DECORTIQUEUSE DE PADDY. Manuel d utilisation et d entretien

Transcription

1 DECORTIQUEUSE DE PADDY Maul d utilisatio t d trti

2 Précautios d sécurité Ls fats doivt pas rstr à proximité d la machi qui prést ds dagrs pour ux. L opératur machi doit portr ds vêtmts sérés afi d évitr qu u étoff soit happé par u courroi ou u pièc mobil d l apparil. Toujours ttoyr ou lubrifir la machi positio étit, d mêm pour l istallatio ou l démotag d piècs. Toujours décoctr la machi du courat élctriqu pour tout opératio d trti ou d révisio ; l motur doit êtr totalmt hors d foctio. Villr à c qu l viromt d la machi soit propr, sas poussièr i impurtés. Gardr la machi bo état d proprté pour améliorr la fiabilité t la sécurité ds opératios. Résumé Ls décortiquuss d la séri CHP sot ds équipmts fficacs qui puvt trasformr l paddy riz blac ou décortiqur l paddy riz bru. Ells puvt êtr utilisés das ds atlirs d ptit taill ou d taill moy aisi qu ds atlirs spécialisés. La décortiquus CHP a d ombrux avatags tls qu : u structur ratioll, u cosommatio élctriqu plus faibl, mois d brisurs, u tmpératur du riz mois élvé, ll st pratiqu d utilisatio, d istallatio t d trti. L apparil, qui trasform l paddy riz blac, sépar automatiqumt ls balls vids t l so, il costitu d c fait u uité polyvalt d trasformatio du riz. Paramètrs tchiqus CPH 50 Roulau 5*Ø4 caoutchouc Vitss du roulau 00 rapid (tr/mi) Vitss du roulau 850 lt (tr/mi) Vitss du 000 vtilatur (tr/mi) Vitss du 850 polissur (tr/mi) Vitss vt. ht 900 prssio (tr/mi) Dimsios Ø56*50 polissur Puissac omial (KW) Débit (kg/h) Poids (kg) 600

3 Structur pricipal La machi st composé d u parti décorticag, u parti séparatio ds balls vids t u parti polissag. Soufflur Structur portus Itrruptur 8 Plaqu d réglag d l air 9 5 Matt d débrayag Roulau d alimtatio 4 0 Polissur 6 Vis d alimtatio Socl d rssort Roulau rapid Rssort d prssio Ax pricipal Valv d air 4 Ecrou d vrrouillag 9 Roulau lt 0 5 Plaqu d alimtatio Plaqu d arrêt 6 Maivll 8 Socl rssort d Matt d réglag du vt Plaqu d vaag Armatur tamis 5 Structur 9 Rssort Trémi 8 Tamis 4 Sorti du riz 6 Ecrou rod 0 Réglag écartm t ds roulaux Plaqu d admissio Barr d prssio Vrsur riz à

4 Procssus tchologiqu Mttr das la trémi du paddy propr qui, après réglag du débit, doit tombr au miliu ds dux roulaux d caoutchouc qui ot ds vitsss d rotatio différts. Rstr à l écart d l apparil pdat qu l paddy st décortiqué. L Paddy décortiqué st séparé das l séparatur, ls balls sot éjctés par u coduit prévu à ct fft, ls ptits grais o décortiqués sortt par u autr évacuatio tadis qu l riz décortiqué st poussé das la chambr d polissag par u covoyur hélicoïdal. Ls grais sot soumis à u prssio du fait d la résistac appliqué à la sorti t ils sot polis par l fft d torsio du cô ctral. D l air à haut prssio arriv das la chambr d polissag par u ft du cô, c qui o sulmt rd l riz blac mais aussi évacu la chalur provoqué par l frottmt. L so st éjcté par u vtilatur spécial t l riz blac sort par la goulott. Mod opératoir t ots Réglag du débit d tré L débit d tré st réglé par u ptit vis à rssort situé sous la trémi. Lorsqu la matt st touré das l ss ivrs ds aiguills d u motr (dévissag) l débit augmt, das l autr ss (vissag) l débit dimiu. L débit st idiqué par l aiguill, il st miimum lorsqu la plaqu d admissio (8) touch l roulau d alimtatio (9). Pour u foctiomt régim d routi, réglr l débit à 800 kg/h. Pour msurr c débit, glissr u bassi à la sorti du riz blac pdat xactmt 60 scods, psr la quatité rcuilli t multiplir par 60 pour avoir l débit par hur. Au-dssus d la plaqu d admissio du paddy s trouv u plaqu à glissièr qui prmt d ouvrir ou frmr complètmt la trémi. Ctt plaqu doit êtr tièrmt ouvrt pdat l foctiomt d l apparil. Réglag d l écartmt ds roulaux d caoutchouc L écartmt ds roulaux st réglé par la matt d réglag (). Lorsqu la matt tour das l ss ivrs ds aiguills d u motr, ls roulaux s rapprocht, das l autr ss (vissag) ils s écartt. L écartmt doit êtr d 0,5 à 0,8 mm. L réglag s fait slo la procédur suivat : Démarrr l apparil avc ls roulaux qui s toucht pas, Rapprochr progrssivmt ls roulaux avc la vis d réglag jusqu à c qu cs drirs s toucht (o td alors u bruit d frottmt tr ls roulaux), puis tourr la matt à l droit d 90 à 0, l écartmt st réglé. Pour la variété IR84, l écartmt st d 0,8 mm, doc 0. Arrêt d urgc E cas d bourrag d l apparil ou d pa élctriqu, frmr tout d abord la trémi poussat la plaqu à glissièr afi d arrêtr l arrivé du produit, frmr l volt d tré du polissur afi d évitr qu du paddy o décortiqué y péètr puis abaissr l lvir d débrayag ds roulaux qui va écartr ls roulaux. U fois l surplus d produit résorbé, rmttr ls roulaux plac rlvat l lvir d débrayag, ouvrir l volt d tré du polissur t ouvrir la trémi pour la rpris ds opératios. L apparil doit toujours démarrr à vid avc la trémi frmé. 4

5 Réglag d la puissac das la chambr d vaag La puissac d soufflag pour l mélag d riz bru t d paddy o-décortiqué put êtr réglé tourat la valv d réglag d l air (8) t la plaqu d vaag (). La puissac du vtilatur put êtr augmté ou dimiué tourat la matt d la valv d réglag d l air (6). Si ds balls vids s rtrouvt ombr das l riz bru ou à la sorti du paddy o décortiqué, il faut élargir l arrivé d air tourat la matt d réglag (6) à gauch (ss ivrs ds aiguills d u motr). Si au cotrair, ds grais d riz s rtrouvt éjctés avc ls balls vids ou avc l paddy o-décortiqué, il faut réduir l arrivé d air tourat la matt das l ss ds aiguills d u motr. Si ds balls vids s rtrouvt ombr au ivau d la sorti du paddy o-décortiqué, élargir la plaqu d vaag () tourat sa matt ss ivrs. Si u quatité d paddy o-décortiqué s rtrouv éjcté avc ls balls vids, réduir la plaqu d vaag tourat sa matt das l ss ds aiguills d u motr. Lorsqu l débit d paddy augmt t qu l fficacité du décorticag s accroît, la puissac doit êtr augmté par ls réglags. Il st préférabl d utilisr u puissac faibl pour la séparatio du mélag d paddy pour qu à la fi d l opératio o rtrouv mois d riz das ls balls vids. U mauvais réglag du vaag put dimiur fortmt l rdmt d décorticag provoquat l évacuatio d u grad quatité d riz avc ls balls vids. La puissac put êtr réglé au moy d la poigé situé à l xtériur d la trémi d sorti ; ll put cotrôlr la quatité d balls vids das l riz. Si la puissac st trop faibl, la quatité d balls das l riz augmtra. Au fur t à msur ds opératios, réglr l débit d air progrssivmt slo l travail d l apparil. Réglag du polissag L réglag du polissag s fait grâc au rssort d prssio sorti d machi. L bouto à la sorti du riz cotrôl l taux d so das l riz à travrs l réglag d la vtilatio. Si l flux d air st trop fort, l riz risqu d partir das l so, si l flux st trop faibl, du so s rtrouv das l riz blac. La prssio au si du polissur détrmi la qualité du produit fial : u prssio isuffisat traira u polissag imparfait t u riz mal blachi, u prssio xcssiv traira u riz trop poli avc formatio d fari blach, prts d matièr t brisurs xcssivs. U taux d so trop importat put êtr l sig d u polissag xcssif. L cotrôl régulir du so prmt d affir l réglag d la prssio t du flux d air. 5

6 Istallatio d l apparil Istallr la machi frmmt sur u fodatio bi horizotal t vérifir l ivau avc précisio u fois ls écrous d fixatio srrés. Avat d démarrr, vérifir l absc d corps étragrs das l apparil. E faisat tourr l apparil maullmt, il doit pas y avoir d résistac. E istallat t démarrat l motur, fair atttio au ss d rotatio sas quoi l motur t d autrs piècs srot dommagés. Fair régulièrmt l ispctio d srrag ds vis t écrous das la chambr d décorticag t ls autrs partis d l apparil. La machi doit êtr utilisé avc la puissac élctriqu rquis t doit pas êtr surchargé ; cotrôlr régulièrmt la qualité du courat élctriqu (voltag t ampérag). Poits importats à cotrôlr La tmpératur d la structur t l foctiomt d la machi doivt êtr survillés pdat ls opératios. Pour arrêtr la machi, frmr la trémi d tré t attdr la vidag total d l apparil avat d coupr l itrruptur ( jamais laissr d produit das la machi à l arrêt). Si d l au péètr das l apparil ou si l paddy a été mouillé, débrayr ls roulaux, dssrrr complètmt l platau d sorti t fair passr aisi à 5 sacs d paddy bi sc das la machi ( frmat l arrivé d air) pour évacur tout trac d humidité ; cci afi d évitr u blocag d la machi. Etrti L paddy itroduit das la machi doit êtr parfaitmt propr t sc t xmpt d tout corps solid qui pourrait dommagr ls roulaux d caoutchouc ou ls tamis. Touts ls piècs motrics doivt êtr istallés d faço fiabl, ls courrois doivt êtr toujours corrctmt tdus. S assurr qu touts ls piècs mécaiqus sot corrctmt graissés t lubrifiés. Graissr la structur pricipal chaqu trimstr t chagr l huil d la boît d vitss chaqu mois. Il st fortmt décosillé d xposr ls roulaux d caoutchouc au solil, ls tir à l abri ds salissurs, d la graiss t ds matièrs corrosivs. Vérifir régulièrmt s il y a pas d ptits piècs cassés ou dssrrés, si c st l cas ls rmplacr ou ls rvissr immédiatmt. Vérifir chaqu début d smai l usur ds roulaux démotat la plaqu. Nttoyr chaqu soir l apparil à la bross sèch, particulièrmt ls tamis du polissur. 6

7 La chambr d polissag doit toujours rstr parfaitmt sèch, rtirr tout salissur grass t brossr ls tamis tous ls jours. Après istallatio ou démotag, laissr la machi tourr à vid pdat 0 miuts pour s assurr qu ll foctio ormalmt. Rmplacmt ds roulaux Lorsqu l roulau rapid (à droit) st usé d moitié, démotr ls dux roulaux t ivrsr lurs positios d tll sort qu l roulau l plus usé s rtrouv positio lt (à gauch). Lorsqu ls moyux ds roulaux dvit prsqu visibls avc l usur du rvêtmt caoutchouc, rmplacr ls dux roulaux simultaémt. Ls roulaux doivt êtr rmplacés avat d êtr totalmt usés afi d maitir la qualité du décorticag t évitr ls brisurs. Démotag Démotag ds roulaux : Pour démotr, lvr d abord la plaqu d frmtur d la chambr d décorticag, dssrrr la vis d srrag du roulau sur so ax t tirr l roulau. Si l roulau sort pas d ctt maièr, dévissr ls boulos du fod t xtrair l roulau avc la vis d xtractio la vissat sur l ax. Lors du motag, s assurr qu ls facs xtrs ds dux roulaux sot sur u mêm pla vrtical. L spac tr ls roulaux t la paroi d la chambr d décorticag doit pas dépassr mm, sas quoi, ds grais d paddy passrot sas êtr décortiqués. Villr égalmt à c qu ls roulaux toucht pas la plaqu d frmtur d la chambr d décorticag pour évitr u usur aormal d cll-ci t la fuit du paddy o décortiqué. Démotag du polissur Dévissr la trémi d sorti t la rtirr Démotr ls tamis Démotr l écrou du polissur Elvr das l ordr, l polissur (5), la vis d alimtatio () t l châssis rod. Démotag d l ax pricipal Elvr ls paaux à droit t à gauch d l apparil, lvr l écrou d la pouli aisi qu la valv d air Rtirr l écrou d vrrouillag du roulmt, dévissr l écrou rod. Pour libérr l ax d la structur, cogr la bagu avc u martau d cuivr. Cogr l ax d gauch à droit jusqu à c qu il puiss êtr rtiré