la réalité quotidienne de la production (lancement, production et livraison). A donner du temps à l encadrement pour d autres taches....l approche qui vous permettra de faire contribuer les activités logistiques à l atteinte des objectifs stratégiques ainsi qu à l exigence de performance financière de l entreprise. Vous souhaitez vous appuyer sur une démarche éprouvée pour représenter, diagnostiquer et évaluer votre Supply Chain. 24 Avoir une claire conscience des différents moments de la relation client /fournisseur et des risques inhérents à ces étapes. Identifier les dispositions/méthodes/outils utiles en réponse aux risques potentiels. Être capable de conduire une auto-évaluation de la pertinence de votre système actuel de maîtrise fournisseurs. En déduire un programme de sécurisation efficace de votre chaîne fournisseurs. Comprendre les concepts de base du JAT (gestion des capacités et de la relation client fournisseur). Identifier et utiliser les différents KANBAN par une mise en situation avec notre KIT KANBAN. Identifier les conditions de réussite pour le bon choix et la mise en œuvre du KAN- BAN. Mettre en place le pilotage du KANBAN dans l entreprise. Comprendre l origine et les finalités du modèle : évaluer l efficacité de la supply chain dans sa globalité, mettre en place des best practices et aligner sa Supply Chain. Découvrir en détail la structure du modèle SCOR en 4 niveaux, leurs indicateurs et best practices associés (les 5 macro processus de base - PLAN, SOURCE, MAKE, DELIVER et RETURN -, les différents types de fabrication, les processus et les tâches). Comment utiliser ce référentiel au sein de votre entreprise : la mise en œuvre selon les 4 étapes proposées par le modèle. Membre des fonctions achats, qualité, logistique. Chef de projet développement produit/process. Lean Manufacturing Manager. Team leader Lean Manufacturing. Responsable et acteur de la Supply Chain, Logistique, Production, Industrialisation. Directeur Supply Chain. Directeur et responsable logistique, ingénieur ou cadre de services logistiques. Chef de projet d intégration Supply Chain. Stage animé par

25 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 130 Du PIC (Plan Industriel et Commercial) au PDP (Plan Directeur de Production) : Les outils de planification stratégique et tactique de la production Durée : 2 jours Faire des prévisions de vente devient une gageure face à des marchés de plus en plus fluctuants et aux engagements clients de moins en moins fiables. Il faut pourtant optimiser en permanence ses ressources si l on veut assurer la rentabilité de son entreprise... Vous recherchez des outils de planification des activités de l entreprise permettant in fine de réaliser vos calculs de besoins de façon plus sereine et mieux partagée. Maîtriser l établissement des prévisions dans votre contexte d entreprise. Passer de la prévision des ventes et plus globalement des données du PIC au PDP. Mettre en place une dynamique autour du PDP à partir du terrain et de l évolution du marché. Responsable ordonnancement, planification, logistique. Responsable des prévisions des ventes. Une suite logicielle pour gagner en performance Vous voulez : Rendre vos processus compétitifs Supporter vos démarches Lean en allégeant vos processus Rendre visible et partager la vision des opportunités de progrès Valoriser les gains effectifs réalisés Donner du sens au changement Accroître vos performances de 10 à 40% HORIZON POP est une suite logicielle fondée sur les meilleures pratiques du Process Mapping, du Lean Manufacturing et Lean Office et de la Maîtrise de Risques Cette solution est un outil pour : Modéliser les processus Analyser la chaîne de création de VA et la consommation de ressources Simuler les changements et prendre les bonnes décisions Construire la future Supply Chain en garantissant l orientation clients Maîtriser tous les types de risques liés aux processus HORIZON POP est accessible à tous ; son utilisation est simple et intuitive. Cette suite logicielle est totalement personnalisable et adaptable à votre environnement : vocabulaire, unités d œuvre, forme, couleur, logo etc..et permet l association de tous types de documents et formats préexistants (fichier Word, Excel, PDF, photos). Toutes les informations, données, schémas produits par l un des logiciels sont exportables sous les formats Word, PDF, Jpeg, (Transfert par messagerie, etc ). Enfin, HORIZON POP est paramétrée pour la réutilisation des données : chaque nouveau projet peut s appuyer sur les descriptions, valorisations existantes sans nécessiter de ressaisie. 25